JPH05286038A - フィルム結合機械の塗布ステーション - Google Patents

フィルム結合機械の塗布ステーション

Info

Publication number
JPH05286038A
JPH05286038A JP32766092A JP32766092A JPH05286038A JP H05286038 A JPH05286038 A JP H05286038A JP 32766092 A JP32766092 A JP 32766092A JP 32766092 A JP32766092 A JP 32766092A JP H05286038 A JPH05286038 A JP H05286038A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
take
rollers
intermediate roller
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32766092A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfonso Casarotto
カサロット アルフォンソ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHIAVI CESARE COSTR MECCANICHE SpA
SUCHIABI SESARE KOSUTORUCHIOON
SUCHIABI SESARE KOSUTORUCHIOONI MEKANIICHIE SpA
Original Assignee
SCHIAVI CESARE COSTR MECCANICHE SpA
SUCHIABI SESARE KOSUTORUCHIOON
SUCHIABI SESARE KOSUTORUCHIOONI MEKANIICHIE SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHIAVI CESARE COSTR MECCANICHE SpA, SUCHIABI SESARE KOSUTORUCHIOON, SUCHIABI SESARE KOSUTORUCHIOONI MEKANIICHIE SpA filed Critical SCHIAVI CESARE COSTR MECCANICHE SpA
Publication of JPH05286038A publication Critical patent/JPH05286038A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
    • B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/526—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by printing or by transfer from the surfaces of elements carrying the adhesive, e.g. using brushes, pads, rollers, stencils or silk screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶剤不要の接着剤によってフィルムを結合す
るための機械を提供する。 【構成】 中間ローラ４の軸及びその中間ローラ４と接
する巻き取りローラ３の軸を含む面、及び中間ローラ４
の軸及び塗布ローラ５の軸を含む面が、８０度と１００
度の間の角度αを形成するように中間ローラが配列され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶剤不要の接着剤でフ
ィルムを結合するための機械の塗布ステーションの改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】２つの異なる特性のフィルム、例えば、
一方が非伸縮性で他方が熱可塑性ポリエチレンから作ら
れた合成樹脂フィルムの一方を他方に結合し、梱包に用
いられる「二重」フィルムを得るために、従来、それぞ
れのフィルムに少なくとも２つの巻き取り機、接着剤用
の塗布ステーション、フィルムの結合ステーション、及
び得られた二重化フィルムの巻き取り機を備えた機械が
使用されている。
【０００３】溶剤不要の接着剤が使用される特別の場合
には、接着剤の粘度が比較的大きく、揮発性部が存在し
ない。従って、フィルムが結合される前に溶剤を蒸発さ
せる乾燥ステーションを必要としない。
【０００４】塗布ステーションは、一般に、接着剤がそ
れらの間に入れられる一対の鋼製巻き取りローラと、接
着剤をフィルム上に転送するための鋼製塗布ローラと、
上述の各ローラと接触するゴム製の中間ローラから構成
されている。
【０００５】鋼製ローラは、内部加熱される。（例えば
１００℃程度の）高温接着剤が必要とされるような場合
には、ゴム製ローラもまた加熱される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、温度が上昇す
ると、ゴム製ホィールの径が増大し、その結果、鋼製ロ
ーラに対する摩擦が大きくなる。そして、それらのロー
ラを駆動する電動機手段への過負荷を避けるため、それ
らのローラ自身の手動調整システム手段によって、それ
らのローラの間隔をあけるため、オペレータの介在が必
要とされる。
【０００７】この欠点は、塗布ステーションのローラが
１つの面に整列され、中間ローラが塗布ローラと巻き取
りローラの１つとの間で圧縮されるような機械におい
て、特に際立ってくる。
【０００８】この欠点を部分的に解決するために、最近
の適用においては、中間ローラが、それぞれ塗布ローラ
の軸及び巻き取りローラの軸を通る面と、中間ローラと
塗布ローラの軸を通る面の２つの面が、１２０度の角度
をなすように置かれる。
【０００９】しかし、この解決手段は、機械の動作中、
上記ローラの特定の回転方向及び遊びにおける力の効果
によって、中間ローラが塗布ローラと巻き取りローラ間
内に引っ張られるのを防止するために、特別の機械式反
作用レバーを設ける必要があるという欠点を有する。
【００１０】従来の機械においては、保守すなわちクリ
ーニング中に巻き取りローラを互いに引き離すため、そ
のステムの移動によって、巻き取りローラの直線間隔の
引き離しあるいは接近を生じさせる空力シリンダが設け
られている。ローラは、作業位置において、互いに０．
０３−０．０８ｍｍの間隔に保守されるので、上記ロー
ラ間の距離微調整システムが設けられている。
【００１１】この微調整システムは、巻き取りローラ用
の支持軸受が設けられているブッシュを動作時に設定す
るウォームねじを必要とする。そのブッシュは約０．５
ｍｍだけ偏心して取り付けられるので、ローラは間隔す
なわち接近曲線にそって移動する。これは、起り得る揺
れ問題やローラ位置の制御精度の困難性を持つ。
【００１２】上記微調整システムのさらなる欠点は、前
の作業位置にローラを再設定することが容易でないこと
にある。
【００１３】本発明の目的は、上述の欠点を除去し、溶
剤不要の接着剤によってフィルムを結合するための機械
を提供することにある。その機械は、例えばローラ回転
速度の上昇に伴う温度上昇によって、中間ローラの直径
がわずかに増大する場合、それを自動的に自己調整する
システムを備えている。
【００１４】本発明のさらに他の目的は、巻き取りロー
ラ間の距離を調整するための微調整システムを備えた機
械を提供することにある。そのシステムでは、ローラの
線形かつ繰り返し可能に移動が可能である。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、溶剤不要
の接着剤でフィルムを結合するための塗布ステーション
を改良することで達成される。
【００１６】特に、上記改良は、中間ローラの軸及びそ
の中間ローラと接する巻き取りローラの軸を含む面、及
び中間ローラの軸及び塗布ローラの軸を含む面が、８０
度と１００度の間の角度αを形成するように中間ローラ
が配列されること、並びに、直線接近または離隔中のい
ずれかに巻き取りローラの相対位置を変化させる手段
が、線形的にかつ完全可逆的にかつ繰り返し可能に上記
相対位置を変化させる装置から構成されることによって
特徴付けられる。
【００１７】
【作用】中間ローラは、空力シリンダによって正しい作
用位置に保持される。この空力シリンダは、中間ローラ
の軸及びその中間ローラと接する巻き取りローラの軸を
含む面、及び中間ローラの軸及び塗布ローラの軸を含む
面がなす角度αの２等分線に作用し、上記中間ローラが
受ける力及び回転速度や温度の変動によって生ずるロー
ラの直径変動を自動的に補償するように、中間ローラを
堅固ではなくある遊びをもって保持する。
【００１８】ローラを特定の角度に配置することによっ
て、中間ローラの自己調整が可能となり、中間ローラと
接触している他の２つのローラ間の中間ローラの貫通や
引き込みが避けられる。
【００１９】
【実施例】図を参照する。符号１は、溶剤不要の接着剤
でフィルムを結合する機械の一部分である塗布ステーシ
ョン全体を示している。その機械は、従来、第一のフィ
ルム７が巻かれるボビンによって構成された、符号２で
概略的に示された第一の巻き返し機と、第二のフィルム
１７用の第二の巻き返し機１２から構成されている。そ
れらの第一及び第二のフィルム７及び１７は、型が異な
っており、巻き取り機１３に送られる「二重」フィルム
１８を形成するために、結合ステーション１４において
互いに結合される。一般に、フィルムの１つは熱可塑性
であり、もう１つは強固でかつ非伸縮性である。そし
て、それらは、塗布ステーション１において非伸縮性フ
ィルムの内側に塗られる溶剤不要の接着剤によって一体
にされる。塗布ステーション１は、図２及び図３に一層
良く表されているように、２つの巻き取りローラ３ａ及
び３ｂ、塗布ローラ５、及び少なくとも１つの中間ロー
ラ４を備えている。
【００２０】接着剤は、巻き取りローラ３を通り、そこ
で第一の薄膜を受け、その後、中間ローラ４に移送さ
れ、塗布ローラ５に送られる。塗布ローラ５で、対抗ロ
ーラ６によって引っ張られている転送フィルム１７の内
側に接着剤が塗布される。
【００２１】ローラ３及び５は、鋼製であって、加熱さ
れる。一方、ローラ４及び６は、好ましくはゴムから作
られ、必要なら、中間ローラ４は加熱され得る。
【００２２】上記ローラは、巻き取りローラから塗布ロ
ーラに向かって増加する異なる回転速度を有する。その
結果、接触するローラ間のすべりが、転送フィルム上に
１．５−２．５の接着剤層が付けられるまで、それらの
ローラ間の連続路において接着剤層を連続的に薄くさせ
る。それらのローラは、中間ローラ４の軸及び巻き取り
ローラ３ａの軸と接触する面が、中間ローラ４の軸及び
塗布ローラ５の軸と接触する面と、ほぼ８０−１００度
の角度αを形成するように配列される。この角度は、実
質的に直角であることが好ましい。
【００２３】符号８は、中間ローラ４を正しい作用位置
に保持する手段を構成する空力シリンダを示す。空力シ
リンダ８は、角度αの２等分線に作用し、上記中間ロー
ラ４が受ける力及び回転速度や温度の変動によって生ず
るローラ４の直径変動を自動的に補償するように、中間
ローラ４を堅固ではなくある遊びをもって保持する。
【００２４】ローラを特定の角度に配置することによっ
て、中間ローラ４の自己調整が可能となり、中間ローラ
４と接触している他の２つのローラ３ａ及び５間の中間
ローラ４の貫通や引き込みが避けられる。
【００２５】図３及び図４を参照する。これらの図に
は、巻き取りローラ３の相対位置を相互接近か相互離隔
に変えるための手段が表されている。符号９は、巻き取
りローラ３ａ及び３ｂ間の距離を微調整するためのハン
ドルを示す。巻き取りローラ３ａ及び３ｂは、作業位置
では、互いにほぼ０．０３−０．０８ｍｍ離されてい
る。一方、安全規則に従って、クリーニングすなわち保
守の間は、それらは、互いに少なくとも１２０ｍｍ離し
て保持される（図２に破線で示す）。
【００２６】ハンドル９を回転させることにより、約１
／１３の低減比を持つ高効率「ＣＹＣＬＯ」型低減歯車
１１が駆動される。
【００２７】全体が符号１０によって示された差動ねじ
は、低減歯車１１に接続され、それらの差動ねじ１０の
端部１９は、図示の例では、差動ねじ１０の各完全回転
に対して０．２５ｍｍだけ進む。これは、進み（１．５
ｍｍ）と同時に生ずる後退（１．２５ｍｍ）との差に等
しい。
【００２８】この方法では、ハンドル９の各回転毎に、
２５０／１３＝１９．２３に等しい、端部１９の線形変
位がもたらされる。それに対して、差動ねじ１０の１μ
ｍの線形変位は、ハンドル９の約１８−１９度の回転角
に対応する。
【００２９】差動ねじ１０及びハンドル９が巻き取りロ
ーラ３ｂの支持体を動かしながら、端部１９は、巻き取
りローラ３ａの支持体に固定された対応するエンドラン
ストライカ２１を打つように定められた球２０において
終端する。
【００３０】符号１５は、巻き取りローラ３ａに固定さ
れ、かつ図４に示された案内２２に沿って支持体を摺動
させることによって、ステムを巻き取りローラ３ａから
数センチメートルだけ離すために巻き取りローラ３ｂを
ステムに関して移動させるように定められた、空力シリ
ンダを示している。
【００３１】２つのハンドル９は、巻き取りローラ３ｂ
と関連付けられ、各上記ハンドル９は、巻き取りローラ
３ｂの各端部に対して１個の関連差動ねじを有してい
る。
【００３２】低減歯車１１及び差動ねじ１０を持つハン
ドル９は、巻き取りローラが同軸であるが故に自動的に
補償される遊びと力で、巻き取りローラ３の相対位置を
線形的にかつ完全に可逆的にかつ繰り返し可能に変化さ
せるための装置を構成する。
【００３３】
【発明の効果】従って、ローラ間の距離の微調整は、簡
単かつ精度良く行われる。本発明の目的である改良によ
って、必要簡単な人手の介入が、特定人の存在を要しな
いので、機械の取り扱いが容易であるとともに、高速度
作業が可能となり、高い信頼性が得られる。また、稼働
コストがより小さく、クリーニング作業が一層簡単で、
安全性が改善される。さらに、塗布ステーションは一層
バランス化され、安定である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の機械全体の概略図である。
【図２】塗布ステーションの概略図である。
【図３】巻き取りローラの間隔の微調整装置を、部分的
に断面で示している図である。
【図４】図３の装置の特定部分を示している斜視図であ
る。
【図５】塗布ステーションの特定部分を示している斜視
図である。
【符号の説明】
１…塗布ステーション ２，１２…巻き返し機 ３…巻き取りローラ ４…中間ローラ ５…塗布ローラ ７，１７…フィルム ８，１５…空力シリンダ １３…巻き取り機

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 当該巻き取りローラと接触して第一薄膜
    を形成する接着剤がそれらローラ間を通る一対の巻き取
    りローラ、 機械を通過するフィルム上に接着剤を転送するための塗
    布ローラ、 上記巻き取りローラと上記塗布ローラ間で接着剤を転送
    するために、巻き取りローラと塗布ローラ間に設けられ
    た少なくとも１つの中間ローラ、 上記中間ローラを正確な位置に保つための手段、及び、 ローラ間の接近及び離隔時に、巻き取りローラの相対位
    置を変化させるための手段を備えた、溶剤不要の接着剤
    でフィルムを結合するための上記機械の塗布ステーショ
    ンにおいて、 中間ローラの軸及びその中間ローラと接する巻き取りロ
    ーラの軸を含む面、及び中間ローラの軸及び塗布ローラ
    の軸を含む面が、８０度と１００度の間の角度αを形成
    するように中間ローラが配列されていることを特徴とす
    る塗布ステーション。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の塗布ステーションにお
    いて、上記角度αが約９０度であって、上記面が互いに
    実質的に直角であることを特徴とする塗布ステーショ
    ン。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載の塗布ステーションにお
    いて、上記中間ローラを正確な作業位置に保持するため
    の手段が、中間ローラを支持体案内に堅固ではなく或る
    遊びをもって保持するように、角度αの２等分線に作用
    する空力シリンダから構成されていることを特徴とする
    塗布ステーション。
  4. 【請求項４】 当該巻き取りローラと接触して第一薄膜
    を形成する接着剤がそれらローラ間を通る一対の巻き取
    りローラ、 機械を通過するフィルム上に接着剤を転送するための塗
    布ローラ、 上記巻き取りローラと上記塗布ローラ間で接着剤を転送
    するために、巻き取りローラと塗布ローラ間に設けられ
    た少なくとも１つの中間ローラ、 上記中間ローラを正確な位置に保つための手段、及び、 ローラ間の接近及び離隔時に、巻き取りローラの相対位
    置を変化させるための手段を備えた、溶剤不要の接着剤
    でフィルムを結合するための上記機械の塗布ステーショ
    ンにおいて、 巻き取りローラの相対位置を変化させるための上記手段
    が、遊びとそれらの巻き取りローラが同軸にある限り自
    動的に補償される力で、線形的にかつ完全に可逆的にか
    つ繰り返し可能に上記相対位置を変化させるための装置
    から構成されることを特徴とする塗布ステーション。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載の塗布ステーションにお
    いて、上記装置が、高効率「ＣＹＣＬＯ」型低減歯車に
    接続された差動ねじから構成されていることを特徴とす
    る塗布ステーション。
JP32766092A 1992-03-25 1992-12-08 フィルム結合機械の塗布ステーション Pending JPH05286038A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT92PR12 IT1260375B (it) 1992-03-25 1992-03-25 Perfezionamento in stazione di spalmatura di macchina per accoppiare film con adesivi senza solventi
IT92A000012 1992-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05286038A true JPH05286038A (ja) 1993-11-02

Family

ID=11395707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32766092A Pending JPH05286038A (ja) 1992-03-25 1992-12-08 フィルム結合機械の塗布ステーション

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPH05286038A (ja)
KR (1) KR100231854B1 (ja)
AU (1) AU2851992A (ja)
DE (1) DE4239663A1 (ja)
ES (1) ES2060533B1 (ja)
FR (1) FR2689094B3 (ja)
GB (1) GB2265323B (ja)
IT (1) IT1260375B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108636696A (zh) * 2018-05-18 2018-10-12 盐城东科机械科技有限公司 一种补偿式覆膜机上胶装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPC20050017A1 (it) * 2005-04-04 2006-10-05 Nordmeccanica Spa Gruppo migliorato per la spalmatura dell'adesivo in particolare per macchine accoppiatrici

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1221690B (it) * 1987-10-30 1990-07-12 Nordmeccanica Spa Macchina per accoppiare film plastici,con dispositivi di spalmatura dell'adesivo perfezionati

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108636696A (zh) * 2018-05-18 2018-10-12 盐城东科机械科技有限公司 一种补偿式覆膜机上胶装置
CN108636696B (zh) * 2018-05-18 2020-11-27 盐城东科机械科技有限公司 一种补偿式覆膜机上胶装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB2265323B (en) 1995-08-09
ITPR920012A0 (it) 1992-03-25
ES2060533A2 (es) 1994-11-16
DE4239663A1 (de) 1993-09-30
KR100231854B1 (ko) 1999-12-01
FR2689094A1 (fr) 1993-10-01
KR930019383A (ko) 1993-10-18
AU2851992A (en) 1993-09-30
GB9224208D0 (en) 1993-01-06
IT1260375B (it) 1996-04-05
ES2060533B1 (es) 1998-11-01
ITPR920012A1 (it) 1993-09-26
FR2689094B3 (fr) 1994-05-27
GB2265323A (en) 1993-09-29
ES2060533R (ja) 1997-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3157371A (en) Method and apparatus for winding
US5799471A (en) Steplessly adjustable pre-stretched film wrapping apparatus
JP2893487B2 (ja) 移動ウェブを巻き取ってウェブの巻きロールにする改良された方法と装置
CN210260517U (zh) Pet薄膜收卷机
JPS60188270A (ja) 平面成形部品、特に成形薄板部品の縁部についての粘着テープ貼付装置
JP3459312B2 (ja) 複式転回巻取装置においてウエブ、殊にプラスチックシートを巻き取るための方法及び装置
JPH07110728B2 (ja) 支持ローラのロール裁断機、あるいは類似のもののための巻き取り装置
JPH05286038A (ja) フィルム結合機械の塗布ステーション
GB2129406A (en) Splicing webs
US4486261A (en) Apparatus for the application of an adhesive tape about the edge of a shaped part of sheet metal
JPH0776065B2 (ja) ウエブの接合装置及び方法
WO2017107232A1 (zh) 压延装置
JPH0413270B2 (ja)
JP2519078B2 (ja) ウェブ分割巻取装置
CN109378127B (zh) 一种卧式多头包带机
US4226386A (en) Tape recording/reproducing transport system, particularly for longitudinal video tape recording
US7093466B1 (en) High-speed high-stand fabric take-up device with uniform fabric tautness arrangement
US6264134B1 (en) Apparatus and method for centering a spool or similar object
JP2534497B2 (ja) ワイヤソ−装置
JPH0370754B2 (ja)
US4678137A (en) Tape transport apparatus
CN215545752U (zh) 超声波焊接装置
WO2021142806A1 (zh) 卷绕装置及钉接卷绕一体机
JPH0212872B2 (ja)
JPH0124054Y2 (ja)