JPH05284311A - レーザプリンタおよびレーザダイオードの発光動作確認方法 - Google Patents
レーザプリンタおよびレーザダイオードの発光動作確認方法Info
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- JPH05284311A JPH05284311A JP4081213A JP8121392A JPH05284311A JP H05284311 A JPH05284311 A JP H05284311A JP 4081213 A JP4081213 A JP 4081213A JP 8121392 A JP8121392 A JP 8121392A JP H05284311 A JPH05284311 A JP H05284311A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 レーザプリンタのレーザダイオードの動作確
認を、治具を用いることなく、迅速に行なうことを可能
とし、保守に係わる作業性を向上させる。 【構成】 黒と白の二値からなる画情報に対応して、レ
ーザダイオードを、予め任意に設定した一定の発光出力
に制御して発光させるレーザダイオード発光制御部を具
備するレーザプリンタにおいて、オペレータの操作パネ
ルのキー操作やスイッチの切替などにより、レーザダイ
オードを、オペレータが任意に設定した発光パワーで、
強制的に発光させる強制発光部を設け、この強制発光部
で発光させたレーザダイオードの発光出力を、操作パネ
ルの表示部などに表示し、この実測値と予測値との比較
に基づき、レーザダイオードの良否を判定する。
認を、治具を用いることなく、迅速に行なうことを可能
とし、保守に係わる作業性を向上させる。 【構成】 黒と白の二値からなる画情報に対応して、レ
ーザダイオードを、予め任意に設定した一定の発光出力
に制御して発光させるレーザダイオード発光制御部を具
備するレーザプリンタにおいて、オペレータの操作パネ
ルのキー操作やスイッチの切替などにより、レーザダイ
オードを、オペレータが任意に設定した発光パワーで、
強制的に発光させる強制発光部を設け、この強制発光部
で発光させたレーザダイオードの発光出力を、操作パネ
ルの表示部などに表示し、この実測値と予測値との比較
に基づき、レーザダイオードの良否を判定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザダイオードを用
いたレーザプリンタにおけるレーザダイオードの発光制
御技術に係わり、特に、ユーザの事務所などに設置済み
のレーザプリンタのレーザダイオードの劣化などの確認
を容易に行なうのに好適なレーザプリンタおよびそのレ
ーザダイオード発光動作確認方法に関するものである。
いたレーザプリンタにおけるレーザダイオードの発光制
御技術に係わり、特に、ユーザの事務所などに設置済み
のレーザプリンタのレーザダイオードの劣化などの確認
を容易に行なうのに好適なレーザプリンタおよびそのレ
ーザダイオード発光動作確認方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】画情報の印字出力を、高速、かつ、高品
質に行なうことを目的として、例えば、電子情報通信学
会編「電子情報通信ハンドブック」（１９８８年、オー
ム社発行）のｐｐ．１６８２〜１６８３に記載されてい
るように、レーザダイオードを用いたレーザプリンタが
開発されている。このようなレーザプリンタで用いるレ
ーザダイオードは、寿命や、静電気などの外的ストレス
により、発光パワーが劣化したり、発光を停止したりす
る場合がある。この結果、レーザプリンタとしては、画
像の劣化や、画像の不形成などの形で表れる。しかし、
これらの異常は、他の要因、例えば、チャージャの不具
合などでも発生する。そのため、設置先で、このような
異常が発生した場合には、サービスマンは、専用の治具
を用いて、レーザダイオードを強制発光させ、そのモニ
ター電圧によって、レーザダイオードが原因か否かを確
認しなければならない。
質に行なうことを目的として、例えば、電子情報通信学
会編「電子情報通信ハンドブック」（１９８８年、オー
ム社発行）のｐｐ．１６８２〜１６８３に記載されてい
るように、レーザダイオードを用いたレーザプリンタが
開発されている。このようなレーザプリンタで用いるレ
ーザダイオードは、寿命や、静電気などの外的ストレス
により、発光パワーが劣化したり、発光を停止したりす
る場合がある。この結果、レーザプリンタとしては、画
像の劣化や、画像の不形成などの形で表れる。しかし、
これらの異常は、他の要因、例えば、チャージャの不具
合などでも発生する。そのため、設置先で、このような
異常が発生した場合には、サービスマンは、専用の治具
を用いて、レーザダイオードを強制発光させ、そのモニ
ター電圧によって、レーザダイオードが原因か否かを確
認しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、従来の技術では、ユーザ先に設置しているレーザ
プリンタのレーザダイオードの動作確認のために、専用
の治具が必要があり、サービスマンは、レーザダイオー
ドの動作確認を容易に行なうことができない点である。
本発明の目的は、これら従来技術の課題を解決し、サー
ビスマンは、設置先でのレーザプリンタのレーザダイオ
ードの動作確認を、治具を用いることなく、迅速に行な
うことができ、サービスマンの保守作業に係わる負荷を
軽減し、効率の良い保守サービスを可能とするレーザプ
リンタおよびそのレーザダイオード発光動作確認方法を
提供することである。
点は、従来の技術では、ユーザ先に設置しているレーザ
プリンタのレーザダイオードの動作確認のために、専用
の治具が必要があり、サービスマンは、レーザダイオー
ドの動作確認を容易に行なうことができない点である。
本発明の目的は、これら従来技術の課題を解決し、サー
ビスマンは、設置先でのレーザプリンタのレーザダイオ
ードの動作確認を、治具を用いることなく、迅速に行な
うことができ、サービスマンの保守作業に係わる負荷を
軽減し、効率の良い保守サービスを可能とするレーザプ
リンタおよびそのレーザダイオード発光動作確認方法を
提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のレーザプリンタおよびそのレーザダイオー
ド発光動作確認方法は、黒と白の二値からなる画情報に
対応して、レーザダイオードを、予め任意に設定した一
定の発光出力に制御して発光させるレーザダイオード発
光制御部を具備し、画情報に対応する画像を印字出力す
るレーザプリンタにおいて、オペレータの操作に基づ
き、レーザダイオードを、オペレータが任意に設定した
発光パワーで、強制的に発光させる強制発光部と、この
強制発光部で発光させたレーザダイオードの発光出力を
表示するモニタ値表示部とを設けることを特徴とする。
また、（２）上記（１）に記載のレーザプリンタにおい
て、モニタ値表示部と、強制発光部を起動する試験開始
指示入力部とを、レーザプリンタの操作パネル上に設け
ることを特徴とする。また、（３）黒と白の二値からな
る画情報に対応して、レーザダイオードを、予め任意に
設定した一定の発光出力に制御して発光させるレーザダ
イオード発光制御部を具備し、画情報に対応する画像を
印字出力するレーザプリンタのレーザダイオード発光動
作確認方法において、レーザプリンタの操作パネル上の
キー操作によりオペレータが任意に設定した発光パワー
の値に基づき、レーザダイオードを強制的に発光し、こ
の強制的に発光させたレーザダイオードの発光出力を検
出し、この検出したレーザダイオードの発光出力と、オ
ペレータが任意に設定した発光パワーの値で予測される
正常なレーザダイオードの発光出力との比較に基づき、
レーザダイオードの良否を判定することを特徴とする。
め、本発明のレーザプリンタおよびそのレーザダイオー
ド発光動作確認方法は、黒と白の二値からなる画情報に
対応して、レーザダイオードを、予め任意に設定した一
定の発光出力に制御して発光させるレーザダイオード発
光制御部を具備し、画情報に対応する画像を印字出力す
るレーザプリンタにおいて、オペレータの操作に基づ
き、レーザダイオードを、オペレータが任意に設定した
発光パワーで、強制的に発光させる強制発光部と、この
強制発光部で発光させたレーザダイオードの発光出力を
表示するモニタ値表示部とを設けることを特徴とする。
また、（２）上記（１）に記載のレーザプリンタにおい
て、モニタ値表示部と、強制発光部を起動する試験開始
指示入力部とを、レーザプリンタの操作パネル上に設け
ることを特徴とする。また、（３）黒と白の二値からな
る画情報に対応して、レーザダイオードを、予め任意に
設定した一定の発光出力に制御して発光させるレーザダ
イオード発光制御部を具備し、画情報に対応する画像を
印字出力するレーザプリンタのレーザダイオード発光動
作確認方法において、レーザプリンタの操作パネル上の
キー操作によりオペレータが任意に設定した発光パワー
の値に基づき、レーザダイオードを強制的に発光し、こ
の強制的に発光させたレーザダイオードの発光出力を検
出し、この検出したレーザダイオードの発光出力と、オ
ペレータが任意に設定した発光パワーの値で予測される
正常なレーザダイオードの発光出力との比較に基づき、
レーザダイオードの良否を判定することを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明においては、サービスマンは、レーザプ
リンタ自体に設けたスイッチ類、もしくは、操作パネル
上のキーを用いて、レーザダイオードの発光パワーを任
意の値に固定し、この状態で、レーザプリンタのレーザ
ダイオードを強制的に発光させる。この時のレーザダイ
オードの発光出力値と、固定した発光パワーから予測さ
れる正常な発光出力値との比較により、サービスマン
は、レーザダイオードの劣化などを確認することができ
る。このように、レーザプリンタ自体にレーザダイオー
ドの発光動作確認用の機能を設けているので、サービス
マンは、レーザダイオードの発光動作確認用の専用治具
を持ち歩く必要がない。また、操作パネル上のキー操作
と表示部などにより、レーザダイオードの動作確認がで
きるので、レーザダイオードの動作確認のために、レー
ザプリンタのカバー類の取外しを含めた分解を行なう必
要がなく、保守作業が容易となる。
リンタ自体に設けたスイッチ類、もしくは、操作パネル
上のキーを用いて、レーザダイオードの発光パワーを任
意の値に固定し、この状態で、レーザプリンタのレーザ
ダイオードを強制的に発光させる。この時のレーザダイ
オードの発光出力値と、固定した発光パワーから予測さ
れる正常な発光出力値との比較により、サービスマン
は、レーザダイオードの劣化などを確認することができ
る。このように、レーザプリンタ自体にレーザダイオー
ドの発光動作確認用の機能を設けているので、サービス
マンは、レーザダイオードの発光動作確認用の専用治具
を持ち歩く必要がない。また、操作パネル上のキー操作
と表示部などにより、レーザダイオードの動作確認がで
きるので、レーザダイオードの動作確認のために、レー
ザプリンタのカバー類の取外しを含めた分解を行なう必
要がなく、保守作業が容易となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面により詳細に
説明する。図１は、本発明を施したレーザプリンタの本
発明に係わる構成の一実施例を示すブロック図である。
本図は、特に、レーザプリンタのレーザダイオードの発
光動作制御に係わる構成を示しており、１は、レーザダ
イオード２の発光制御を含みレーザプリンタの動作全体
を制御する中央処理装置（図中、ＣＰＵと記載）、３
は、出力対象の画情報を記憶する画像メモリ、４は、利
用者やサービスマンからの操作の入力と表示を行なう操
作パネル、５は、画像メモリ３に記憶した画情報をシリ
アル変換した信号ＬＤＤＡＴを、中央処理装置１のタイ
ミング制御に基づきレーザダイオード２に出力するパラ
レルシリアル変換器（図中、Ｐ／Ｓと記載）、６は、パ
ラレルシリアル変換器５からの信号ＬＤＤＡＴに対応し
て発光するレーザダイオード２の発光出力信号ＬＤＭＯ
Ｎをディジタル信号に変換して取り込むアナログディジ
タル変換器（図中、ＡＤＣと記載）、７は、信号ＬＤＭ
ＯＮに基づき中央処理装置１が、レーザダイオード２の
発光出力を所定の値に制御するために送出した制御情報
を、アナログ変換して信号ＬＤＯＵＴとしてレーザダイ
オード２に出力するディジタルアナログ変換器（図中、
ＤＡＣと記載）であり、８は、本発明に係わり、レーザ
ダイオード２を、任意に設定された値の発光パワー、す
なわち、信号ＬＤＯＵＴで、強制的に発光させる強制発
光部、９および１０は、中央処理装置１による通常の発
光制御を、強制発光部８による発光制御に切替るスイッ
チである（図中、ＳＷと記載）。強制発光部８において
は、スイッチ９により、レーザダイオード２への信号Ｌ
ＤＯＵＴの入力先を、ディジタルアナログ変換器７側、
もしくは、＋５Ｖ電源側のいずれかに切替え、また、ス
イッチ１０により、レーザダイオード２への信号ＬＤＤ
ＡＴの入力先を、パラレルシリアル変換器５側、もしく
は、接地（図中、ＧＮＤと記載）側のいずれかに切替え
る。尚、スイッチ９、１０の切替操作は、操作パネル４
を介して入力されるサービスマンなどの指示に基づき、
もしくは、サービスマンなどの手動により行なわれる。
また、中央処理装置１は、スイッチ９、１０の切替動作
を検知して、強制発光部８による発光制御時における信
号ＬＤＭＯＮに基づき、レーザダイオード２の発光出力
を、操作パネル４の表示部に表示する。
説明する。図１は、本発明を施したレーザプリンタの本
発明に係わる構成の一実施例を示すブロック図である。
本図は、特に、レーザプリンタのレーザダイオードの発
光動作制御に係わる構成を示しており、１は、レーザダ
イオード２の発光制御を含みレーザプリンタの動作全体
を制御する中央処理装置（図中、ＣＰＵと記載）、３
は、出力対象の画情報を記憶する画像メモリ、４は、利
用者やサービスマンからの操作の入力と表示を行なう操
作パネル、５は、画像メモリ３に記憶した画情報をシリ
アル変換した信号ＬＤＤＡＴを、中央処理装置１のタイ
ミング制御に基づきレーザダイオード２に出力するパラ
レルシリアル変換器（図中、Ｐ／Ｓと記載）、６は、パ
ラレルシリアル変換器５からの信号ＬＤＤＡＴに対応し
て発光するレーザダイオード２の発光出力信号ＬＤＭＯ
Ｎをディジタル信号に変換して取り込むアナログディジ
タル変換器（図中、ＡＤＣと記載）、７は、信号ＬＤＭ
ＯＮに基づき中央処理装置１が、レーザダイオード２の
発光出力を所定の値に制御するために送出した制御情報
を、アナログ変換して信号ＬＤＯＵＴとしてレーザダイ
オード２に出力するディジタルアナログ変換器（図中、
ＤＡＣと記載）であり、８は、本発明に係わり、レーザ
ダイオード２を、任意に設定された値の発光パワー、す
なわち、信号ＬＤＯＵＴで、強制的に発光させる強制発
光部、９および１０は、中央処理装置１による通常の発
光制御を、強制発光部８による発光制御に切替るスイッ
チである（図中、ＳＷと記載）。強制発光部８において
は、スイッチ９により、レーザダイオード２への信号Ｌ
ＤＯＵＴの入力先を、ディジタルアナログ変換器７側、
もしくは、＋５Ｖ電源側のいずれかに切替え、また、ス
イッチ１０により、レーザダイオード２への信号ＬＤＤ
ＡＴの入力先を、パラレルシリアル変換器５側、もしく
は、接地（図中、ＧＮＤと記載）側のいずれかに切替え
る。尚、スイッチ９、１０の切替操作は、操作パネル４
を介して入力されるサービスマンなどの指示に基づき、
もしくは、サービスマンなどの手動により行なわれる。
また、中央処理装置１は、スイッチ９、１０の切替動作
を検知して、強制発光部８による発光制御時における信
号ＬＤＭＯＮに基づき、レーザダイオード２の発光出力
を、操作パネル４の表示部に表示する。
【０００７】以下、レーザダイオード２の発光制御動作
を説明する。パラレルシリアル変換器５は、中央処理装
置１のタイミング制御により、画像メモリ３のパラレル
信号からなる画情報をシリアル変換した信号ＬＤＤＡＴ
を、レーザダイオード２に出力する。この信号ＬＤＤＡ
Ｔのオンオフにより、レーザダイオード２は、発光、お
よび、消光を行なう。本実施例では、信号ＬＤＤＡＴが
「０」で、レーザダイオード２が発光するものとする。
また、レーザダイオード２の発光パワーは、ディジタル
アナログ変換器７が出力するアナログ信号ＬＤＯＵＴの
大小により決まり、この発光パワーに基づくレーザダイ
オード２の発光出力値は、図示していない光量検知部で
検知され、モニタ信号ＬＤＭＯＮとして、アナログディ
ジタル変換器６に入力される。例えば、信号ＬＤＤＡＴ
を「０」とし、信号ＬＤＯＵＴを少しずつ大きくして行
くと、モニター信号ＬＤＭＯＮが、少しずつ大きくなっ
て行く。中央処理装置１は、アナログディジタル変換器
６で取り込むモニター信号ＬＤＭＯＮを監視して、モニ
ター信号ＬＤＭＯＮが所定の値と異なる場合には、ディ
ジタルアナログ変換器７から出力する発光パワー（信号
ＬＤＯＵＴ）を変化させ、モニター信号ＬＤＭＯＮが所
定の値と等しくなるように制御する。
を説明する。パラレルシリアル変換器５は、中央処理装
置１のタイミング制御により、画像メモリ３のパラレル
信号からなる画情報をシリアル変換した信号ＬＤＤＡＴ
を、レーザダイオード２に出力する。この信号ＬＤＤＡ
Ｔのオンオフにより、レーザダイオード２は、発光、お
よび、消光を行なう。本実施例では、信号ＬＤＤＡＴが
「０」で、レーザダイオード２が発光するものとする。
また、レーザダイオード２の発光パワーは、ディジタル
アナログ変換器７が出力するアナログ信号ＬＤＯＵＴの
大小により決まり、この発光パワーに基づくレーザダイ
オード２の発光出力値は、図示していない光量検知部で
検知され、モニタ信号ＬＤＭＯＮとして、アナログディ
ジタル変換器６に入力される。例えば、信号ＬＤＤＡＴ
を「０」とし、信号ＬＤＯＵＴを少しずつ大きくして行
くと、モニター信号ＬＤＭＯＮが、少しずつ大きくなっ
て行く。中央処理装置１は、アナログディジタル変換器
６で取り込むモニター信号ＬＤＭＯＮを監視して、モニ
ター信号ＬＤＭＯＮが所定の値と異なる場合には、ディ
ジタルアナログ変換器７から出力する発光パワー（信号
ＬＤＯＵＴ）を変化させ、モニター信号ＬＤＭＯＮが所
定の値と等しくなるように制御する。
【０００８】次に、本発明に係わるレーザダイオード２
の発光制御動作を説明する。レーザダイオード２は、そ
の性質上、ユーザや、サービスマンの目に入っては危険
なため、中央処理装置１やパラレルシリアル変換器５、
アナログディジタル変換器６、および、ディジタルアナ
ログ変換器７などを設けた制御基板からは離れた場所
に、接続線とコネクタなどを介して設置される場合が多
い。従って、レーザプリンタを設置しているユーザ先な
どで、例えば、「画が出ない」、「画が薄い」、「画が
黒く汚れる」などの障害が発生して、サービスマンが、
レーザダイオードのチェックを行なう場合には、従来、
サービスマンは、コネクタ部分を外し、これに専用治具
を接続して、レーザダイオード２を強制発光させ、その
時のＬＤＭＯＮを専用治具で測定して、レーザダイオー
ド２単体のチェックを行なっていた。しかし、本実施例
のレーザプリンタのレーザダイオード発光制御において
は、サービスマンによる操作パネル４上のキー操作に基
づく中央処理装置１によるスイッチ９〜１０の切替動
作、もしくは、サービスマンの手動によるスイッチ９〜
１０の切替動作により、レーザダイオード２への信号Ｌ
ＤＯＵＴと、信号ＬＤＤＡＴを、強制発光部８からの固
定のものに切替え、本発明に係わる動作が行なわれる。
の発光制御動作を説明する。レーザダイオード２は、そ
の性質上、ユーザや、サービスマンの目に入っては危険
なため、中央処理装置１やパラレルシリアル変換器５、
アナログディジタル変換器６、および、ディジタルアナ
ログ変換器７などを設けた制御基板からは離れた場所
に、接続線とコネクタなどを介して設置される場合が多
い。従って、レーザプリンタを設置しているユーザ先な
どで、例えば、「画が出ない」、「画が薄い」、「画が
黒く汚れる」などの障害が発生して、サービスマンが、
レーザダイオードのチェックを行なう場合には、従来、
サービスマンは、コネクタ部分を外し、これに専用治具
を接続して、レーザダイオード２を強制発光させ、その
時のＬＤＭＯＮを専用治具で測定して、レーザダイオー
ド２単体のチェックを行なっていた。しかし、本実施例
のレーザプリンタのレーザダイオード発光制御において
は、サービスマンによる操作パネル４上のキー操作に基
づく中央処理装置１によるスイッチ９〜１０の切替動
作、もしくは、サービスマンの手動によるスイッチ９〜
１０の切替動作により、レーザダイオード２への信号Ｌ
ＤＯＵＴと、信号ＬＤＤＡＴを、強制発光部８からの固
定のものに切替え、本発明に係わる動作が行なわれる。
【０００９】すなわち、強制発光部８は、スイッチ１０
を切替て、レーザダイオード２の信号ＬＤＤＡＴ用の信
号入力線を接地して、レーザダイオード２を強制的に発
光させる。さらに、スイッチ９を切替て、＋５Ｖ側から
の電源を信号ＬＤＯＵＴとしてレーザダイオード２に出
力する。そして、中央処理装置１は、この＋５Ｖ側の電
源で固定された信号ＬＤＯＵＴでのレーザダイオード２
の発光出力値を、信号ＬＤＭＯＮに基づき、操作パネル
４の表示部に表示する。サービスマンは、このようにし
て表示されたモニタ結果を見ることにより、レーザダイ
オード２の良否を確認することができる。
を切替て、レーザダイオード２の信号ＬＤＤＡＴ用の信
号入力線を接地して、レーザダイオード２を強制的に発
光させる。さらに、スイッチ９を切替て、＋５Ｖ側から
の電源を信号ＬＤＯＵＴとしてレーザダイオード２に出
力する。そして、中央処理装置１は、この＋５Ｖ側の電
源で固定された信号ＬＤＯＵＴでのレーザダイオード２
の発光出力値を、信号ＬＤＭＯＮに基づき、操作パネル
４の表示部に表示する。サービスマンは、このようにし
て表示されたモニタ結果を見ることにより、レーザダイ
オード２の良否を確認することができる。
【００１０】尚、上述の実施例においては、レーザダイ
オード２の発光動作の確認用の信号ＬＤＤＡＴや、信号
ＬＤＯＵＴを、新たに設けた強制発光部８から得ている
が、中央処理装置１により、従来技術であるパラレルシ
リアル変換器５やディジタルアナログ変換器７などの出
力を制御することにより、同様な動作を行なうことも可
能である。以下、中央処理装置１の制御によるレーザダ
イオードの発光動作の確認処理動作を説明する。
オード２の発光動作の確認用の信号ＬＤＤＡＴや、信号
ＬＤＯＵＴを、新たに設けた強制発光部８から得ている
が、中央処理装置１により、従来技術であるパラレルシ
リアル変換器５やディジタルアナログ変換器７などの出
力を制御することにより、同様な動作を行なうことも可
能である。以下、中央処理装置１の制御によるレーザダ
イオードの発光動作の確認処理動作を説明する。
【００１１】図２は、本発明のレーザプリンタのレーザ
ダイオード発光動作確認方法の処理手順の一実施例を示
すフローチャートである。サービスマンが、図１の操作
パネル４上のキー操作により、例えば、「レーザダイオ
ードチェックモード」を指示すると（ステップ２０
１）、図１の中央処理装置１は、図１の操作パネル４上
の表示部に、図１のディジタルアナログ変換器７からレ
ーザダイオード２に出力するチェック用の信号ＬＤＯＵ
Ｔの値のセットを催促する（ステップ２０２）。サービ
スマンにより、チェック用の信号ＬＤＯＵＴが入力され
ると（ステップ２０３）、図１の中央処理装置１は、こ
の値を、図１のディジタルアナログ変換器７に渡し、図
１のディジタルアナログ変換器７は、この値に対応する
信号ＬＤＯＵＴを、図１のレーザダイオード２に出力す
る（ステップ２０４）。そして、図１のパラレルシリア
ル変換器５は、「０」の信号ＬＤＤＡＴを固定的に出力
して、図１のレーザダイオード２を強制的に発光させる
（ステップ２０５）。図１の中央処理装置１は、この強
制的な発光でアナログディジタル変換器６に入力した信
号ＬＤＭＯＮに対応するレーザダイオードの発光出力値
を、図１の操作パネル４上の表示部に表示する（ステッ
プ２０６）。サービスマンは、このようにして表示され
たレーザダイオードの発光出力値を確認することによ
り、例えば、強制発光に用いた発光パワーから予測され
る正常なレーザダイオードの発光出力値との比較によ
り、レーザダイオードの発光動作の良否を確認すること
ができる。このようにして、サービスマンが、専用治具
を用いることなく、レーザダイオードの故障や、劣化を
チェックすることができる。
ダイオード発光動作確認方法の処理手順の一実施例を示
すフローチャートである。サービスマンが、図１の操作
パネル４上のキー操作により、例えば、「レーザダイオ
ードチェックモード」を指示すると（ステップ２０
１）、図１の中央処理装置１は、図１の操作パネル４上
の表示部に、図１のディジタルアナログ変換器７からレ
ーザダイオード２に出力するチェック用の信号ＬＤＯＵ
Ｔの値のセットを催促する（ステップ２０２）。サービ
スマンにより、チェック用の信号ＬＤＯＵＴが入力され
ると（ステップ２０３）、図１の中央処理装置１は、こ
の値を、図１のディジタルアナログ変換器７に渡し、図
１のディジタルアナログ変換器７は、この値に対応する
信号ＬＤＯＵＴを、図１のレーザダイオード２に出力す
る（ステップ２０４）。そして、図１のパラレルシリア
ル変換器５は、「０」の信号ＬＤＤＡＴを固定的に出力
して、図１のレーザダイオード２を強制的に発光させる
（ステップ２０５）。図１の中央処理装置１は、この強
制的な発光でアナログディジタル変換器６に入力した信
号ＬＤＭＯＮに対応するレーザダイオードの発光出力値
を、図１の操作パネル４上の表示部に表示する（ステッ
プ２０６）。サービスマンは、このようにして表示され
たレーザダイオードの発光出力値を確認することによ
り、例えば、強制発光に用いた発光パワーから予測され
る正常なレーザダイオードの発光出力値との比較によ
り、レーザダイオードの発光動作の良否を確認すること
ができる。このようにして、サービスマンが、専用治具
を用いることなく、レーザダイオードの故障や、劣化を
チェックすることができる。
【００１２】以上、図１、および、図２を用いて説明し
たように、本実施例のレーザプリンタでは、簡易な構成
により、または、新たな回路を追加することなく、レー
ザプリンタ自体に、レーザダイオードの発光動作の確認
機能を持たせることができ、レーザダイオードの発光動
作確認用の専用治具が不要となる。このことにより、サ
ービスマンは、レーザダイオードの故障や劣化のチェッ
クにおいて、外装カバーの取外しなど難しい作業が不要
となり、ユーザ先での保守作業を効率良く行なうことが
できる。尚、本発明は、図１、および、図２を用いて説
明した実施例に限定されるものではなく、例えば、操作
パネルの表示部には、信号ＬＤＭＯＮに対応するレーザ
ダイオードの発光出力値だけではなく、予測されるレー
ザダイオードの発光出力値も表示するものでも、あるい
は、それらの誤差を表示するものでも良い。また、レー
ザダイオードの発光出力値を、操作パネルの表示部以外
の表示部に表示するものでも良い。
たように、本実施例のレーザプリンタでは、簡易な構成
により、または、新たな回路を追加することなく、レー
ザプリンタ自体に、レーザダイオードの発光動作の確認
機能を持たせることができ、レーザダイオードの発光動
作確認用の専用治具が不要となる。このことにより、サ
ービスマンは、レーザダイオードの故障や劣化のチェッ
クにおいて、外装カバーの取外しなど難しい作業が不要
となり、ユーザ先での保守作業を効率良く行なうことが
できる。尚、本発明は、図１、および、図２を用いて説
明した実施例に限定されるものではなく、例えば、操作
パネルの表示部には、信号ＬＤＭＯＮに対応するレーザ
ダイオードの発光出力値だけではなく、予測されるレー
ザダイオードの発光出力値も表示するものでも、あるい
は、それらの誤差を表示するものでも良い。また、レー
ザダイオードの発光出力値を、操作パネルの表示部以外
の表示部に表示するものでも良い。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、設置先でのレーザプリ
ンタのレーザダイオードの動作確認を、治具を用いるこ
となく、迅速に行なうことができ、サービスマンの保守
作業の高効率化が可能である。
ンタのレーザダイオードの動作確認を、治具を用いるこ
となく、迅速に行なうことができ、サービスマンの保守
作業の高効率化が可能である。
【００１４】
【図１】本発明を施したレーザプリンタの本発明に係わ
る構成の一実施例を示すブロック図である。
る構成の一実施例を示すブロック図である。
【図２】本発明のレーザダイオード発光動作確認方法の
処理動作の一実施例を示すフローチャートである。
処理動作の一実施例を示すフローチャートである。
１ 中央処理装置 ２ レーザダイオード ３ 画像メモリ ４ 操作パネル ５ パラレルシリアル変換器 ６ アナログディジタル変換器 ７ ディジタルアナログ変換器 ８ 強制発光部 ９、１０ スイッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 黒と白の二値からなる画情報に対応し
て、レーザダイオードを、予め任意に設定した一定の発
光出力に制御して発光させるレーザダイオード発光制御
手段を具備し、上記画情報に対応する画像を印字出力す
るレーザプリンタにおいて、オペレータの操作に基づ
き、上記レーザダイオードを、該オペレータが任意に設
定した発光パワーで、強制的に発光させる強制発光手段
と、該強制発光手段で発光させたレーザダイオードの発
光出力を表示するモニタ値表示手段とを設けることを特
徴とするレーザプリンタ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のレーザプリンタにおい
て、上記モニタ値表示手段と、上記強制発光手段を起動
する試験開始指示入力手段とを、レーザプリンタの操作
パネル上に設けることを特徴とするレーザプリンタ。 - 【請求項３】 黒と白の二値からなる画情報に対応し
て、レーザダイオードを、予め任意に設定した一定の発
光出力に制御して発光させるレーザダイオード発光制御
手段を具備し、上記画情報に対応する画像を印字出力す
るレーザプリンタのレーザダイオード発光動作確認方法
において、レーザプリンタの操作パネル上のキー操作に
より上記オペレータが任意に設定した発光パワーの値に
基づき、上記レーザダイオードを強制的に発光し、該強
制的に発光させたレーザダイオードの発光出力を検出
し、該検出したレーザダイオードの発光出力と、上記オ
ペレータが任意に設定した発光パワーの値で予測される
正常なレーザダイオードの発光出力との比較に基づき、
上記レーザダイオードの良否を判定することを特徴とす
るレーザプリンタのレーザダイオード発光動作確認方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4081213A JPH05284311A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | レーザプリンタおよびレーザダイオードの発光動作確認方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4081213A JPH05284311A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | レーザプリンタおよびレーザダイオードの発光動作確認方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05284311A true JPH05284311A (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13740209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4081213A Pending JPH05284311A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | レーザプリンタおよびレーザダイオードの発光動作確認方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05284311A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003066518A (ja) * | 2001-08-27 | 2003-03-05 | Nikon Corp | 電子閃光装置 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP4081213A patent/JPH05284311A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003066518A (ja) * | 2001-08-27 | 2003-03-05 | Nikon Corp | 電子閃光装置 |
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