JPH05293259A

JPH05293259A - 往復式電気かみそり

Info

Publication number: JPH05293259A
Application number: JP10332992A
Authority: JP
Inventors: Masao Tanahashi; 正雄棚橋; Takeshi Shiba; 武志柴
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1992-04-23
Publication date: 1993-11-09

Abstract

(57)【要約】【目的】複数ヘッドで剃り方向に影響されず、長い
毛、くせ毛の剃り残しのない、早剃りができる。【構成】ネット刃Ｂと協働し近接位置に設置された往
復式粗削り用のくし刃Ａを備える。粗削り用のくし刃Ａ
をネット刃Ｂとほぼ平行にする。粗削り用のくし刃Ａの
固定刃１７の先端形状をネット刃Ｂと垂直方向にして肌
ガイド面４０を形成する。粗削り用のくし刃Ａの固定刃
１７又は可動刃６ａのいずれか一方の刃溝深さを０．５
〜１．０ｍｍとする。可動刃６ａの刃先の位置を固定刃
１７の先端よりも内側に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ネット刃と粗削り用の
くし刃とを有する往復式電気かみそりに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来からネット刃とくし刃とを協働させ
て剃り残しなく早剃りする（トリマーでの粗削りに続い
てネット刃による仕上げ剃りを連続して行う）ものは、
例えば、特開昭６３ー１６０６９０号や特公昭４５ー１
６９９２号により周知である。特開昭６３ー１６０６９
０号はネット刃の両側にくし刃を配設し、特公昭４５ー
１６９９２号はネット刃間にくし刃を配設したものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特開昭６３
ー１６０６９０号に示される従来例はくし刃がネット刃
の両側にあるので、剃り方向に影響されないが、くし刃
が直接肌に当たる確率が高く、肌への当て角度でくし刃
の刃先が強く肌を押さえ込むことがあり、肌当たりが悪
いという問題がある。

【０００４】また、特公昭４５ー１６９９２号に示され
る従来例は、くし刃の両側にネット刃があるため上記の
現象は緩和されるが、くし刃が２個セットし、剃り方向
に左右されない剃り性能を出しているが、その分、刃ヘ
ッドの巾が広く、額縁の細かな凹凸部にくし刃の各刃溝
を髭がすり抜けることなく確実にとらえるために、くし
刃の刃先がネット刃に対して傾斜している。そのため各
くし刃は各々剃り方向が一方向に限定れている。一方、
上記の問題を防ぐためくし刃を１個のみ配設することが
考えられるが、剃り方向が一方向のみしかくし刃の性能
が達成できないことになり、剃り方向が一方向に限定さ
れて使い勝手が悪く、ユーザの使い方で性能が変化する
ことが考えられる。

【０００５】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その目的とするところは、複数ヘ
ッドで剃り方向に影響されず、長い毛、くせ毛の剃り残
しのない、早剃りが可能なシェーバをコンパクトな刃ヘ
ッドで達成することができる往復式電気かみそりを提供
するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決して本発明の目的を達成するため、本発明の往復式電
気かみそりは、ネット刃Ｂと協働し近接位置に設置され
た往復式粗削り用のくし刃Ａを備え、粗削り用のくし刃
Ａをネット刃Ｂとほぼ平行にし、粗削り用のくし刃Ａの
固定刃１７の先端形状をネット刃Ｂと垂直方向にして肌
ガイド面４０を形成し、粗削り用のくし刃Ａの固定刃１
７又は可動刃６ａのいずれか一方の刃溝深さを０．５〜
１．０ｍｍとし、可動刃６ａの刃先の位置を固定刃１７
の先端よりも内側に配置して成ることを特徴とするもの
である。

【０００７】そして、ばね押さえ板２１を可動刃６ａを
介して固定刃１７と反対側に設置し、ばね押さえ板２１
の固定刃１７の刃先位置とほぼ同位置に肌と接する肌ガ
イド面４２をネット刃Ｂと垂直方向に形成して成る構成
とすることが好ましい。また、固定刃１７乃至ばね押さ
え板２１の肌ガイド面４０、４２に刃溝を設けて成る構
成とすることも好ましい。

【０００８】また、粗削り用のくし刃Ａを一対のネット
刃Ｂ間に設け、粗削り用のくし刃Ａの先端位置をネット
刃Ｂよりも内側に位置させて成る構成としてもよい。

【０００９】

【作用】上記のような構成の本発明によれば、ネット刃
Ｂと協働し近接位置に設置された往復式粗削り用のくし
刃Ａを備え、粗削り用のくし刃Ａをネット刃Ｂとほぼ平
行にし、粗削り用のくし刃Ａの固定刃１７の先端形状を
ネット刃Ｂと垂直方向にして肌ガイド面４０を形成し、
粗削り用のくし刃Ａの固定刃１７又は可動刃６ａのいず
れか一方の刃溝深さを０．５〜１．０ｍｍとし、可動刃
６ａの刃先の位置を固定刃１７の先端よりも内側に配置
したことにより、刃ヘッドをコンパクト化し、剃り残し
なく、早剃りができるようにしたものである。

【００１０】

【実施例】以下本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図３、図４に全体構成を示しており、本体
１の上端部に３つの刃ヘッド２が平行に並列して配置し
てある。刃ヘッド２は中央に位置する中央刃ヘッド２ａ
と両側に位置する両外側刃ヘッド２ｂ，２ｃであり、図
１に示すように中央刃ヘッド２ａは髭の長さをある程度
短く剃り上げる荒削り用くし刃（トリマー刃）Ａであ
り、両外側刃ヘッド２ｂ、２ｃは仕上げ用のネット刃Ｂ
である。そして、この中央刃ヘッド２ａ、両外側刃ヘッ
ド２ｂ，２ｃはそれぞれ刃構成部材をそれぞれ刃枠７
ａ、７ｂ、７ｃに固定してあり、刃枠７ａ、７ｂ、７ｃ
はフロート弾性支持部５ａ、５ｂ、５ｃ部分を介して刃
フレーム３に取付けてある。刃フレーム３は本体１に着
脱自在なフレーム４に着脱自在に係止されるようになっ
ている。

【００１１】本体１内には図２、図４に示すように取付
けベース８を介してモータ９の回転を往復に変換する一
対の駆動子１０ｂ、１０ｃ及び中央刃ヘッド２ａを一方
の駆動子１０ｂに連結する連結部材１１、電池１２が配
設してある。両外側刃ヘッド２ｂ、２ｃにおける外刃の
内面に摺接する可動刃（すなわち内刃）６ｂ、６ｃは駆
動子１０ｂ、１０ｃの連結筒部１４ｂ、１４ｃに各々押
上ばね１５により上方への付勢を受けた状態で連結して
ある。連結部１１は中央刃ヘッド２のくし刃状の可動刃
６ａに嵌合して往復動するようになっている。

【００１２】刃ヘッド２の支持構造につきさらに詳しく
説明する。くし刃Ａである中央刃ヘッド２ａは、図６に
示すようにくし刃状の固定刃１７に刃枠７ａのダボ１８
を嵌合する孔１９を設けて確実に刃枠７ａに固定し、ダ
ボ１８をくし刃状の可動刃６ａの摺動ガイド長孔２０に
スライド自在に挿入して往復ガイド基準にしてある。そ
して、図１のようにばね押さえ板２１の両端部を刃枠７
ａの両端部の折り曲げ部分に設けた係止孔２２に係止し
て取付け、図５のようにばね２３をばね押さえ板２１と
可動刃６ａとの間に介在してばね２３により切れ味を出
す摺動圧を付与している。このようにして中央刃ヘッド
２ａは一体のユニット化されたものとなっている。刃枠
７ａの両側の折り曲げ部には更に２つの孔２４が設けて
あり、刃フレーム３の両側の各中央部に配置しているフ
ロート弾性支持部５ａの突起２５と嵌合して取付けてあ
る。フロート弾性支持部５ａは２つの平行な弾性アーム
２６と、両弾性アーム２６の自由端を連結する連結部２
７とで構成されて上下方向に移動自在となっており、こ
のことで、中央刃ヘッド２ａが略上下垂直方向にフロー
トするように支持される。また、可動刃６ａの下部には
連結部材１１の先端部に設けた駆動子１０ａと嵌合する
凹部２８が設けてある。

【００１３】くし刃Ａである中央刃ヘッド２ａの固定刃
１７の先端は肌との滑りを良くするためにネット刃Ｂで
ある外側刃ヘッド２ｂ、２ｃとほぼ垂直方向にガイド面
４０が屈曲形成してある。図１０（ａ）（ｂ）はくし刃
Ａである中央刃ヘッド２ａの剃り時の拡大図を示し、矢
印は肌の移動方向を示している。そして、図１０（ａ）
（ｂ）に示すように、くし刃Ａの刃先はネット刃Ｂと平
行に直立している（従来のようにネット刃Ｂに対して傾
斜していない）ため剃り方向は左右どちらでも剃り性能
が確保される。しかし、従来のくし刃をそのまま適用し
ただけでは、くし刃Ａの刃先が直立しているためくし刃
Ａでカットされるべき長い髭までがすり抜けてしまう。
そこで、刃溝深さが重要となり、深すぎれば毛が切断さ
れず通り抜ける場合があり、反対に刃溝深さが浅すぎる
と刃溝の底部に髭が当たって倒れた時肌面とほぼ平行に
なる程に倒れ過ぎると剃り味が悪くなったり、剃り残し
長さがネット刃Ｂで仕上げ剃りするには長すぎて剃り残
ったりする。そこで、刃溝深さは、くし刃Ａによる粗削
り性能を確実にし、ネット刃Ｂで毛の導入をより効果的
に出す長さまでカットできる深さにすればよいことがわ
かる。この数値（髭の残し長さ）は約０．３〜０．５ｍ
ｍである。また、シェービング時は肌をヘッド２に落し
付けるためくし刃Ａの溝間に肌が侵入する。上記のこと
で髭は約０．３〜１．０ｍｍの長さを対象にシェービン
グされることに鑑み、本発明においては刃溝深さを約
０．５〜１．０ｍｍの範囲に設定するようにしている。
この範囲は以下に示す実験結果により明らかである。

【００１４】（実験）刃溝巾；０．２６ｍｍ、刃溝を構
成する桟巾；０．２３ｍｍ、振動数；８８００ｃｐｍ、
振巾；２．４ｍｍ、髭の伸び量；２日分という条件にお
いて、刃溝の深さを種々変えて毛の導入率を調べたとこ
ろ図１１に示すような結果が得られた。ここで、毛の導
入率（％）＝｛（対象とする毛の総本数−０．５ｍｍ以
上に剃り残した毛の本数）／（剃り行為をした対象の毛
の総本数）｝×１００で求めた（但し、１回剃り）。

【００１５】図１１から明らかなように仕上げ刃である
ネット刃Ｂでより導入を良くするため、粗削り刃である
くし刃Ａで剃り高さを整えるべき刃仕様は刃溝深さが
０．５〜１．０ｍｍであることが判明する。上記のよう
に刃溝深さＮを０．５〜１．０ｍｍに設定した場合、髭
イは図１１に示すア点（刃溝の底部）で通り抜けるのを
防止され、切断を確実にする作用が発生する。なお、刃
溝の深さを０．５〜１．０ｍｍに設定するのは固定刃１
７と可動刃６ａのうち少なくともいずれか一方であれば
よい。また、従来の深い刃溝のくし刃を使用して図１２
のように刃溝の底部側を遮蔽板４１で覆ってもよい。

【００１６】また、可動刃６ａを介して固定刃１７と反
対側に肌ガイド面４２を設置すると肌と可動刃６ａが接
して肌に傷付ける現象を押されることが可能となる。添
付図面に示す実施例ではばね押さえ板２１の固定刃１７
の刃先位置とほぼ同位置に肌と接する肌ガイド面４２を
ネット刃Ｂと垂直方向に形成している。また、固定刃１
７乃至ばね押さえ板２１の肌ガイド面４０、４２に刃溝
を設けると毛の整毛効果が生まれくし刃に容易に導入し
易くなる。

【００１７】添付図面に示す実施例ではネット刃Ｂの間
にくし刃Ａを設置したものを示したが、ネット刃Ｂとく
し刃Ａとが協働でシェービングするものであれば、他の
構成としても（例えば、１つのネット刃Ｂと１つのくし
刃Ａをその頂部と刃先を同一に近接して設けたもの）本
発明の効果を発揮できるものである。次に、ネット刃Ｂ
である外側刃ヘッド２ｂ、２ｃにつき詳しく説明する
が、外側刃ヘッド２ｃは基本的構成が外側刃ヘッド２ｂ
と同じ構成をしているので外側ヘッド２ｂにつき説明す
る。外側刃ヘッド２ｂのネット部は刃枠７ｂの側面凸部
２９部分でヒートシールにより固定してあり、可動刃摺
動方向の両端部に弾性アーム３０と、弾性アーム３０の
自由端を連結する連結部３１とで構成されたフロート弾
性支持部５ｂを設け、刃フレーム３の両端部の嵌合孔３
２にフロート弾性支持部５ｂの突起３３が嵌合してあ
り、フロート弾性支持部５ｂが上下方向に移動すること
で、外側刃ヘッド２ｂが略上下垂直方向にフロートする
ようになっている。

【００１８】上記のようにフロート弾性支持部５ａ、５
ｂ、５ｃを可動刃６ａ、６ｂ、６ｃの往復駆動方向の両
端部に配置することで複数の刃ヘッド２の全体としての
巾方向の厚みを狭くすることが可能となり、図５に示す
３つの刃ヘッド２ａ、２ｂ、２ｃの先端部が非常にコン
パクトにまとめることができる。このことは、あご下部
や鼻下部の微妙な肌の凹凸部に対する刃ヘッド２の追従
性を増すことができることになり、髭の生え際も刃ヘッ
ド２が確実に当たり、剃り残しの改善や早剃りの向上が
はかれることになる。また、上記のように、中央刃ヘッ
ド２ａと両外側刃ヘッド２ｂ、２ｃのフロート弾性支持
部５ａ、５ｂ、５ｃを異なる壁面に（つまり、中央刃ヘ
ッド２ａは刃フレーム３に、両外側刃ヘッド２ｂ、２ｃ
は刃枠７ｂ、７ｃに）配置させることで、十分なフロー
ト量を得ることができ且つ複数の刃ヘッド２の全体とし
ての巾方向の厚みを狭くできると共に、図６においてＬ
で示す可動刃の摺動方向両端部の切れ味無効領域を小さ
くでき、シェーバ刃部分のコンパクト化、肌への刃ヘッ
ド２の当て易さが向上することになる。

【００１９】なお、図に示す実施例では外刃フレームを
刃フレーム３とフレーム４とで構成しているが、刃フレ
ーム３のみで構成し、これを本体１に着脱自在に取付け
てもよい。くし刃Ｂである中央刃ヘッド２ａの往復方向
の振動がたつき防止は図５に示すように、刃枠７ｂの側
部の両側に凸部３４を突設し、中央刃ヘッド２ａの刃枠
７ａの側部の両側に設けた長孔３５に嵌合してあり、中
央刃ヘッド２ａと外側刃ヘッド２ｂのフロートは図７に
示すように、凸部３４の長孔３５内における上下方向の
逃がし量により中央刃ヘッド２ａと外側刃ヘッド２ｂの
フロート量を調整するようになっており、図８には片側
の外側刃ヘッド２ｂと中央刃ヘッド２ａとのフロート量
が制御されている状態を示している。つまり、図７で上
記嵌合においてＨのギャップが存在する場合、図８のよ
うに左側の片側の外側刃ヘッド２ｂのフロート量をＭと
すれば、中央刃ヘッド２ａのフロート量はＭ−Ｈと制御
できるのである。これは、図９のように往復方向の両端
の変位が異なる片側大なる変位においても両端部にフロ
ート連結部（凸部３４と長孔３５との嵌合連結部）を設
けてあるので片側変位に敏感に中央刃ヘッド２ａが追随
することになる。

【００２０】ところで、くし刃Ａである中央刃ヘッド２
ａは肌の当て角度で肌への滑らかさが変化する。そし
て、片側のネット刃である外側刃ヘッド２ｂのフロート
が大きい時に中央刃ヘッド２ａが全くフロートしない場
合、肌はくし刃である中央刃ヘッド２ａの刃先に強く当
たる機会が増え、肌当たりを悪くする。しかして、本発
明によれば、ネット刃Ｂである外側刃ヘッド２ｂのフロ
ートがある量より大になれば、長孔３５の上端縁が凸部
３４に当たってくし刃である中央刃ヘッド２ａも追従し
て下方に移動するように（つまり、常に肌がくし刃であ
る中央刃ヘッド２ａの先端に強く接触するのを防止し、
一方適度の力と位置でくし刃である中央刃ヘッド２ａの
先端が肌に触れるように）凸部３４と長孔３５との関係
が設定してある。

【００２１】また、上記実施例ではネット刃Ｂである片
方の外側刃ヘッド２ｂに追従してくし刃Ａである中央刃
ヘッド２ａが上下するものを示したが、同様の追従機構
で、ネット刃Ｂである両外側刃ヘッド２ｂ、２ｃに対し
て中央刃ヘッド２ａが追従するような構成としても上記
作用は当然発揮することができる。さらに、くし刃Ａで
ある中央刃ヘッド２ａのフロート弾性支持支持部５ａの
フロート力をネット刃Ｂである両外側刃ヘッド２ｂ、２
ｃのフロート力よりも小さく設定するようにしてもよ
く、この場合は、くし刃である中央刃ヘッド２ａの肌接
触圧をネット刃Ｂである両外側刃ヘッド２ｂ、２ｃより
も小さくでき、更に、肌当たりの向上をはかることがで
きる。その構造は図１において、フロート弾性支持部５
ａの弾性アーム２６の弾性率をフロート弾性支持部５
ｂ、５ｃの弾性アーム３０の弾性率より小さくすること
で容易に達成できるものである。また、本構造では可動
刃６ｂ、６ｃの押し上げばね１５が外側刃ヘッド２ｂ、
２ｃのフロート力を大にしている。このことは中央刃ヘ
ッド２ａのフロート力を外側刃ヘッド２ｂ、２ｃのフロ
ート力より小さくする構造が容易にとれることを示して
いる。

【００２２】

【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、ネッ
ト刃と協働し近接位置に設置された往復式粗削り用のく
し刃を備え、粗削り用のくし刃をネット刃とほぼ平行に
し、粗削り用のくし刃の固定刃の先端形状をネット刃と
垂直方向にして肌ガイド面を形成し、粗削り用のくし刃
の固定刃又は可動刃のいずれか一方の刃溝深さを０．５
〜１．０ｍｍとし、可動刃の刃先の位置を固定刃の先端
よりも内側に配置してあるので、剃り方向に影響なく剃
り残しを無くし、早剃り性能を向上させることができる
ものである。

【００２３】また、ばね押さえ板を可動刃を介して固定
刃と反対側に設置し、ばね押さえ板の固定刃の刃先位置
とほぼ同位置に肌と接する肌ガイド面をネット刃と垂直
方向に形成したものにおいては、上記の効果に加えばね
押さえ板に設けた肌ガイド面によって、肌に可動刃が接
して肌を傷つけるのを防止できるものである。また、固
定刃乃至ばね押さえ板の肌ガイド面に刃溝を設けたもの
においては、毛の整毛効果があり、くし刃に容易に導入
できるものである。

【００２４】更に、粗削り用のくし刃を一対のネット刃
間に設け、粗削り用のくし刃の先端位置をネット刃より
も内側に位置させたものは粗削り用のくし刃により肌を
傷つけるのを防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の分解斜視図である。

【図２】同上の一部分解斜視図である。

【図３】同上の全体正面図である。

【図４】同上の全体側面断面図である。

【図５】同上の拡大側面断面図である。

【図６】同上の拡大正面断面図である。

【図７】同上の作用説明図である。

【図８】同上の作用説明図である。

【図９】同上の作用説明図である。

【図１０】（ａ）（ｂ）はそれぞれくし刃により髭を導
入して切断している状態の説明図である。

【図１１】同上の刃溝深さと毛の導入率との関係を示す
グラフである。

【図１２】くし刃の他の実施例の断面図である。

【符号の説明】

Ａくし刃Ｂネット刃６ａ可動刃１７固定刃２１ばね押さえ板４０肌ガイド面４２肌ガイド面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ネット刃と協働し近接位置に設置された
往復式粗削り用のくし刃を備え、粗削り用のくし刃をネ
ット刃とほぼ平行にし、粗削り用のくし刃の固定刃の先
端形状をネット刃と垂直方向にして肌ガイド面を形成
し、粗削り用のくし刃の固定刃又は可動刃のいずれか一
方の刃溝深さを０．５〜１．０ｍｍとし、可動刃の刃先
の位置を固定刃の先端よりも内側に配置して成ることを
特徴とする往復式電気かみそり。
【請求項２】ばね押さえ板を可動刃を介して固定刃と
反対側に設置し、ばね押さえ板の固定刃の刃先位置とほ
ぼ同位置に肌と接する肌ガイド面をネット刃と垂直方向
に形成して成ることを特徴とする請求項１記載の往復式
電気かみそり。
【請求項３】固定刃乃至ばね押さえ板の肌ガイド面に
刃溝を設けて成ることを特徴とする請求項１又は請求項
２記載の往復式電気かみそり。
【請求項４】粗削り用のくし刃を一対のネット刃間に
設け、粗削り用のくし刃の先端位置をネット刃よりも内
側に位置させて成ることを特徴とする請求項１記載の往
復式電気かみそり。