JPH05301286A - 先端拡径部をもつホースの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】安価に先端拡径部をもつホースを製造する。 【構成】製造されるホースの内径と同一の外径をもち先
端に係合部２２をもつ棒状治具２を、未加硫ホース１’
の一端から挿入する。棒状治具２の外径より大きな外径
をもつ拡径形成部３１を有するキャップ治具３を未加硫
ホース１’の他端から挿入し、係合部２２と係合固定す
るとともに、拡径形成部３１で未加硫ホース１’の先端
部を拡径する。棒状治具２及びキャップ治具３が挿入さ
れた未加硫ホース１’を加硫して、先端拡径部１２を有
するホースとする。先端拡径部１２の径の異なるホース
を製造する場合は、その拡径すべき径に応じた外径をも
つキャップ治具３のみを作製し直すことにより対応でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、先端拡径部をもつホー
スの製造方法に関する。本発明により製造されたホース
はパイプに結合されて、自動車のラジエータホースなど
の分岐ホースとして好適に利用できる。

【０００２】

【従来の技術】従来、ホースの接続構造として、例えば
特開昭６２−２３３５９１号公報等に開示されたものが
知られている。この接続構造は図８に示すように、３方
向に分岐する分岐パイプ１００と、分岐パイプ１００の
それぞれの分岐筒に挿着されたホース２０１、２０２、
２０３と、ホースと分岐パイプの結合部分を覆う樹脂製
被覆部３００とから構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記ホースの接続構造
にあっては、ホースの内径とパイプの内径を同一として
流路の断面積を均一にすることが好ましい。しかし、両
内径を同一とした場合、パイプにホースを挿着するとき
に、ホースを拡径変形させながら行う必要が生じ、装着
作業の能率が悪くなる。また、ラジエータホースなどは
内部に補強糸層をもち肉厚も厚いため、拡径するのに大
きな力を要し、例えば女性の手仕事では挿着が困難な場
合もある。

【０００４】そこで、パイプに外嵌させるホースの先端
部を予め拡径しておき、パイプへの挿着作業性を向上さ
せることが考えられている。このような先端拡径部をも
つホースの製造方法として、均一径で押出成形された未
加硫状態のホースに径大となった拡径形成部をもつマン
ドレルを挿入し、この拡径形成部でホースの先端を拡径
した状態で加硫成形する方法が考えられる。

【０００５】ところで、ホースの先端を拡径すべき大き
さは、ホースが外嵌されるパイプの肉厚やホース自身の
材質などによって決定される。ホースの接続構造に用い
られるパイプには幾種かあり、そのパイプ肉厚も様々で
ある。このため、パイプの種類や設計変更に応じて、ホ
ース先端部の内径を予め拡径しておくべき大きさも変え
なければならない。

【０００６】ここで、ホースの先端拡径部を形成するの
に用いる上記マンドレルは、拡径すべき大きさのホース
内径と同一の外径を有するものを素材として、拡径形成
部となる部分を残しつつ、他の部分を先端拡径部以外の
ホースの一般部の内径と同一の大きさの外径まで切削し
て作製される。このため、ホースが外嵌されるパイプの
設計変更などによりホース先端部をより大きく拡径する
必要が生じた場合など、その都度マンドレル全体を作製
し直す必要があり、マンドレル作製費用が嵩み、その結
果先端拡径部をもつホースのコストアップとなる。

【０００７】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あり、マンドレル作製費用の低減により、安価に先端拡
径部をもつホースを製造することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の先端拡径部をも
つホースの製造方法は、製造されるホースの内径と同一
の外径をもち先端に係合部をもつ棒状治具を未加硫ホー
スの一端から挿入する挿入工程と、上記棒状治具の外径
より大きな外径をもつ拡径形成部を有するキャップ治具
を上記未加硫ホースの他端から挿入して上記係合部と係
合させ上記棒状治具と固定するとともに、該拡径形成部
で上記未加硫ホースの先端部を拡径する拡径工程と、上
記棒状治具及び上記キャップ治具が挿入された未加硫ホ
ースを加硫する加硫工程とからなることを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の製造方法では、製造されるホースの内
径と同一の外径をもち先端に係合部をもつ棒状治具と、
この棒状治具の係合部と係合可能で、かつ棒状治具の外
径より大きな外径をもつ拡径形成部を有するキャップ治
具とがマンドレルとして用いられる。

【００１０】本発明方法の挿入工程では、上記棒状治具
が未加硫ホースの一端から挿入される。そして拡径工程
では、棒状治具が挿入された上記未加硫ホースの他端か
ら上記キャップ治具が挿入され、このキャップ治具は上
記係合部と係合して棒状治具に固定される。このとき、
キャップ治具の拡径形成部の外形状に沿って未加硫ホー
スの先端部が拡径成形される。

【００１１】この棒状治具及びキャップ治具が挿入され
た未加硫ホースを加硫して、先端拡径部をもつホースと
される。そして、本発明方法により先端拡径部の径の異
なるホースを製造する場合は、その拡径すべき径に応じ
た外径をもつキャップ治具を用いればよい。このため、
ホースが外嵌されるパイプの設計変更などによりホース
先端部をより大きく拡径する必要が生じた場合などで
も、キャップ治具のみを作製し直すことにより対応でき
る。したがって、マンドレル全体を作製し直す従来の製
造方法と比べて、マンドレル作製費用が廉価となり、そ
の結果先端拡径部をもつホースを安価に製造することが
可能となる。

【００１２】

【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。本実
施例はラジエータホースとして用いられる分岐ホースに
関するものである。このホース１は、図１に示すよう
に、内径が一定の一般部１０と、一般部１０の一端側に
連続的に形成された第１先端拡径部１１と、一般部１０
の他端側に連続的に形成された第２先端拡径部１２とか
ら構成されている。そして、第１先端拡径部１１は、一
般部１０から漏斗状に拡径する第１テーパ部１１ａと、
軸方向に同一の内径を有する主拡径部１１ｂと、主拡径
部１１ｂから漏斗状に拡径する第２テーパ部１１ｃとが
連続的に形成されて構成されている。第２先端拡径部１
２も同様に、第１テーパ部１２ａと、主拡径部１２ｂ
と、第２テーパ部１２ｃとで構成されている。なお、一
般部１０はその略中央に屈曲部１０ａを有している。

【００１３】本実施例のホース１は、マンドレルとして
の棒状治具２及びキャップ治具３を用いて以下のように
して製造した。なお、上記棒状治具２は、図２の斜視図
に示すように、製造するホース１の一般部１０の内径と
同一の外径を有する一般形成部２０と、一般形成部２０
の一端側に連続的に形成されホース１の第１先端拡径部
１１を形成する第１拡径形成部２１と、一般形成部２０
の他端側に連続的に形成された係合部２２とから構成さ
れている。なお、第１拡径形成部２１は基部２３に一体
的に形成されている。そして第１拡径形成部２１は、一
般形成部２０から漏斗状に徐々に径大となりホース１の
第１テーパ部１１ａを形成する第１円錐側面２１ａと、
軸方向に同一の外径を有しホース１の主拡径部１１ｂを
形成する大径部２１ｂと、大径部２１ｂから徐々に径大
となりホース１の第２テーパ部１１ｃを形成する第２円
錐側面２１ｃとが連続的に形成されて構成されている。
また、係合部２２は、一般形成部２０から漏斗状に徐々
に径小となる円錐側面２２ａと、一般形成部２０より外
径が小さく軸方向に同一の外径をもつ径小部２２ｂと、
径小部２２ｂの先端に一体的に形成され径小部２２ｂの
外径より大きくかつ一般形成部２０の外径より小さな外
寸法をもつ矩形状の鍵部２２ｃとで構成されている。

【００１４】上記キャップ治具３は、図３の斜視図に示
すように、棒状治具２の係合部２２に係合固定されて、
ホース１の第２先端拡径部１２を形成するためのもの
で、棒状治具２の一般形成部２０と同一の外径を有する
一般形成部３０と、一般形成部３０から連続的に形成さ
れホース１の第２先端拡径部１２を形成するための第２
拡径形成部３１と、第２拡径形成部３１と一体的に形成
された円板状基部３２とから構成されている。そして第
２拡径形成部３１は、一般形成部３０から漏斗状に徐々
に径大となりホース１の第１テーパ部１２ａを形成する
第１円錐側面３１ａと、軸方向に同一の外径を有しホー
ス１の主拡径部１２ｂを形成する大径部３１ｂと、大径
部３１ｂから徐々に径大となりホース１の第２テーパ部
１２ｃを形成する第２円錐側面３１ｃとが連続的に形成
されて構成されている。なお、キャップ治具３は、棒状
治具２の係合部２２が挿通される中心貫通孔３３を有し
ている。そして、この中心貫通孔３３の対向内面には係
合部２２の鍵部２２ｃが挿通可能な一対の溝３３ａが形
成されている。またキャップ治具３は、一般形成部３０
側の端面に、棒状治具２の係合部２２の円錐側面２２ａ
に整合する円錐内面３４を有している。

【００１５】（挿入工程）軸方向に同一径（棒状治具２
の一般部２０の外径と略同一の内径）に押出成形した未
加硫ホース１’の一端から、上記棒状治具２の係合部２
２を挿入した。なお、棒状治具２は未加硫ホース１’の
一端が棒状治具２の基部２３に到達するまで挿入され、
このとき棒状治具２の係合部２２の一部が未加硫ホース
１’の他端側から突出している（図４参照）。

【００１６】これにより、未加硫ホース１’の一端側
は、棒状治具２の第１拡径形成部２１の外形状に沿って
拡径された。すなわち、未加硫ホース１’の一端側に
は、棒状治具２の第１拡径形成部２１の第１円錐側面２
１ａ、大径部２１ｂ、第２円錐側面２１ｃにより、第１
テーパ部１１ａ、主拡径部１１ｂ、第２テーパ部１１ｃ
がそれぞれ形成された。

【００１７】（拡径工程）上記キャップ治具３の一般形
成部３０を、上記未加硫ホース１’の他端と棒状治具２
の係合部２２との間から、係合部２２の鍵部２２ｃをキ
ャップ治具３の一対の溝３３ａに案内させつつ、キャッ
プ治具３の円錐内面３４が棒状治具２の円錐側面２２ａ
に到達するまで挿入した（図５参照）。このとき、棒状
治具２の鍵部２２ｃは、キャップ治具３の円板状基部３
２の端面から突出しているので、キャップ治具３を９０
度回転させることにより、キャップ治具３を棒状治具２
に固定することができる（図６参照）。

【００１８】これにより、未加硫ホース１’の他端側
は、キャップ治具３の第２拡径形成部３１の外形状に沿
って拡径された。すなわち、未加硫ホース１’の他端側
には、キャップ治具３の第２拡径形成部３１の第１円錐
側面３１ａ、大径部３１ｂ、第２円錐側面３１ｃによ
り、第１テーパ部１２ａ、主拡径部１２ｂ、第２テーパ
部１２ｃがそれぞれ形成された。

【００１９】（加硫工程）上記棒状治具２及びキャップ
治具３が挿入された未加硫ホース１’を加圧蒸気缶に入
れ、蒸気圧力４ｋｇ／ｃｍ² 、時間３０分の条件で加硫
し、棒状治具２及びキャップ治具３を取り外して、両端
に第１先端拡径部１１、第２先端拡径部１２を有するホ
ース１を製造した。

【００２０】本実施例の製造方法によれば、ホース１の
第２先端拡径部１２の拡径すべき径を変更する場合に、
キャップ治具３の第２拡径形成部３１の外径を変更する
ことにより対応することができる。このため、ホース１
の第２先端拡径部１２が外嵌されるパイプの設計変更な
どにより、第２先端拡径部１２をより大きく拡径する必
要が生じた場合などでも、キャップ治具３のみを作製し
直すことにより対応できる。したがって、マンドレル全
体を作製し直す従来の製造方法と比べて、マンドレル作
製費用が廉価となり、その結果先端拡径部をもつホース
を安価に製造することが可能となる。

【００２１】また、一体型のマンドレルを用いる従来の
製造方法では、マンドレルの両端にホースの拡径部を形
成するための大径の拡径形成部を形成した場合、未加硫
ホース１’の端部からマンドレルを挿入することができ
なくなるので、従来の製造方法ではホースの一端側のみ
にしか先端拡径部を形成することができなかった。これ
に対し、本実施例の製造方法は、マンドレルとして２物
品よりなる棒状治具２及びキャップ治具３を用いている
ので、両端に先端拡径部１１、１２を有するホース１の
製造が可能となった。

【００２２】さらに、本実施例の製造方法では、キャッ
プ治具３の外形状を変更することにより、ホース１の先
端拡径部の内形状を容易に変更することができる。例え
ば、図７に示すように、その外表面に周方向に連続して
延びる突条３５を有するキャップ治具３’を用いること
により、拡径されたホース内面にリング溝１３が形成さ
れたホースを容易にかつ安価に製造することが可能とな
る。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の製造方法
は、キャップ治具の外径寸法や外形状を種々変更するこ
とにより、先端部の内径寸法や内形状を変更したホース
を容易にかつ安価に製造することができる。また、一体
型のマンドレルを用いる従来の方法では製造できなかっ
た、両端に先端拡径部を有するホースを製造することが
可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例により製造したホースの一部
断面斜視図である。

【図２】上記実施例で用いられた棒状治具の斜視図であ
る。

【図３】上記実施例で用いられたキャップ治具の斜視図
である。

【図４】上記実施例に係り、未加硫ホースに棒状治具を
挿入した状態を示す断面図である。

【図５】上記実施例に係り、棒状治具にキャップ治具を
係合させた状態を示す一部断面図である。

【図６】上記実施例に係り、棒状治具にキャップ治具を
係合させた状態を示すキャップ治具の底面図である。

【図７】本発明の他の実施例に係り、棒状治具にキャッ
プ治具を係合させた状態を示す一部断面図である。

【図８】従来の接続部をもつホースの断面図である。

【符号の説明】

１’：未加硫ホース ２：棒状治具
３、３’：キャップ治具 ２２：係合部 ３１：第２拡径形成部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製造されるホースの内径と同一の外径を
   もち先端に係合部をもつ棒状治具を未加硫ホースの一端
   から挿入する挿入工程と、 上記棒状治具の外径より大きな外径をもつ拡径形成部を
   有するキャップ治具を上記未加硫ホースの他端から挿入
   して上記係合部と係合させ上記棒状治具と固定するとと
   もに、該拡径形成部で上記未加硫ホースの先端部を拡径
   する拡径工程と、 上記棒状治具及び上記キャップ治具が挿入された未加硫
   ホースを加硫する加硫工程とからなることを特徴とする
   先端拡径部をもつホースの製造方法。