CN114714297A - 一种快速松紧器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速松紧器，包括手持把手、旋转把手、限动齿杆、传动结构以及多种不同型号的套头。手持把手与旋转把手之间通过限动齿杆进行连接；传动结构固定安装在旋转把手的另一侧，包括空心轮、多个行星齿轮以及中心传动齿轴，多个行星齿轮支撑固定在空心轮的内部且相互啮合，中心传动齿轴可拆卸安装于多个行星齿轮围成的空间内，与行星齿轮相啮合，中心传动齿轴的外端为方形台；所述套头可拆卸安装于中心传动齿轴的方形台上。本发明结构简单，可拆卸组合，便于携带，通过多个齿轮之间的相互啮合转动带动中心传动齿轴以较快速度运转，达到快速松紧螺丝的目的，节省了大量时间，减轻了工人的劳动强度，极大地提高了检修、维护效率及安全性。

Description

一种快速松紧器
技术领域
本发明涉及拆装工具技术领域，具体涉及一种快速松紧器。
背景技术
在日常工作中，操作工人需要不定时的对施工设备进行检修，检修过程中需要经常拆卸大量的螺丝，由于安装螺丝的数量庞大，光卸螺丝、紧螺丝的时间就占据了检修过程的大量时间，费时费力，导致检修效率极低，尤其是在特殊场景下，只能进行人工拆卸螺丝，造成了工人劳动量的增加，增大了工人的劳损风险。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种快速松紧器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种快速松紧器，包括手持把手、旋转把手、限动齿杆、传动结构以及多种不同型号的套头，手持把手与旋转把手之间通过限动齿杆进行连接，传动结构则固定安装在旋转把手中心转台的一侧，与手持把手分别位于旋转把手的两侧；所述传动结构为齿轮传动机构，包括空心轮、多个行星齿轮以及中心传动齿轴，空心轮的一侧固定在旋转把手的中心转台上，空心轮的另一侧设有限位圆环，将行星齿轮均限位在空心轮的内部，空心轮内齿与多个行星齿轮上的外齿相互啮合，中心传动齿轴可拆卸安装于多个行星齿轮围成的空间内，其外齿与行星齿轮的外齿相啮合，中心传动齿轴的外端为方形台；多种套头的连接端均设有与方形台相适配的方形插槽，可拆卸安装于中心传动齿轴的末端。
进一步地，所述手持把手的下端固定安装有自由轮，自由轮的下端设有伸缩孔，限动齿杆的一端安装在伸缩孔内，其末端设有限位凸台，与伸缩孔的外端相互限位；限动齿杆的另一端插装在旋转把手中心转台的中心通孔内，并与中心通孔做限位连接。
进一步地，所述限动齿杆的外侧壁上设有螺旋式齿槽，以推进螺旋的方式与自由轮之间抽出或连接。
优选地，所述旋转把手选用手轮手柄，所述手持把手的外部安装有橡胶材料制成的把套。
进一步地，所述传动结构中设有至少三个行星齿轮。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，可拆卸组合，便于携带、操作，通过多个齿轮之间的相互啮合转动带动中心传动轴以较快速度运转，达到快速松紧螺丝的目的，节省了该过程60％的时间，大大减轻了相关劳动强度，极大地提高了检修、维护效率及安全性；同时还可以应用到不同的场景，实用性强，推广范围大。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明使用过程中手持把手和旋转把手分离状态的示意图；
图3是本发明使用过程中手持把手和旋转把手靠近状态的示意图；
图4是本发明从传动结构角度的正视图；
图5是本发明传动结构中空心轮和行星齿轮之间的配合图；
图6是本发明中限动齿杆的放大图；
图中：1、手持把手，2、旋转把手，3、传动结构，4、限动齿杆，5、自由轮，6、套头；
31、空心轮，32、行星齿轮，33、限位圆环，34、中心传动齿轴，41、螺旋式齿槽，42、限位凸台。
具体实施方式
需要注意的是，在本发明的描述中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
如图1至图3所示，一种快速松紧器，包括手持把手1、旋转把手2、限动齿杆4、传动结构3以及多种不同型号的套头6。所述手持把手1呈柱状结构，其左端固定安装自由轮5，自由轮5的左端设有伸缩孔，在伸缩孔内安装限动齿杆4，结合图6，限动齿杆4的右端设有限位凸台42，与伸缩孔的外端相互限位，能够防止限动齿杆4从伸缩孔中抽出。所述限动齿杆4的外侧壁上设有螺旋式齿槽41，当限动齿杆4从自由轮5上伸缩孔中抽出或插入时，以推进螺旋的方式运动，避免轮齿之间的磨损；限动齿杆4的左端连接至旋转把手2。
所述旋转把手2选用手轮手柄，中间设为中心转台，中心转台的中心位置设有螺纹通孔，上述限动齿杆4的左端从旋转把手2的右侧穿过螺纹通孔与中心转台可动连接，在限动齿杆4的左端同样设有一限位凸台，防止限动齿杆4从螺纹通孔中脱离。旋转把手2的中心转台左侧固定安装传动结构3。
所述传动结构3为齿轮传动机构，包括空心轮31、多个行星齿轮32以及中心传动齿轴34，空心轮31的右侧端焊接固定在上述中心转台的左侧端面，其内壁上设有环其一周的内齿，在空心轮31的左侧端外焊接固定有限位圆环33，在中心转台、空心轮31以及限位圆环33形成的空间内支撑固定有三个行星齿轮32，如图4和图5所示，每个行星齿轮32的外齿均与空心轮31内壁上的内齿相啮合，上述限位圆环33的内环半径与空心轮31中心到行星齿轮32中心的距离相等，能够更好的将行星齿轮32限位在空心轮31内，使之与空心轮31啮合转动。中心传动齿轴34的长度大于空心轮31的宽度，呈圆柱状结构，外侧壁上设有与行星齿轮32相适配的外齿，中心传动齿轴34的左端设为方形台，在方形台的其中一个侧壁上设有压珠。使用时将中心传动齿轴34的右端插入三个行星齿轮32围成的中心空间内，做可拆卸连接，与行星齿轮32相互啮合。
所述套头6根据螺母或螺丝大小的不同设有多种不同的规格型号，每个套头6均呈圆柱体结构，其中一端为连接端，另一端为使用端，连接端上设有与中心传动齿轴34中方形台相适配的方形插槽，通过方形台上的压珠进行紧固连接，同时又便于拆卸更换。
所述套头6中还设有装换套头，用于连接不同组之间的大小套头6，以适用不同大小规格的螺母或螺丝。
作为优选地技术方案，上述手持把手1的外部安装有橡胶材料制成的把套，便于持握与防滑。
同时，上述自由轮5的存在使得手持把手1和旋转把手2之间能够相对分离，分别进行独立自由转动。
具体使用过程如下：参照图2和图3，一种快速松紧器可分为两种不同的操作方法。
操作方法一，如图2所示，将限动齿杆4拽出，使得手持把手1和旋转把手2分开，将中心传动齿轴34插入行星齿轮32围成的空间内，根据现场螺母或螺丝的型号大小选择对应的套头6，将套头6安装在中心传动齿轴34上，随后一手握住手持把手1，一手旋转旋转把手2，旋转把手2的旋转带动空心轮31转动，通过行星齿轮32的齿轮传动带动中心传动齿轴34进行转动，完成螺母或螺丝的旋紧或松开。
操作方法二，如图3所示，将限动齿杆4以推进螺旋的方式插入自由轮5内部，使得手持把手1和旋转把手2贴合，同样将中心传动齿轴34插入行星齿轮32围成的空间内，根据现场螺母或螺丝的型号大小选择对应的套头6，将套头6安装在中心传动齿轴34上，随后一手握住旋转把手2，一手旋转手持把手1，手持把手1的旋转经限动齿杆4传动，带动行星齿轮32转动，从而带动中心传动齿轴34转动，完成螺母或螺丝的旋紧或松开。
本发明中未述及的部分采用或借鉴现有技术中技术特征即可实现。
最后应说明的是，上述实施方式的说明仅用于说明本发明的技术方案，并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种快速松紧器，其特征在于：包括手持把手、旋转把手、限动齿杆、传动结构以及多种不同型号的套头，手持把手与旋转把手之间通过限动齿杆进行连接，传动结构则固定安装在旋转把手中心转台的一侧，与手持把手分别位于旋转把手的两侧；所述传动结构为齿轮传动机构，包括空心轮、多个行星齿轮以及中心传动齿轴，空心轮的一侧固定在旋转把手的中心转台上，空心轮的另一侧设有限位圆环，将行星齿轮均限位在空心轮的内部，空心轮内齿与多个行星齿轮上的外齿相互啮合，中心传动齿轴可拆卸安装于多个行星齿轮围成的空间内，其外齿与行星齿轮的外齿相啮合，中心传动齿轴的外端为方形台；多种套头的连接端均设有与方形台相适配的方形插槽，可拆卸安装于中心传动齿轴的末端。
2.根据权利要求1所述的一种快速松紧器，其特征在于：所述手持把手的下端固定安装有自由轮，自由轮的下端设有伸缩孔，限动齿杆的一端安装在伸缩孔内，其末端设有限位凸台，与伸缩孔的外端相互限位；限动齿杆的另一端插装在旋转把手中心转台的中心通孔内，并与中心通孔做限位连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速松紧器，其特征在于：所述限动齿杆的外侧壁上设有螺旋式齿槽，以推进螺旋的方式与自由轮之间抽出或连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速松紧器，其特征在于：所述旋转把手选用手轮手柄，所述手持把手的外部安装有橡胶材料制成的把套。
5.根据权利要求1所述的一种快速松紧器，其特征在于：所述传动结构中设有至少三个行星齿轮。
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