JPH05295816A - 間仕切り壁およびその施工方法 - Google Patents
間仕切り壁およびその施工方法Info
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- JPH05295816A JPH05295816A JP1435592A JP1435592A JPH05295816A JP H05295816 A JPH05295816 A JP H05295816A JP 1435592 A JP1435592 A JP 1435592A JP 1435592 A JP1435592 A JP 1435592A JP H05295816 A JPH05295816 A JP H05295816A
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- studs
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 繊維補強セメントからなるスタッドを介装す
ることで、耐火壁の軽量化と施工性を向上させる。 【構成】 耐火性を有する板状体１が複数積層されかつ
積層方向の中心に柱状のスタッド２が介装されて形成さ
れた間仕切り壁１Ａにおいて、前記スタッド２は、繊維
補強セメントから形成されている。またこの間仕切り壁
１Ａの施工にあっては、フロアに間仕切りを施すべく床
と天井とに互いに対向させて所定間隔にてランナーを設
けた後、繊維補強セメントから形成された柱状のスタッ
ド２を前記ランナーに固定して立設し、次いで前記スタ
ッド２を挟んで該スタッド２の両側から耐火性を有する
板状体１を貼着する。
ることで、耐火壁の軽量化と施工性を向上させる。 【構成】 耐火性を有する板状体１が複数積層されかつ
積層方向の中心に柱状のスタッド２が介装されて形成さ
れた間仕切り壁１Ａにおいて、前記スタッド２は、繊維
補強セメントから形成されている。またこの間仕切り壁
１Ａの施工にあっては、フロアに間仕切りを施すべく床
と天井とに互いに対向させて所定間隔にてランナーを設
けた後、繊維補強セメントから形成された柱状のスタッ
ド２を前記ランナーに固定して立設し、次いで前記スタ
ッド２を挟んで該スタッド２の両側から耐火性を有する
板状体１を貼着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フロアを区画するため
の耐火性を有する間仕切り壁ならびにその施工方法に関
する。
の耐火性を有する間仕切り壁ならびにその施工方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各フロアにおいて居室等を形成す
る間仕切り壁は、建築物の構造に準じて各種耐火性能を
要求されるが、一部平断面を図４に示すように、石膏板
等の耐火性を有する板状体１１，１１を軽量鉄骨からな
る柱状のスタッド１２を介在させてこれに貼着積層した
ものが多く用いられている。このスタッド１２を設ける
間仕切り壁は、スタッド１２を間仕切りをおこなう位置
に所定間隔で立設し、これに板状体１１を取付けていく
ので容易に施工することができる。
る間仕切り壁は、建築物の構造に準じて各種耐火性能を
要求されるが、一部平断面を図４に示すように、石膏板
等の耐火性を有する板状体１１，１１を軽量鉄骨からな
る柱状のスタッド１２を介在させてこれに貼着積層した
ものが多く用いられている。このスタッド１２を設ける
間仕切り壁は、スタッド１２を間仕切りをおこなう位置
に所定間隔で立設し、これに板状体１１を取付けていく
ので容易に施工することができる。
【０００３】また、このようなスタッド１２を有する間
仕切り壁に対して、図５に示すように、板状体１１，１
１を複数積層して形成したものもあり、特に規格化され
た建築物に使用する際に、工場にて予め製造するのに適
している。
仕切り壁に対して、図５に示すように、板状体１１，１
１を複数積層して形成したものもあり、特に規格化され
た建築物に使用する際に、工場にて予め製造するのに適
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記各間仕切
り壁は、耐火性能によって各種等級に分けられるが、耐
火性を高めようとすると壁の厚みが増加しかつ自重も増
し、施工上取り扱いにくくなるとともに材料コストも高
くなるという問題がある。一方、板状体だけを積層した
ものは、施工現場において、例えば階高の違いによる制
限や出入口での縁部の補強処理などを勘案しなければな
らず、建築物の仕様によっては適応性に乏しいという問
題があった。このような実情から、厚みが薄く取り扱い
に優れ、かつ施工性にも優れた耐火性を有する間仕切り
壁が求められていた。
り壁は、耐火性能によって各種等級に分けられるが、耐
火性を高めようとすると壁の厚みが増加しかつ自重も増
し、施工上取り扱いにくくなるとともに材料コストも高
くなるという問題がある。一方、板状体だけを積層した
ものは、施工現場において、例えば階高の違いによる制
限や出入口での縁部の補強処理などを勘案しなければな
らず、建築物の仕様によっては適応性に乏しいという問
題があった。このような実情から、厚みが薄く取り扱い
に優れ、かつ施工性にも優れた耐火性を有する間仕切り
壁が求められていた。
【０００５】そこで本発明は、必要とされる耐火性能を
備えつつ軽量化が図れ、また施工性にも優れた間仕切り
壁およびその施工方法を提供するものである。
備えつつ軽量化が図れ、また施工性にも優れた間仕切り
壁およびその施工方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の間仕切り壁では、耐火性を有する板状体が
複数されかつ積層方向の中心に柱状のスタッドが介装さ
れて形成された間仕切り壁において、前記スタッドは、
繊維補強セメントから形成されていることを特徴とし、
これにより耐火性を向上させて前記各板状体の板厚を低
減して軽量化を図る。
に、本発明の間仕切り壁では、耐火性を有する板状体が
複数されかつ積層方向の中心に柱状のスタッドが介装さ
れて形成された間仕切り壁において、前記スタッドは、
繊維補強セメントから形成されていることを特徴とし、
これにより耐火性を向上させて前記各板状体の板厚を低
減して軽量化を図る。
【０００７】また前記スタッドが中空に形成されている
ことにより、必要な剛性を確保しつつさらに軽量化を図
る。さらに前記板状体には、従来使用されていた石膏板
を用いて構成することもできる。
ことにより、必要な剛性を確保しつつさらに軽量化を図
る。さらに前記板状体には、従来使用されていた石膏板
を用いて構成することもできる。
【０００８】また、本発明の間仕切り壁の施工方法で
は、フロアに間仕切りを施すべく床と天井とに互いに対
向させて所定間隔にてランナーを設けた後、繊維補強セ
メントから形成された柱状のスタッドを前記ランナーに
固定して立設し、次いで前記スタッドを挟んで該スタッ
ドの両側から耐火性を有する板状体を貼着することを特
徴とし、これにより各部材の取り扱いの容易性および加
工性を向上させる。
は、フロアに間仕切りを施すべく床と天井とに互いに対
向させて所定間隔にてランナーを設けた後、繊維補強セ
メントから形成された柱状のスタッドを前記ランナーに
固定して立設し、次いで前記スタッドを挟んで該スタッ
ドの両側から耐火性を有する板状体を貼着することを特
徴とし、これにより各部材の取り扱いの容易性および加
工性を向上させる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係る間仕切り壁の一実施例を
図１〜図３に基づいて説明する。
図１〜図３に基づいて説明する。
【００１０】図１には、フロアに施工された状態におい
てその一部断面を平面視したときの間仕切り壁１Ａが示
されている。この間仕切り壁１Ａは、石膏板からなる耐
火性を有する板状体１，１が複数（図では２枚づつ４枚
が）積層され、これら板状体１，１によって壁面を形成
するようになっている。また板状体１の積層方向の中心
には、柱状のスタッド２，２が介装されている。
てその一部断面を平面視したときの間仕切り壁１Ａが示
されている。この間仕切り壁１Ａは、石膏板からなる耐
火性を有する板状体１，１が複数（図では２枚づつ４枚
が）積層され、これら板状体１，１によって壁面を形成
するようになっている。また板状体１の積層方向の中心
には、柱状のスタッド２，２が介装されている。
【００１１】このスタッド２は、耐熱性と強度、ならび
に軽量化の点からガラス繊維や炭素繊維などの繊維補強
セメントから形成され、押出成形によって予め所定の長
さに作製されたものである。さらに、スタッド２は押出
成形されるときに中空に形成されている。すなわち断面
が方形の中空柱となっているが、これは上記材料構成か
ら、従来の曲げ加工された軽量鉄骨と同等もしくはそれ
以上の剛性をもたせ、かつ軽量化を図るためである。
に軽量化の点からガラス繊維や炭素繊維などの繊維補強
セメントから形成され、押出成形によって予め所定の長
さに作製されたものである。さらに、スタッド２は押出
成形されるときに中空に形成されている。すなわち断面
が方形の中空柱となっているが、これは上記材料構成か
ら、従来の曲げ加工された軽量鉄骨と同等もしくはそれ
以上の剛性をもたせ、かつ軽量化を図るためである。
【００１２】またこのような板状体１，１に介装される
スタッド２は、図２に示されるような各種の形状に形成
されうるが、これらの断面形状ならびに厚み，寸法は、
間仕切り壁１Ａの要求される耐火性能の他、強度や遮音
性などを勘案して設定される。
スタッド２は、図２に示されるような各種の形状に形成
されうるが、これらの断面形状ならびに厚み，寸法は、
間仕切り壁１Ａの要求される耐火性能の他、強度や遮音
性などを勘案して設定される。
【００１３】さらに、従来の板状体のみを積層した図５
に示される間仕切り壁に代えて、図５における３層構造
の中間層に上記スタッド２が用いられたものが図３に示
されている。この図３に示される間仕切り壁１Ｂは、上
記３層構造に対し剛性の向上と軽量化を図るため、板厚
の比較的厚い２枚の石膏板からなる板状体１，１と、そ
れらの積層方向の中間に介装された、断面が幾分偏平な
スタッド２とから形成されている。
に示される間仕切り壁に代えて、図５における３層構造
の中間層に上記スタッド２が用いられたものが図３に示
されている。この図３に示される間仕切り壁１Ｂは、上
記３層構造に対し剛性の向上と軽量化を図るため、板厚
の比較的厚い２枚の石膏板からなる板状体１，１と、そ
れらの積層方向の中間に介装された、断面が幾分偏平な
スタッド２とから形成されている。
【００１４】このように形成された間仕切り壁１Ａで
は、スタッド２が耐熱性を有しているとともに熱伝導率
が低いため、板状体１の板厚を薄くでき、材料の削減と
ともに軽量化を図ることができる。ちなみに図４に示さ
れる従来の間仕切り壁では、板状体１１に石膏板を使用
した場合、耐火時間２時間の仕様で各板状体１１の厚み
が２１ｍｍ、耐火時間１時間の仕様で各板状体１１の厚
みが１５ｍｍであったのに比べ、図１に示される間仕切
り壁１Ａでは、その板状体１の厚みを耐火時間２時間の
性能を保持するのに１５ｍｍ、耐火時間１時間で１２ｍ
ｍにて実現できる。
は、スタッド２が耐熱性を有しているとともに熱伝導率
が低いため、板状体１の板厚を薄くでき、材料の削減と
ともに軽量化を図ることができる。ちなみに図４に示さ
れる従来の間仕切り壁では、板状体１１に石膏板を使用
した場合、耐火時間２時間の仕様で各板状体１１の厚み
が２１ｍｍ、耐火時間１時間の仕様で各板状体１１の厚
みが１５ｍｍであったのに比べ、図１に示される間仕切
り壁１Ａでは、その板状体１の厚みを耐火時間２時間の
性能を保持するのに１５ｍｍ、耐火時間１時間で１２ｍ
ｍにて実現できる。
【００１５】また、板状体１，１の間に介装されるスタ
ッド２は、繊維補強セメントを押出成形によって形成し
たものであるため、図４に示される従来の軽量鉄骨から
なるスタッド１２に比べ、その材料コストを低減させる
ことができ、さらに中空に形成されているから間仕切り
壁１Ａ全体の軽量化にもつながる。そして上記繊維補強
セメントには、断熱材などに使用したガラス繊維の廃材
を利用できるので、廃棄物処理にも寄与できる。
ッド２は、繊維補強セメントを押出成形によって形成し
たものであるため、図４に示される従来の軽量鉄骨から
なるスタッド１２に比べ、その材料コストを低減させる
ことができ、さらに中空に形成されているから間仕切り
壁１Ａ全体の軽量化にもつながる。そして上記繊維補強
セメントには、断熱材などに使用したガラス繊維の廃材
を利用できるので、廃棄物処理にも寄与できる。
【００１６】次いで、このように耐火性を有する板状体
１を積層構造として、その積層方向の中心に繊維補強セ
メントから形成されたスタッド２を介装した間仕切り壁
の施工方法を、図１の間仕切り壁１Ａを参照して説明す
る。
１を積層構造として、その積層方向の中心に繊維補強セ
メントから形成されたスタッド２を介装した間仕切り壁
の施工方法を、図１の間仕切り壁１Ａを参照して説明す
る。
【００１７】まず、建築物の一のフロア（図示せず）の
床と天井とに、互いに対向させてランナー（図示せず）
を設ける。このランナーは、間仕切りを施そうとする位
置に直線的な配列で所定間隔にて複数設ける。次に、繊
維補強セメントから形成された柱状のスタッド２を、そ
のフロアの階高等の仕様に合わせて所定長さに切断した
後、上記ランナーにしたがってこれらを固定し、所定の
間隔で立設してゆく。またこのとき、出入口等の開口部
の縁部に相当するところに、スタッド２を立設しておく
ことにより、別途施工後に補強処理をおこなう必要がな
い。
床と天井とに、互いに対向させてランナー（図示せず）
を設ける。このランナーは、間仕切りを施そうとする位
置に直線的な配列で所定間隔にて複数設ける。次に、繊
維補強セメントから形成された柱状のスタッド２を、そ
のフロアの階高等の仕様に合わせて所定長さに切断した
後、上記ランナーにしたがってこれらを固定し、所定の
間隔で立設してゆく。またこのとき、出入口等の開口部
の縁部に相当するところに、スタッド２を立設しておく
ことにより、別途施工後に補強処理をおこなう必要がな
い。
【００１８】次いでスタッド２，２の配列方向の両側面
から、スタッド２を挟んで耐火性を有する板状体１，１
を順次貼着してゆき間仕切り壁１Ａ，１Ａを構築してゆ
く。この際図１に示されるように、板状体１，１は２枚
１組に積層され、スタッド２を挟んで２組の板状体１を
積層するが、予め１組の積層体を作製しておきフロアの
階高等に応じて平面寸法を決定するのがよい。
から、スタッド２を挟んで耐火性を有する板状体１，１
を順次貼着してゆき間仕切り壁１Ａ，１Ａを構築してゆ
く。この際図１に示されるように、板状体１，１は２枚
１組に積層され、スタッド２を挟んで２組の板状体１を
積層するが、予め１組の積層体を作製しておきフロアの
階高等に応じて平面寸法を決定するのがよい。
【００１９】このように間仕切り壁１Ａを施工すれば、
スタッド２、板状体１を適宜搬入，加工しながら構築し
てゆくので、図５に示される積層体に比べて各部材の重
量が軽く、取り扱いおよび加工性に優れ、省力化を図る
ことができる。また、図１，図３に示された間仕切り壁
１Ａ，１Ｂの施工にあっては、それぞれ板状体１，１に
よってスタッド２，２を介装するものであるから、板状
体１と板状体１との間隙３を設備配管等の挿通空間など
に利用することも可能である。
スタッド２、板状体１を適宜搬入，加工しながら構築し
てゆくので、図５に示される積層体に比べて各部材の重
量が軽く、取り扱いおよび加工性に優れ、省力化を図る
ことができる。また、図１，図３に示された間仕切り壁
１Ａ，１Ｂの施工にあっては、それぞれ板状体１，１に
よってスタッド２，２を介装するものであるから、板状
体１と板状体１との間隙３を設備配管等の挿通空間など
に利用することも可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、板
状体を積層する中心に繊維補強セメントから形成された
スタッドを介装するので、耐火性能を向上させて板状体
の板厚を薄くすることができ、したがって間仕切り壁の
軽量化を図ることができるとともに材料の削減が可能と
なるという効果を奏する。
状体を積層する中心に繊維補強セメントから形成された
スタッドを介装するので、耐火性能を向上させて板状体
の板厚を薄くすることができ、したがって間仕切り壁の
軽量化を図ることができるとともに材料の削減が可能と
なるという効果を奏する。
【００２１】また本発明の施工方法によれば、従来のス
タッドを用いた間仕切り壁同様にスタッドと板状体とを
順次用いて施工し、さらにこれら各部材が軽量化されて
いるので、加工性および取り扱いに優れ省力化を図るこ
とができるという効果を奏する。
タッドを用いた間仕切り壁同様にスタッドと板状体とを
順次用いて施工し、さらにこれら各部材が軽量化されて
いるので、加工性および取り扱いに優れ省力化を図るこ
とができるという効果を奏する。
【図１】本発明に係る間仕切り壁の一実施例を示す平断
面図である。
面図である。
【図２】スタッドの各種形状を示す平断面図である。
【図３】本発明に係る間仕切り壁の他の実施例を示す平
断面図である。
断面図である。
【図４】従来のスタッドを有する間仕切り壁を示す図で
ある。
ある。
【図５】従来の板状体の積層のみによる間仕切り壁を示
す図である。
す図である。
１Ａ，１Ｂ 間仕切り壁 １ 板状体 ２ スタッド ３ 間隙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桐生 栄五郎 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 耐火性を有する板状体が複数されかつ積
層方向の中心に柱状のスタッドが介装されて形成された
間仕切り壁において、前記スタッドは、繊維補強セメン
トから形成されていることを特徴とする間仕切り壁。 - 【請求項２】 前記スタッドが中空に形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の間仕切り壁。 - 【請求項３】 前記板状体は石膏板であることを特徴と
する請求項１または２記載の間仕切り壁。 - 【請求項４】 フロアに間仕切りを施すべく床と天井と
に互いに対向させて所定間隔にてランナーを設けた後、
繊維補強セメントから形成された柱状のスタッドを前記
ランナーに固定して立設し、次いで前記スタッドを挟ん
で該スタッドの両側から耐火性を有する板状体を貼着す
ることを特徴とする間仕切り壁の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1435592A JPH05295816A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 間仕切り壁およびその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1435592A JPH05295816A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 間仕切り壁およびその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295816A true JPH05295816A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=11858764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1435592A Withdrawn JPH05295816A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 間仕切り壁およびその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05295816A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0730766U (ja) * | 1993-11-18 | 1995-06-13 | 株式会社岡村製作所 | 耐火性積層書架 |
| JP2012026192A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鉄骨部材の耐火構造 |
| JP2012041695A (ja) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Takenaka Komuten Co Ltd | ボード部材取付構造 |
| JP2015180807A (ja) * | 2015-06-19 | 2015-10-15 | 株式会社竹中工務店 | 鉄骨部材の耐火構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637278A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-13 | 株式会社日立製作所 | 防災対策形清浄作業台 |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP1435592A patent/JPH05295816A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637278A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-13 | 株式会社日立製作所 | 防災対策形清浄作業台 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0730766U (ja) * | 1993-11-18 | 1995-06-13 | 株式会社岡村製作所 | 耐火性積層書架 |
| JP2012026192A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Takenaka Komuten Co Ltd | 鉄骨部材の耐火構造 |
| JP2012041695A (ja) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Takenaka Komuten Co Ltd | ボード部材取付構造 |
| JP2015180807A (ja) * | 2015-06-19 | 2015-10-15 | 株式会社竹中工務店 | 鉄骨部材の耐火構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |