JPH05305393A - 鋳物の鋳造方法及び鋳造装置 - Google Patents
鋳物の鋳造方法及び鋳造装置Info
- Publication number
- JPH05305393A JPH05305393A JP17439291A JP17439291A JPH05305393A JP H05305393 A JPH05305393 A JP H05305393A JP 17439291 A JP17439291 A JP 17439291A JP 17439291 A JP17439291 A JP 17439291A JP H05305393 A JPH05305393 A JP H05305393A
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- Japan
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- casting
- molten metal
- cup
- additive
- mold
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来溶湯に添加剤を添加する場合、添加剤を
取鍋に添加したり、注湯の際湯の流れに添加したり、鋳
型中に添加している。その場合、添加後の溶湯成分が時
間経過と共に変動したり、又は添加剤が飛散したり、拡
散が不充分となり、反応が不均一となる。これらの諸問
題の解決。 【構成】 溶湯受け用のカップに開閉可能に閉鎖部材を
設け、これを鋳造装置の、湯道の湯口に接続し、同カッ
プ内において、添加剤を溶湯に添加し、上記閉鎖部材を
開放して上記溶湯を上記鋳造装置の消失性模型又は鋳型
に供給する。
取鍋に添加したり、注湯の際湯の流れに添加したり、鋳
型中に添加している。その場合、添加後の溶湯成分が時
間経過と共に変動したり、又は添加剤が飛散したり、拡
散が不充分となり、反応が不均一となる。これらの諸問
題の解決。 【構成】 溶湯受け用のカップに開閉可能に閉鎖部材を
設け、これを鋳造装置の、湯道の湯口に接続し、同カッ
プ内において、添加剤を溶湯に添加し、上記閉鎖部材を
開放して上記溶湯を上記鋳造装置の消失性模型又は鋳型
に供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は鋳物の鋳造に用いる、
鋳物の鋳造方法及び鋳造装置に関するものである。
鋳物の鋳造方法及び鋳造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来鋳物の鋳造の際に溶湯に各種の添加
剤を添加する場合、通常次のような三つの方法が行われ
ている。 （Ａ）；溶湯に必要とする添加剤を小量添加する場合、
注湯前に取鍋に添加する。 （Ｂ）；場合によっては注湯と同時に、その湯の流れに
添加剤を添加する。 （Ｃ）；注湯前に、鋳型中に添加物を添加する。
剤を添加する場合、通常次のような三つの方法が行われ
ている。 （Ａ）；溶湯に必要とする添加剤を小量添加する場合、
注湯前に取鍋に添加する。 （Ｂ）；場合によっては注湯と同時に、その湯の流れに
添加剤を添加する。 （Ｃ）；注湯前に、鋳型中に添加物を添加する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の上記三つ
の方法はそれぞれ次のような難点を有している。まず前
記（Ａ）の方法は、大量の溶湯を短時間に注湯する場合
には適しているが、添加後の溶湯成分及び性質が時間経
過と共に変動する溶湯に対しては、溶湯の量及び注湯時
間に大きな制約がある。これについては、例えば鉄の溶
湯中に黒鉛を球状化するために、Ｓｉ、Ｍｇを添加剤と
して添加する場合等において、Ｍｇ等は燃焼して蒸発し
てしまい、極端に減少してしまうので、上記のような問
題を生じる。又前記（Ｂ）の方法では添加剤が飛散した
り、注湯初期の添加効果については未だ未解決の問題が
残っている。即ち飛散したり、或は未反応のまま、拡散
せずに部分的に含有されてしまう。
の方法はそれぞれ次のような難点を有している。まず前
記（Ａ）の方法は、大量の溶湯を短時間に注湯する場合
には適しているが、添加後の溶湯成分及び性質が時間経
過と共に変動する溶湯に対しては、溶湯の量及び注湯時
間に大きな制約がある。これについては、例えば鉄の溶
湯中に黒鉛を球状化するために、Ｓｉ、Ｍｇを添加剤と
して添加する場合等において、Ｍｇ等は燃焼して蒸発し
てしまい、極端に減少してしまうので、上記のような問
題を生じる。又前記（Ｂ）の方法では添加剤が飛散した
り、注湯初期の添加効果については未だ未解決の問題が
残っている。即ち飛散したり、或は未反応のまま、拡散
せずに部分的に含有されてしまう。
【０００４】次に前記（Ｃ）の方法については、注湯さ
れた溶湯と添加剤との反応の安定性において、まだ未解
決の問題点があり、この方法の適用される鋳造部品には
制約がある。即ちこの方法は通常鋳型の前段に、湯道に
接続された反応室が設けられ、その反応室に添加剤を収
容しておくのであるが、反応室に入った溶湯は、そこに
おいて反応するが、その反応室における上の部分即ち上
層は、反応しないまま層流を形成して次の鋳型に流入し
てしまうため反応が充分に行われないまま製品が形成さ
れてしまう。又反応の状況を見ることができない。この
発明は上記のような諸問題を解決するためになされたも
ので、その目的は、溶湯材質の変化が少なく、従って安
定した品質が得られ、添加剤の飛散がなく、常に一定の
組成の溶湯が注湯でき、反応が常にほぼ均一に行われて
安定させることのできる、かつ外部から反応の状況を見
ることのできる、鋳物の鋳造方法と鋳造装置を提供する
ことである。
れた溶湯と添加剤との反応の安定性において、まだ未解
決の問題点があり、この方法の適用される鋳造部品には
制約がある。即ちこの方法は通常鋳型の前段に、湯道に
接続された反応室が設けられ、その反応室に添加剤を収
容しておくのであるが、反応室に入った溶湯は、そこに
おいて反応するが、その反応室における上の部分即ち上
層は、反応しないまま層流を形成して次の鋳型に流入し
てしまうため反応が充分に行われないまま製品が形成さ
れてしまう。又反応の状況を見ることができない。この
発明は上記のような諸問題を解決するためになされたも
ので、その目的は、溶湯材質の変化が少なく、従って安
定した品質が得られ、添加剤の飛散がなく、常に一定の
組成の溶湯が注湯でき、反応が常にほぼ均一に行われて
安定させることのできる、かつ外部から反応の状況を見
ることのできる、鋳物の鋳造方法と鋳造装置を提供する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するこ
の発明をまず方法について述べるとそれは、下端部１に
通口２を有し、かつ開放可能に形成した閉鎖部材３を設
けた溶湯受け用のカップ４、４ａを、消失性模型５又は
鋳型６を有する鋳造装置７、７ａの、湯道８の湯口９に
接続し、該カップ４、４ａ内に添加剤１０を収容し、該
カップ４、４ａ内に注湯して該カップ４、４ａ内で反応
させ、前記閉鎖部材３を開放させ、反応した前記注湯を
前記鋳造装置７、７ａの前記消失性模型５又は鋳型６に
供給して鋳造することを特徴とする鋳物の鋳造方法であ
る。次に装置について述べるとそれは、下端部１に通口
２を有し、かつ開放可能に形成した閉鎖部材３を設けた
溶湯受け用のカップ４、４ａ；該カップ４、４ａを接続
する湯道８の湯口９を有し、消失性模型５又は鋳型６を
有する鋳造装置７、７ａから成ることを特徴とする鋳物
の鋳造装置である。そして前記閉鎖部材は金属により形
成されている前記鋳物の鋳造方法であり、又前記鋳造装
置である。
の発明をまず方法について述べるとそれは、下端部１に
通口２を有し、かつ開放可能に形成した閉鎖部材３を設
けた溶湯受け用のカップ４、４ａを、消失性模型５又は
鋳型６を有する鋳造装置７、７ａの、湯道８の湯口９に
接続し、該カップ４、４ａ内に添加剤１０を収容し、該
カップ４、４ａ内に注湯して該カップ４、４ａ内で反応
させ、前記閉鎖部材３を開放させ、反応した前記注湯を
前記鋳造装置７、７ａの前記消失性模型５又は鋳型６に
供給して鋳造することを特徴とする鋳物の鋳造方法であ
る。次に装置について述べるとそれは、下端部１に通口
２を有し、かつ開放可能に形成した閉鎖部材３を設けた
溶湯受け用のカップ４、４ａ；該カップ４、４ａを接続
する湯道８の湯口９を有し、消失性模型５又は鋳型６を
有する鋳造装置７、７ａから成ることを特徴とする鋳物
の鋳造装置である。そして前記閉鎖部材は金属により形
成されている前記鋳物の鋳造方法であり、又前記鋳造装
置である。
【０００６】
【作用】添加剤１０は、前記湯口９に接続した前記カッ
プ４、４ａに入れられる。なおこの順序はいずれでもよ
く、添加剤１０を収納した前記カップ４、４ａを、前記
湯口９に接続してもよく、この発明においてはこの両方
を含むものである。そして前記カップ４、４ａに注湯を
行い、カップ４、４ａ内において反応させる。この場合
前記閉鎖部材３が金属製の場合この閉鎖部材３は前記溶
湯の熱により溶解して前記通口２は開放され、反応した
前記溶湯が鋳造装置７、７ａの消失性模型５又は鋳型６
に至り、鋳造が行われる。なお閉鎖部材３が非金属製の
場合は適宜の操作部材により外部から開放する。そして
上記のような操作が行われると、上記カップ４、４ａは
前記取鍋等と異なり、前記消失性模型５又は鋳型６の容
量に相当する量であるため溶湯材質の変化が少なく、従
って安定した品質が得られ、又カップ４、４ａ内で反応
が行われるため添加剤の飛散がなく、常に一定の組成の
溶湯が注湯でき、反応が全体的にほぼ均一に行われ、充
分に拡散させることができるため部分的に含有されてし
まうことがなく、各部分がほぼ完全に拡散した材質の製
品を常時安定して得ることができる。かつ又外部から反
応の状況を見ることができる。
プ４、４ａに入れられる。なおこの順序はいずれでもよ
く、添加剤１０を収納した前記カップ４、４ａを、前記
湯口９に接続してもよく、この発明においてはこの両方
を含むものである。そして前記カップ４、４ａに注湯を
行い、カップ４、４ａ内において反応させる。この場合
前記閉鎖部材３が金属製の場合この閉鎖部材３は前記溶
湯の熱により溶解して前記通口２は開放され、反応した
前記溶湯が鋳造装置７、７ａの消失性模型５又は鋳型６
に至り、鋳造が行われる。なお閉鎖部材３が非金属製の
場合は適宜の操作部材により外部から開放する。そして
上記のような操作が行われると、上記カップ４、４ａは
前記取鍋等と異なり、前記消失性模型５又は鋳型６の容
量に相当する量であるため溶湯材質の変化が少なく、従
って安定した品質が得られ、又カップ４、４ａ内で反応
が行われるため添加剤の飛散がなく、常に一定の組成の
溶湯が注湯でき、反応が全体的にほぼ均一に行われ、充
分に拡散させることができるため部分的に含有されてし
まうことがなく、各部分がほぼ完全に拡散した材質の製
品を常時安定して得ることができる。かつ又外部から反
応の状況を見ることができる。
【０００７】
【実施例】図１及び図３において、４、４ａはそれぞれ
溶湯受け用カップであり、カップ４は一例としてシェル
モールド法により、樹脂及び砂により形成された。又カ
ップ４ａはマグネシヤ、モルタルにより形成された。但
しこのカップは金属により形成されても差支えはない。
４は閉鎖部材であり、一例として金属板により形成され
た。この金属板は溶湯と同一元素の金属又は同一の組成
を有する金属とすることが好ましい。なお、陶、磁器等
製の非金属製としてもよく、その場合、図示は省略する
が、外部からこの閉鎖部材を開放する操作部材等を設け
る。図２及び図４において１２は保持部であり、板状の
閉鎖部材３を保持できるように凹状に形成されている。
次に図１及び図３において７、７ａはそれぞれ鋳造装置
であり、フラスコ１３、鋳枠１４中にそれぞれ砂１５が
収容されている。５は消失性模型、６は鋳型を示し、８
は湯道、９は湯口である。そして同湯口９に前記カップ
４、４ａが装着されている。１３、１４は前記のように
それぞれフラスコ及び鋳枠であり、１５はその内部に収
容された砂を示す。
溶湯受け用カップであり、カップ４は一例としてシェル
モールド法により、樹脂及び砂により形成された。又カ
ップ４ａはマグネシヤ、モルタルにより形成された。但
しこのカップは金属により形成されても差支えはない。
４は閉鎖部材であり、一例として金属板により形成され
た。この金属板は溶湯と同一元素の金属又は同一の組成
を有する金属とすることが好ましい。なお、陶、磁器等
製の非金属製としてもよく、その場合、図示は省略する
が、外部からこの閉鎖部材を開放する操作部材等を設け
る。図２及び図４において１２は保持部であり、板状の
閉鎖部材３を保持できるように凹状に形成されている。
次に図１及び図３において７、７ａはそれぞれ鋳造装置
であり、フラスコ１３、鋳枠１４中にそれぞれ砂１５が
収容されている。５は消失性模型、６は鋳型を示し、８
は湯道、９は湯口である。そして同湯口９に前記カップ
４、４ａが装着されている。１３、１４は前記のように
それぞれフラスコ及び鋳枠であり、１５はその内部に収
容された砂を示す。
【０００８】又図１において１６は排気パイプであり、
１７は多数の小孔を示す。又１０は添加剤であり、一例
としてＳｉ−Ｍｇから成っている。図１及び図３に示す
装置において図示しない取鍋からカップ４、４ａに注湯
され、カップ４、４ａ内の添加剤１０と反応を起こす。
そして前記閉鎖部剤３が金属により形成されている場
合、前記注湯の熱によりほぼ一定時間の後溶解して前記
通口２が開口し、反応した前記溶湯は湯口９から湯道８
を通り、消失性模型５又は鋳型６に至り、鋳造が行われ
る。なお消失性模型５が用いられた場合、同模型５の熱
分解により生じたガスは、前記排気パイプ１６に入り、
その内部を上昇し、同排気パイプ１６の上方に設けられ
た図示しない着火装置により燃焼させられる。また前記
閉鎖部材３が非金属により形成されている場合は、図示
しないその操作部材により開放する。
１７は多数の小孔を示す。又１０は添加剤であり、一例
としてＳｉ−Ｍｇから成っている。図１及び図３に示す
装置において図示しない取鍋からカップ４、４ａに注湯
され、カップ４、４ａ内の添加剤１０と反応を起こす。
そして前記閉鎖部剤３が金属により形成されている場
合、前記注湯の熱によりほぼ一定時間の後溶解して前記
通口２が開口し、反応した前記溶湯は湯口９から湯道８
を通り、消失性模型５又は鋳型６に至り、鋳造が行われ
る。なお消失性模型５が用いられた場合、同模型５の熱
分解により生じたガスは、前記排気パイプ１６に入り、
その内部を上昇し、同排気パイプ１６の上方に設けられ
た図示しない着火装置により燃焼させられる。また前記
閉鎖部材３が非金属により形成されている場合は、図示
しないその操作部材により開放する。
【０００９】
【発明の効果】この発明は前記のように構成され、添加
剤１０は、溶湯受け用のカップ４、４ａに供給される結
果、反応は消失性模型５又は鋳型６の鋳造容量相当の量
において反応が行われる結果、又カップ４、４ａ毎に行
われる結果、前記従来例のように取鍋において大量に一
括して行われるのと異なり溶湯材質の経時的な変化がご
く少なく、従って均一の品質の鋳物を安定して得ること
ができる。又反応はカップ４、４ａ内で行われるため添
加剤の飛散がなく、又反応が全体的に均一に行われ、充
分に拡散させることができ、部分的に含有されてしまう
ことなく、各部がほぼ完全に拡散された材質の製品を、
常時安定して得ることができる。又反応の状況を外部か
ら見ることもできる。又閉鎖部材３を金属により形成し
たものは、溶湯の熱により同閉鎖部材３が溶解され、自
動的に開口２を開放することができる。
剤１０は、溶湯受け用のカップ４、４ａに供給される結
果、反応は消失性模型５又は鋳型６の鋳造容量相当の量
において反応が行われる結果、又カップ４、４ａ毎に行
われる結果、前記従来例のように取鍋において大量に一
括して行われるのと異なり溶湯材質の経時的な変化がご
く少なく、従って均一の品質の鋳物を安定して得ること
ができる。又反応はカップ４、４ａ内で行われるため添
加剤の飛散がなく、又反応が全体的に均一に行われ、充
分に拡散させることができ、部分的に含有されてしまう
ことなく、各部がほぼ完全に拡散された材質の製品を、
常時安定して得ることができる。又反応の状況を外部か
ら見ることもできる。又閉鎖部材３を金属により形成し
たものは、溶湯の熱により同閉鎖部材３が溶解され、自
動的に開口２を開放することができる。
【図１】この発明の実施例を示し、鋳物の鋳造方法及び
鋳造装置の概略を示す図である。
鋳造装置の概略を示す図である。
【図２】図１の部分の詳細を示す図である。
【図３】この発明の他の実施例を示し、図１に相当する
図である。
図である。
【図４】図３に示す部分の詳細を示す図である。
１ 下端部 ２ 通口 ３ 閉鎖部材 ４、４ａ カップ ５ 消失性模型 ６ 鋳型 ７、７ａ 鋳造装置 ８ 湯道 ９ 湯口 １０ 添加剤
Claims (4)
- 【請求項１】 下端部１に通口２を有し、かつ開放可能
に形成した閉鎖部材３を設けた溶湯受け用カップ４、４
ａを、消失性模型５又は鋳型６を有する鋳造装置７、７
ａの、湯道８の湯口９に接続し、該カップ４、４ａ内に
添加剤１０を収容し、該カップ４、４ａ内に注湯して該
カップ４、４ａ内で反応させ、前記閉鎖部材３を開放さ
せ、反応した前記注湯を前記鋳造装置７、７ａの前記消
失性模型５又は鋳型６に供給して鋳造することを特徴と
する鋳物の鋳造方法。 - 【請求項２】 下端部１に通口２を有し、かつ開放可能
に形成した閉鎖部材３を設けた溶湯受け用カップ４、４
ａ；該カップ４、４ａを接続する湯道８の湯口９を有
し、消失性模型５又は鋳型６を有する鋳造装置７、７ａ
から成ることを特徴とする鋳物の鋳造装置。 - 【請求項３】 閉鎖部材３は金属により形成されている
請求項１記載の鋳物の鋳造方法。 - 【請求項４】 閉鎖部材３は金属により形成されている
請求項２記載の鋳物の鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17439291A JPH05305393A (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 鋳物の鋳造方法及び鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17439291A JPH05305393A (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 鋳物の鋳造方法及び鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305393A true JPH05305393A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=15977795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17439291A Pending JPH05305393A (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | 鋳物の鋳造方法及び鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05305393A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353788A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-18 | 辽宁伊菲科技股份有限公司 | 铝合金铸造用一体浇口杯及制造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5147406A (en) * | 1974-10-22 | 1976-04-23 | Anritsu Electric Co Ltd | Jikikaadoyomitori kakikomisochi |
| JPS5740204A (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-05 | Fujikura Ltd | Production of core clad type ionic crystal optical fiber |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP17439291A patent/JPH05305393A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5147406A (en) * | 1974-10-22 | 1976-04-23 | Anritsu Electric Co Ltd | Jikikaadoyomitori kakikomisochi |
| JPS5740204A (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-05 | Fujikura Ltd | Production of core clad type ionic crystal optical fiber |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353788A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-18 | 辽宁伊菲科技股份有限公司 | 铝合金铸造用一体浇口杯及制造方法 |
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