CN104353788A - 铝合金铸造用一体浇口杯及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的是铝合金铸造用一体浇口杯及制造方法。在杯体下部设有下插口和下浇口，在杯体上部设有旋柄，在旋柄上部的杯体壁上设有上插口，在杯体内腔上部设有上浇口，在上浇口的下部的杯体壁上设有台肩，在台肩上放置有过滤片，构成一体浇口杯。经过原料的制备、原料配料和一体浇口杯制造步骤制成。采用本发明方法制成的一体浇口杯具有耐高温，耐腐蚀，抗热震，不沾铝，不结渣，耐疲劳冲击，气密性好，使用寿命长的特点。适宜作为铝合金铸造用的一体浇口杯制造中应用。
Description
技术领域
本发明提供的是铸造领域使用的部件，具体地说是铝合金铸造用一体浇口杯及制造方法。
背景技术
铝合金铸造必须用浇口杯来向模具内注入铝合金液，现有的浇口杯通常采用两体插接结构，所以存在接口漏液的问题，而且，使用起来也不方便。
发明内容
为了使浇口杯成为一体，本发明提出了铝合金铸造用一体浇口杯及制造方法。该方法经过原料制备、原料配料和一体浇口杯制造步骤制成一体浇口杯。解决一体浇口杯结构与制造的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
一体浇口杯结构：在杯体下部设有下插口和下浇口，在杯体上部设有旋柄，在旋柄上部的杯体壁上设有上插口，在杯体内腔上部设有上浇口，在上浇口的下部的杯体壁上设有台肩，在台肩上放置有过滤片，构成一体浇口杯。
一体浇口杯制造：
1、原料的制备：
取质量百分比含量为98.5%的氧化镁与98.5%二氧化钛按1:1比例混合，然后球磨6小时，采用固相反应法在1100℃，预烧合成为钛酸镁。
取质量百分比含量为99.5%氧化铝粉和98.5%二氧化钛按1:1混合，然后球磨6小时，采用固相反应法在1100℃，预烧合成为钛酸铝。
2、原料配料：
在原料总量中，按质量份数，取3—6.5份钛酸铝，2—3.5份钛酸镁，另取0.2-—1份氧化铝、0.2-—1份二氧化硅和0.2-—1份氧化镁添加剂混合，作为原料。
3、一体浇口杯制造：
将经过配料的原料加水快速球磨制浆，然后喷雾干燥制粒，将所制得的料粒经过等压静压机压型，形成毛坯，将毛坯置入烧结窑中，在1400℃—1650℃温度条件下烧成，冷却取出后成为成品一体浇口杯。
积极效果，采用本发明方法制成的一体浇口杯具有耐高温，耐腐蚀，抗热震，不沾铝，不结渣，耐疲劳冲击，气密性好，使用寿命长的特点。适宜作为铝合金铸造用的一体浇口杯制造中应用。
附图说明
图1为本发明结构图
图中，1.杯体，2.下插口，3.下浇口，4.旋柄，5.上插口，6.过滤片，7.上浇口。
具体实施方式
一体浇口杯结构：据图所示，在杯体1下部设有下插口2和下浇口3，在杯体上部设有旋柄4，在旋柄上部的杯体壁上设有上插口5，在杯体内腔上部设有上浇口7，在上浇口的下部的杯体壁上设有台肩，在台肩上放置有过滤片6，构成一体浇口杯。
一体浇口杯制造：
1、原料的制备：
取质量百分比含量为98.5%的氧化镁与98.5%二氧化钛按1:1比例混合，然后球磨6小时，采用固相反应法在1100℃，预烧合成为钛酸镁。
取质量百分比含量为99.5%氧化铝粉和98.5%二氧化钛按1:1混合，然后球磨6小时，采用固相反应法在1100℃，预烧合成为钛酸铝。
2、原料配料：
在原料总量中，按质量份数，取3—6.5份钛酸铝，2—3.5份钛酸镁，另取0.2-—1份氧化铝、0.2-—1份二氧化硅和0.2-—1份氧化镁添加剂混合，作为原料。
3、一体浇口杯制造：
将经过配料的原料加水快速球磨制浆，然后喷雾干燥制粒，将所制得的料粒经过等压静压机压型，形成毛坯，将毛坯置入烧结窑中，在1400℃—1650℃温度条件下烧成，冷却取出后成为成品一体浇口杯。
本发明的使用：
在进行铝合金浇注时，铝液从上浇口通过过滤片向下流淌，并经过下浇口注入到铸造模具内，冷却后脱模成为铝合金铸件。
本发明的特点：
1、采用本发明方法制成的一体浇口杯材质性能好，适应铝合金铸造的技术要求。
2、一体浇口杯与两体浇口杯与浇口套相比，没有插接部，因此不存在漏液的问题，而且，整体强度高，不容易破损，所以使用寿命长，并能够多次重复使用。
Claims (2)
1.铝合金铸造用一体浇口杯，其特征是：
一体浇口杯结构：在杯体（1）下部设有下插口（2）和下浇口（3），在杯体上部设有旋柄（4），在旋柄上部的杯体壁上设有上插口（5），在杯体内腔上部设有上浇口（7），在上浇口的下部的杯体壁上设有台肩，在台肩上放置有过滤片（6），构成一体浇口杯。
2. 铝合金铸造用一体浇口杯制造方法，其特征是：
1）、原料的制备：取质量百分比含量为98.5%的氧化镁与98.5%二氧化钛按1:1比例混合，然后球磨6小时，采用固相反应法在1100℃，预烧合成为钛酸镁；
取质量百分比含量为99.5%氧化铝粉和98.5%二氧化钛按1:1混合，然后球磨6小时，采用固相反应法在1100℃，预烧合成为钛酸铝；
2）、原料配料：在原料总量中，按质量份数，取3—6.5份钛酸铝，2—3.5份钛酸镁，另取0.2-—1份氧化铝、0.2-—1份二氧化硅和0.2-—1份氧化镁添加剂混合，作为原料；
3）、一体浇口杯制造：将经过配料的原料加水快速球磨制浆，然后喷雾干燥制粒，将所制得的料粒经过等压静压机压型，形成毛坯，将毛坯置入烧结窑中，在1400℃—1650℃温度条件下烧成，冷却取出后成为成品一体浇口杯。
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