JPH05299266A - 銅箔巻トランスの巻線構造及びその製造方法 - Google Patents
銅箔巻トランスの巻線構造及びその製造方法Info
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- JPH05299266A JPH05299266A JP4121092A JP12109292A JPH05299266A JP H05299266 A JPH05299266 A JP H05299266A JP 4121092 A JP4121092 A JP 4121092A JP 12109292 A JP12109292 A JP 12109292A JP H05299266 A JPH05299266 A JP H05299266A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 漏れインダクタンスの低減と分布容量の低減
を図るとともに、製造を簡単にし、かつ小型化を図る。 【構成】 ポリイミドフィルムと絶縁材で銅箔をサンド
イッチして一体化された屈曲可能な銅張積層フィルムを
形成し、この銅張積層フィルムで一次巻線部フィルム１
と二次巻線部フィルム２をそれぞれ形成するとともに、
これら一次巻線部フィルム１と二次巻線部フィルム２を
互いに重ね合わせて同時に巻回して巻線部を形成した。
を図るとともに、製造を簡単にし、かつ小型化を図る。 【構成】 ポリイミドフィルムと絶縁材で銅箔をサンド
イッチして一体化された屈曲可能な銅張積層フィルムを
形成し、この銅張積層フィルムで一次巻線部フィルム１
と二次巻線部フィルム２をそれぞれ形成するとともに、
これら一次巻線部フィルム１と二次巻線部フィルム２を
互いに重ね合わせて同時に巻回して巻線部を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、銅箔巻トランスに用い
る巻線構造及びその製造方法に関するものである。
る巻線構造及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】銅箔巻トランスは、一般に銅張積層フィ
ルムを巻回してなるフィルム状の巻線（以下「巻線部フ
ィルム」と言う）を使用している。この巻線部フィルム
は、幅広の銅箔をポリイミド等の絶縁性フィルムでサン
ドイッチして一体化された銅張積層フィルムを巻回して
なるもので各種の構造が提案されている。また、この銅
箔巻トランスでは、幅広の銅箔を巻線に用いているの
で、一次巻線部フィルムと二次巻線部フィルムとを重ね
て巻回した場合は、一次巻線部フィルムと二次巻線部フ
ィルム間が密に結合し、線材を用いての巻線に比べて漏
れインダクタンスが低い利点がある。このことから、今
日では広く用いられている。
ルムを巻回してなるフィルム状の巻線（以下「巻線部フ
ィルム」と言う）を使用している。この巻線部フィルム
は、幅広の銅箔をポリイミド等の絶縁性フィルムでサン
ドイッチして一体化された銅張積層フィルムを巻回して
なるもので各種の構造が提案されている。また、この銅
箔巻トランスでは、幅広の銅箔を巻線に用いているの
で、一次巻線部フィルムと二次巻線部フィルムとを重ね
て巻回した場合は、一次巻線部フィルムと二次巻線部フ
ィルム間が密に結合し、線材を用いての巻線に比べて漏
れインダクタンスが低い利点がある。このことから、今
日では広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
銅箔巻トランスでは、漏れインダクタンスが低いと言う
利点がある反面、分布容量が高くなり、トランスの共振
周波数が低くなる欠点があった。すなわち、これら両方
の特性を良くすることは極めて困難である。しかも、ス
イッチング周波数の上限はトランスの分布容量が制限さ
れてしまい、トランスの小型化のためのスイッチング周
波数の高周波化には限度がある。また、従来の一次巻線
用の銅箔と二次巻線用の銅箔を重ねて巻取るときには、
両銅箔の間にポリエステル等で作られた絶縁テープを介
して巻取っている。しかし、絶縁テープと銅箔との間が
固定されていないので、巻取りが面倒で作業性が悪いと
言う問題点があった。さらに、従来構造の巻線構造で
は、銅箔とリードが一体になっておらず、銅箔とリード
をはんだで接続していた。したがって、間にポリエステ
ル等で作られた絶縁テープを介して一次巻線用の銅箔と
二次巻線用の銅箔を重ねて巻取っている従来の方法で
は、多層直列分割巻の銅箔巻トランスを作る場合、分割
しただけ端子数が増え、端子構造が複雑化し、安全規格
上でも問題があった。
銅箔巻トランスでは、漏れインダクタンスが低いと言う
利点がある反面、分布容量が高くなり、トランスの共振
周波数が低くなる欠点があった。すなわち、これら両方
の特性を良くすることは極めて困難である。しかも、ス
イッチング周波数の上限はトランスの分布容量が制限さ
れてしまい、トランスの小型化のためのスイッチング周
波数の高周波化には限度がある。また、従来の一次巻線
用の銅箔と二次巻線用の銅箔を重ねて巻取るときには、
両銅箔の間にポリエステル等で作られた絶縁テープを介
して巻取っている。しかし、絶縁テープと銅箔との間が
固定されていないので、巻取りが面倒で作業性が悪いと
言う問題点があった。さらに、従来構造の巻線構造で
は、銅箔とリードが一体になっておらず、銅箔とリード
をはんだで接続していた。したがって、間にポリエステ
ル等で作られた絶縁テープを介して一次巻線用の銅箔と
二次巻線用の銅箔を重ねて巻取っている従来の方法で
は、多層直列分割巻の銅箔巻トランスを作る場合、分割
しただけ端子数が増え、端子構造が複雑化し、安全規格
上でも問題があった。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は漏れインダクタンスの低減と分布
容量の低減を図るとともに、製造を簡単にし、かつ小型
化等が可能な銅箔巻トランスの巻線構造及びその製造方
法を提供することにある。
のであり、その目的は漏れインダクタンスの低減と分布
容量の低減を図るとともに、製造を簡単にし、かつ小型
化等が可能な銅箔巻トランスの巻線構造及びその製造方
法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る銅箔巻トランスの巻線構造及びその製
造方法においては、絶縁フィルムと絶縁材で銅箔をサン
ドイッチして一体化された屈曲可能な銅張積層フィルム
で、一次巻線部フィルムと二次巻線部フィルムをそれぞ
れ形成し、これら一次巻線部フィルムと二次巻線部フィ
ルムを互いに重ね合わせて同時に巻回して巻線部を形成
するようにしたものである。さらに、この巻線部を作る
製造方法としては、絶縁フィルム上に貼り合わされてい
る銅箔をエッチング処理して巻線本体部と端子部とを形
成する工程と、前記エッチング処理後の前記銅箔を覆っ
て前記絶縁フィルム上に絶縁材をコーティングする工程
と、前記絶縁フィルムより巻線部フィルムに対応した外
形を打ち抜く工程と、前記端子部と対応している前記絶
縁フィルム及び前記絶縁材の部分をエッチング処理して
取り除き、前記端子部を露出させて端子を形成する工程
とを経て一次巻線用と二次巻線用の巻線部フィルムをそ
れぞれ作り、これら一次巻線部フィルムと二次巻線部フ
ィルムを互いに重ね合わせて同時に巻回し巻線部を形成
する方法もある。
め、本発明に係る銅箔巻トランスの巻線構造及びその製
造方法においては、絶縁フィルムと絶縁材で銅箔をサン
ドイッチして一体化された屈曲可能な銅張積層フィルム
で、一次巻線部フィルムと二次巻線部フィルムをそれぞ
れ形成し、これら一次巻線部フィルムと二次巻線部フィ
ルムを互いに重ね合わせて同時に巻回して巻線部を形成
するようにしたものである。さらに、この巻線部を作る
製造方法としては、絶縁フィルム上に貼り合わされてい
る銅箔をエッチング処理して巻線本体部と端子部とを形
成する工程と、前記エッチング処理後の前記銅箔を覆っ
て前記絶縁フィルム上に絶縁材をコーティングする工程
と、前記絶縁フィルムより巻線部フィルムに対応した外
形を打ち抜く工程と、前記端子部と対応している前記絶
縁フィルム及び前記絶縁材の部分をエッチング処理して
取り除き、前記端子部を露出させて端子を形成する工程
とを経て一次巻線用と二次巻線用の巻線部フィルムをそ
れぞれ作り、これら一次巻線部フィルムと二次巻線部フ
ィルムを互いに重ね合わせて同時に巻回し巻線部を形成
する方法もある。
【０００６】
【作用】これによれば、この銅箔巻トランスの巻線を用
いた場合では、一次巻線部フィルムの銅箔と二次巻線部
フィルムの銅箔との間に多層の絶縁材が配設された状態
で巻回されるので、従来構造のものに比べて漏れインダ
クタンスが低くなる。また、分布容量及び共振周波数等
も著しく改善される。さらに、銅箔と端子とが一体に形
成され、従来構造のように中間の接続部が無いので構造
が簡素化し、銅箔巻トランスの製造を簡単にするととも
に、小型化が可能になる。
いた場合では、一次巻線部フィルムの銅箔と二次巻線部
フィルムの銅箔との間に多層の絶縁材が配設された状態
で巻回されるので、従来構造のものに比べて漏れインダ
クタンスが低くなる。また、分布容量及び共振周波数等
も著しく改善される。さらに、銅箔と端子とが一体に形
成され、従来構造のように中間の接続部が無いので構造
が簡素化し、銅箔巻トランスの製造を簡単にするととも
に、小型化が可能になる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。図１及び図２は本発明の一実施例に係
る巻線を巻回前の状態で示すもので、図１はその側面
図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。図１乃び図２
では、一次巻線部フィルム１の上にポリエステル等の絶
縁フィルム３を間に挟んで二次巻線部フィルム２を配置
した状態になっている。また、二次巻線部フィルム２の
巻方向長さは一次巻線部フィルム１の巻方向長さの約半
分の大きさで作られており、各巻線部フィルム１，２は
それぞれ図３に示す工程を経て作られている。
詳細に説明する。図１及び図２は本発明の一実施例に係
る巻線を巻回前の状態で示すもので、図１はその側面
図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。図１乃び図２
では、一次巻線部フィルム１の上にポリエステル等の絶
縁フィルム３を間に挟んで二次巻線部フィルム２を配置
した状態になっている。また、二次巻線部フィルム２の
巻方向長さは一次巻線部フィルム１の巻方向長さの約半
分の大きさで作られており、各巻線部フィルム１，２は
それぞれ図３に示す工程を経て作られている。
【０００８】図３は、一次巻線部フィルム１を形成する
場合における方法を示しているものであるが、二次巻線
部フィルム２を形成する場合も長さ寸法が異なるだけで
一次巻線部フィルム１の場合と基本的には同じである。
そこで、ここでは一次巻線部フィルム１を形成する場合
についてのみ説明するが、二次巻線部フィルム２の場合
も同じように形成されるものである。以下に、この巻線
部フィルムの形成方法を工程（ａ）から工程（ｅ）まで
順を追って説明する。工程（ａ）では、屈曲性を有する
ポリイミドフィルム１１上に接着剤を用いて銅箔１２を
貼り合わせた２層構造の基材１３を用意する。工程
（ｂ）では、ポリイミドフィルム１１上に、巻線本体と
なる部分１ａと端子４となる部分４ａを残すようにして
銅箔１２のパターンエッチング処理加工を行う。工程
（ｃ）では、銅箔１２の上側よりポリイミド等の絶縁材
１４をカバーコートインク印刷して焼付け、銅箔１２を
ポリイミドフィルム１１と絶縁材１４とでサンドイッチ
状にした状態にする。工程（ｄ）では、一次巻線部フィ
ルム１の外形を打ち抜く。工程（ｅ）では、ポリイミド
フィルム１１と絶縁材１４の端子４となる部分と対応し
ている部分をそれぞれエッチングして取り除き、銅箔１
２の部分４ａを露出させる。すると、端子４が形成さ
れ、巻線本体となる部分１ａがポリイミドフィルム１１
と絶縁材１４とで覆われた一次巻線部フィルム１が完成
する。
場合における方法を示しているものであるが、二次巻線
部フィルム２を形成する場合も長さ寸法が異なるだけで
一次巻線部フィルム１の場合と基本的には同じである。
そこで、ここでは一次巻線部フィルム１を形成する場合
についてのみ説明するが、二次巻線部フィルム２の場合
も同じように形成されるものである。以下に、この巻線
部フィルムの形成方法を工程（ａ）から工程（ｅ）まで
順を追って説明する。工程（ａ）では、屈曲性を有する
ポリイミドフィルム１１上に接着剤を用いて銅箔１２を
貼り合わせた２層構造の基材１３を用意する。工程
（ｂ）では、ポリイミドフィルム１１上に、巻線本体と
なる部分１ａと端子４となる部分４ａを残すようにして
銅箔１２のパターンエッチング処理加工を行う。工程
（ｃ）では、銅箔１２の上側よりポリイミド等の絶縁材
１４をカバーコートインク印刷して焼付け、銅箔１２を
ポリイミドフィルム１１と絶縁材１４とでサンドイッチ
状にした状態にする。工程（ｄ）では、一次巻線部フィ
ルム１の外形を打ち抜く。工程（ｅ）では、ポリイミド
フィルム１１と絶縁材１４の端子４となる部分と対応し
ている部分をそれぞれエッチングして取り除き、銅箔１
２の部分４ａを露出させる。すると、端子４が形成さ
れ、巻線本体となる部分１ａがポリイミドフィルム１１
と絶縁材１４とで覆われた一次巻線部フィルム１が完成
する。
【０００９】図５及び図６は、このようにして形成され
た巻線部フィルムを使用して形成された銅箔巻トランス
を示すもので、図５はその側面図、図６は図５のＢ−Ｂ
線概略断面図である。図５及び図６に示す銅箔巻トラン
ス６では、フェライトコア７に一次巻線部フィルム１と
二次巻線部フィルム２を巻回する場合、先ず絶縁フィル
ム３と一次巻線部フィルム１、及び絶縁フィルム３と二
次巻線部フィルム２との間に各々接着剤を塗布し、かつ
一次巻線部フィルム１の端子４と二次巻線部フィルム２
の端子５とがそれぞれ上下反対側より延ばされた状態で
積層する。次いで、この積層された一次巻線部フィルム
１，二次巻線部フィルム２，絶縁フィルム３をフェライ
トコア７のボビン７ａに、このまま巻回する。すると、
多層分割した巻線を有した銅箔巻トランス６が形成され
る。図５に示した場合では、（２／１／１／１／１／１
／２）巻の巻線、すなわち内側より、一次巻線部フィル
ム１を２ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィルム
２を１ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フィルム１
を１ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィルム２を
１ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィルム２を１
ターン，一次巻線部フィルム１を２ターン、の順で巻回
してなる構造の巻線部を有した銅箔巻トランス１が形成
される。
た巻線部フィルムを使用して形成された銅箔巻トランス
を示すもので、図５はその側面図、図６は図５のＢ−Ｂ
線概略断面図である。図５及び図６に示す銅箔巻トラン
ス６では、フェライトコア７に一次巻線部フィルム１と
二次巻線部フィルム２を巻回する場合、先ず絶縁フィル
ム３と一次巻線部フィルム１、及び絶縁フィルム３と二
次巻線部フィルム２との間に各々接着剤を塗布し、かつ
一次巻線部フィルム１の端子４と二次巻線部フィルム２
の端子５とがそれぞれ上下反対側より延ばされた状態で
積層する。次いで、この積層された一次巻線部フィルム
１，二次巻線部フィルム２，絶縁フィルム３をフェライ
トコア７のボビン７ａに、このまま巻回する。すると、
多層分割した巻線を有した銅箔巻トランス６が形成され
る。図５に示した場合では、（２／１／１／１／１／１
／２）巻の巻線、すなわち内側より、一次巻線部フィル
ム１を２ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィルム
２を１ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フィルム１
を１ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィルム２を
１ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィルム２を１
ターン，一次巻線部フィルム１を２ターン、の順で巻回
してなる構造の巻線部を有した銅箔巻トランス１が形成
される。
【００１０】したがって、この銅箔巻トランス６の巻線
を用いた場合では、一次巻線部フィルム１の銅箔１２と
二次巻線部フィルム２の銅箔１２との間に、絶縁材１
４，絶縁フィルム３，ポリイミドフィルム１１の３つの
絶縁層が形成された構造となる。
を用いた場合では、一次巻線部フィルム１の銅箔１２と
二次巻線部フィルム２の銅箔１２との間に、絶縁材１
４，絶縁フィルム３，ポリイミドフィルム１１の３つの
絶縁層が形成された構造となる。
【００１１】表１は、本発明の銅箔巻トランス６と従来
構造の銅箔巻トランスの巻線部をＥＥ形のフェライトコ
ア７に巻回装着して、これをインピーダンスメータで漏
れインダクタンス，共振周波数，分布容量，一次交流抵
抗等を測定した結果を示すものである。
構造の銅箔巻トランスの巻線部をＥＥ形のフェライトコ
ア７に巻回装着して、これをインピーダンスメータで漏
れインダクタンス，共振周波数，分布容量，一次交流抵
抗等を測定した結果を示すものである。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１から明かのように、本発明による巻線
構造を用いた銅箔巻トランスでは、従来構造のものに比
べて漏れインダクタンスが低くなるために電源の効率が
さらに良くなる。また、分布容量及び共振周波数等は著
しく改善され、共振周波数が高周波化しているので電源
の制御能力が向上する。しかも、交流抵抗は従来構造の
場合とほぼ同じであるため巻線部の銅損を悪化させるこ
とはない。さらに、銅箔１２と端子４，５とが一体にな
っており、従来構造のように中間の接続部が無いので構
造が簡素化し、製造が簡単で、かつ小型化が可能にな
る。
構造を用いた銅箔巻トランスでは、従来構造のものに比
べて漏れインダクタンスが低くなるために電源の効率が
さらに良くなる。また、分布容量及び共振周波数等は著
しく改善され、共振周波数が高周波化しているので電源
の制御能力が向上する。しかも、交流抵抗は従来構造の
場合とほぼ同じであるため巻線部の銅損を悪化させるこ
とはない。さらに、銅箔１２と端子４，５とが一体にな
っており、従来構造のように中間の接続部が無いので構
造が簡素化し、製造が簡単で、かつ小型化が可能にな
る。
【００１４】なお、表１における検討品（１）〜（４）
及び本発明品の巻線部の構造は図６にその概略断面図を
示しているとおりで、各々次のように構成されている。
なお、図６中で、図１乃至図５と対応している部材は同
じ符号を付して示している。検討品（１）の巻線部は、
（６／３）の巻線、すなわち一次巻線部フィルム１を６
ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィルム２を３タ
ーン、の順で巻回してなる一般的な巻線法を採った構造
であり、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.4mm（ミリ
メートル）のものを使用している。検討品（２）の巻線
部は、（３／３／３）の巻線、すなわち一次巻線部フィ
ルム１を３ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィル
ム２を３ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フィルム
１を３ターン、の順で巻回してなる多層直列巻を採った
構造で、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.4mm（ミリ
メートル）のものを使用している。検討品（３）の巻線
部は、（３／３／３）の巻線、すなわち一次巻線部フィ
ルム１を３ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィル
ム２を３ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フィルム
１を３ターン、の順で巻回してなる多層直列巻を採った
構造で、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.1mm（ミリ
メートル）を使用している。検討品（４）の巻線部は、
（２／１／１／１／１／１／２）の巻線、すなわち一次
巻線部フィルム１を２ターン，絶縁フィルム３，二次巻
線部フィルム２を１ターン，絶縁フィルム３，一次巻線
部フィルム１を１ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部
フィルム２を１ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フ
ィルム１を１ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィ
ルム２を１ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フィル
ム１を２ターン、の順で巻回してなる多層直列巻を採っ
た構造で、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.1mm（ミ
リメートル）を使用している。本発明品の巻線部は、
（２／１／１／１／１／１／２）巻の巻線、すなわち内
側より、一次巻線部フィルム１を２ターン，絶縁フィル
ム３，二次巻線部フィルム２を１ターン，絶縁フィルム
３，一次巻線部フィルム１を１ターン，絶縁フィルム
３，二次巻線部フィルム２を１ターン，絶縁フィルム
３，二次巻線部フィルム２を１ターン，一次巻線部フィ
ルム１を２ターン、の順で巻回してなる多層直列分割巻
を採った構造で、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.1m
m（ミリメートル）を使用している。
及び本発明品の巻線部の構造は図６にその概略断面図を
示しているとおりで、各々次のように構成されている。
なお、図６中で、図１乃至図５と対応している部材は同
じ符号を付して示している。検討品（１）の巻線部は、
（６／３）の巻線、すなわち一次巻線部フィルム１を６
ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィルム２を３タ
ーン、の順で巻回してなる一般的な巻線法を採った構造
であり、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.4mm（ミリ
メートル）のものを使用している。検討品（２）の巻線
部は、（３／３／３）の巻線、すなわち一次巻線部フィ
ルム１を３ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィル
ム２を３ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フィルム
１を３ターン、の順で巻回してなる多層直列巻を採った
構造で、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.4mm（ミリ
メートル）のものを使用している。検討品（３）の巻線
部は、（３／３／３）の巻線、すなわち一次巻線部フィ
ルム１を３ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィル
ム２を３ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フィルム
１を３ターン、の順で巻回してなる多層直列巻を採った
構造で、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.1mm（ミリ
メートル）を使用している。検討品（４）の巻線部は、
（２／１／１／１／１／１／２）の巻線、すなわち一次
巻線部フィルム１を２ターン，絶縁フィルム３，二次巻
線部フィルム２を１ターン，絶縁フィルム３，一次巻線
部フィルム１を１ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部
フィルム２を１ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フ
ィルム１を１ターン，絶縁フィルム３，二次巻線部フィ
ルム２を１ターン，絶縁フィルム３，一次巻線部フィル
ム１を２ターン、の順で巻回してなる多層直列巻を採っ
た構造で、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.1mm（ミ
リメートル）を使用している。本発明品の巻線部は、
（２／１／１／１／１／１／２）巻の巻線、すなわち内
側より、一次巻線部フィルム１を２ターン，絶縁フィル
ム３，二次巻線部フィルム２を１ターン，絶縁フィルム
３，一次巻線部フィルム１を１ターン，絶縁フィルム
３，二次巻線部フィルム２を１ターン，絶縁フィルム
３，二次巻線部フィルム２を１ターン，一次巻線部フィ
ルム１を２ターン、の順で巻回してなる多層直列分割巻
を採った構造で、絶縁フィルム３の厚み寸法ｔは約0.1m
m（ミリメートル）を使用している。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
従来構造のものに比べて漏れインダクタンスが低くなる
ために電源の効率がさらに良くなる。また、分布容量及
び共振周波数等は著しく改善され、共振周波数が高周波
化しているので電源の制御能力が向上する。しかも、交
流抵抗は従来構造の場合とほぼ同じであるため巻線部の
銅損を悪化させることがない。さらに、銅箔と端子とが
一体になっていて、従来構造のように中間の接続部が無
いので構造が簡素化し、銅箔巻トランスの製造を簡単に
するとともに、小型化が可能になる、等の効果が期待で
きる。
従来構造のものに比べて漏れインダクタンスが低くなる
ために電源の効率がさらに良くなる。また、分布容量及
び共振周波数等は著しく改善され、共振周波数が高周波
化しているので電源の制御能力が向上する。しかも、交
流抵抗は従来構造の場合とほぼ同じであるため巻線部の
銅損を悪化させることがない。さらに、銅箔と端子とが
一体になっていて、従来構造のように中間の接続部が無
いので構造が簡素化し、銅箔巻トランスの製造を簡単に
するとともに、小型化が可能になる、等の効果が期待で
きる。
【図１】本発明の一実施例に係る巻線を巻回前の状態で
示す側面図である。
示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】巻線の形成方法を説明するための工程図であ
る。
る。
【図４】本発明を適用した銅箔巻トランスの側面図であ
る。
る。
【図５】図４のＢ−Ｂ線概略断面図である。
【図６】従来と本発明品との比較するのに使用する巻線
部構造の概略断面図である。
部構造の概略断面図である。
１ 一次巻線部フィルム ２ 二次巻線部フィルム ３ 絶縁フィルム ４ 端子 ５ 端子 ６ 銅箔巻トランス ７ コア １１ ポリイミドフィルム １２ 銅箔 １３ 基材 １４ 絶縁材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｆ 41/12 Ｅ
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁フィルムと絶縁材で銅箔をサンドイ
ッチして一体化された屈曲可能な銅張積層フィルムで、
各々端子を有した一次巻線部フィルムと二次巻線部フィ
ルムをそれぞれ形成し、これら一次巻線部フィルムと二
次巻線部フィルムを互いに重ね合わせて同時に巻回形成
してなることを特徴とする銅箔巻トランスの巻線構造。 - 【請求項２】 絶縁フィルムと絶縁材で銅箔をサンドイ
ッチして一体化された屈曲可能な銅張積層フィルムを、
各々端子を有する一次巻線部フィルムと二次巻線部フィ
ルムにそれぞれ対応させて形成するとともに、これら一
次巻線部フィルムと二次巻線部フィルムを互いに重ね合
わせて同時に巻回し巻線部を形成するようにしたことを
特徴とする銅箔巻トランスの巻線製造方法。 - 【請求項３】 絶縁フィルム上に貼り合わされている銅
箔をエッチング処理して巻線本体部と端子部とを形成す
る工程と、前記エッチング処理後の前記銅箔を覆って前
記絶縁フィルム上に絶縁材をコーティングする工程と、
前記絶縁フィルムより巻線部フィルムに対応した外形を
打ち抜く工程と、前記端子部と対応している前記絶縁フ
ィルム及び前記絶縁材の部分をエッチング処理して取り
除き、前記端子部を露出させて端子を形成する工程とを
経て一次巻線用と二次巻線用の銅張積層フィルムをそれ
ぞれ作り、これら一次巻線用のフィルムと二次巻線用の
フィルムを互いに重ね合わせて同時に巻回し巻線部を形
成するようにしたことを特徴とする銅箔巻トランスの巻
線製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121092A JPH05299266A (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 銅箔巻トランスの巻線構造及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121092A JPH05299266A (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 銅箔巻トランスの巻線構造及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05299266A true JPH05299266A (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=14802683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4121092A Pending JPH05299266A (ja) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | 銅箔巻トランスの巻線構造及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05299266A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009117807A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Zhejiang Univ | Ｅｍｉフィルタ内のインダクタ／キャパシタ集積部 |
| JP2009193977A (ja) * | 2007-02-07 | 2009-08-27 | Zhejiang Univ | 集積装置及び、該集積装置を搭載したｌｌｃ共振コンバータ |
| JP2011082387A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Tokuden Co Ltd | 静止型誘導機器 |
| JP2012069896A (ja) * | 2010-01-06 | 2012-04-05 | Kobe Steel Ltd | 複合型巻線素子ならびにこれを用いた変圧器、変圧システムおよびノイズカットフィルタ用複合型巻線素子 |
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-
1992
- 1992-04-16 JP JP4121092A patent/JPH05299266A/ja active Pending
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