JPH052870U - ねじの締付け具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ねじを等速、増減速締付け及び弛緩するための
締付け具。 【構成】ハンドルを固定した締付具主体に、順次ギアケ
ーシングと工具軸を回転可能に配設し、工具軸は締付け
体に嵌脱するビットを先端に設け、ギアケーシングはハ
ンドルの回転を工具軸に等速で伝達する等速機構と、増
速して伝達する遊星歯車増速機構と、減速して伝達する
減速機構を内設し、締付具主体はハンドルの締付け弛緩
回転方向を転換すると共に、前記各機構を選択する切換
機構を設けたねじの締付け具。 【効果】切換機構の操作により、締付け弛緩回転方向の
転換のみならず、ビットを変速回転することができるの
で、あらゆる締付け弛緩作業に対処し得る締付け具であ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はボルト、ビス等のねじの締付け、弛緩に用いる締付け具に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

従来技術は、実開昭５７−１８９６１号公報に記載されたごとく、ハンドルの 中心軸に固設した太陽歯車と、これに噛合う遊星歯車を軸着したドライバー本体 と、遊星歯車に噛合う内歯車を設けた把持筒体から構成され、該把持筒体を手で 握ってハンドルを回転することにより、前記各歯車からなる遊星歯車機構により 、ドライバー本体を減速回転させてねじを締付ける減速ドライバーと、実開昭６ ２−２９２６５号公報に記載の前記と逆の構成からなるねじ締結具がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記実開昭５７−１８９６１号公報記載の従来技術は、締付けが固い場合の弛 緩作業や、精密調整を必要とするねじ締め作業時に頭部のプラス溝が破損するの を防ぐための減速締付けに限り、実開昭６２−２９２６５号公報記載の技術は、 締付け、あるいは弛緩作業時間の効率化を目的とした増速締付けに限るもので、 前者の場合は通常の締付、弛緩作業には無駄な時間が掛かり、また、後者のよう な場合は、締付けが進むにつれて、ハンドルにより大きな負荷がかかることとな るため、確実な締付ができず、また、固い締付の場合の弛緩作業にも適しないも ので、両技術とも長所が短所となるばかりでなく、通常の締付け作業では、他の 締付け具を用いることとなる。

【０００４】 本考案は前記従来技術における諸問題に対処し得る締付け具を提供するもので ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するためのねじの締付具は、ハンドルを固定した締付具主体に 、順次ハンドルの回転中心を軸心に回転するギアケーシングと工具軸を直列に配 設し、工具軸は先端に被締付け体に嵌脱するビット等を設け、基端はギアケーシ ング内に位置する従動歯車を固設し、前記ギアケーシングはハンドルの回転を連 結軸を介して等速で従動歯車に伝達する等速機構と、遊星歯車及び内歯、太陽歯 車を介して増速で従動歯車に伝達する遊星歯車増速機構と、太陽歯車及び減速歯 車を介して減速で従動歯車に伝達する減速機構を内設し、前記締付具主体は、前 記各機構の回転軸に軸支した各ラチェット歯車に係離するラチェット爪を配設し 、しかも該各ラチェット爪を係離操作してハンドルの締付け、弛緩回転方向を転 換すると共に前記各機構を選択する切換機構を設けたものである。

【０００６】

【作用】

切換機構により各ラチェット歯車に係離するラチェット爪を係離操作して、締 付け弛緩回転方向を転換すると共に、作業目的に応じ等速、増速、減速の各機構 のうち、所望の機構を選択し、工具軸のビットを被締付け体に嵌めてハンドルを 回転し締付け弛緩作業を行なう。

【０００７】

【考案の効果】

切換機構の操作により、締付け弛緩回転方向を転換するのみならず、変速回転 をも選択し得る締付け具なので、あらゆる作業に対処でき作業性に富むものであ る。

【０００８】

【実施例】

本考案に係るねじの締付け具の実施例を図１乃至図１０により説明する。 図中符号Ａは締付け具で、上部にハンドル１を嵌合固定した締付具主体２に、 順次ハンドル１の回転中心を軸心に回転するギアケーシング３と工具軸４を直列 に配設し、工具軸４はギアケーシング３内に位置する従動歯車５にビットホルダ ー６を固設してその先端には被締付け体の溝などに嵌脱するビットＢを装着し、 ギアケーシング３はハンドル１の締付け回転を工具軸４を固設した従動歯車５に 伝達する等速機構Ｃと、同減速機構Ｄと、同遊星歯車増速機構Ｅを内設し、締付 具主体２に、前記各機構Ｃ乃至Ｅを選択する切換機構Ｆを配設したものである。

【０００９】 前記等速機構Ｃは、締付具主体２の中心穴７にベアリング８を介して等速ラチ ェット歯車９の軸杆９′を挿入すると共に、ハンドル１の回転中心に従設した連 結軸１０を連設し、連結軸１０の他方端を工具軸４の従動歯車５に固定する。

【００１０】 前記減速機構Ｄは、筒状軸１１の中空部１１′に連結軸１０を回転可能に嵌挿 して、上端に前記等速ラチェット歯車９の下位に配設した減速ラチェット歯車１ ２を固定し、下方外周に太陽歯車１３を周設してギアケーシング３内に収容する と共に、ギアケーシング３の中程に固定した支持板１４とギアケーシング３の底 部３′に亙り軸杆１４′，１４′を縦設して一対の段状減速歯車１５を軸支し、 該段状減速歯車１５の大径歯車部１６は太陽歯車１３と噛合し、小径歯車部１７ は工具軸４の従動歯車５と噛合する。

【００１１】 前記遊星歯車増速機構Ｅは、下端に支承板１８を設けた軸筒１９の中空部１９ ′に前記筒状軸１１を嵌挿し、該軸筒１９の上端外周に前記減速ラチェット歯車 １２の下位に位置する増速ラチェット歯車２０を周設し、支承板１８はギアケー シング３内に回転可能に嵌装し、軸杆１８′，１８′を縦設して前記太陽歯車１ ３に噛合する複数の遊星歯車２１，２１を軸支し、各遊星歯車２１，２１はギア ケーシング３の内壁に周設した内歯２２に噛合するもので前記等速ラチェット歯 車９、減速ラチェット歯車１２、増速ラチェット歯車２０は締付具主体２の凹部 ２′内に重なった状態で縦設する。

【００１２】 前記切換機構Ｆは、締付具主体２の凹部２′を塞ぐラチェットカバー２３に案 内孔２３′を設け操作板２４の表面に突設したレバー２４′を摺嵌して縁辺に該 レバー２４′の移動による操作位置を表示する選択表示２５を記し、選択表示２ ５は図１のごとく、中心より左方を締付け側２６、右方を弛緩側２６′としてハ ンドル１の回転方向を示し、各締付け２６、弛緩側２６′にそれぞれ増速２７， ２７′、減速２８，２８′の操作位置を表示する。 更に締付具主体２の凹部２′に重ねた状態で並設した前記各ラチェット歯車９ ，１２，２０の両側締付具主体２に各々段差面２９，２９を設け、段差面２９は 丘状部２９′と谷状部２９″及びその境界である段部３０からなり、前記選択表 示２５の増速２７，２７′、減速２８，２８′に基づき各ラチェット歯車９，１ ２，２０にそれぞれが係離するラチェット爪３１，３２，３３を、前記段部３０ を支点に揺動するよう左右各一対宛配設すると共に、各ラチェット爪３１，３２ ，３３を操作板２４の背面に止着した板バネ３４の押圧点３４′で段差面２９方 向に押圧する。 前記等速ラチェット歯車９及び増速ラチェット歯車２０に係離するラチェット 爪３１，３３の各段差面２９は丘状部２９′を短かく、谷状部２９″を長く形成 し（図７、図９）、減速ラチェット歯車１２に係離するラチェット爪３２の段差 面２９は、丘状部２９′を長く、谷状部２９″を短かくすることにより（図８、 図１０）、ラチェット爪３１，３３とラチェット爪３２の揺動支点である前記段 部３０を互いにずらして形成する。 該実施例では工具軸４がビットＢを着脱可能としたビットホルダーからなるい わゆるドイラバータイプであるがボックスタイプでも可能である。

【００１３】 該実施例は上述の構成からなるもので、ボルト、ビス等の被締付け体を速く締 付ける場合は、締付具主体２に配設した切換機構Ｆにおいて、操作板２４のレバ ー２４′が選択表示２５の締付け２６側の増速２７を指示するよう移動操作する ことにともない、操作板２４に止着した板バネ３４の押圧点３４′，３４′が移 行して、増速ラチェット歯車２０に係離する一対のラチェット爪３３，３３の段 差面２９，２９のうち、増速ラチェット歯車２０を締付け方向に回転するラチェ ット爪３３側の押圧点３４′が段差面２９における丘状部２９′に位置した状態 でラチェット爪３３を押圧するので、該ラチェット爪３３が平行姿勢となり増速 ラチェット歯車２０に係合し、一方の段差面２９においては谷状部２９″上に位 置した状態で他方のラチェット爪３３を押すので該ラチェット爪３３は傾斜姿勢 となり増速ラチェット歯車２０から離脱すると共に、等速ラチェット歯車９に係 離するラチェット爪３１，３１の段差面２９，２９も前記と同様に形成してあり 、しかも減速ラチェット歯車１２に係離するラチェット爪３２，３２も、段差面 ２９，２９において押圧点３４′，３４′が一方は丘状部２９′を他方は谷状部 ２９″に位置するため前記と同様の係合状態を呈する（図７、図８）。 しかして、前記レバー２４′の移動操作後、ビットＢを被締付け体に嵌め、ギ アケーシング３を握持して固定状態とし、ハンドル１を締付け方向に回転すると 、増速ラチェット歯車２０はラチェット爪３３に押されながらハンドル１と共に 回転し、軸筒１９の支承板１８に軸支した遊星歯車２１，２１とギアケーシング ３の把持による停止状態の内歯２２及び太陽歯車１３からなる遊星歯車増速機構 Ｅにより該太陽歯車１３が増速回転し、段状減速歯車１５の大径歯車部１６、小 径歯車部１７を介して従動歯車５に至り、ビットホルダー６、ビットＢすなわち 工具軸４が締付け方向に増速回転する。 この際ラチェット爪３１が係合している等速ラチェット歯車９は従動歯車５の 回転により連結軸１０を介して回転し、ラチェット爪３２が係合している減速ラ チェット歯車１２も太陽歯車の回転にともない回転することとなるが、該ラチェ ット歯車９，１２が係合状態の各ラチェット爪３１，３２を離脱方向に押し離し つつ増速回転することとなるので前記増速締付け回転に関与しない。

【００１４】 被締付け体を減速して締付ける場合は、レバー２４′が締付け側２６の減速２ ８を指示するよう移動操作することにより、板バネ３４の押圧点３４′，３４′ は増速ラチェット歯車２０に係離する一対のラチェット爪３３，３３の段差面２ ９，２９において、双方とも谷状部２９″上に位置した状態でラチェット爪３３ ，３３を押圧して傾斜姿勢にすることにより増速ラチェット歯車２０から離脱す ると共に、等速ラチェット歯車９に係離するラチェット爪３１，３１も同様の離 脱状態を呈し（図９）、減速ラチェット歯車１２に係離する一対のラチェット爪 ３２，３２の段差面２９，２９においては、前記のごとく丘状部２９′を長く形 成してあるため該減速ラチェット歯車１２を締付け方向に回転するラチェット爪 ３２側の押圧点３４′が丘状部２９′上に位置した状態で該ラチェット爪３２を 押圧して平行姿勢となるため減速ラチェット歯車１２に係合し、一方の段差面２ ９においては谷状部２９″上に位置してラチェット爪３２を押圧するので傾斜姿 勢となり減速ラチェット歯車１２から離脱する（図１０）。 しかしてレバー２４′の前記移動操作後、ギアケーシング３を把持した状態で ハンドル１を締付け方向に回転すると、減速ラチェット歯車１２がラチェット爪 ３２に押されながらハンドル１と共に回転し、筒状軸１１に周設した太陽歯車１ ３より段状減速歯車１５の大径歯車部１６、小径歯車部１７からなる減速機構Ｄ を介して従動歯車５に至り、ビットホルダー６、ビットＢすなわち工具軸４が締 付け方向に減速回転する。 この際等速度ラチェット歯車９も従動歯車５の回転により連結軸１０を介して 回転し、増速ラチェット歯車２０も太陽歯車１３の回転により遊星歯車２１，２ １を介して回転するが、これに係離する各一対のラチェット爪３１，３２の双方 とも離脱状態であるため前記減速締付け回転に関与しない。

【００１５】 被締付け体を等速で締付ける場合、すなわちハンドル１と工具軸４を同回転角 で締付け回転する場合には、前記被締付け体を速く締付ける場合と同様の操作を 行ない（図７、図８）、ギアケーシング３を把持しない状態でハンドル１を締付 け方向に回転するもので、等速ラチェット歯車９はラチェット爪３１に押されな がらハンドル１と共に締付け方向に回転し、連結軸１０、従動歯車５、工具軸４ からなる等速機構Ｃにより等速締付け回転を行なう。 この際増速ラチェット歯車２０及び減速ラチェット歯車１２も係合状態の各ラ チェット爪３２，３３により押されて回転するが、ギアケーシング３を把持しな い状態でハンドル１を回転するので、遊星歯車増速機構Ｅ及び減速機構Ｄは歯車 伝達が行なわれないこととなるので、前記等速締付け回転に関与しない。

【００１６】 被締付け体を弛緩方向に等速、減速もしくは増速回転する場合は、操作板２４ のレバー２４′が弛緩側２６′において前記と同様に増速２７′若しくは減速２ ８′を指示するよう移動操作した後弛緩回転を行なうものである。

【００１７】 該実施例に示す締付け具によれば、操作板のレバーを選択表示にあわせて移動 操作することにより、締付け弛緩回転方向の転換のみならず、工具軸すなわちビ ットを変速回転することができるので、ねじの締付けがかたい場合、締付け初期 のゆるい場合や通常の締付け等あらゆる締付け弛緩作業に対処し得るので、作業 性に富むものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るねじの締付け具の一実施例を示す
正面図。

【図２】図１の中央縦断面図。

【図３】図２のＳ−Ｓ断面図。

【図４】図２のＸ−Ｘ断面図。

【図５】切換機構の正面図。

【図６】板バネの斜視図。

【図７】増速締付け回転における図５のＹ−Ｙ断面図。

【図８】増速締付け回転における図５のＺ−Ｚ断面図。

【図９】減速締付け回転における図５のＹ−Ｙ断面図。

【図１０】減速締付け回転における図５のＺ−Ｚ断面
図。

【符号の説明】

１ ハンドル ２ 締付具主体 ３ ギアケーシング ４ 工具軸 ５ 従動歯車 ９ 等速ラチェット歯車 １０ 連結軸 １２ 減速ラチェット歯車 １３ 太陽歯車 ２０ 増速ラチェット歯車 ２１ 遊星歯車 ２２ 内歯 ３１，３２，３３ ラチェット爪 Ａ 締付け具 Ｂ ビット Ｃ 等速機構 Ｄ 減速機構 Ｅ 遊星歯車増速機構 Ｆ 切換機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 柳下光弘 東京都港区虎ノ門１丁目２番20号イワブチ 株式会社内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ハンドルを固定した締付具主体に、順次
   ハンドルの回転中心を軸心に回転するギアケーシングと
   工具軸を直列に配設し、工具軸は先端に被締付け体に嵌
   脱するビット等を設け、基端はギアケーシング内に位置
   する従動歯車を固設し、前記ギアケーシングはハンドル
   の回転を連結軸を介して等速で従動歯車に伝達する等速
   機構と、遊星歯車及び内歯、太陽歯車を介して増速で従
   動歯車に伝達する遊星歯車増速機構と、太陽歯車及び減
   速歯車を介して減速で従動歯車に伝達する減速機構を内
   設し、前記締付具主体は、前記各機構の回転軸に軸支し
   た各ラチェット歯車に係離するラチェット爪を配設し、
   しかも該各ラチェット爪を係離操作してハンドルの締付
   け、弛緩回転方向を転換すると共に前記各機構を選択す
   る切換機構を設けたねじの締付け具。