JPH05289729A - Ｃａｄ／ｃａｍシステムのステップ実行方式 - Google Patents
Ｃａｄ／ｃａｍシステムのステップ実行方式Info
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- JPH05289729A JPH05289729A JP8546292A JP8546292A JPH05289729A JP H05289729 A JPH05289729 A JP H05289729A JP 8546292 A JP8546292 A JP 8546292A JP 8546292 A JP8546292 A JP 8546292A JP H05289729 A JPH05289729 A JP H05289729A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実行方式
に関し、ＮＣデータを表示画面に表示する場合に、逆方
向や加工工程ごとに送ることができるようにする。 【構成】 ＣＡＤ／ＣＡＭシステムで作成されたＣＬ
（Cutter Location ）データを解析し（ステップＳ
２）、ＮＣデータを作成する（ステップＳ３）。このＮ
Ｃデータに基づき、ＮＣデータ及び工具軌跡を表示する
等の表示処理を行う（ステップＳ４）。そして、オペレ
ータからの指令について、停止指令が入力されれば表示
処理を停止し（ステップＳ５）、ステップ表示指令をチ
ェックし（ステップＳ６）、ステップ表示指令が正方向
でないならば（ステップＳ７）、逆方向の表示処理を行
う（ステップＳ８）。したがって、ＮＣデータの１ブロ
ックごとの工具の動作軌跡を確認することができ、オペ
レータが望む加工工程を素早く表示させることができ
る。
に関し、ＮＣデータを表示画面に表示する場合に、逆方
向や加工工程ごとに送ることができるようにする。 【構成】 ＣＡＤ／ＣＡＭシステムで作成されたＣＬ
（Cutter Location ）データを解析し（ステップＳ
２）、ＮＣデータを作成する（ステップＳ３）。このＮ
Ｃデータに基づき、ＮＣデータ及び工具軌跡を表示する
等の表示処理を行う（ステップＳ４）。そして、オペレ
ータからの指令について、停止指令が入力されれば表示
処理を停止し（ステップＳ５）、ステップ表示指令をチ
ェックし（ステップＳ６）、ステップ表示指令が正方向
でないならば（ステップＳ７）、逆方向の表示処理を行
う（ステップＳ８）。したがって、ＮＣデータの１ブロ
ックごとの工具の動作軌跡を確認することができ、オペ
レータが望む加工工程を素早く表示させることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＣＡＤ／ＣＡＭシステム
のステップ実行方式に関し、特にＮＣデータを表示画面
に表示するＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実行方式
に関する。
のステップ実行方式に関し、特にＮＣデータを表示画面
に表示するＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実行方式
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにおいて
ＮＣデータを作成する場合は、一般に次のような手順で
行われる。まず、設計図面に描かれている線分、円弧、
点等の図形要素と、その各図形要素ごとの座標位置を入
力する。そして、加工を行うための加工工程、工具等の
加工情報を入力し、形状情報に基づきＮＣデータを作成
する。あるいは、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムに直接ＮＣデ
ータを入力する。
ＮＣデータを作成する場合は、一般に次のような手順で
行われる。まず、設計図面に描かれている線分、円弧、
点等の図形要素と、その各図形要素ごとの座標位置を入
力する。そして、加工を行うための加工工程、工具等の
加工情報を入力し、形状情報に基づきＮＣデータを作成
する。あるいは、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムに直接ＮＣデ
ータを入力する。
【０００３】こうして作成され、入力されたＮＣデータ
は、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムで解析されて表示画面に工
具軌跡を描画表示し、ＮＣデータの確認を行うことがで
きる。
は、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムで解析されて表示画面に工
具軌跡を描画表示し、ＮＣデータの確認を行うことがで
きる。
【０００４】もし、表示画面上で描画表示された工具軌
跡が、オペレータの意図する動作と異なるときは、ＣＡ
Ｄ／ＣＡＭシステムで形状情報又は加工情報を修正する
か、あるいはＮＣデータを直接修正する必要がある。
跡が、オペレータの意図する動作と異なるときは、ＣＡ
Ｄ／ＣＡＭシステムで形状情報又は加工情報を修正する
か、あるいはＮＣデータを直接修正する必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のＣＡＤ
／ＣＡＭシステムでは、修正したＮＣデータを再度表示
画面上で描画表示する場合には、ＮＣデータの先頭から
表示画面上に描画表示していた。このため、ＮＣデータ
を修正するごとに描画表示を実行させなければならず、
操作が煩雑であった。
／ＣＡＭシステムでは、修正したＮＣデータを再度表示
画面上で描画表示する場合には、ＮＣデータの先頭から
表示画面上に描画表示していた。このため、ＮＣデータ
を修正するごとに描画表示を実行させなければならず、
操作が煩雑であった。
【０００６】また、修正を行なった目的の箇所のＮＣデ
ータについての描画表示が行われるまでには相当の時間
を要していたため、ＮＣデータの作成時間が増加すると
いう問題点があった。
ータについての描画表示が行われるまでには相当の時間
を要していたため、ＮＣデータの作成時間が増加すると
いう問題点があった。
【０００７】さらに、表示画面上に工具軌跡を描画表示
する場合、正方向にステップごとに送ることはできて
も、逆方向や加工工程ごとに送ることができないという
問題点があった。
する場合、正方向にステップごとに送ることはできて
も、逆方向や加工工程ごとに送ることができないという
問題点があった。
【０００８】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、ＮＣデータを表示画面に表示する場合に、逆
方向や加工工程ごとに送ることができるＣＡＤ／ＣＡＭ
システムのステップ実行方式を提供することを目的とす
る。
のであり、ＮＣデータを表示画面に表示する場合に、逆
方向や加工工程ごとに送ることができるＣＡＤ／ＣＡＭ
システムのステップ実行方式を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムでＮＣデータを
作成し、実行するＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実
行方式において、ＮＣデータを解析して、前記ＣＡＤ／
ＣＡＭシステムの表示画面に表示し、停止操作によっ
て、前記ＮＣデータの実行を所定のブロックで停止し、
１ステップ送り操作によって、前記ＮＣデータの１ブロ
ックを実行し、前記ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの表示画面
に表示した後に停止し、工程ステップ送り操作によっ
て、前記ＮＣデータの所定のブロックまで実行し、前記
ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの表示画面に表示した後に停止
し、実行操作によって、前記ＮＣデータの停止位置から
実行することを特徴とするＣＡＤ／ＣＡＭシステムのス
テップ実行方式が提供される。
決するために、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムでＮＣデータを
作成し、実行するＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実
行方式において、ＮＣデータを解析して、前記ＣＡＤ／
ＣＡＭシステムの表示画面に表示し、停止操作によっ
て、前記ＮＣデータの実行を所定のブロックで停止し、
１ステップ送り操作によって、前記ＮＣデータの１ブロ
ックを実行し、前記ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの表示画面
に表示した後に停止し、工程ステップ送り操作によっ
て、前記ＮＣデータの所定のブロックまで実行し、前記
ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの表示画面に表示した後に停止
し、実行操作によって、前記ＮＣデータの停止位置から
実行することを特徴とするＣＡＤ／ＣＡＭシステムのス
テップ実行方式が提供される。
【００１０】
【作用】ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにおいて作成されたＮ
Ｃデータは、解析されて表示画面に表示される。この表
示には、ＮＣデータの表示及び工具軌跡の描画等が含ま
れる。
Ｃデータは、解析されて表示画面に表示される。この表
示には、ＮＣデータの表示及び工具軌跡の描画等が含ま
れる。
【００１１】オペレータが所望の箇所のＮＣデータにつ
いて詳細な動作を見たい場合には、その箇所の付近で停
止操作を行う。この停止操作を受けて、ＣＡＤ／ＣＡＭ
システムは実行処理を停止する。
いて詳細な動作を見たい場合には、その箇所の付近で停
止操作を行う。この停止操作を受けて、ＣＡＤ／ＣＡＭ
システムは実行処理を停止する。
【００１２】次に、ＮＣデータの動作を１ステップごと
に表示させたい場合には、１ステップ送り操作を行う。
この１ステップ送り操作を受けて、ＣＡＤ／ＣＡＭシス
テムはＮＣデータの１ブロックを実行する。なお、この
１ステップ実行には、正方向及び逆方向の１ステップ実
行がある。
に表示させたい場合には、１ステップ送り操作を行う。
この１ステップ送り操作を受けて、ＣＡＤ／ＣＡＭシス
テムはＮＣデータの１ブロックを実行する。なお、この
１ステップ実行には、正方向及び逆方向の１ステップ実
行がある。
【００１３】同様に、ＮＣデータの動作を加工工程ごと
に表示させたい場合には、工程ステップ送り操作を行
う。この工程ステップ送り操作を受けて、ＣＡＤ／ＣＡ
ＭシステムはＮＣデータの１加工工程を実行する。な
お、この工程ステップ実行には、正方向及び逆方向の１
加工工程実行がある。
に表示させたい場合には、工程ステップ送り操作を行
う。この工程ステップ送り操作を受けて、ＣＡＤ／ＣＡ
ＭシステムはＮＣデータの１加工工程を実行する。な
お、この工程ステップ実行には、正方向及び逆方向の１
加工工程実行がある。
【００１４】そして、オペレータが再度表示を実行させ
たい場合には、再開操作を行う。この再開操作を受け
て、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムはＮＣデータの表示を実行
再開する。
たい場合には、再開操作を行う。この再開操作を受け
て、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムはＮＣデータの表示を実行
再開する。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図２は、本発明を実施するためのＣＡＤ／ＣＡ
Ｍシステムのハードウェア・ブロック図である。プロセ
ッサ１１は、ＲＯＭ１２に格納されているシステムプロ
グラムに従ってＣＡＤ／ＣＡＭシステム全体を制御す
る。ＲＯＭ１２にはＣＡＤ／ＣＡＭシステム全体を制御
するシステムプログラムの他に、形状情報等のデータが
格納されている。ＲＡＭ１３には、内部データ、フロッ
ピーディスク１９ａからロードされたシステムプログラ
ム、図面やＮＣデータを作成するための加工形状データ
等の各種データが格納される。
明する。図２は、本発明を実施するためのＣＡＤ／ＣＡ
Ｍシステムのハードウェア・ブロック図である。プロセ
ッサ１１は、ＲＯＭ１２に格納されているシステムプロ
グラムに従ってＣＡＤ／ＣＡＭシステム全体を制御す
る。ＲＯＭ１２にはＣＡＤ／ＣＡＭシステム全体を制御
するシステムプログラムの他に、形状情報等のデータが
格納されている。ＲＡＭ１３には、内部データ、フロッ
ピーディスク１９ａからロードされたシステムプログラ
ム、図面やＮＣデータを作成するための加工形状データ
等の各種データが格納される。
【００１６】グラフィック制御回路１４はＲＡＭ１３に
格納されたＮＣデータ、ワークの形状等のデータを表示
信号に変換し、表示装置１５に送る。表示装置１５は、
これらのＮＣデータあるいはワークの形状等を表示す
る。この表示装置１５にはＣＲＴ、液晶表示装置等が使
用される。
格納されたＮＣデータ、ワークの形状等のデータを表示
信号に変換し、表示装置１５に送る。表示装置１５は、
これらのＮＣデータあるいはワークの形状等を表示す
る。この表示装置１５にはＣＲＴ、液晶表示装置等が使
用される。
【００１７】キーボード１６はデータ入力に使用される
操作キーと、システムプログラム等によって、機能が変
化するソフトウェアキーを備えている。タブレット１７
は形状情報等のデータ入力に使用される。
操作キーと、システムプログラム等によって、機能が変
化するソフトウェアキーを備えている。タブレット１７
は形状情報等のデータ入力に使用される。
【００１８】ＨＤＤ（ハード・ディスク・ドライブ）１
８は、パラメータ等のシステム情報およびＮＣデータ等
のような、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの電源遮断後も保存
すべきデータが格納される。ＦＤＤ（フロッピー・ディ
スク・ドライブ）１９は、フロッピー・ディスク１９ａ
を駆動させてＮＣデータを入力し、あるいは修正された
ＮＣデータをフロッピー・ディスク１９ａに出力するこ
とができる。
８は、パラメータ等のシステム情報およびＮＣデータ等
のような、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの電源遮断後も保存
すべきデータが格納される。ＦＤＤ（フロッピー・ディ
スク・ドライブ）１９は、フロッピー・ディスク１９ａ
を駆動させてＮＣデータを入力し、あるいは修正された
ＮＣデータをフロッピー・ディスク１９ａに出力するこ
とができる。
【００１９】また、作成された加工形状やＮＣデータ
は、プロッタ２０、プリンタ／ＰＴＰ（紙テープパンチ
ャー）２１に出力することもできる。なお、これらの構
成要素はバス１０に互いに結合されている。
は、プロッタ２０、プリンタ／ＰＴＰ（紙テープパンチ
ャー）２１に出力することもできる。なお、これらの構
成要素はバス１０に互いに結合されている。
【００２０】図３は表示画面の一例であり、１加工工程
を実行した時点での画面を示す。表示画面１５０は、図
２の表示装置１５に表示される画面である。なお、表示
画面１５０は大きく三つのウィンドウ、すなわちデータ
表示ウィンドウ１５１、工具軌跡表示ウィンドウ１５
２、操作指令ウィンドウ１５３に分かれている。
を実行した時点での画面を示す。表示画面１５０は、図
２の表示装置１５に表示される画面である。なお、表示
画面１５０は大きく三つのウィンドウ、すなわちデータ
表示ウィンドウ１５１、工具軌跡表示ウィンドウ１５
２、操作指令ウィンドウ１５３に分かれている。
【００２１】データ表示ウィンドウ１５１には、ＮＣデ
ータが１ブロックごとに表示される。なお、次に実行す
るＮＣデータの１ブロックをカーソル２００によって反
転表示する。ここで、データ表示ウィンドウ１５１に表
示されている「Ｇ９０」はアブソリュート指令のＧコー
ドである。また、「Ｇ００」，「Ｇ０１」及び「Ｇ０
２」は切削指令を示すＧコードであり、「Ｇ００」は早
送り移動、「Ｇ０１」は直線切削、「Ｇ０２」は円弧切
削を表す。「Ｇ１７」は平面を指定するＧコードであ
り、ＸＹ平面を指定している。「Ｇ４１」はオフセット
指令であり、工具の進行方向に向かって左側に工具をオ
フセットすることを意味している。Ｆコードは工具の切
削速度を指令する。
ータが１ブロックごとに表示される。なお、次に実行す
るＮＣデータの１ブロックをカーソル２００によって反
転表示する。ここで、データ表示ウィンドウ１５１に表
示されている「Ｇ９０」はアブソリュート指令のＧコー
ドである。また、「Ｇ００」，「Ｇ０１」及び「Ｇ０
２」は切削指令を示すＧコードであり、「Ｇ００」は早
送り移動、「Ｇ０１」は直線切削、「Ｇ０２」は円弧切
削を表す。「Ｇ１７」は平面を指定するＧコードであ
り、ＸＹ平面を指定している。「Ｇ４１」はオフセット
指令であり、工具の進行方向に向かって左側に工具をオ
フセットすることを意味している。Ｆコードは工具の切
削速度を指令する。
【００２２】工具軌跡表示ウィンドウ１５２には、デー
タ表示ウィンドウ１５１に表示されるＮＣデータの１ブ
ロックごとに対応して、工具軌跡２０１が描画表示され
る。この描画表示は、例えば早送り指令を破線で描画表
示し、切削指令を実線で描画表示する。
タ表示ウィンドウ１５１に表示されるＮＣデータの１ブ
ロックごとに対応して、工具軌跡２０１が描画表示され
る。この描画表示は、例えば早送り指令を破線で描画表
示し、切削指令を実線で描画表示する。
【００２３】操作指令ウィンドウ１５３には、データ表
示ウィンドウ１５１及び工具軌跡表示ウィンドウ１５２
に表示するＮＣデータの表示を指令するための操作指令
キーが表示されている。この操作指令キーには、正方向
の１加工工程表示指令キー３０１、正方向の１ステップ
表示指令キー３０２、逆方向の１ステップ表示指令キー
３０３、逆方向の１加工工程表示指令キー３０４及び表
示停止／再開指令キー３０５がある。なお、「正方向」
とはＮＣデータの先頭ブロックから最終ブロックへ向か
う方向を示し、「逆方向」とはＮＣデータの最終ブロッ
クから先頭ブロックへ向かう方向を示す。
示ウィンドウ１５１及び工具軌跡表示ウィンドウ１５２
に表示するＮＣデータの表示を指令するための操作指令
キーが表示されている。この操作指令キーには、正方向
の１加工工程表示指令キー３０１、正方向の１ステップ
表示指令キー３０２、逆方向の１ステップ表示指令キー
３０３、逆方向の１加工工程表示指令キー３０４及び表
示停止／再開指令キー３０５がある。なお、「正方向」
とはＮＣデータの先頭ブロックから最終ブロックへ向か
う方向を示し、「逆方向」とはＮＣデータの最終ブロッ
クから先頭ブロックへ向かう方向を示す。
【００２４】正方向の１加工工程表示指令キー３０１
は、次の１加工工程を表示させたい場合に指令する指令
キーである。正方向の１ステップ表示指令キー３０２
は、次のＮＣデータ１ブロックを表示させたい場合に指
令する指令キーである。逆方向の１ステップ表示指令キ
ー３０３は、一つ前のＮＣデータ１ブロックを表示させ
たい場合に指令する指令キーである。逆方向の１加工工
程表示指令キー３０４は、一つ前の１加工工程を表示さ
せたい場合に指令する指令キーである。表示停止／再開
指令キー３０５は、ＮＣデータの表示を停止させ、又は
表示を再開させるための指令キーであり、トグルスイッ
チのように「停止」と「再開」が交互に指令される。こ
れらの操作指令キーは、図２のキーボード１６の所定の
操作キーを押すことによって指令することができる。
は、次の１加工工程を表示させたい場合に指令する指令
キーである。正方向の１ステップ表示指令キー３０２
は、次のＮＣデータ１ブロックを表示させたい場合に指
令する指令キーである。逆方向の１ステップ表示指令キ
ー３０３は、一つ前のＮＣデータ１ブロックを表示させ
たい場合に指令する指令キーである。逆方向の１加工工
程表示指令キー３０４は、一つ前の１加工工程を表示さ
せたい場合に指令する指令キーである。表示停止／再開
指令キー３０５は、ＮＣデータの表示を停止させ、又は
表示を再開させるための指令キーであり、トグルスイッ
チのように「停止」と「再開」が交互に指令される。こ
れらの操作指令キーは、図２のキーボード１６の所定の
操作キーを押すことによって指令することができる。
【００２５】図４は表示画面の一例であり、図３に表示
された画面で逆方向の１ステップ表示指令を二回実行し
た時点での画面を示す。すなわち、図３において、オペ
レータが逆方向の１ステップ表示指令キー３０３を二回
指令した場合の表示画面１５０を示す。なお、図３と同
一の要素には同一の番号を付し、説明を省略する。
された画面で逆方向の１ステップ表示指令を二回実行し
た時点での画面を示す。すなわち、図３において、オペ
レータが逆方向の１ステップ表示指令キー３０３を二回
指令した場合の表示画面１５０を示す。なお、図３と同
一の要素には同一の番号を付し、説明を省略する。
【００２６】逆方向の１ステップ表示指令キー３０３を
二回指令することによって、データ表示ウィンドウ１５
１ではカーソル２００が２行上に移動し、「Ｇ０１Ｘ３
５．」を反転表示する。なお、表示画面１５０に表示さ
れていないＮＣデータのブロックに移動する場合は、デ
ータ表示ウィンドウ１５１内で上から下へ逆にスクロー
ルし、該当するブロックを反転表示する。
二回指令することによって、データ表示ウィンドウ１５
１ではカーソル２００が２行上に移動し、「Ｇ０１Ｘ３
５．」を反転表示する。なお、表示画面１５０に表示さ
れていないＮＣデータのブロックに移動する場合は、デ
ータ表示ウィンドウ１５１内で上から下へ逆にスクロー
ルし、該当するブロックを反転表示する。
【００２７】また、工具軌跡表示ウィンドウ１５２で
は、ＮＣデータの２ブロック分の工具軌跡２０１が消去
される。そして、ＮＣデータの表示を再開する場合に
は、オペレータが表示停止／再開指令キー３０５を指令
することによって実現される。
は、ＮＣデータの２ブロック分の工具軌跡２０１が消去
される。そして、ＮＣデータの表示を再開する場合に
は、オペレータが表示停止／再開指令キー３０５を指令
することによって実現される。
【００２８】なお、図示していないが、図３においてオ
ペレータが逆方向の１加工工程表示指令キー３０４を指
令した場合は、カーソル２００がデータ表示ウィンドウ
１５１の第１行に移動し、「Ｏ０００１」を反転表示す
る。また、工具軌跡表示ウィンドウ１５２では、ＮＣデ
ータの工具軌跡２０１が全て消去される。
ペレータが逆方向の１加工工程表示指令キー３０４を指
令した場合は、カーソル２００がデータ表示ウィンドウ
１５１の第１行に移動し、「Ｏ０００１」を反転表示す
る。また、工具軌跡表示ウィンドウ１５２では、ＮＣデ
ータの工具軌跡２０１が全て消去される。
【００２９】また、オペレータが正方向の１加工工程表
示指令キー３０１を指令した場合は、逆方向の１加工工
程表示指令キー３０４を指令した場合とは逆の表示をす
る。同様に、正方向の１ステップ表示指令キー３０２を
指令した場合は、逆方向の１ステップ表示指令キー３０
３を指令した場合とは逆の表示をする。
示指令キー３０１を指令した場合は、逆方向の１加工工
程表示指令キー３０４を指令した場合とは逆の表示をす
る。同様に、正方向の１ステップ表示指令キー３０２を
指令した場合は、逆方向の１ステップ表示指令キー３０
３を指令した場合とは逆の表示をする。
【００３０】こうして、オペレータが所定の箇所のＮＣ
データを、正方向又は逆方向について１ステップ又は１
加工工程ごとに表示できるようにしたので、操作が簡単
になる。また、所望のＮＣデータの加工工程を素早く表
示させることができるので、ＮＣデータの作成時間を短
縮することができる。
データを、正方向又は逆方向について１ステップ又は１
加工工程ごとに表示できるようにしたので、操作が簡単
になる。また、所望のＮＣデータの加工工程を素早く表
示させることができるので、ＮＣデータの作成時間を短
縮することができる。
【００３１】図１は、本発明のＣＡＤ／ＣＡＭシステム
のステップ実行方式の処理手順を示すフローチャートで
ある。このフローチャートは、図２のＲＯＭ１２に格納
されているシステムプログラムをプロセッサ１１が実行
することによって実現される処理手順である。図におい
て、Ｓの後に続く数字はステップ番号を示す。
のステップ実行方式の処理手順を示すフローチャートで
ある。このフローチャートは、図２のＲＯＭ１２に格納
されているシステムプログラムをプロセッサ１１が実行
することによって実現される処理手順である。図におい
て、Ｓの後に続く数字はステップ番号を示す。
【００３２】〔Ｓ１〕ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにおい
て、設計図面に描かれている線分、円弧、点等の図形要
素と、その各図形要素ごとの座標位置を入力する。その
後、加工を行うための加工工程及び工具等の加工情報を
入力し、形状情報に基づきＣＬ（Cutter Location ）デ
ータを作成する。あるいは、オペレータがＣＡＤ／ＣＡ
Ｍシステムで直接ＮＣデータを入力する。また、後述す
るステップＳ４及びステップＳ８で行われる表示処理の
ための処理フラグとして、「無停止」を設定する。
て、設計図面に描かれている線分、円弧、点等の図形要
素と、その各図形要素ごとの座標位置を入力する。その
後、加工を行うための加工工程及び工具等の加工情報を
入力し、形状情報に基づきＣＬ（Cutter Location ）デ
ータを作成する。あるいは、オペレータがＣＡＤ／ＣＡ
Ｍシステムで直接ＮＣデータを入力する。また、後述す
るステップＳ４及びステップＳ８で行われる表示処理の
ための処理フラグとして、「無停止」を設定する。
【００３３】〔Ｓ２〕ステップＳ１で作成されたＣＬデ
ータの解析を行う。 〔Ｓ３〕ステップＳ２で解析されたＣＬデータに基づ
き、ＮＣデータを作成する。
ータの解析を行う。 〔Ｓ３〕ステップＳ２で解析されたＣＬデータに基づ
き、ＮＣデータを作成する。
【００３４】〔Ｓ４〕ＮＣデータの表示を行う。具体的
には、図３に示すようにデータ表示ウィンドウ１５１に
カーソル２００を表示するとともに、ステップＳ３で作
成されたＮＣデータ又はステップＳ１で入力されたＮＣ
データを表示し、工具軌跡表示ウィンドウ１５２には工
具軌跡２０１を表示する。なお、処理フラグが「１ステ
ップ」ならば、１ブロックのＮＣデータを表示した後、
表示処理を停止してオペレータからの操作指令キーの入
力を待機する。また、処理フラグが「１加工工程」なら
ば、ＮＣ機能の「Ｍ」コードが存在するブロックまで表
示した後、表示処理を停止してオペレータからの操作指
令キーの入力を待機する。
には、図３に示すようにデータ表示ウィンドウ１５１に
カーソル２００を表示するとともに、ステップＳ３で作
成されたＮＣデータ又はステップＳ１で入力されたＮＣ
データを表示し、工具軌跡表示ウィンドウ１５２には工
具軌跡２０１を表示する。なお、処理フラグが「１ステ
ップ」ならば、１ブロックのＮＣデータを表示した後、
表示処理を停止してオペレータからの操作指令キーの入
力を待機する。また、処理フラグが「１加工工程」なら
ば、ＮＣ機能の「Ｍ」コードが存在するブロックまで表
示した後、表示処理を停止してオペレータからの操作指
令キーの入力を待機する。
【００３５】〔Ｓ５〕停止指令が入力されたか否かを判
別する。すなわち、図３に示す表示停止／再開指令キー
３０５が指令されたか否かを判別する。もし、表示停止
／再開指令キー３０５が指令された（ＹＥＳ）ならばス
テップＳ６に進み、指令されていない（ＮＯ）ならばス
テップＳ６に進む。
別する。すなわち、図３に示す表示停止／再開指令キー
３０５が指令されたか否かを判別する。もし、表示停止
／再開指令キー３０５が指令された（ＹＥＳ）ならばス
テップＳ６に進み、指令されていない（ＮＯ）ならばス
テップＳ６に進む。
【００３６】〔Ｓ６〕ステップ表示指令が入力されたか
否かを判別する。すなわち、図３に示す正方向の１加工
工程表示指令キー３０１、正方向の１ステップ表示指令
キー３０２、逆方向の１ステップ表示指令キー３０３、
逆方向の１加工工程表示指令キー３０４のうち、いずれ
かが指令されたか否かを判別する。ここで、表示処理の
ための処理フラグとして、正方向の１ステップ表示指令
キー３０２及び逆方向の１ステップ表示指令キー３０３
が指令された場合は「１ステップ」を設定し、正方向の
１加工工程表示指令キー３０１及び逆方向の１加工工程
表示指令キー３０４が指令された場合は「１加工工程」
を設定する。もし、いずれかの指令キーによって指令さ
れた（ＹＥＳ）ならばステップＳ７に進み、いずれの指
令キーによっても指令されていない（ＮＯ）ならばステ
ップＳ９に進む。
否かを判別する。すなわち、図３に示す正方向の１加工
工程表示指令キー３０１、正方向の１ステップ表示指令
キー３０２、逆方向の１ステップ表示指令キー３０３、
逆方向の１加工工程表示指令キー３０４のうち、いずれ
かが指令されたか否かを判別する。ここで、表示処理の
ための処理フラグとして、正方向の１ステップ表示指令
キー３０２及び逆方向の１ステップ表示指令キー３０３
が指令された場合は「１ステップ」を設定し、正方向の
１加工工程表示指令キー３０１及び逆方向の１加工工程
表示指令キー３０４が指令された場合は「１加工工程」
を設定する。もし、いずれかの指令キーによって指令さ
れた（ＹＥＳ）ならばステップＳ７に進み、いずれの指
令キーによっても指令されていない（ＮＯ）ならばステ
ップＳ９に進む。
【００３７】〔Ｓ７〕正方向指令が入力されたか否かを
判別する。すなわち、図３に示す正方向の１加工工程表
示指令キー３０１又は正方向の１ステップ表示指令キー
３０２のいずれかが指令されたか否かを判別する。も
し、いずれかの指令キーによって指令された（ＹＥＳ）
ならばステップＳ２に戻り、いずれの指令キーによって
も指令されていない（ＮＯ）ならばステップＳ８に進
む。
判別する。すなわち、図３に示す正方向の１加工工程表
示指令キー３０１又は正方向の１ステップ表示指令キー
３０２のいずれかが指令されたか否かを判別する。も
し、いずれかの指令キーによって指令された（ＹＥＳ）
ならばステップＳ２に戻り、いずれの指令キーによって
も指令されていない（ＮＯ）ならばステップＳ８に進
む。
【００３８】〔Ｓ８〕ＮＣデータの逆方向表示を行う。
具体的には、データ表示ウィンドウ１５１のカーソル２
００を移動させて該当するＮＣデータを反転表示し、工
具軌跡表示ウィンドウ１５２にはカーソル２００を移動
させたＮＣデータに対応する工具軌跡２０１を消去す
る。なお、処理フラグが「１ステップ」ならば、１ブロ
ックのＮＣデータを表示した後、表示処理を停止してオ
ペレータからの操作指令キーの入力を待機する。また、
処理フラグが「１加工工程」ならば、ＮＣ機能の「Ｍ」
コードが存在するブロックまで移動後、表示処理を停止
してオペレータからの操作指令キーの入力を待機する。
具体的には、データ表示ウィンドウ１５１のカーソル２
００を移動させて該当するＮＣデータを反転表示し、工
具軌跡表示ウィンドウ１５２にはカーソル２００を移動
させたＮＣデータに対応する工具軌跡２０１を消去す
る。なお、処理フラグが「１ステップ」ならば、１ブロ
ックのＮＣデータを表示した後、表示処理を停止してオ
ペレータからの操作指令キーの入力を待機する。また、
処理フラグが「１加工工程」ならば、ＮＣ機能の「Ｍ」
コードが存在するブロックまで移動後、表示処理を停止
してオペレータからの操作指令キーの入力を待機する。
【００３９】〔Ｓ９〕再開指令が入力されたか否かを判
別する。すなわち、表示停止／再開指令キー３０５が再
度指令されたか否かを判別する。もし、表示停止／再開
指令キー３０５が再度指令された（ＹＥＳ）ならばステ
ップＳ２に戻り、指令されていない（ＮＯ）ならばステ
ップＳ１０に進む。
別する。すなわち、表示停止／再開指令キー３０５が再
度指令されたか否かを判別する。もし、表示停止／再開
指令キー３０５が再度指令された（ＹＥＳ）ならばステ
ップＳ２に戻り、指令されていない（ＮＯ）ならばステ
ップＳ１０に進む。
【００４０】〔Ｓ１０〕終了指令が入力されたか否かを
判別する。すなわち、図２に示すキーボード１６の所定
の操作キーが入力されたか否かを判別する。もし、所定
の操作キーが入力された（ＹＥＳ）ならば本処理手順を
終了し、入力されていない（ＮＯ）ならばステップＳ６
に進む。
判別する。すなわち、図２に示すキーボード１６の所定
の操作キーが入力されたか否かを判別する。もし、所定
の操作キーが入力された（ＹＥＳ）ならば本処理手順を
終了し、入力されていない（ＮＯ）ならばステップＳ６
に進む。
【００４１】このようにして、ＮＣデータを表示処理す
るとともに工具軌跡を描画するので、ＮＣデータが正し
いか否かを容易に確認することができる。また、正方向
又は逆方向について１ステップごとに、すなわちＮＣデ
ータの１ブロックごとに指令し表示するようにしたの
で、ＮＣデータの１ブロックごとの動作を確認すること
ができる。さらに、正方向又は逆方向について１加工工
程ごとに指令し表示するようにしたので、オペレータが
望む加工工程を素早く表示させることができる。したが
って、常にＮＣデータの先頭ブロックに戻って描画表示
を行う必要がないので、ＮＣデータの確認が迅速に行え
る。
るとともに工具軌跡を描画するので、ＮＣデータが正し
いか否かを容易に確認することができる。また、正方向
又は逆方向について１ステップごとに、すなわちＮＣデ
ータの１ブロックごとに指令し表示するようにしたの
で、ＮＣデータの１ブロックごとの動作を確認すること
ができる。さらに、正方向又は逆方向について１加工工
程ごとに指令し表示するようにしたので、オペレータが
望む加工工程を素早く表示させることができる。したが
って、常にＮＣデータの先頭ブロックに戻って描画表示
を行う必要がないので、ＮＣデータの確認が迅速に行え
る。
【００４２】上記の説明では、図１のフローチャートに
おいて、ステップＳ４及びステップＳ８の表示処理はＮ
Ｃデータの表示と工具軌跡の描画表示とを同時に行なっ
たが、ＮＣデータのみを表示して確認することもでき
る。
おいて、ステップＳ４及びステップＳ８の表示処理はＮ
Ｃデータの表示と工具軌跡の描画表示とを同時に行なっ
たが、ＮＣデータのみを表示して確認することもでき
る。
【００４３】また、１加工工程の停止指令による停止処
理はＮＣ機能の「Ｍ」コードが存在するブロックで停止
するようにしたが、他の所定のＮＣ機能の機能コードや
他の記号等についても同様に停止させることができる。
こうして、工作機械の指令コードに応じたシミュレーシ
ョンを行うことができる。
理はＮＣ機能の「Ｍ」コードが存在するブロックで停止
するようにしたが、他の所定のＮＣ機能の機能コードや
他の記号等についても同様に停止させることができる。
こうして、工作機械の指令コードに応じたシミュレーシ
ョンを行うことができる。
【００４４】さらに、逆方向の１ステップ又は１加工工
程指令によるＮＣデータの表示では、工具軌跡表示ウィ
ンドウ１５２に表示される工具軌跡２０１を消去した
が、例えば正方向の工具軌跡２０１を緑色で表示し、逆
方向の工具軌跡２０１を赤色で表示するように色属性を
変更して表示することもできる。これにより、逆方向の
工具の動作軌跡を容易に確認することができる。
程指令によるＮＣデータの表示では、工具軌跡表示ウィ
ンドウ１５２に表示される工具軌跡２０１を消去した
が、例えば正方向の工具軌跡２０１を緑色で表示し、逆
方向の工具軌跡２０１を赤色で表示するように色属性を
変更して表示することもできる。これにより、逆方向の
工具の動作軌跡を容易に確認することができる。
【００４５】そして、操作指令キーによる指令では、図
２のキーボード１６の操作キーによって指令するように
したが、表示画面１５０上に表示される「アイコン」と
呼ばれる指令キーによってタブレット１７やマウス等の
ポインティングデバイスから指令することもできる。
２のキーボード１６の操作キーによって指令するように
したが、表示画面１５０上に表示される「アイコン」と
呼ばれる指令キーによってタブレット１７やマウス等の
ポインティングデバイスから指令することもできる。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、ＮＣデ
ータを表示画面に表示する場合に、逆方向や加工工程ご
とに送ることができるようにしたので、ＮＣデータの１
ブロックごとの動作を確認することができ、オペレータ
が望む加工工程を素早く表示させることができる。この
ため、確認作業が簡単になる。また、所望のＮＣデータ
の加工工程を素早く表示させることができるので、ＮＣ
データの作成時間を短縮することができる。
ータを表示画面に表示する場合に、逆方向や加工工程ご
とに送ることができるようにしたので、ＮＣデータの１
ブロックごとの動作を確認することができ、オペレータ
が望む加工工程を素早く表示させることができる。この
ため、確認作業が簡単になる。また、所望のＮＣデータ
の加工工程を素早く表示させることができるので、ＮＣ
データの作成時間を短縮することができる。
【図１】本発明のＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実
行方式の処理手順を示すフローチャートである。
行方式の処理手順を示すフローチャートである。
【図２】本発明を実施するためのＣＡＤ／ＣＡＭシステ
ムのハードウェア・ブロック図である。
ムのハードウェア・ブロック図である。
【図３】表示画面の一例であり、１加工工程を実行した
時点での画面を示す。
時点での画面を示す。
【図４】表示画面の一例であり、図３に表示された画面
で逆方向の１ステップを二回実行した時点での画面を示
す。
で逆方向の１ステップを二回実行した時点での画面を示
す。
１１ プロセッサ １２ ＲＯＭ １３ ＲＡＭ １４ グラフィック制御回路 １５ 表示装置 １６ キーボード １７ タブレット １８ ＨＤＤ（ハード・ディスク・ドライブ） １９ ＦＤＤ（フロッピー・ディスク・ドライブ） １９ａ フロッピー・ディスク ２０ プロッタ ２１ プリンタ／ＰＴＰ（紙テープパンチャー）
Claims (5)
- 【請求項１】 ＣＡＤ／ＣＡＭシステムでＮＣデータを
作成し、実行するＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実
行方式において、 ＮＣデータを解析して、前記ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの
表示画面に表示し、 停止操作によって、前記ＮＣデータの実行を所定のブロ
ックで停止し、 １ステップ送り操作によって、前記ＮＣデータの１ブロ
ックを実行し、前記ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの表示画面
に表示した後に停止し、 工程ステップ送り操作によって、前記ＮＣデータの所定
のブロックまで実行し、前記ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの
表示画面に表示した後に停止し、 実行操作によって、前記ＮＣデータの停止位置から実行
することを特徴とするＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステッ
プ実行方式。 - 【請求項２】 前記所定のブロックは、所定のＮＣ機能
が含まれているブロックであることを特徴とする請求項
１記載のＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実行方式。 - 【請求項３】 前記ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの表示画面
への表示は、前記ＮＣデータの表示及び前記ＮＣデータ
の工具軌跡の描画表示のうち、少なくとも一つの表示処
理を行うことを特徴とする請求項１記載のＣＡＤ／ＣＡ
Ｍシステムのステップ実行方式。 - 【請求項４】 前記１ステップ送り操作は、正方向又は
逆方向のいずれかを指令することを特徴とする請求項１
記載のＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実行方式。 - 【請求項５】 前記工程ステップ送り操作は、正方向又
は逆方向のいずれかを指令することを特徴とする請求項
１記載のＣＡＤ／ＣＡＭシステムのステップ実行方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8546292A JPH05289729A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Ｃａｄ／ｃａｍシステムのステップ実行方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8546292A JPH05289729A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Ｃａｄ／ｃａｍシステムのステップ実行方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05289729A true JPH05289729A (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=13859554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8546292A Pending JPH05289729A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Ｃａｄ／ｃａｍシステムのステップ実行方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05289729A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015097887A1 (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械の制御装置 |
| CN109201793A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 小松产机株式会社 | 弯边机系统 |
| JP2021071975A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | ファナック株式会社 | 産業機械の移動軌跡の画像データを生成する装置、制御装置、及び方法 |
-
1992
- 1992-04-07 JP JP8546292A patent/JPH05289729A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015097887A1 (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械の制御装置 |
| JPWO2015097887A1 (ja) * | 2013-12-27 | 2017-03-23 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械の制御装置 |
| US10133258B2 (en) | 2013-12-27 | 2018-11-20 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Control device for a machine tool |
| CN109201793A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 小松产机株式会社 | 弯边机系统 |
| JP2019010669A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | コマツ産機株式会社 | プレスブレーキシステム |
| JP2021071975A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | ファナック株式会社 | 産業機械の移動軌跡の画像データを生成する装置、制御装置、及び方法 |
| US11994835B2 (en) | 2019-10-31 | 2024-05-28 | Fanuc Corporation | Apparatus, controller, and method for generating image data of movement path of industrial machine |
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