JPH052930A - 酸化物超電導材 - Google Patents

酸化物超電導材

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Publication number
JPH052930A
JPH052930A JP3181858A JP18185891A JPH052930A JP H052930 A JPH052930 A JP H052930A JP 3181858 A JP3181858 A JP 3181858A JP 18185891 A JP18185891 A JP 18185891A JP H052930 A JPH052930 A JP H052930A
Authority
JP
Japan
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powder
noble metal
oxide
superconductor
sintering
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Pending
Application number
JP3181858A
Other languages
English (en)
Inventor
Keisuke Yamamoto
啓介 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Cable Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Cable Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Cable Industries Ltd
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Publication of JPH052930A publication Critical patent/JPH052930A/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉末形態の材料を用いて酸化物超電導体を製
造する場合に好ましく用いうる材料を得ること。 【構成】 貴金属からなる粉末(1)の外側に、酸化物
超電導体の粉末からなるコーティング層(2)を有する
酸化物超電導材。 【効果】 貴金属との複合化により強度に優れる酸化物
超電導体が得られる。また、含有する貴金属粉末に基づ
いてピンニングセンター機能を付加することが可能で、
臨界電流密度の磁場特性に優れる酸化物超電導体が得ら
れる。さらに、圧延処理等を介して結晶粒が高度に配向
した、臨界電流密度に優れる酸化物超電導体が得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、酸化物超電導体の形成
材料として好適な酸化物超電導材に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、酸化物超電導体を形成する種々の
方法、例えば分散液やスラリーないしペーストを塗布し
て焼結する方法、有機バインダないしポリマーとの混合
物を押出法等により成形して焼結する方法、電気泳動電
着して焼結する方法などにおける形成材料としては、酸
化物超電導体の焼結物を粉砕等してなる粉末が知られて
いた。しかしながら、焼結体が強度に乏しかったり、超
電導特性、就中、臨界電流密度に乏しかったりする問題
点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、粉末形態の
材料を用いて酸化物超電導体を製造する場合に好ましく
用いうる酸化物超電導体の形成材料を得ることを課題と
する。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、貴金属からな
る粉末の外側に、酸化物超電導体の粉末からなるコーテ
ィング層を有することを特徴とする酸化物超電導材を提
供するものである。
【0005】
【作用】貴金属粉末に酸化物超電導体の粉末をコーティ
ングした形態の粉末材料とすることにより、貴金属との
複合化による焼結体の強度の向上、貴金属粉末の微粒化
によるピンニングセンター機能の付加による臨界電流密
度の磁場特性の向上、圧延処理等を介した結晶粒の高配
向による焼結体の臨界電流密度の向上などを達成するこ
とができる。
【0006】
【実施例】図1に、本発明の酸化物超電導材を例示し
た。1が貴金属からなる粉末、2が酸化物超電導体の粉
末からなるコーティング層である。
【0007】貴金属としては、銀、金、白金、又はそれ
らの合金などがあげられる。合金としては例えば、銀・
白金合金、銀・パラジウム合金などの高融点合金が好ま
しい。用いる貴金属粉末の粒径は任意であるが、一般に
は100μm以下、就中0.01〜10μmのものが用い
られる。ピンニングセンターとしての磁束のピン止め機
能の付加は、貴金属の粉末を500Å以下、就中10〜
300Å程度に微粒化することにより行うことができ
る。
【0008】コーティング層を形成する酸化物超電導体
の粉末の種類については特に限定はない。その例として
は、YBa2Cu3yやYBa2Cu4yの如きY系酸化物超
電導体、Ba1-xxBiO3の如きBa系酸化物超電導体、
Nd2-xCexCuOyの如きNd系酸化物超電導体、Bi2Sr
2CaCu2y、Bi2-xPbxSr2Ca2Cu3yの如きBi系
酸化物超電導体、その他La系酸化物超電導体、Tl系酸
化物超電導体、Pb系酸化物超電導体などからなるもの
があげられる。
【0009】また、前記のY等の成分を他の希土類元素
で置換したものや、Ba等の成分を他のアルカリ土類金
属で置換したもの、あるいはO成分をFなどで置換した
ものなどもあげられる。さらに、ピンニングセンターを
含有させたものなどもあげられる。ピンニングセンター
含有の酸化物超電導体は、例えばMPMG法(Melt Pow
dering Melt Growth)などにより得ることができる。
【0010】本発明の酸化物超電導材の形成は、適宜な
造粒法、ないしコーティング法を適用して行ってよい。
その例としては、分散液やペースト等の酸化物超電導体
の粉末含有液を貴金属粉末に塗布してコーティング層を
形成する方法などがあげられる。なおコーティング層の
形成には通例、貴金属粉末よりも粒径が小さい酸化物超
電導体の粉末が用いられるが、これに限定するものでは
ない。
【0011】本発明の酸化物超電導材は、例えば従来の
酸化物超電導体の粉末材料に代わるものとして、種々の
酸化物超電導体の形成方法に用いることができる。その
例としては、金属チューブに充填して圧延したのち焼結
処理して酸化物超電導線を製造する場合(金属シース
法)の充填用の粉末、分散液やスラリーないしペースト
等として支持体上に展開し、焼結して酸化物超電導層を
形成する場合の分散用の粉末、有機バインダによる保形
体を形成してそれを焼結して酸化物超電導体を形成する
場合の保形用の粉末、ポリマーとの混合物を押出法等に
より成形し、それを焼結して酸化物超電導体を形成する
場合の混合用の粉末、電気泳動電着方式で導体上に酸化
物超電導体の粉末層を形成し、それを焼結して酸化物超
電導体を形成する場合の電着用の粉末等や、スパッタリ
ング法等におけるターゲット等として用いる方法などが
あげられる。
【0012】なお本発明の酸化物超電導材をバルク化さ
せるための本焼結は、従来に準じ酸化物超電導体の種類
に応じた適宜な温度で行うことができる。従って、70
0〜1200℃が一般的な焼結温度である。
【0013】本発明の酸化物超電導材を焼結するに際し
ては、その粉末を用いてなる適宜な成形体をピンチロー
ル等の適宜な装置を用いて、圧延処理ないしプレス処理
し、それを焼結処理することが好ましい。これにより、
得られる酸化物超電導粉末の焼結体における結晶粒の配
向性を高めることができ、臨界電流密度の向上をはかる
ことができる。
【0014】図2に、圧延処理が施される上記した金属
シース法により得られる酸化物超電導線の断面を例示し
た。3が金属チューブの圧延体としての金属シース層、
4が本発明の酸化物超電導材における酸化物超電導体の
粉末からなるコーティング層の焼結層、5が本発明の酸
化物超電導材における貴金属粉末の圧延層である。
【0015】図2及びその一部を拡大した図3より明ら
かなごとく、本発明の酸化物超電導材によれば、従来と
同様の金属シース層3中に、本発明に特有の貴金属粉末
の圧延層5が混入した酸化物超電導体の焼結層4が形成
され、その圧延層5の周囲に極薄(通例1〜5μm)の
酸化物超電導層(4)からなるテープが重畳した如き内
部構造が形成される結果となって、雲母状に高度に配向
した酸化物超電導層(4)が形成される。
【0016】ちなみに、粒径1〜3μmの銀粉末に粒径
0.1〜10μmのBi2Sr2CaCu2y系酸化物超電導体
の粉末をコーティングしてなる粒径2〜20μmの粉末
を銀チューブに充填し、それを線引後圧延して形成した
幅3mm、厚さ0.2mm(内部粉末層の厚さ100μm)の
テープを、850〜890℃で約50時間焼結処理して
超電導テープ線材を得た。前記の超電導テープ線材の臨
界温度は85Kであり、臨界電流密度は15000A/
cm2(77.3K)であった。
【0017】他方、比較のために、粒径2〜20μmの
Bi2Sr2CaCu2y系酸化物超電導体の粉末を用いて前
記に準じて得た超電導テープ線材の臨界温度は85Kで
あり、臨界電流密度は1800A/cm2(77.3K)で
あった。
【0018】なお前記において、臨界温度は0.1A/c
m2の電流密度下、液体窒素で冷却しながら4端子法で電
気抵抗の温度変化を測定し、電圧端子間の発生電圧が0
となったときの温度である。
【0019】また臨界電流密度は、パワーリードと共に
液体窒素で冷却しながら徐々に電流値を上げて、4端子
法により電圧端子間の電圧の印加電流による変化を測定
し、X−Yレコーダにおいて1μv/cmの電圧が出現し
たときの電流値を超電導体の断面積で除した値である。
【0020】
【発明の効果】本発明によれば、貴金属との複合化によ
り強度に優れる酸化物超電導体を得ることができる。ま
た、含有する貴金属粉末に基づいてピンニングセンター
機能を付加することが可能であり、それにより臨界電流
密度の磁場特性に優れる酸化物超電導体を得ることがで
きる。さらに、圧延処理等を介して結晶粒が高度に配向
した酸化物超電導体を形成できて臨界電流密度に優れて
いる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の断面図。
【図2】使用例を示した酸化物超電導線の断面図。
【図3】前記の酸化物超電導線の一部を拡大した断面
図。
【符号の説明】
1:貴金属粉末 2:酸化物超電導体の粉末からなるコーティング層 3:金属シース層 4:コーティング層2の焼結層 5:貴金属粉末1の圧延層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C01G 3/00 ZAA 7202−4G 29/00 ZAA 7202−4G

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 貴金属からなる粉末の外側に、酸化物超
    電導体の粉末からなるコーティング層を有することを特
    徴とする酸化物超電導材。
JP3181858A 1991-06-25 1991-06-25 酸化物超電導材 Pending JPH052930A (ja)

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JP3181858A JPH052930A (ja) 1991-06-25 1991-06-25 酸化物超電導材

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JP3181858A JPH052930A (ja) 1991-06-25 1991-06-25 酸化物超電導材

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JPH052930A true JPH052930A (ja) 1993-01-08

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ID=16108067

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JP3181858A Pending JPH052930A (ja) 1991-06-25 1991-06-25 酸化物超電導材

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