JPH05298931A - 被覆電線の分岐構造および分岐方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分岐部形成作業が簡単で、主電線の電気的接
続信頼性に優れるとともに、コストも低減させる。 【構成】 主電線１００の中央領域１０１の導体１０４
の一部を折り返して折返し片１１０を形成し、その折返
し片１１０の先端を筒状の金属製スリーブ１２０の一端
側１２１に挿入して圧着するとともに、他端側１２２に
分岐用電線端部の露出導体１３１を挿入して圧着する。 【効果】 繁雑な圧着処理がスリーブ両端の二箇所で終
了し、分岐部形成作業を簡単に行える。また、主電線１
００は切断されないため、接触抵抗の増大を防止でき、
電気的な接続信頼性に優れるとともに、簡素な形状の筒
状スリーブ１２０を用いているため、スリーブ形成時の
材料費および加工費を低減でき、コストも低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、主電線から導電性ス
リーブを介して分岐用電線を分岐させるようにした被覆
電線の分岐構造および分岐方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】家屋や、ビルディング等において配線す
る場合、主電線から金属製スリーブを介して分岐用電線
を分岐させることが一般に行われている。

【０００３】例えば図８に示すように、分岐部を形成す
る領域において、主電線１を切断するとともに、切断端
部の被覆部をそれぞれ剥ぎ取って導体２，２を露出させ
る。次に図９および図１０に示すように、分岐管１２を
有する金属製のＴ分岐スリーブ１０の両端１１ａ，１１
ａに、主電線１の切断端部の導体２，２をそれぞれ挿入
し、両端１１ａ，１１ａを縮径させるようにかしめ処理
を施して、スリーブ１０を導体２，２に圧着させる。さ
らに、端部の被覆部が剥ぎ取られて導体２２が露出した
分岐用電線２１の、その導体２２をスリーブ１０の分岐
管１２に挿入してかしめ処理により固定する。そして最
後に、主電線１の切断端部、スリーブ１０および分岐用
電線２１の端部を絶縁テープ等の絶縁材３０により被覆
する。こうして、被覆電線の分岐構造を形成する。

【０００４】他の従来の分岐方法としては、図１４に示
すような金属製のＴ分岐スリーブ６０をあらかじめ準備
しておく。このスリーブ６０は、スリーブ本体６１に長
手方向に沿ってスリット６３が形成されており、同図想
像線に示すようにスリーブ本体６１が開閉自在に構成さ
れている。そして、図１１に示すように、分岐部を形成
する領域において、主電線５１の外周被覆部に切込部５
３を形成し、図１２に示すように主電線５１の切込部５
３よりも一方側の被覆部を圧縮させて、導体５２を露出
させる。つづいて図１３に示すように、スリーブ本体６
１を開成させて導体５２をスリーブ本体６１内に収容
し、スリーブ本体６１の両端６１ａ，６１ａにかしめ処
理を施して、スリーブ６０を導体５２に固定する。さら
に、分岐用電線７１端部の導体７２をスリーブ６０の分
岐管６２に挿入してかしめ処理により固定する。その
後、絶縁テープ等の絶縁材８０により導体露出部周辺を
被覆して、分岐構造を形成する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示す被覆電線の分岐構造では、Ｔ分岐スリーブ１０の両
端１１ａ，１１ａおよび分岐管１２の三箇所にそれぞれ
かしめ処理を施すようにしているが、このかしめ処理等
の圧着処理は、かしめ工具を用いて手作業で行うため、
非常に繁雑な作業となる。このように繁雑な圧着処理を
三箇所必要とするため、分岐部形成作業が非常に繁雑に
なるという問題があった。さらに、主電線１を切断する
ため、その切断部において接触抵抗が増大する等、主電
線１の電気的な接続信頼性に劣るという問題も有してい
る。

【０００６】一方、図１３に示す分岐構造では、主電線
５１は切断されないため、十分な接続信頼性を得ること
ができる。しかしながら、この構造においても、Ｔ分岐
スリーブ６０の両端６１ａ，６１ａおよび分岐管６２の
三箇所に圧着処理を施しているため、上記と同様、分岐
部形成作業が繁雑であることにかわりはない。しかも、
スリット６３が形成された複雑な形状のスリーブ６０を
用いているため、スリーブ形成時の材料費および加工費
が上昇してコストの増大を来すという問題も有してい
る。

【０００７】この発明の第１の目的は、上記従来技術の
問題を解消し、分岐部形成作業が簡単で、主電線の電気
的な接続信頼性に優れるとともに、コストも低減できる
被覆電線の分岐構造を提供することである。

【０００８】この発明の第２の目的は、上記第１の目的
を達成可能な被覆電線の分岐構造を形成できる被覆電線
の分岐方法を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため、請求項１記載の被覆電線の分岐構造は、中央領
域において導体が露出されるとともに、その導体の一部
が、前記導体の長手方向に対し側方に突出するように略
Ｕ字形に折り返されて折返し片が形成された主電線と、
端部において導体が露出された分岐用電線と、略筒状に
形成され、一端側に前記折返し片の先端が挿入されて圧
着されるとともに、他端側に前記分岐用電線の露出導体
が挿入されて圧着される導電性スリーブと、前記導電性
スリーブ、前記主電線の中央領域および前記分岐用電線
の端部をそれぞれ被覆する絶縁材とを備えている。

【００１０】上記第２の目的を達成するため、請求項２
記載の被覆電線の分岐方法は、主電線の中央領域におい
て導体を露出させ、その導体の一部を、前記導体の長手
方向に対し側方に突出するように略Ｕ字形に折り返して
折返し片を形成する工程と、分岐用電線の端部において
導体を露出させる工程と、略筒状に形成された導電性ス
リーブの一端側に前記折返し片の先端を挿入して圧着す
るとともに、他端側に前記分岐用電線の露出導体を挿入
して圧着する工程と、前記導電性スリーブ、前記主電線
の中央領域および前記分岐用電線の端部をそれぞれ絶縁
材により被覆する工程とを含んでいる。

【００１１】

【作用】請求項１記載の被覆電線の分岐構造によれば、
主電線の中央領域の導体の一部を折り返して折返し片を
形成し、その折返し片の先端を筒状の導電性スリーブの
一端側に挿入して圧着するとともに、スリーブの他端側
に分岐用電線端部の露出導体を挿入して圧着しているた
め、繁雑な圧着処理がスリーブ両端の二箇所で終了し、
分岐部形成作業を簡単に行える。また、主電線は切断さ
れないため、接触抵抗の増大を防止できるとともに、簡
素な形状の筒状スリーブを用いているため、スリーブ形
成時の材料費および加工費を低減できる。

【００１２】請求項２記載の被覆電線の分岐方法におい
ては、請求項１記載の被覆電線の分岐構造の製造プロセ
スを特定しているため、請求項１記載の分岐構造と同様
な分岐構造を形成できる。

【００１３】

【実施例】以下の実施例では、この発明の一実施例に基
づき、導体断面が２．０mm² の６００Ｖビニル絶縁電線
（ＩＶ）からなる主電線に、導体断面が０．７５mm² の
６００Ｖビニル絶縁電線（ＩＶ）からなる分岐用電線を
接続して分岐部を形成する場合について説明する。

【００１４】まず図１に示すように、主電線１００の分
岐部を形成する領域（中央領域）１０１において、電線
外周の被覆部に切込部１０２を形成する。つづいて、切
込部１０２よりも一方側の被覆部１０３を圧縮させて、
図２に示すように中央領域１０１において導体１０４を
露出させる。

【００１５】次に図３に示すように、導体１０４をまず
９０度折り曲げてから１８０度折り返し、さらに９０度
折り曲げる。これにより、導体１０４の一部で構成さ
れ、主電線１００の長手方向に対し直交する方向に突出
した折返し片１１０が形成される。

【００１６】次に図４および図６に示すように筒状の金
属製スリーブ１２０の一端側１２１に折返し片１１０の
先端を挿入し、その一端側１２１を縮径させるようにか
しめ処理を施して一端側１２１を折返し片１１０に圧着
する。さらに、端部の被覆部が剥ぎ取られて導体１３１
が露出した分岐用電線１３０の、その導体１３１の先端
をスリーブ１２０の他端側１２２に挿入し、他端側１２
２を縮径させるようにかしめ処理を施して他端側１２２
を導体１３１に圧着する。

【００１７】最後に図５に示すように、主電線１００の
中央領域１０１、スリーブ１２０および分岐用電線１３
０の端部を絶縁テープ等の絶縁材１４０により被覆し、
こうして被覆電線の分岐構造を形成する。

【００１８】この被覆電線の分岐構造によれば、主電線
１００の中央領域１０１の導体１０４の一部を折り返し
て折返し片１１０を形成し、その折返し片１１０の先端
を筒状のスリーブ１２０の一端側１２１に挿入して圧着
するとともに、スリーブ１２０の他端側１２２に分岐用
電線１３０端部の導体１３１を挿入して圧着しているた
め、繁雑な圧着処理はスリーブ１２０の両端１２１，１
２２の二箇所で終了する。このため、従来の分岐構造
（図９および図１３参照）のように、繁雑な圧着処理
を、Ｔ分岐スリーブ１０，６０の両端部１１ａ，１１
ａ，６１ａ，６１ａおよび分岐管１２，６２の三箇所に
施す場合と比較すると、圧着処理を一回省略でき、その
分、分岐部形成作業を簡単に行える。特に、この実施例
のように直線状の二箇所で圧着処理を施す場合には、各
圧着処理を一回の圧着操作で行うことが可能となり、そ
うすれば圧着処理が実質的に一回で終了し、分岐部形成
作業を一層簡単に行える。

【００１９】また、主電線１００は切断されないため、
接触抵抗の増大を防止でき、電気的な接続信頼性に優れ
る。一方、主電線１００および分岐用電線１３０間の電
気的接続信頼性に関しては、主電線１００側の導体１０
４を折り返すことにより、導体断面が２倍となり、接触
抵抗が減少し、両電線１００，１３０間においても良好
な接続信頼性を確保できる。

【００２０】また、簡素な形状の筒状スリーブ１２０を
用いているため、例えば図１３の従来例に示すようにス
リット６３が形成された複雑な形状のＴ分岐スリーブ６
０を用いる場合と比較すると、スリーブ形成時の材料費
および加工費を低減でき、コストを低減できる。

【００２１】なお、上記実施例では、分岐用電線１３０
を１本接続する場合について説明したが、２本以上接続
してもよい。例えば分岐用電線を２本接続する場合に
は、図７に示すように主電線１００の中央領域１０１に
おいて折返し片１１０ａ，１１０ｂを２箇所形成し、２
個の筒状スリーブ１２０ａ，１２０ｂを用いて、２本の
分岐用電線１３０ａ，１３０ｂをそれぞれ接続するよう
にすればよい。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の被覆電線
の分岐構造によれば、主電線の中央領域の導体の一部を
折り返して折返し片を形成し、その折返し片の先端を筒
状の導電性スリーブの一端側に挿入して圧着するととも
に、スリーブの他端側に分岐用電線端部の露出導体を挿
入して圧着しているため、繁雑な圧着処理がスリーブ両
端の二箇所で終了し、分岐部形成作業を簡単に行え、ま
た主電線は切断されないため、接触抵抗の増大を防止で
き、電気的な接続信頼性に優れるとともに、簡素な形状
の筒状スリーブを用いているため、スリーブ形成時の材
料費および加工費を低減でき、コストを低減できるとい
う第１の効果が得られる。

【００２３】請求項２記載の被覆電線の分岐方法によれ
ば、請求項１記載の被覆電線の分岐構造の製造プロセス
を特定しているため、上記第１の効果を有する分岐構造
と同様な分岐構造を形成できるという第２の効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である被覆電線の分岐構造
の製造手順を示す側面図である。

【図２】上記実施例の分岐構造の製造手順を示す側面図
である。

【図３】上記実施例の分岐構造の製造手順を示す側面図
である。

【図４】上記実施例の分岐構造の製造手順を示す側面図
である。

【図５】上記実施例の分岐構造を示す側面図である。

【図６】上記実施例に適用されたスリーブを示す斜視図
である。

【図７】この発明の変形例である被覆電線の分岐方法を
説明するための側面図である。

【図８】従来の被覆電線の分岐方法を説明するための側
面図である。

【図９】従来の被覆電線の分岐方法を説明するための側
面図である。

【図１０】従来の被覆電線の分岐方法に適用されたスリ
ーブを示す斜視図である。

【図１１】他の従来の被覆電線の分岐方法を説明するた
めの側面図である。

【図１２】他の従来の被覆電線の分岐方法を説明するた
めの側面図である。

【図１３】他の従来の被覆電線の分岐方法を説明するた
めの側面図である。

【図１４】他の従来の被覆電線の分岐方法に適用された
スリーブを示す斜視図ある。

【符号の説明】

１００ 主電線 １０１ 中央領域 １０４ 導体 １１０，１１０ａ，１１０ｂ 折返し片 １３０，１３０ａ，１３０ｂ 分岐用電線 １３１ 導体 １２０，１２０ａ，１２０ｂ スリーブ １２１ 一端側 １２２ 他端側 １４０ 絶縁材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央領域において導体が露出されるとと
   もに、その導体の一部が、前記導体の長手方向に対し側
   方に突出するように略Ｕ字形に折り返されて折返し片が
   形成された主電線と、 端部において導体が露出された分岐用電線と、 略筒状に形成され、一端側に前記折返し片の先端が挿入
   されて圧着されるとともに、他端側に前記分岐用電線の
   露出導体が挿入されて圧着される導電性スリーブと、 前記導電性スリーブ、前記主電線の中央領域および前記
   分岐用電線の端部をそれぞれ被覆する絶縁材とを備えた
   被覆電線の分岐構造。
2. 【請求項２】 主電線の中央領域において導体を露出さ
   せ、その導体の一部を、前記導体の長手方向に対し側方
   に突出するように略Ｕ字形に折り返して折返し片を形成
   する工程と、 分岐用電線の端部において導体を露出させる工程と、 略筒状に形成された導電性スリーブの一端側に前記折返
   し片の先端を挿入して圧着するとともに、他端側に前記
   分岐用電線の露出導体を挿入して圧着する工程と、 前記導電性スリーブ、前記主電線の中央領域および前記
   分岐用電線の端部をそれぞれ絶縁材により被覆する工程
   とを含む被覆電線の分岐方法。