JPH05288035A - 内燃機関の排気処理装置 - Google Patents
内燃機関の排気処理装置Info
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- JPH05288035A JPH05288035A JP4088969A JP8896992A JPH05288035A JP H05288035 A JPH05288035 A JP H05288035A JP 4088969 A JP4088969 A JP 4088969A JP 8896992 A JP8896992 A JP 8896992A JP H05288035 A JPH05288035 A JP H05288035A
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- exhaust
- exhaust gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸着したＳＯＦの蒸発，離脱による白煙の排
出を防止して、ＳＯＦを効率よく低減させる。 【構成】 排気上流側に排気微粒子中のＳＯＦ（可溶性
有機物質）の吸着能力が高い上流側触媒５を、下流側に
同吸着能力が低い下流側触媒７をそれぞれ設ける。上流
側触媒５へのＳＯＦの吸着量が所定量以上となったった
ときに、排気をバイパス通路１９に流してまず下流側触
媒７を電極１１に通電して加熱した後、上流側触媒５を
電極９に通電して加熱再生させる。
出を防止して、ＳＯＦを効率よく低減させる。 【構成】 排気上流側に排気微粒子中のＳＯＦ（可溶性
有機物質）の吸着能力が高い上流側触媒５を、下流側に
同吸着能力が低い下流側触媒７をそれぞれ設ける。上流
側触媒５へのＳＯＦの吸着量が所定量以上となったった
ときに、排気をバイパス通路１９に流してまず下流側触
媒７を電極１１に通電して加熱した後、上流側触媒５を
電極９に通電して加熱再生させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、排気中に含まれる微
粒子を処理する内燃機関の排気処理装置に関する。
粒子を処理する内燃機関の排気処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関、特にディーゼル機関において
は、排気中には、重質のミスト状である可溶性有機物質
（以下、ＳＯＦと称する）とカーボン（煤）とを主成分
とする微粒子が含まれている。これらの排気微粒子、特
にＳＯＦを除去するために、ガソリン機関の排気浄化に
用いられているものと同様な、セラミック製または金属
製のハニカム構造の担体に、酸化触媒を担持した触媒装
置を備えたものがある（ＳＡＥ９００６００参照）。こ
の触媒装置は、多数の通路をもつハニカム構造体に、白
金やパラジウムなどの触媒金属を含んだウォッシュコー
トを担持させたものであり、排気温度が触媒の活性化温
度を下回る場合には、ＳＯＦをウォッシュコートに物理
的に吸着させる一方、排気温度が触媒の活性化温度以上
である場合には、吸着したＳＯＦを酸化させることによ
り、排気処理を行っている。また、排気温度が触媒の活
性化温度以上では、排気中のＨＣやＣＯを酸化除去する
ことにより、ガス状の有害成分をも低減している。
は、排気中には、重質のミスト状である可溶性有機物質
（以下、ＳＯＦと称する）とカーボン（煤）とを主成分
とする微粒子が含まれている。これらの排気微粒子、特
にＳＯＦを除去するために、ガソリン機関の排気浄化に
用いられているものと同様な、セラミック製または金属
製のハニカム構造の担体に、酸化触媒を担持した触媒装
置を備えたものがある（ＳＡＥ９００６００参照）。こ
の触媒装置は、多数の通路をもつハニカム構造体に、白
金やパラジウムなどの触媒金属を含んだウォッシュコー
トを担持させたものであり、排気温度が触媒の活性化温
度を下回る場合には、ＳＯＦをウォッシュコートに物理
的に吸着させる一方、排気温度が触媒の活性化温度以上
である場合には、吸着したＳＯＦを酸化させることによ
り、排気処理を行っている。また、排気温度が触媒の活
性化温度以上では、排気中のＨＣやＣＯを酸化除去する
ことにより、ガス状の有害成分をも低減している。
【０００３】また、特開昭６２−９９６１０号公報，特
開平２−１９６１２０号公報，特開平２−１７３３１２
号公報にも、触媒を用いた排気処理装置が開示されてい
る。特開昭６２−９９６１０号公報のものは、上流側触
媒ほど所定単位当たりの排気微粒子捕集量が多くなるよ
う複数の触媒を排気通路に直列に配置し、最上流側触媒
入口の排気圧力と同触媒出口の排気圧力との圧力差が、
限界値に達したとき、触媒の再生を行う。特開平２−１
９６１２０号公報のものは、ハニカム状の多孔性トラッ
プを排気通路に複数直列に配置し、最上流トラップの入
口近傍に加熱装置を設け、第２番目以降のトラップには
触媒が装備されている。特開平２−１７３３１２号公報
のものは、触媒ケース内に２つの触媒担体を相互に離間
して直列に配置し、触媒ケースの上流側と２つの触媒間
とをバイパス通路で連通して、このバイパス通路に未燃
ガス吸着材を備えたＨＣ吸着装置を設けている。
開平２−１９６１２０号公報，特開平２−１７３３１２
号公報にも、触媒を用いた排気処理装置が開示されてい
る。特開昭６２−９９６１０号公報のものは、上流側触
媒ほど所定単位当たりの排気微粒子捕集量が多くなるよ
う複数の触媒を排気通路に直列に配置し、最上流側触媒
入口の排気圧力と同触媒出口の排気圧力との圧力差が、
限界値に達したとき、触媒の再生を行う。特開平２−１
９６１２０号公報のものは、ハニカム状の多孔性トラッ
プを排気通路に複数直列に配置し、最上流トラップの入
口近傍に加熱装置を設け、第２番目以降のトラップには
触媒が装備されている。特開平２−１７３３１２号公報
のものは、触媒ケース内に２つの触媒担体を相互に離間
して直列に配置し、触媒ケースの上流側と２つの触媒間
とをバイパス通路で連通して、このバイパス通路に未燃
ガス吸着材を備えたＨＣ吸着装置を設けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の内燃機関の排気処理装置にあっては、機関が
低負荷での運転状態が長時間続くと、ＳＯＦの吸着量が
過大となり、排気温度の高い高負荷運転に移行し吸着し
たＳＯＦを離脱させ酸化させない限り、ＳＯＦの低減率
が低下してしまうという問題がある。また、ＳＯＦが多
量に吸着した状態で、高負荷運転を行うと、吸着してい
たＳＯＦが離脱，蒸発するが、そのＳＯＦの全てを酸化
しきれずに、一部を白煙として排出してしまうという問
題がある。白煙が生じないように、触媒のウォッシュコ
ート量を少なくしてＳＯＦ吸着能力を低下させることも
考えられるが、この場合には、低排気温運転状態におい
てＳＯＦをウォッシュコートに吸着して除去する能力が
低下してしまうので、微粒子を充分低減できなくなるこ
ととなる。また、ＳＯＦの吸着能力を高めるために、ハ
ニカム構造のセルを細かくすると、カーボンが触媒に堆
積することにより触媒が目詰まりし、この結果排気圧力
の増大による燃費、出力の低下を引き起こすばかりでな
く、堆積状態のカーボンが一度に多量に離脱する、いわ
ゆるブローオフによる黒煙の排出や、堆積状態のカーボ
ンの急激な燃焼による触媒寿命の低下を招く。これを防
止するためには、セルを粗くしなければならないが、こ
の場合にはＳＯＦやＨＣ，ＣＯの低減率が低下してしま
うという問題がある。
うな従来の内燃機関の排気処理装置にあっては、機関が
低負荷での運転状態が長時間続くと、ＳＯＦの吸着量が
過大となり、排気温度の高い高負荷運転に移行し吸着し
たＳＯＦを離脱させ酸化させない限り、ＳＯＦの低減率
が低下してしまうという問題がある。また、ＳＯＦが多
量に吸着した状態で、高負荷運転を行うと、吸着してい
たＳＯＦが離脱，蒸発するが、そのＳＯＦの全てを酸化
しきれずに、一部を白煙として排出してしまうという問
題がある。白煙が生じないように、触媒のウォッシュコ
ート量を少なくしてＳＯＦ吸着能力を低下させることも
考えられるが、この場合には、低排気温運転状態におい
てＳＯＦをウォッシュコートに吸着して除去する能力が
低下してしまうので、微粒子を充分低減できなくなるこ
ととなる。また、ＳＯＦの吸着能力を高めるために、ハ
ニカム構造のセルを細かくすると、カーボンが触媒に堆
積することにより触媒が目詰まりし、この結果排気圧力
の増大による燃費、出力の低下を引き起こすばかりでな
く、堆積状態のカーボンが一度に多量に離脱する、いわ
ゆるブローオフによる黒煙の排出や、堆積状態のカーボ
ンの急激な燃焼による触媒寿命の低下を招く。これを防
止するためには、セルを粗くしなければならないが、こ
の場合にはＳＯＦやＨＣ，ＣＯの低減率が低下してしま
うという問題がある。
【０００５】そこで、この発明は、吸着したＳＯＦの蒸
発，離脱による白煙の排出を防止し、ＳＯＦを効率よく
低減させることを目的としている。
発，離脱による白煙の排出を防止し、ＳＯＦを効率よく
低減させることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
にこの発明は、機関の排気通路に設けられて排気中に含
まれる微粒子の吸着能力が高い上流側触媒と、この上流
側触媒の下流側の排気通路に設けられて同微粒子の吸着
能力が低い下流側触媒と、前記各触媒にそれぞれ設けら
れた加熱手段と、前記上流側触媒の上流側の排気通路と
下流側触媒の下流側の排気通路とを連通するバイパス通
路と、排気を前記各触媒側に流す状態と前記バイパス通
路側に流す状態とのいずれかに切り換える切り換え手段
と、前記上流側触媒への微粒子の吸着量を検出する吸着
量検出手段と、この吸着量検出手段により検出された微
粒子の吸着量が所定量以上のとき、排気がバイパス通路
側に流れるよう前記切り換え手段を切り換え制御すると
ともに、前記加熱手段については下流側触媒のものを先
に加熱動作させた後に上流側触媒のものを加熱動作させ
るよう制御する制御手段とを有する構成としてある。
にこの発明は、機関の排気通路に設けられて排気中に含
まれる微粒子の吸着能力が高い上流側触媒と、この上流
側触媒の下流側の排気通路に設けられて同微粒子の吸着
能力が低い下流側触媒と、前記各触媒にそれぞれ設けら
れた加熱手段と、前記上流側触媒の上流側の排気通路と
下流側触媒の下流側の排気通路とを連通するバイパス通
路と、排気を前記各触媒側に流す状態と前記バイパス通
路側に流す状態とのいずれかに切り換える切り換え手段
と、前記上流側触媒への微粒子の吸着量を検出する吸着
量検出手段と、この吸着量検出手段により検出された微
粒子の吸着量が所定量以上のとき、排気がバイパス通路
側に流れるよう前記切り換え手段を切り換え制御すると
ともに、前記加熱手段については下流側触媒のものを先
に加熱動作させた後に上流側触媒のものを加熱動作させ
るよう制御する制御手段とを有する構成としてある。
【０００７】また、この発明は、機関の排気通路を二つ
の通路に分岐して構成し、この各通路にそれぞれ設けら
れて排気中に含まれる微粒子の吸着能力が高い上流側触
媒と、この各上流側触媒の下流側の排気通路にそれぞれ
設けられて同微粒子の吸着能力が低い下流側触媒と、前
記各触媒にそれぞれ設けられた加熱手段と、前記二つ通
路の各上流側触媒への微粒子の吸着量をそれぞれ検出す
る吸着量検出手段と、少くとも排気を前記二つの通路の
いずれかに流す状態に切り換え可能な切り換え手段と、
この切り換え手段によって排気が流れている側の通路の
上流側触媒の吸着量検出手段が検出した微粒子の吸着量
が所定量以上のとき、前記切り換え手段を切り換え制御
して排気を他の通路に流すとともに、前記吸着量が所定
量以上となった側の触媒の加熱手段については、下流側
触媒のものを先に加熱動作させた後に上流側触媒のもの
を加熱動作させるよう制御する制御手段とを有する構成
としてもよい。
の通路に分岐して構成し、この各通路にそれぞれ設けら
れて排気中に含まれる微粒子の吸着能力が高い上流側触
媒と、この各上流側触媒の下流側の排気通路にそれぞれ
設けられて同微粒子の吸着能力が低い下流側触媒と、前
記各触媒にそれぞれ設けられた加熱手段と、前記二つ通
路の各上流側触媒への微粒子の吸着量をそれぞれ検出す
る吸着量検出手段と、少くとも排気を前記二つの通路の
いずれかに流す状態に切り換え可能な切り換え手段と、
この切り換え手段によって排気が流れている側の通路の
上流側触媒の吸着量検出手段が検出した微粒子の吸着量
が所定量以上のとき、前記切り換え手段を切り換え制御
して排気を他の通路に流すとともに、前記吸着量が所定
量以上となった側の触媒の加熱手段については、下流側
触媒のものを先に加熱動作させた後に上流側触媒のもの
を加熱動作させるよう制御する制御手段とを有する構成
としてもよい。
【０００８】
【作用】このような構成の内燃機関の排気処理装置によ
れば、排気が触媒側に流れ、吸着量検出手段が微粒子の
上流側触媒への吸着量が所定量以上となったことを検出
すると、切り換え手段を排気がバイパス通路側に流れる
よう切り換え制御するとともに、下流側触媒の加熱手段
をまず加熱動作させて下流側触媒を活性化温度にまで上
昇させ、その後に上流側触媒の加熱手段を加熱動作させ
て上流側触媒に吸着していた微粒子を蒸発させる。蒸発
し離脱した微粒子は、下流側触媒に達して酸化除去さ
れ、これにより両触媒で確実に微粒子が酸化除去される
ことになる。また、この発明は、排気が流れる一方の通
路の上流側触媒への吸着量が所定量以上となったことを
吸着量検出手段が検出すると、排気が他方の通路に流れ
るよう切り換え手段を切り換え制御するとともに、吸着
量が所定量以上となった側の下流側触媒の加熱手段をま
ず加熱動作させて下流側触媒を活性化温度にまで上昇さ
せ、その後に同通路の上流側触媒の加熱手段を加熱動作
させて上流側触媒に吸着していた微粒子を蒸発させる。
蒸発し離脱した微粒子は、下流側触媒に達して酸化除去
され、これにより上記一方の通路における両触媒での微
粒子の酸化除去が確実になされる。このとき、排気は他
方の通路に流れているので、微粒子の捕集は継続して行
われる。そして、この他方の通路の上流側触媒への吸着
量が所定量以上となると、切り換え手段を切り換え制御
して排気を前記一方の通路に流して微粒子の捕集を行う
とともに、他方の通路の上流及び下流の各触媒の加熱を
上記と同様に行って微粒子の酸化除去を行う。
れば、排気が触媒側に流れ、吸着量検出手段が微粒子の
上流側触媒への吸着量が所定量以上となったことを検出
すると、切り換え手段を排気がバイパス通路側に流れる
よう切り換え制御するとともに、下流側触媒の加熱手段
をまず加熱動作させて下流側触媒を活性化温度にまで上
昇させ、その後に上流側触媒の加熱手段を加熱動作させ
て上流側触媒に吸着していた微粒子を蒸発させる。蒸発
し離脱した微粒子は、下流側触媒に達して酸化除去さ
れ、これにより両触媒で確実に微粒子が酸化除去される
ことになる。また、この発明は、排気が流れる一方の通
路の上流側触媒への吸着量が所定量以上となったことを
吸着量検出手段が検出すると、排気が他方の通路に流れ
るよう切り換え手段を切り換え制御するとともに、吸着
量が所定量以上となった側の下流側触媒の加熱手段をま
ず加熱動作させて下流側触媒を活性化温度にまで上昇さ
せ、その後に同通路の上流側触媒の加熱手段を加熱動作
させて上流側触媒に吸着していた微粒子を蒸発させる。
蒸発し離脱した微粒子は、下流側触媒に達して酸化除去
され、これにより上記一方の通路における両触媒での微
粒子の酸化除去が確実になされる。このとき、排気は他
方の通路に流れているので、微粒子の捕集は継続して行
われる。そして、この他方の通路の上流側触媒への吸着
量が所定量以上となると、切り換え手段を切り換え制御
して排気を前記一方の通路に流して微粒子の捕集を行う
とともに、他方の通路の上流及び下流の各触媒の加熱を
上記と同様に行って微粒子の酸化除去を行う。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき説明
する。
する。
【００１０】図１は、この発明の第１実施例を示すディ
ーゼル機関の排気処理装置の断面図である。機関に接続
される排気通路１には、触媒装置３が介装されている。
触媒装置３は、図中で左側から右側への排気流れの上流
側に設けられる上流側触媒５と、上流側触媒５に近接し
てその下流側に設けられる下流側触媒７とを有してい
る。これらの触媒５及び７は、金属製のハニカム構造の
担体に酸化触媒を担持したものであり、上流側触媒５
は、白金やパラジウムなどの触媒金属を含んだウォッシ
ュコート量を、比較的多くして（１５０ｇ／リットル以
上が望ましい）排気微粒子中のＳＯＦの吸着能力を高め
ており、一方下流側触媒７は、前記ウォッシュコート量
を、比較的少なくして（５０ｇ／リットル以下が望まし
い）ＳＯＦの吸着能力を低くしている。
ーゼル機関の排気処理装置の断面図である。機関に接続
される排気通路１には、触媒装置３が介装されている。
触媒装置３は、図中で左側から右側への排気流れの上流
側に設けられる上流側触媒５と、上流側触媒５に近接し
てその下流側に設けられる下流側触媒７とを有してい
る。これらの触媒５及び７は、金属製のハニカム構造の
担体に酸化触媒を担持したものであり、上流側触媒５
は、白金やパラジウムなどの触媒金属を含んだウォッシ
ュコート量を、比較的多くして（１５０ｇ／リットル以
上が望ましい）排気微粒子中のＳＯＦの吸着能力を高め
ており、一方下流側触媒７は、前記ウォッシュコート量
を、比較的少なくして（５０ｇ／リットル以下が望まし
い）ＳＯＦの吸着能力を低くしている。
【００１１】上流側触媒５及び下流側触媒７のそれぞれ
には、車載バッテリから電力を供給し通電することによ
り各触媒５，７の金属担体を加熱する加熱手段としての
電極９，１１が設けられている。また、各触媒５及び７
には、触媒温度を検出する熱電対１３及び１５がそれぞ
れ設けられ、熱電対１３及び１５の検出温度は、制御手
段としての例えばマイクロコンピュータなどから構成さ
れるコントロールユニット１７に入力される。コントロ
ールユニット１７は、熱電対１３の検出温度が所定値以
下の運転条件が所定時間以上続いたら、上流側触媒５へ
のＳＯＦの吸着量が所定量以上となって多量であると判
断し、触媒装置３に対する再生動作を開始すべく下流側
触媒７の電極１１に通電する。したがって、熱電対１３
とコントロールユニット１７とで、吸着量検出手段を構
成する。また、コントロールユニット１７は、再生動作
開始後、熱電対１３及び１５の検出信号の入力を受け
て、上流側及び下流側の各触媒５及び７が触媒の活性化
温度を上回る目標温度範囲となるよう各電極９及び１１
への通電を制御する。
には、車載バッテリから電力を供給し通電することによ
り各触媒５，７の金属担体を加熱する加熱手段としての
電極９，１１が設けられている。また、各触媒５及び７
には、触媒温度を検出する熱電対１３及び１５がそれぞ
れ設けられ、熱電対１３及び１５の検出温度は、制御手
段としての例えばマイクロコンピュータなどから構成さ
れるコントロールユニット１７に入力される。コントロ
ールユニット１７は、熱電対１３の検出温度が所定値以
下の運転条件が所定時間以上続いたら、上流側触媒５へ
のＳＯＦの吸着量が所定量以上となって多量であると判
断し、触媒装置３に対する再生動作を開始すべく下流側
触媒７の電極１１に通電する。したがって、熱電対１３
とコントロールユニット１７とで、吸着量検出手段を構
成する。また、コントロールユニット１７は、再生動作
開始後、熱電対１３及び１５の検出信号の入力を受け
て、上流側及び下流側の各触媒５及び７が触媒の活性化
温度を上回る目標温度範囲となるよう各電極９及び１１
への通電を制御する。
【００１２】触媒装置３の上流側排気通路１ａと下流側
排気通路１ｂとは、バイパス通路１９で接続されてい
る。バイパス通路１９には、このバイパス通路１９を開
閉するバイパスバルブ２１が設けられ、バイパス通路１
９の下流側排気通路１ｂへの接続部より上流側の下流側
排気通路１ｂには、この下流側排気通路１ｂを開閉する
触媒バルブ２３が設けられている。触媒バルブ２３は、
全閉状態となっても微量の排気が漏れるような構成とな
っている。これら各バルブ２１，２３は、排気を触媒装
置３とバイパス通路１９とのいずれかに流すかを切り換
える切り換え手段を構成し、この切り換え動作は前記コ
ントロールユニット１７により制御される。
排気通路１ｂとは、バイパス通路１９で接続されてい
る。バイパス通路１９には、このバイパス通路１９を開
閉するバイパスバルブ２１が設けられ、バイパス通路１
９の下流側排気通路１ｂへの接続部より上流側の下流側
排気通路１ｂには、この下流側排気通路１ｂを開閉する
触媒バルブ２３が設けられている。触媒バルブ２３は、
全閉状態となっても微量の排気が漏れるような構成とな
っている。これら各バルブ２１，２３は、排気を触媒装
置３とバイパス通路１９とのいずれかに流すかを切り換
える切り換え手段を構成し、この切り換え動作は前記コ
ントロールユニット１７により制御される。
【００１３】コントロールユニット１７は、前記熱電対
１３の検出温度に基づき上流側触媒３へのＳＯＦの吸着
量が所定量以上であると判断したとき、前述した電極１
１への通電を開始するとともに、バイパスバルブ２１を
開いて触媒バルブ２３を閉じ、ＳＯＦが多量に付着した
触媒装置３の再生を行う。触媒装置３を再生していない
ときには、バイパスバルブ２１を閉じて触媒バルブ２３
を開き、排気を触媒装置３に流す。
１３の検出温度に基づき上流側触媒３へのＳＯＦの吸着
量が所定量以上であると判断したとき、前述した電極１
１への通電を開始するとともに、バイパスバルブ２１を
開いて触媒バルブ２３を閉じ、ＳＯＦが多量に付着した
触媒装置３の再生を行う。触媒装置３を再生していない
ときには、バイパスバルブ２１を閉じて触媒バルブ２３
を開き、排気を触媒装置３に流す。
【００１４】このような構成のディーゼル機関の排気処
理装置の作用を、コントロールユニット１７の制御動作
を示す図２及び図３のフローチャートに基づき説明す
る。
理装置の作用を、コントロールユニット１７の制御動作
を示す図２及び図３のフローチャートに基づき説明す
る。
【００１５】まず、触媒装置３が再生中かどうかを判断
し（ステップＳ１）、再生中でなく排気微粒子の捕集動
作中には、再生時期かどうか、つまり熱電対１３の検出
温度が所定値以下の運転条件が所定時間以上続き、上流
側触媒５にＳＯＦが多量に付着したかどうかを判断する
（ステップＳ２）。ここでＳＯＦの付着量が少なく再生
時期でない場合には、バイパスバルブ２１が閉じて触媒
バルブ２３が開いた状態を継続し、排気を触媒装置３に
流して排気処理を行う。このとき、排気温度が上流側触
媒５及び下流側触媒７の活性化温度を超えた高排気温度
条件であれば、微粒子中のＳＯＦは触媒５，７により酸
化され、微粒子の大気中への排出量は低減する。また、
上流側触媒５はウォッシュコート量が多いため、活性化
温度以下の低排気温度条件でも効率よくＳＯＦを吸着
し、微粒子の大気中への排出量は低減する。
し（ステップＳ１）、再生中でなく排気微粒子の捕集動
作中には、再生時期かどうか、つまり熱電対１３の検出
温度が所定値以下の運転条件が所定時間以上続き、上流
側触媒５にＳＯＦが多量に付着したかどうかを判断する
（ステップＳ２）。ここでＳＯＦの付着量が少なく再生
時期でない場合には、バイパスバルブ２１が閉じて触媒
バルブ２３が開いた状態を継続し、排気を触媒装置３に
流して排気処理を行う。このとき、排気温度が上流側触
媒５及び下流側触媒７の活性化温度を超えた高排気温度
条件であれば、微粒子中のＳＯＦは触媒５，７により酸
化され、微粒子の大気中への排出量は低減する。また、
上流側触媒５はウォッシュコート量が多いため、活性化
温度以下の低排気温度条件でも効率よくＳＯＦを吸着
し、微粒子の大気中への排出量は低減する。
【００１６】触媒装置３が再生時期の場合には、再生フ
ラグをオンにし（ステップＳ３）、バイパスバルブ２１
を開いて触媒バルブ２３を閉じる（ステップＳ４）。こ
れにより、排気はバイパス通路１９を主として流れ、触
媒装置３には微量の排気が流れ、触媒装置３に対する再
生動作に入る。
ラグをオンにし（ステップＳ３）、バイパスバルブ２１
を開いて触媒バルブ２３を閉じる（ステップＳ４）。こ
れにより、排気はバイパス通路１９を主として流れ、触
媒装置３には微量の排気が流れ、触媒装置３に対する再
生動作に入る。
【００１７】次に、下流側触媒７の活性化フラグがオン
かどうかを判断し（ステップＳ５）、オフのとき、つま
り下流側触媒７が活性化温度に達していない場合には、
電極１１に通電して（ステップＳ６）下流側触媒７を加
熱しつつ、熱電対１５で測定した下流側触媒７の温度Ｔ
ｂを、触媒の活性化温度より高い温度である所定温度Ｔ
1 （３００〜４５０℃）と比較する（ステップＳ７）。
ここで、Ｔb ＞Ｔ1 となって下流側触媒７の温度が充分
高温化し活性化温度に達したら、下流側触媒７の活性化
フラグをオンにする（ステップＳ８）。触媒の加熱温度
は、触媒のＨＣ酸化が活性化されると共に、触媒に吸着
したＳＯＦを蒸発させられる温度でなければならない。
これらの条件を満たす温度としては、触媒の低温活性化
性能にもよるが、前述した３００〜４５０℃程度が妥当
である。
かどうかを判断し（ステップＳ５）、オフのとき、つま
り下流側触媒７が活性化温度に達していない場合には、
電極１１に通電して（ステップＳ６）下流側触媒７を加
熱しつつ、熱電対１５で測定した下流側触媒７の温度Ｔ
ｂを、触媒の活性化温度より高い温度である所定温度Ｔ
1 （３００〜４５０℃）と比較する（ステップＳ７）。
ここで、Ｔb ＞Ｔ1 となって下流側触媒７の温度が充分
高温化し活性化温度に達したら、下流側触媒７の活性化
フラグをオンにする（ステップＳ８）。触媒の加熱温度
は、触媒のＨＣ酸化が活性化されると共に、触媒に吸着
したＳＯＦを蒸発させられる温度でなければならない。
これらの条件を満たす温度としては、触媒の低温活性化
性能にもよるが、前述した３００〜４５０℃程度が妥当
である。
【００１８】下流側触媒７が活性化温度に達して下流側
触媒７の活性化フラグがオンの場合には、電極９に通電
して上流側触媒５を加熱し（ステップＳ９）、この上流
側触媒５を熱電対１３で測定した温度Ｔa と前記所定温
度Ｔ1 と比較する（ステップＳ１０）。ここで、Ｔa ＞
Ｔ1 の場合、すなわち上流側触媒５の温度Ｔa 及び下流
側触媒７の温度Ｔｂがいずれも所定温度Ｔ1 を超えてい
る場合には、再生時間をカウントする（ステップＳ１
１）。
触媒７の活性化フラグがオンの場合には、電極９に通電
して上流側触媒５を加熱し（ステップＳ９）、この上流
側触媒５を熱電対１３で測定した温度Ｔa と前記所定温
度Ｔ1 と比較する（ステップＳ１０）。ここで、Ｔa ＞
Ｔ1 の場合、すなわち上流側触媒５の温度Ｔa 及び下流
側触媒７の温度Ｔｂがいずれも所定温度Ｔ1 を超えてい
る場合には、再生時間をカウントする（ステップＳ１
１）。
【００１９】次のステップＳ１２からステップＳ１６で
は、上流側触媒５の温度Ｔa が、所定温度Ｔ2 （＝７０
０℃程度＞Ｔ1 ）を超えたら上流側触媒５の加熱を停止
し、所定温度Ｔ1 を下回ったら上流側触媒５の加熱を開
始し、上流側触媒５の温度Ｔa が常に、Ｔ1 ＜Ｔa ＜Ｔ
2 となるよう制御している。すなわち、上流側触媒５の
電極９が通電中かどうか判断し（ステップＳ１２）、通
電中のときはＴa とＴ2 とを比較して（ステップＳ１
３）、Ｔa ＞Ｔ2 であれば、上流側触媒５の温度Ｔa が
高すぎることになるので通電を中止する（ステップＳ１
４）。ステップＳ１２で電極９が通電していないときに
は、Ｔa とＴ1 とを比較して（ステップＳ１５）、Ｔa
＜Ｔ1 であれば、上流側触媒５の温度Ｔa が低すぎるこ
とになるので通電を開始する（ステップＳ１５）。
は、上流側触媒５の温度Ｔa が、所定温度Ｔ2 （＝７０
０℃程度＞Ｔ1 ）を超えたら上流側触媒５の加熱を停止
し、所定温度Ｔ1 を下回ったら上流側触媒５の加熱を開
始し、上流側触媒５の温度Ｔa が常に、Ｔ1 ＜Ｔa ＜Ｔ
2 となるよう制御している。すなわち、上流側触媒５の
電極９が通電中かどうか判断し（ステップＳ１２）、通
電中のときはＴa とＴ2 とを比較して（ステップＳ１
３）、Ｔa ＞Ｔ2 であれば、上流側触媒５の温度Ｔa が
高すぎることになるので通電を中止する（ステップＳ１
４）。ステップＳ１２で電極９が通電していないときに
は、Ｔa とＴ1 とを比較して（ステップＳ１５）、Ｔa
＜Ｔ1 であれば、上流側触媒５の温度Ｔa が低すぎるこ
とになるので通電を開始する（ステップＳ１５）。
【００２０】次のステップＳ１７からステップＳ２１で
は、下流側触媒７に対し温度Ｔb がＴ1 からＴ2 までと
なるよう制御している。すなわち、下流側触媒７の電極
１１が通電中かどうか判断し（ステップＳ１７）、通電
中のときはＴb とＴ2 とを比較して（ステップＳ１
８）、Ｔb ＞Ｔ2 であれば、通電を中止する（ステップ
Ｓ１９）。ステップＳ１７で電極１１が通電していない
ときには、Ｔb とＴ1 とを比較して（ステップＳ２
０）、Ｔb ＜Ｔ1 であれば通電を開始する（ステップＳ
２１）。
は、下流側触媒７に対し温度Ｔb がＴ1 からＴ2 までと
なるよう制御している。すなわち、下流側触媒７の電極
１１が通電中かどうか判断し（ステップＳ１７）、通電
中のときはＴb とＴ2 とを比較して（ステップＳ１
８）、Ｔb ＞Ｔ2 であれば、通電を中止する（ステップ
Ｓ１９）。ステップＳ１７で電極１１が通電していない
ときには、Ｔb とＴ1 とを比較して（ステップＳ２
０）、Ｔb ＜Ｔ1 であれば通電を開始する（ステップＳ
２１）。
【００２１】このように、下流側触媒７を加熱後その温
度が活性化温度を超えたら、上流側触媒５の加熱を開始
し、各触媒５及び７の温度が常にＴ1 からＴ2 の間の温
度となるよう制御して、触媒装置３の再生を行う。この
とき、上流側触媒５に吸着していたＳＯＦは、触媒加熱
を開始すると蒸発し、離脱するが、その際上流側触媒５
が活性化温度に到達する前は、酸化されずに流出する。
ところが、このとき下流側触媒７はすでに活性化温度を
超えているので、流出したＳＯＦは下流側触媒７にて確
実に酸化され、無害なＣＯ2 と水等となって大気中に排
出される。
度が活性化温度を超えたら、上流側触媒５の加熱を開始
し、各触媒５及び７の温度が常にＴ1 からＴ2 の間の温
度となるよう制御して、触媒装置３の再生を行う。この
とき、上流側触媒５に吸着していたＳＯＦは、触媒加熱
を開始すると蒸発し、離脱するが、その際上流側触媒５
が活性化温度に到達する前は、酸化されずに流出する。
ところが、このとき下流側触媒７はすでに活性化温度を
超えているので、流出したＳＯＦは下流側触媒７にて確
実に酸化され、無害なＣＯ2 と水等となって大気中に排
出される。
【００２２】上流側触媒５が活性化温度となってから
は、触媒５から蒸発したＳＯＦは、上流側及び下流側の
各触媒５及び７で酸化され、排出される。下流側触媒７
にはＳＯＦは微量しか吸着しないため、下流側触媒７か
ら蒸発し酸化されずに白煙として排出されるＳＯＦの量
は極僅かであり、問題となることはない。
は、触媒５から蒸発したＳＯＦは、上流側及び下流側の
各触媒５及び７で酸化され、排出される。下流側触媒７
にはＳＯＦは微量しか吸着しないため、下流側触媒７か
ら蒸発し酸化されずに白煙として排出されるＳＯＦの量
は極僅かであり、問題となることはない。
【００２３】また、上流側及び下流側の各触媒５及び７
の加熱温度の上限をＴ2 ＝７００℃程度とすることで、
各触媒５，７に堆積する微粒子中のカーボンをも燃焼除
去できるようになる。このため、触媒５，７にカーボン
が堆積してもそれを燃焼除去できるので、触媒５，７の
セル構造を細かくすることが可能となり、その結果、低
排気温時での上流側触媒５へのＳＯＦの吸着、及び高排
気温時での触媒５，７によるＳＯＦ，ＨＣ，ＣＯの酸化
が促進され、排気微粒子及び排気エミッションの低減率
が向上する。
の加熱温度の上限をＴ2 ＝７００℃程度とすることで、
各触媒５，７に堆積する微粒子中のカーボンをも燃焼除
去できるようになる。このため、触媒５，７にカーボン
が堆積してもそれを燃焼除去できるので、触媒５，７の
セル構造を細かくすることが可能となり、その結果、低
排気温時での上流側触媒５へのＳＯＦの吸着、及び高排
気温時での触媒５，７によるＳＯＦ，ＨＣ，ＣＯの酸化
が促進され、排気微粒子及び排気エミッションの低減率
が向上する。
【００２４】次に、触媒装置３の再生時間が所定時間経
過したかどうかを判断する（ステップＳ２２）。所定時
間経過していれば、触媒装置３の再生が終了したとし
て、再生フラグ及び下流側触媒活性化フラグを共にオフ
とし（ステップＳ２３，ステップＳ２４）、触媒バルブ
２３を開いてバイパスバルブ２１を閉じるとともに（ス
テップＳ２５）、通電中の電極９または１１に対しては
通電を停止し（ステップＳ２６）、微粒子の捕集動作に
移行する。
過したかどうかを判断する（ステップＳ２２）。所定時
間経過していれば、触媒装置３の再生が終了したとし
て、再生フラグ及び下流側触媒活性化フラグを共にオフ
とし（ステップＳ２３，ステップＳ２４）、触媒バルブ
２３を開いてバイパスバルブ２１を閉じるとともに（ス
テップＳ２５）、通電中の電極９または１１に対しては
通電を停止し（ステップＳ２６）、微粒子の捕集動作に
移行する。
【００２５】図４は、この発明の第２実施例を示すディ
ーゼル機関の排気処理装置の断面図である。この実施例
は、触媒装置３を排気がバイパスするバイパス通路１９
にも、触媒装置３と同様な構成の触媒装置２５が設けら
れている。すなわち、この触媒装置２５は、ＳＯＦの吸
着能力が高い上流側触媒２７と、同吸着能力が低い下流
側触媒２９とが相互に直列に配置され、上流側触媒２７
及び下流側触媒２９には、各触媒２７，２９の金属担体
を加熱する加熱手段としての電極３１，３３がそれぞれ
設けられている。また、各触媒２７及び２９には、触媒
温度を検出する熱電対３５及び３７がそれぞれ設けられ
ている。熱電対３５及び３７の検出温度は、コントロー
ルユニット１７に入力され、コントロールユニット１７
は、触媒装置３側と同様に、上流側触媒２７の熱電対３
５の検出温度が所定値以下の運転条件が所定時間以上続
いたら、上流側触媒２７へのＳＯＦの吸着量が所定量以
上となって多量であると判断し、触媒装置２５に対する
再生動作を開始すべく下流側触媒２９の電極３３に通電
する。したがって、熱電対３５とコントロールユニット
１７とで、吸着量検出手段を構成する。また、コントロ
ールユニット１７は、再生動作開始後、熱電対３５及び
３７の検出信号の入力を受けて、上流側及び下流側の各
触媒２７及び２９が触媒の活性化温度を上回る目標温度
範囲（Ｔ1 〜Ｔ2 ）となるよう各電極３１及び３３への
通電を制御する。
ーゼル機関の排気処理装置の断面図である。この実施例
は、触媒装置３を排気がバイパスするバイパス通路１９
にも、触媒装置３と同様な構成の触媒装置２５が設けら
れている。すなわち、この触媒装置２５は、ＳＯＦの吸
着能力が高い上流側触媒２７と、同吸着能力が低い下流
側触媒２９とが相互に直列に配置され、上流側触媒２７
及び下流側触媒２９には、各触媒２７，２９の金属担体
を加熱する加熱手段としての電極３１，３３がそれぞれ
設けられている。また、各触媒２７及び２９には、触媒
温度を検出する熱電対３５及び３７がそれぞれ設けられ
ている。熱電対３５及び３７の検出温度は、コントロー
ルユニット１７に入力され、コントロールユニット１７
は、触媒装置３側と同様に、上流側触媒２７の熱電対３
５の検出温度が所定値以下の運転条件が所定時間以上続
いたら、上流側触媒２７へのＳＯＦの吸着量が所定量以
上となって多量であると判断し、触媒装置２５に対する
再生動作を開始すべく下流側触媒２９の電極３３に通電
する。したがって、熱電対３５とコントロールユニット
１７とで、吸着量検出手段を構成する。また、コントロ
ールユニット１７は、再生動作開始後、熱電対３５及び
３７の検出信号の入力を受けて、上流側及び下流側の各
触媒２７及び２９が触媒の活性化温度を上回る目標温度
範囲（Ｔ1 〜Ｔ2 ）となるよう各電極３１及び３３への
通電を制御する。
【００２６】この実施例におけるコントロールユニット
１７の制御動作は、触媒装置３及び２５に対する個々の
再生制御動作については、前記実施例での触媒装置３に
対する制御と同様であり、これら二つの触媒装置３及び
２５双方を含めた制御では、一方を再生した後通電を終
了させ、他方の吸着量が所定量以上となったときにこの
他方を再生する、というように、バイパスバルブ２１及
び触媒バルブ２３を切り換えて、再生動作を交互に行う
ようにする。
１７の制御動作は、触媒装置３及び２５に対する個々の
再生制御動作については、前記実施例での触媒装置３に
対する制御と同様であり、これら二つの触媒装置３及び
２５双方を含めた制御では、一方を再生した後通電を終
了させ、他方の吸着量が所定量以上となったときにこの
他方を再生する、というように、バイパスバルブ２１及
び触媒バルブ２３を切り換えて、再生動作を交互に行う
ようにする。
【００２７】このように、二つの触媒装置３及び２５を
交互に再生することにより、一方が再生動作中であって
も、他方が排気微粒子の捕集、つまり低排気温時での上
流側触媒５または２７によるＳＯＦの吸着、高排気温時
での上流側及び下流側の各触媒５及び７、または上流側
及び下流側の各触媒２７及び２９によるＳＯＦの酸化除
去を行い、排気微粒子を大気中に放出することなく効率
よく低減させることができる。
交互に再生することにより、一方が再生動作中であって
も、他方が排気微粒子の捕集、つまり低排気温時での上
流側触媒５または２７によるＳＯＦの吸着、高排気温時
での上流側及び下流側の各触媒５及び７、または上流側
及び下流側の各触媒２７及び２９によるＳＯＦの酸化除
去を行い、排気微粒子を大気中に放出することなく効率
よく低減させることができる。
【００２８】なお、上記各実施例において加熱手段とし
て、電極９，１１及び３１，３３に代えてシース型ヒー
タを触媒担体に埋め込み、これに通電するようにしても
よい。また、吸着量検出手段は、熱電対１３または３５
の検出温度が所定値以下の運転条件が所定時間以上続い
た場合に、上流側触媒５または２７への吸着量が所定量
以上となって再生時期であると判断する構成としてある
が、これに限ることはなく、例えば、機関回転数及び機
関負荷の履歴から上流側触媒５または２７へのＳＯＦの
吸着量を判断するようなものでもよい。また、上流側触
媒５または２７への加熱時期は、下流側触媒７または２
９の加熱開始から、所定時間経過後としてもよい。
て、電極９，１１及び３１，３３に代えてシース型ヒー
タを触媒担体に埋め込み、これに通電するようにしても
よい。また、吸着量検出手段は、熱電対１３または３５
の検出温度が所定値以下の運転条件が所定時間以上続い
た場合に、上流側触媒５または２７への吸着量が所定量
以上となって再生時期であると判断する構成としてある
が、これに限ることはなく、例えば、機関回転数及び機
関負荷の履歴から上流側触媒５または２７へのＳＯＦの
吸着量を判断するようなものでもよい。また、上流側触
媒５または２７への加熱時期は、下流側触媒７または２
９の加熱開始から、所定時間経過後としてもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、排気上流側に排気微粒子の吸着能力が高い上流側
触媒を、下流側に同吸着能力が低い下流側触媒をそれぞ
れ設け、上流側触媒への排気微粒子の吸着量が所定量以
上となったときに、排気をバイパスさせてまず下流側触
媒を加熱した後、上流側触媒を加熱して再生させるよう
にしたため、下流側触媒の加熱後に上流側触媒から離脱
したＳＯＦは、加熱中の下流側触媒に達して下流側触媒
に付着しているＳＯＦとともに酸化し、また上流側触媒
が加熱されると、上流側触媒から蒸発したＳＯＦは上流
側及び下流側の各触媒で酸化し、これにより吸着してい
たＳＯＦの大気中へ白煙としての排出を防止でき、ＳＯ
Ｆを効率よく低減させることができる。
れば、排気上流側に排気微粒子の吸着能力が高い上流側
触媒を、下流側に同吸着能力が低い下流側触媒をそれぞ
れ設け、上流側触媒への排気微粒子の吸着量が所定量以
上となったときに、排気をバイパスさせてまず下流側触
媒を加熱した後、上流側触媒を加熱して再生させるよう
にしたため、下流側触媒の加熱後に上流側触媒から離脱
したＳＯＦは、加熱中の下流側触媒に達して下流側触媒
に付着しているＳＯＦとともに酸化し、また上流側触媒
が加熱されると、上流側触媒から蒸発したＳＯＦは上流
側及び下流側の各触媒で酸化し、これにより吸着してい
たＳＯＦの大気中へ白煙としての排出を防止でき、ＳＯ
Ｆを効率よく低減させることができる。
【００３０】また、機関の排気通路を二つの通路に分岐
し、この各通路に、吸着能力が高い上流側触媒と同微粒
子の吸着能力が低い下流側触媒とをそれぞれ設け、下流
側触媒加熱後に、上流側触媒を加熱させる再生動作を、
切り換え手段を切り換え制御して二つの通路について交
互に行うようにすることで、上記と同様にＳＯＦを効率
よく低減させることができるとともに、一方が再生中で
も他方が排気微粒子を捕集するので、ＳＯＦの低減効果
がより一層向上する。
し、この各通路に、吸着能力が高い上流側触媒と同微粒
子の吸着能力が低い下流側触媒とをそれぞれ設け、下流
側触媒加熱後に、上流側触媒を加熱させる再生動作を、
切り換え手段を切り換え制御して二つの通路について交
互に行うようにすることで、上記と同様にＳＯＦを効率
よく低減させることができるとともに、一方が再生中で
も他方が排気微粒子を捕集するので、ＳＯＦの低減効果
がより一層向上する。
【図１】この発明の第１実施例を示す排気処理装置の全
体構成図である。
体構成図である。
【図２】図１に示す排気処理装置における制御動作を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図３】図１に示す排気処理装置における制御動作を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図４】この発明の第２実施例を示す排気処理装置の全
体構成図である。
体構成図である。
【符号の説明】 １ 排気通路 １ａ 上流側排気通路 １ｂ 下流側排気通路 ３，２５ 触媒装置 ５，２７ 上流側触媒 ７，２９ 下流側触媒 ９，１１，３１，３３ 電極（加熱手段） １３，３５ 熱電対（吸着量検出手段） １５，３７ 熱電対 １７ コントロールユニット（吸着量検出手段，制御手
段） １９ バイパス通路 ２１ バイパスバルブ（切り換え手段） ２３ 触媒バルブ（切り換え手段）
段） １９ バイパス通路 ２１ バイパスバルブ（切り換え手段） ２３ 触媒バルブ（切り換え手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｎ 3/20 Ｋ 3/24 Ｃ Ｌ
Claims (2)
- 【請求項１】 機関の排気通路に設けられて排気中に含
まれる微粒子の吸着能力が高い上流側触媒と、この上流
側触媒の下流側の排気通路に設けられて同微粒子の吸着
能力が低い下流側触媒と、前記各触媒にそれぞれ設けら
れた加熱手段と、前記上流側触媒の上流側の排気通路と
下流側触媒の下流側の排気通路とを連通するバイパス通
路と、排気を前記各触媒側に流す状態と前記バイパス通
路側に流す状態とのいずれかに切り換える切り換え手段
と、前記上流側触媒への微粒子の吸着量を検出する吸着
量検出手段と、この吸着量検出手段により検出された微
粒子の吸着量が所定量以上のとき、排気がバイパス通路
側に流れるよう前記切り換え手段を切り換え制御すると
ともに、前記加熱手段については下流側触媒のものを先
に加熱動作させた後に上流側触媒のものを加熱動作させ
るよう制御する制御手段とを有することを特徴とする内
燃機関の排気処理装置。 - 【請求項２】 機関の排気通路を二つの通路に分岐して
構成し、この各通路にそれぞれ設けられて排気中に含ま
れる微粒子の吸着能力が高い上流側触媒と、この各上流
側触媒の下流側の排気通路にそれぞれ設けられて同微粒
子の吸着能力が低い下流側触媒と、前記各触媒にそれぞ
れ設けられた加熱手段と、前記二つの通路の各上流側触
媒への微粒子の吸着量をそれぞれ検出する吸着量検出手
段と、少くとも排気を前記二つの通路のいずれかに流す
状態に切り換え可能な切り換え手段と、この切り換え手
段によって排気が流れている側の通路の上流側触媒の吸
着量検出手段が検出した微粒子の吸着量が所定量以上の
とき、前記切り換え手段を切り換え制御して排気を他の
通路に流すとともに、前記吸着量が所定量以上となった
側の触媒の加熱手段については、下流側触媒のものを先
に加熱動作させた後に上流側触媒のものを加熱動作させ
るよう制御する制御手段とを有することを特徴とする内
燃機関の排気処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088969A JPH05288035A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 内燃機関の排気処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088969A JPH05288035A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 内燃機関の排気処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05288035A true JPH05288035A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=13957646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4088969A Pending JPH05288035A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 内燃機関の排気処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05288035A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0811755A1 (en) * | 1996-06-03 | 1997-12-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purifying method and apparatus for internal combustion engine |
| JP2007154794A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化システム |
| JP2016153602A (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 日本特殊陶業株式会社 | 内燃機関の排気管路に配置される蓄熱体、同蓄熱体の制御装置および同蓄熱体の制御方法 |
| WO2017171336A1 (ko) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 희성촉매 주식회사 | 선택적 촉매 환원 반응용 촉매 부분 재생 장치 |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP4088969A patent/JPH05288035A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0811755A1 (en) * | 1996-06-03 | 1997-12-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purifying method and apparatus for internal combustion engine |
| US5956947A (en) * | 1996-06-03 | 1999-09-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purifying method and apparatus for internal combustion engine |
| JP2007154794A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化システム |
| JP4640145B2 (ja) * | 2005-12-06 | 2011-03-02 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化システム |
| JP2016153602A (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 日本特殊陶業株式会社 | 内燃機関の排気管路に配置される蓄熱体、同蓄熱体の制御装置および同蓄熱体の制御方法 |
| WO2017171336A1 (ko) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 희성촉매 주식회사 | 선택적 촉매 환원 반응용 촉매 부분 재생 장치 |
| CN109072750A (zh) * | 2016-03-28 | 2018-12-21 | 喜星触媒株式会社 | 选择性催化还原反应用催化剂部分再生装置 |
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