JPH05301178A - 打撃工具の打込み深さ調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ノーズ先端部を小型軽量化でき、また打込み
深さの調整操作が容易な打込み深さ調整装置を提供す
る。 【構成】 打撃工具本体２に突出して取付けられたノー
ズ部７と、このノーズ部７の前部に回動自在に取付けら
れ、クリック的に位置決め保持される調整つまみ２６
と、上記ノーズ部７の内部に配設されるとともに上記調
整つまみ２６の裏面部に係合して、該調整つまみ２６の
回動により進退動してノーズ先端部７ａからの突出寸法
を変化させる細い棒状のコンタクトノーズ２９とを備え
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、空気圧式釘打機等の打
撃工具に関し、特に、この打撃工具における打込み深さ
を調整する調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】連続的に釘打ち作業を行う空気圧式釘打
機に代表される打撃工具には多くの形式のものが開発さ
れてきている。上記釘打機は、連結された釘をマガジン
部内に収容して、本体の先端部に配設されたノーズ部か
ら上記釘を壁等の被打込材に連続的に打出す構造になっ
ている。

【０００３】また、かかる釘打機には、被打込材に打込
まれる釘の打込み深さを調整するための打込み深さ調整
装置が設けられているものがあり、実開昭６３−１８６
５７６号公報及び特開平２−２１８５６５号公報におい
て既に提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、両者に
開示された従来の打込み深さ調整装置は、ノーズ部の先
端の幅が大きく厚みも厚いため全体として大きくなって
おり、そのため釘を打込む被打込材上の位置のねらいを
つけるのが難しいという課題があった。

【０００５】また、前者に開示された打込み深さ調整装
置は、ノーズ部の先端の構造が極めて複雑であった。一
方、後者に開示された打込み深さ調整装置は、打込み深
さを調整する調整つまみが、打込み操作用のトリガの下
方に後向きに配設してあるため、釘打機本体のグリップ
を持ち替えないと調整つまみを回動操作できず、また調
整つまみの表示が見えにくく、使い勝手が悪いという課
題があった。また、調整つまみを含む調整つまみ部が、
本体の輪郭より外方に突出しているため、釘打ち作業中
や持ち運び移動中に不用意に調整つまみ部を引掛けたり
して損傷されやすいという課題があった。

【０００６】本発明は、かかる課題を解決するためにな
されたもので、固定具が打出されるノーズ先端部を小型
軽量化でき、また打込み深さの調整操作を容易にできる
打撃工具の打込み深さ調整装置を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る打撃工具の
打込み深さ調整装置は、打撃工具本体に突出して取付け
られ、固定具が打出されるノーズ部と、このノーズ部の
前部に回動自在に取付けられ、クリック的に位置決め保
持される調整つまみと、上記ノーズ部の内部に配設され
るとともに上記調整つまみの裏面部に形成されたカム溝
に係合して、該調整つまみの回動により進退動してノー
ズ先端部からの突出寸法を変化させる細い棒状部材とを
備えたものである。

【０００８】

【作用】本発明においては、調整つまみの裏面部に形成
されたカム溝に棒状部材としてのコンタクトノーズの上
端部が係合しているので、調整つまみを回動操作すれ
ば、これに伴なってコンタクトノーズも往復動する。こ
れにより、固定具が打出されるノーズ先端部から突出し
ているコンタクトノーズの下方先端部における突出寸法
が変化し、打込み深さが調整される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１に示すように、打撃工具としての釘打機１
の本体２には、打撃ピストン３が内部を往復動するシリ
ンダ４を収納している。このピストン３とシリンダ４と
により打撃駆動部を構成している。本体２の一側には、
作業者がこの釘打機１を握るためのグリップ部５が突設
されている。このグリップ部５の内部には圧縮空気が供
給されており、この圧縮空気の圧力によって打撃ピスト
ン３がシリンダ４内を図中下方に往動する。ピストン３
にはドライバー６が一体的に結合されており、このドラ
イバー６は、本体２の下端に突設されている釘打出し部
となるノーズ部７内を往復動するように配設されてい
る。ノーズ部７の一側には、図示しない連結された固定
具としての釘を収容しこの釘を１本ずつ連続的にノーズ
部７内に給送するマガジン８を内蔵したマガジン部８ａ
が配設されている。したがって、上述のように打撃ピス
トン３が往動するとドライバー６もこれに伴なって往動
し、これにより、マガジン８から予めノーズ部７に１本
ずつ供給されている固定具としての釘が、ノーズ部７の
先端部７ａから高速で被打込材に打出される。

【００１０】グリップ部５の基端部には、上記打撃駆動
部を駆動するために圧縮空気を供給又は遮断するヘッド
バルブ９を制御するためのトリガバルブ１１が配装され
ている。即ち、このトリガバルブ１１は、グリップ部５
の内部とヘッドバルブ９との間の空気用通路の連通状態
を連通又は遮断してヘッドバルブ９をオン，オフするト
リガバルブステム１０を内蔵している。このトリガバル
ブステム１０の上端部のテーパ面１０ａには、グリップ
部５の内部の圧縮空気の圧力がかかっているので、トリ
ガバルブステム１０は常時外方へ突出するように付勢さ
れている。

【００１１】本体２には、トリガバブルステム１０の外
方端部と対峙するトリガ１２が、回動支軸１３を支点と
して揺動自在に取付けられている。このトリガ１２は、
指当て板１４と、この指当て板１４の両側縁から立上が
り形成されている補強側板１５とを備えており、補強側
板１５の内側にはコンタクトレバー１６の一端部１６ａ
側が回動支軸１７を支点として枢支されている。このコ
ンタクトレバー１６は、トリガバルブステム１０の外方
端部に当接するステム当接板１８と、この当接板１８の
両側縁から垂下形成されている一対の補強側板１９とを
備えている。

【００１２】次に、図１乃至図４によりノーズ部７の構
成を説明する。本体２には、マガジン部８ａが取付けら
れたドライバーガイド２０が固定されている。このドラ
イバーガイド２０の表面側にはフロントノーズ２２が取
付けられ、ドライバーガイド２０とフロントノーズ２２
との間にはウエアプレート２１が挟持され、これにより
ノーズ部７が構成されている。このウエアプレート２１
とフロントノーズ２２との間には、コンタクトアーム２
４を有するコンタクトアーム組立部２３が所定範囲で上
下方向に往復移動可能に配設されている。コンタクトア
ーム２４の下側前部２４ａの中心孔２４ｄには連結ピン
２５が裏側から表側に向けて挿入されており、下側前部
２４ａの前部に配設された調整つまみ２６がスプリング
ピン２７を介して連結ピン２５に回動自在に取付けられ
ている。ノーズ部７の内部には、先端部が被打込材に当
接する細い棒状部材としてのコンタクトノーズ２９が配
設されており、このコンタクトノーズ２９は調整つまみ
２６の裏面部に係合して、調整つまみ２６の回動操作に
より上下に進退動してノーズ先端部７ａからの突出寸法
を変化させるようになっている。即ち、調整つまみ２６
の裏面にはカム溝２８が穿設されており（図５（Ｅ），
（Ｆ）参照）、Ｌ字状に形成された棒状のコンタクトノ
ーズ２９の上端部２９ｂが、コンタクトアーム２４の孔
２４ｅを貫通してカム溝２８に遊嵌されている。コンタ
クトノーズ２９は、釘の胴径と同等の細い線径のばね用
鋼線材（例えばＳＷＰ，ＳＷＯ，ＳＵＳ−ＷＰ等）を用
いて弾力性を持たせている。コンタクトアーム組立部２
３は、コンタクトアーム２４と調整つまみ２６と連結ピ
ン２５とコンタクトノーズ２９とにより構成されてい
る。

【００１３】コンタクトアーム組立部２３のコンタクト
アーム２４の上部は、本体２に取付けられた支持部２ａ
により上下方向に移動自在に支持されている。コンタク
トアーム２４は、一端が支持部２ａに取付けられてトリ
ガ１２の下方に配設されている圧縮コイルばね３０のば
ね力により常に下方向に付勢されている。したがって、
このコンタクトアーム２４の孔２４ｅに係合しているコ
ンタクトノーズ２９の下方先端部２９ａは、常時ノーズ
部７の先端部７ａよりも下方に突出するように弾撥付勢
されている（図１）。

【００１４】図３，４に示すように、調整つまみ２６の
後面側の凹部には、１個の鋼球３１と、この鋼球３１を
後方に付勢する圧縮コイルばね３２とが配設されてい
る。図３に示すように、コンタクトアーム２４の下側前
部２４ａの前表面には、円周方向に等分に配設された数
個のクリック穴３３が形成されており、このクリック穴
３３に鋼球３１が弾撥付勢されている。これにより、調
整つまみ２６はクリック穴３３の位置に対応してクリッ
ク的に保持されて位置決めされる。

【００１５】次に、上記構成を有する釘打機１における
トリガ１２とコンタクトアーム組立部２３のなす作用に
ついて説明する。非作業時は、図１に示すように、コン
タクトノーズ２９は、コンタクトアーム組立部２３を下
方に付勢している圧縮コイルばね３０のばね力によっ
て、コンタクトアーム２４とともに下方に位置してお
り、これにより、コンタクトノーズ２９の先端部２９ａ
はノーズ部７の先端部７ａより下方に突出した状態にな
っている。ところが、図４に示すように、操作者がコン
タクトノーズ２９の先端部２９ａを被打込材１００に押
付けることにより、このコンタクトノーズ２９の上端部
２９ｂが係合しているコンタクトアーム２４もばね３０
の付勢力に抗してコンタクトノーズ２９とともに矢印Ｂ
方向に上昇する。すると、コンタクトアーム２４の基端
部２４ｂは、コンタクトレバー１６の他端部１６ｂを押
上げる。この状態で操作者がトリガ１２を引上げ操作す
ると、コンタクトレバー１６のステム当接板１８がトリ
ガバルブステム１０の端部に当接してこのステム１０を
押上げる。これにより、ヘッドバルブ９にオン信号が送
られて、グリップ部５の内部の圧縮空気がヘッドバルブ
９を介して打撃ピストン３を押下げる。この打撃ピスト
ン３の往動により、ピストン３に結合されたドライバー
６がマガジン８から予め供給されている釘をノーズ部７
の先端７ａから高速で打出す。 ところで、図１の状態
即ちコンタクトノーズ２９の先端部２９ａがノーズ部７
の先端部７ａより下方に突出している状態で操作者がト
リガ１２を引いても、コンタクトアーム組立部２３は下
降位置にあるので、コンタクトレバー１６の他端部１６
ｂは押上げられず、したがって、トリガバルブステム１
０は突出状態のままで移動しない。即ち、ヘッドバルブ
９にはオン信号は送られないので、釘は打出されない。
このように、コンタクトアーム組立部２３は、釘の不用
意な発射を防止する安全機構として作用をしている。

【００１６】本実施例に係る釘打機１においては、上記
安全機構にさらに打込み深さ調整装置が設けられてお
り、この装置について図５乃至図１１により説明する。
調整つま２６の裏面に形成され、コンタクトノーズ２９
の上端部２９ｂが係合している上記カム溝２８は、調整
つまみ２６の裏面を示す図５（Ｅ）及び（Ｆ）に示すよ
うに、中心からの内側端２８ａの半径と外側端２８ｂの
半径との差が寸法ｄ₁ となるような等昇曲線に形成され
ている。また調整つまみ２６の前面には、「浮」と
「沈」の文字及び矢印が刻印されている（図２）。

【００１７】しかして、操作者がこの調整つまみ２６を
「沈」の方向（即ち、図５（Ｅ），（Ｆ）では反時計方
向）に回動操作すると、コンタクトノーズ上端部２９ｂ
はカム溝２８の内側端２８ａに追動して図５（Ｅ）に示
す状態となる。これにより、コンタクトノーズ２９は上
方に引き上げられるので、その先端部２９ａの突出量は
小さくなる（図５（Ａ））。この状態で打込み作業をす
るためにコンタクトノーズ２９を被打込材１００に押付
けると、コンタクトアーム組立部２３は、図５（Ｂ）に
示すように、押上げられるコンタクトノーズ２９を介し
てコンタクトアーム２４の下側前部２４ａの上端部２４
ｃがフロントノーズ２２の規制部２２ａに当接するまで
押上げられる。これにより、コンタクトノーズ２９の先
端部２９ａは、ノーズ部７の先端部７ａと面一となり、
この先端部７ａから発射される釘は、被打込材１００に
深く打込まれる。

【００１８】一方、操作者が調整つまみ２６を「浮」の
方向（即ち、図５（Ｅ），（Ｆ）では時計方向）に回動
操作すると、コンタクトノーズ上端部２９ｂはカム溝２
８の外側端２８ｂに追動して図５（Ｆ）に示す状態とな
り、これにより、コンタクトノーズ２９は下方に引き下
げられるので、その先端部２９ａの突出量は上記「沈」
時の突出量より寸法ｄ₂ だけ大きくなる（図５（Ａ），
（Ｃ））。この状態で打込み作業をするためにコンタク
トノーズ２９を被打込材１００に押付けると、コンタク
トアーム組立部２３は、図５（Ｄ）に示すように、押上
げられるコンタクトノーズ２９を介してコンタクトアー
ム２４の下側前部２４ａの上端部２４ｃがフロントノー
ズ２２の規制部２２ａに当接するまで押上げられる。こ
れにより、コンタクトノーズ２９の先端部２９ａは、ノ
ーズ部７の先端部７ａより寸法ｄ ₃ だけ突出したままの
状態となるので、この先端部７ａから発射される釘は、
被打込材１００に浅く打込まれる。

【００１９】したがって、調整つまみ２６に形成された
カム溝２８の寸法ｄ₁ と、調整つまみ２６の回動により
移動するコンタクトノーズ２９の移動寸法ｄ₂ と、
「浮」の時のコンタクトノーズ２９の下方先端部２９ａ
の突出寸法ｄ₃ とは同一の値となり、この寸法が打込み
深さ調整範囲となる。そして、コンタクトアーム２４の
下側前部２４ａに等分に複数個形成されているクリック
穴３３に調整つまみ２６の鋼球３１がクリック的に係脱
可能になっているので、クリック穴３３に対応して段階
的に打込み深さを調整することができる。

【００２０】なお、図６乃至図１１は、図５の（Ａ）乃
至（Ｆ）の各状態を拡大して示す図であり、図６，図
７，図８，図９，図１０，図１１は、図５中の（Ａ），
（Ｅ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｆ），（Ｄ）にそれぞれ対
応している。

【００２１】このように、本実施例における打込み深さ
調整装置の調整機構部は、調整つまみ２６とこれに係合
されているコンタクトノーズ２９とによる簡単な構成な
ので、非常に小さくなり小形軽量化できる。また、調整
つまみ２６を、本体２の下部に配設されたノーズ部７の
前面に前向きに配設したので、作業者が右利き、左利き
のいずれであっても、グリップ部５を持ち替えることな
く調整つまみ２６を回動操作できる。また、調整つまみ
２６の表面に刻設された表示も一見して分かるので、操
作性が良好となる。

【００２２】また、調整つまみ２６を含む打込み深さ調
整機構部を有するコンタクトアーム組立部２３は上記構
成を有しているので、図１２，図１３に示すように、本
体２の輪郭よりも外方に突出せず内側に配設されること
となり、釘打機１を使用した作業中やこれを持ち運び移
動中に、上記調整つまみ２６等を不用意に引掛けたりす
ることがなくなり、その損傷を防止できる。さらに、コ
ンタクトノーズ２９を、線径の細いばね用鋼線材を用い
て弾力性を持たせているので、この先端部２９ａが過度
の圧力や不意の衝撃等によって屈曲しても弾性力により
元の形状に復帰することとなり、その機能及び性能を損
なうことがない。そして、コンタクトノーズ２９の線径
が細いということは、必然的にノーズ先端部７ａの形状
を小さくできることとなる。即ち、先端部７ａの幅を小
さい寸法Ｗに、厚さを小さい寸法Ｄにすることができ
る。したがって、図１４のように、床１１０に対して直
角に直立壁１２０が立設しているような場合の隅の部分
や、図１５のように、上記隅の部分に取付けられるスラ
イド巾木１３０の溝の部分に容易に狙いを定めて釘を打
込むことができる。

【００２３】なお、各図中同一符号は同一又は相当部分
を示す。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成したので、
ノーズ先端部からは細い棒状部材の先端部が突出してい
ることとなり、ノーズ先端部の幅を小さく且つ薄くして
小型軽量化できる。また、ノーズ先端部からの棒状部材
の突出寸法は、ノーズ前部に配設された調整つまみを回
動操作することにより調整できるので、打込み深さの調
整操作が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１乃至図１５は本発明の一実施例を示す図
で、図１は空気圧式釘打機の全体を示す一部断面側面図
である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１に示す釘打機のノーズ部の分解斜視図であ
る。

【図４】図１の部分拡大断面側面図であり、トリガとコ
ンタクトアームの係合状態を示している。

【図５】図１における打込み深さ調整装置の調整状態を
示す図で、図５の（Ａ），（Ｂ），（Ｅ）は調整つまみ
を「沈」の位置にした状態を示し、図５の（Ｃ），
（Ｄ），（Ｆ）は同じく「浮」の位置にした状態を示し
ている。

【図６】図５（Ａ）の拡大断面図である。

【図７】図５（Ｅ）の拡大図であり、調整つまみの裏面
図である。

【図８】図５（Ｂ）の拡大断面図である。

【図９】図５（Ｃ）の拡大断面図である。

【図１０】図５（Ｆ）の拡大図であり、調整つまみの裏
面図である。

【図１１】図５（Ｄ）の拡大断面図である。

【図１２】図１及び図２に示す釘打機の正面図であり、
本発明の効果を示している。

【図１３】図１２の側面図である。

【図１４】図１の釘打機の使用状態を示す側面図であ
る。

【図１５】図１の釘打機の他の使用状態を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

２…本体（打撃工具本体） ７…ノーズ部 ７ａ…ノーズ先端部 ２６…調整つまみ ２９…コンタクトノーズ（棒状部材）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 打撃工具本体に突出して取付けられ、固
   定具が打出されるノーズ部と、 このノーズ部の前部に回動自在に取付けられ、クリック
   的に位置決め保持される調整つまみと、 上記ノーズ部の内部に配設されるとともに上記調整つま
   みの裏面部に形成されたカム溝に係合して、該調整つま
   みの回動により進退動してノーズ先端部からの突出寸法
   を変化させる細い棒状部材とを備えたことを特徴とする
   打撃工具の打込み深さ調整装置。