JPH0527991U - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は回動自在に接続された二つ装置の間を
電気的に接続するコネクタに関し、低価格化を図ること
ができるコネクタを実現することを目的とする。 【構成】コネクタ１のロータ３０の端部と、回動自在に
接続された二つ装置のうちロータ３０を接続した一方の
装置に固定されたヒンジ１３との間を、ボールジョイン
ト部材４０、ジョイント受台６０、ジョイント受台案内
棒７０で連結する。ボールジョイント部材４０の両端は
自在継手とされて接続相手に接続されている。また、ヒ
ンジ１３とジョイント受台６０との間には圧縮コイルバ
ネ８０が設けられている。ジョイント受台６０はジョイ
ント受台案内棒７０に対して軸方向にスライド自在であ
ると共に、ジョイント受台案内棒７０の回動運動は伝達
される構成である。ボールジョイント部材４０は、ジョ
イント受台６０をＣ方向にスライドさせるだけで容易に
装着脱が可能である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコネクタに係り、特に互いに回動自在に接続された二つ装置の間を電 気的に接続するコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１４は、本出願人が先に実願平３−４００２４号で提案したコネクタの概略 図を示す。同図中コネクタ１００は、互いに回動自在に連結されたロータ１３０ とステータ１２０とよりなり、ロータ１３０、ステータ１２０のそれぞれは、ロ ータコンタクト１３１ａ₁ 、１３１ａ₂ 、１３１ａ₃ 、…（以下単に「１３１ａ 」と表す）、及びステータコンタクト１２１ａ₁ 、１２１ａ₂ 、１２１ａ₃ 、… （以下単に「１２１ａ」と表す）を有する。このロータコンタクト１３１ａ及び ステータコンタクト１２１ａは、ロータ１３０及びステータ１２０の互いの連結 部分にて互いに摺接することにより、ロータ１３０とステータ１２０とが互いに 回動した結果の相対位置関係において互いに電気的接続が保たれている。

【０００３】 上記のコネクタ１００は、例えば図１５に示すパーソナル・コンピュータ１０ の本体部１１とディスプレイ部１２とを電気的に接続するものである。上記ロー タ１３０及びステータ１２０がそれぞれパーソナル・コンピュータ１０の本体部 １１とディスプレイ部１２にそれぞれ電気的に接続されることにより、結果的に 本体部１１とディスプレイ部１２とを電気的に接続するものである。

【０００４】 他方、パーソナル・コンピュータ１０のディスプレイ部１２は、上記コネクタ １００とは別にディスプレイ部１２に固定された図１４に示すヒンジ１２ａによ って、本体部１１と回動自在に連結されている。また、コネクタ１００のロータ １３０は、上部の図示しない部分でディスプレイ部１２に固定された連結部１２ ｂ₁ 、１２ｂ₂ の下部に設けられた突出部１２ｃ₁ 、１２ｃ₂ が、ロータ１３０ の両端に固着されることによりディスプレイ部１２に固定されている。更にロー タコンタクト１３１ａはディスプレイ部１２の内部回路に接続されている。

【０００５】 また、ステータ１２０の同図の下端部はステータコンタクト１２１ａとともに パーソナル・コンピュータ１０の本体部１１に固定されたプリント基板１１ａに 固着されている。したがってステータ１２０はプリント基板１１ａを介してパー ソナル・コンピュータ１０の本体部１１に固定されているとともに、ステータコ ンタクト１２１ａはプリント基板１１ａを介して本体部１１の内部回路に電気的 に接続されている。

【０００６】 このようにして、ヒンジ１２ａによりディスプレイ部１２は本体部１１に回動 自在に連結されており、他方コネクタ１００のロータ１３０とステータ１２０は 、ディスプレイ部１２と本体部１１に夫々が回動自在とされて固定されている。 したがってヒンジ１２ａによるディスプレイ部１２と本体部１１との連結の回動 中心と、コネクタ１００のロータ１３０とステータ１２０との回動中心は、高い 精度で一致している必要がある。もし、これらが一致していない場合は、ディス プレイ部１２を本体部１１に対して回動したとき、連結部の強度が比較的弱いコ ネクタのロータ１３０とステータ１２０との連結部に対してその回動中心をヒン ジ１２ａの回動中心に合わせようとする力が働き、これによりロータ１３０とス テータ１２０との連結部には機械的負担が加えられる。この機械的負担によりコ ネクタ１００の連結部の損傷が生じたり、互いのコンタクト１３１ａ、１２１ａ 間の電気的接続が損なわれることがある。

【０００７】 したがって上記のごとく、パーソナル・コンピュータ１０のディスプレイ部１ ２と本体部１１の回動中心及びコネクタ１００の回動中心は、高い精度で互いに 一致している必要がある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、上述のごとく高い精度で双方の回動中心を一致させるためには、関 連する構成部品の製造公差の厳密な管理が必要となるとともに、組み立ての際に も細心の注意が必要となる。このように製造・組み立てを厳格に管理するような 生産体制は、結果的にコネクタが適用される製品の価格に影響し、製品の低価格 化が阻害される要因となっていた。

【０００９】 そこで本考案は上記の課題に鑑みてなされたものであり、コネクタが適用され る製品の回動に関連した部品の製造・組み立て上の難易性を排し、よってコネク タが適用される製品の低価格化に貢献することができるコネクタを提供すること を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、 互いに回動自在に連結されたロータとステータとよりなり、該ロータ及びステ ータは、それぞれ互いに回動自在に連結された二つの装置のそれぞれと電気的に 接続されたロータコンタクト及びステータコンタクトを有し、該ロータコンタク ト及びステータコンタクトは互いに摺接することにより電気的に接続されるコネ クタにおいて、 前記ロータは、前記二つの装置のうち前記ロータと連結された一方の装置と共 に回動する回動軸との間に、第１の接続手段および第２の接続手段夫々を直列に 接続して設けることにより前記回動軸に連結され、 前記第１の接続手段の両端の接続部を、前記第１の接続手段の両端が接続相手 部の凹部に嵌入した自在継手とし、 前記第２の接続手段を、前記第１の接続手段が着脱自在となるように前記回動 軸の軸方向において移動自在に設けると共に、前記第２の接続手段は、弾性部材 により前記第１の接続手段を前記軸方向に圧縮する方向に付勢されてなり、 前記第２の接続手段は前記弾性部材により前記第１の接続手段を軸方向に圧縮 して前記第１の接続手段を保持することにより、前記一方の装置の回動運動を前 記ロータに伝達する構成である。

【００１１】

【作用】 本考案において、第１の接続手段および第２の接続手段夫々は、一方の装置と 共に回動する回動軸と共にロータと連結された一方の装置の回動運動をロータに 伝達する。第１の接続手段は両端が自在継手とされて接続されているため、一方 の装置と共に回動する回動軸の回動中心線と、ロータの回動中心線がずれた場合 であっても、回動軸の回動運動のみをロータに確実に伝達する。

【００１２】 第２の接続手段は軸方向に移動自在に設けられ、また弾性部材が第２の接続手 段に対して第１の接続手段を軸方向に圧縮する方向に付勢しているため、両端部 が接続相手部の凹部に嵌入される構成の第１の接続手段の装着脱工程は、第２の 接続手段を弾性部材の弾性力に抗して移動させて回動軸とロータとの間に第１の 接続手段の装着のためのクリアランスを形成し、第１の接続手段を装着脱し、そ の後、第２の接続手段が弾性力により移動して第１の接続手段を自動的に保持す る工程となるため、ネジ等は一切使用されず、第１の接続手段の装着脱工程は容 易となる。

【００１３】 また、弾性部材は、第２の接続手段に対して第１の接続手段を軸方向に圧縮す る方向に付勢することにより、第１の接続手段の自在継手を確実に保持すると共 に、前記回動軸の回動中心線とロータの回動中心線がずれた場合に発生するロー タと回動軸との間の回動運動を伝達する部分の距離の変化を吸収する。

【００１４】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例のコネクタと、このコネクタが適用されたパーソナ ル・コンピュータのディスプレイ部と本体部との関係の概略構成図を示す。同図 中、コネクタ１は、互いに回動自在に連結されたロータ３０とステータ２０とよ りなる。更にロータ３０は、ロータモールド３３とロータモールド３３に装着さ れたロータコンタクト３１₁ 、３１₂ 、３１₂ 、…（以下単に「３１」と表す） とよりなる。また、ステータ２０は、ステータモールド２３と、ステータモール ド２３に装着されたステータコンタクト２１₁ 、２１₂ 、２１₂ 、…（以下単に 「２１」と表す）と、更にステータコンタクト２１を覆うコンタクトカバー５０ とよりなる。このロータコンタクト３１及びステータコンタクト２１は、ロータ ３０とステータ２０の互いの連結部にて互いに摺接することにより電気的に接続 されている。

【００１５】 尚、ロータコンタクト３１はロータモールド３３の内部に貫通されており、そ の両端が夫々突出部３１ａ₁ ，３１ａ₂ ，３１ａ₃ …（以下「３１ａ」と表す） および摺接部３１ｂ₁ ，３１ｂ₂ ，３１ｂ₃ …（以下「３１ｂ」と表す）とされ ている。また、ステータコンタクト２１はステータモールド２３の上面に延設さ れており、その上がコンタクトカバー５０により覆われ、両端が夫々突出部２１ ａ₁ ，２１ａ₂ ，２１ａ₃ …（以下「２１ａ」と表す）および摺接部２１ｂ₁ ， ２１ｂ₂ ，２１ｂ₃ …（以下「２１ｂ」と表す）とされている。

【００１６】 このコネクタ１は、前述の従来のコネクタ１００と同様に、例えば図１５のパ ーソナル・コンピュータ１０の本体部１１とディスプレイ部１２とを電気的に接 続するものである。このコネクタ１の上記ロータコンタクト３１及びステータコ ンタクト２１は、それぞれパーソナル・コンピュータ１０のディスプレイ部１２ 及び本体部１１とそれぞれ電気的に接続されることにより、結果的に本体部１１ とディスプレイ部１２とを電気的に接続している。

【００１７】 他方、パーソナル・コンピュータ１０のディスプレイ部１２は、コネクタ１の 左右両側においてコネクタ１とは別に設けられたヒンジ１３（図１では右側のヒ ンジ１３のみが図示されている）によって、本体部１１と回動自在に連結されて いる。上記ヒンジ１３はディスプレイ部１２に固定された腕部１３ａと本体部１ １に固定された腕部１３ｂとが、ディスプレイ部１２側の腕部１３ａに固着され た支軸１３ｃにより軸支された構成である。

【００１８】 ステータ２０の端部（同図中、下方）はステータコンタクト２１の突出部２１ ａとともにパーソナル・コンピュータ１０の本体部１１に固定されたプリント基 板１１ａに固着されている。したがってステータ２０はプリント基板１１ａを介 してパーソナル・コンピュータ１０の本体部１１に固定されているとともに、ス テータコンタクト２１はプリント基板１１ａを介して本体部１１の内部回路に接 続されている。

【００１９】 また、コネクタ１のロータ３０は、前記第１の接続手段に該当するボールジョ イント部材４０、前記第２の接続手段に該当するジョイント受台６０および前記 回動軸に該当するジョイント受台案内棒７０を介して上記ヒンジ１３のディスプ レイ部１２側の腕部１３ａに接続されている。ジョイント受台６０およびジョイ ント受台案内棒７０は、上記ヒンジ１３の支軸１３ｃと同軸上に設けられており 、ジョイント受台案内棒７０の挿入部７１はジョイント受台６０に設けられた挿 入孔６３ａに嵌合され、ジョイント受台６０はジョイント受台案内棒７０に対し て軸方向に移動自在とされている。また、ジョイント受台６０とヒンジ１３との 間には前記弾性部材に該当する圧縮コイルバネ８０が設けられており、ジョイン ト受台６０はコネクタ１の方向（図中、Ｄ方向）に付勢されている。

【００２０】 ボールジョイント部材４０は、後述するように両端がロータ３０とジョイント 受台６０との接続部分において自在継手を構成して設けられており、図２に示す ように、コネクタ１のロータ３０とステータ２０との連結の回動中心線Ａ₂ 及び ボールジョイント部材４０の回動中心線Ｂの互いの間、並びにボールジョイント 部材４０の回動中心線Ｂ及びヒンジ１３の回動中心線Ａ₁ の互いに間のそれぞれ に傾きＸ及びＹを与えることができるような構成でロータ３０とジョイント受台 ６０とを接続している。

【００２１】 図３はコネクタ１のロータ３０及びステータ２０とが組み立てられた状態の平 面図を示し、図４、図５及び図６はそれぞれ左右側面図及び正面図を示す。

【００２２】 また、図７はロータ３０のロータコンタクト３１を組み込まない状態（以下「 ロータモールド３３」と表す）の、後述する軸受部３５ａの部分断面図を含む平 面図を示し、図８、図９及び図１０は左右側面図及び後述するソケット３２の部 分断面図を含む背面図を示す。

【００２３】 なお、コネクタ１の構成のうち、図３に示すロータ３０の右端部の後述するソ ケット３２及びステータ２０の下方の端部を除いた部分は、図１４に示す前述の 実用新案登録出願考案のコネクタ１００と実質的に同一であり、本考案の特徴の 主要部となる部分ではない。従って、図１乃至図３に示す本考案の一実施例のコ ネクタ１のロータ３０、ステータ２０、ロータコンタクト３１、ステータコンタ クト２１及びコンタクトカバー５０の詳細な説明は省略する。

【００２４】 コネクタ１は、ステータ２０の後方に上部に突出して設けられた突出部２３の 左右両端に設けられた軸部２５ａ（図４参照）、２５ｂ（ただし２５ｂは後述す るソケット３２の陰となっているため図に表れない）のそれぞれが、ロータ３０ の左右両端に設けられている軸受部３５ａ、３５ｂに遊嵌されていることにより 、ロータ３０がステータ２０に対して回動中心Ａ₂ を中心として回動自在な構成 となっている。また、ロータ３０のロータコンタクト３１の端部３１ａが図５の 右斜め上方向に向いた状態から、破線で示した左斜め下方向に向いた状態までの １４４°の間、回動可能な構成とされている。上記回動可能な範囲において、ロ ータコンタクト３１及びステータコンタクト２１の各々の摺接部３１ｂ及び２１ ｂが互いに摺接することにより、ロータコンタクト３１及びステータコンタクト ２１は常に互いに電気的に接続されている。

【００２５】 上記構成のコネクタ１は、ステータの軸部２５ａ、２５ｂ及びロータの軸受部 ３５ａ、３５ｂとの互いの連結によって回動中心Ａ₂ が確実に保持されているこ とにより、回動可能な範囲においてロータコンタクト３１及びステータコンタク ト２１の各々の摺接部３１ｂ、２１ｂが互いに所定の押圧力で互いに押圧し合う ことにより、互いの電気的接続が確実に保持される構成である。

【００２６】 図１０において、ロータモールド３３の右端に形成されているソケット３２に は、その端面から中心、即ち図１０の左方向に向けて順にテーパ状部３２ａ、円 筒状部３２ｂ更に半球状部３２ｃとされた凹部３２ｄが形成されている。更にこ のソケット３２には、凹部３２ｄの内径寸法よりも大きい長さ寸法を有した溝部 ３２ｅが、凹部３２ｄの中心線上に凹部３２ｄの上部から底部（図中、右方向か ら左方向）にかけて形成されている。

【００２７】 図１１（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ、ボールジョイント部材４０の平 面図、正面図及び右側面図を示す。同図のボールジョイント部材４０は略球体の ボールジョイント４１ａ、４１ｂ及びボールジョイント４１ａ、４１ｂを両端に 支持する支軸４２からなる。更にボールジョイント４１ａ、４１ｂにはスプリン グピン４１ｃ、４１ｄが嵌着される貫通孔が、支軸４２の中心線Ｂと直交するボ ールジョイント４１ａ、４１ｂの中心線Ｄ₁ 、Ｄ₂ に沿って夫々設けられている 。スプリングピン４１ｃ、４１ｄ夫々は、板金をその断面がアルファベットのＣ の文字となるような略円筒形状にロールし、それを上記のボールジョイント４１ ａ、４１ｂに形成された貫通孔に圧入することにより設けられている。

【００２８】 上記構成のボールジョイント部材４０のボールジョイント４１ａ、４１ｂの径 は前記ソケット３２の凹部３２ｄの半球状部３２ｃの径より若干小さい構成とさ れている。また、ボールジョイント４１ａ、４１ｂに嵌着されたスプリングピン ４１ｃ、４１ｄの径は、ソケット３２の溝部３２ｅの幅より若干小さい構成とさ れ、更にスプリングピン４１ｃ、４１ｄの長さは、図９に示すソケット３２の溝 部３２ｅの上下方向の長さ寸法より若干短い構成とされている。

【００２９】 ボールジョイント部材４０とロータ３０のソケット３２との接続は、次のよう な構成とされる。即ち、スプリングピン４１ｄの両端を溝部３２ｅに嵌入し、ボ ールジョイント４１ｂの中心とソケット３２の半球状部３２ａの中心とが略一致 するようにボールジョイント４１ｂをソケット３２の凹部３２ｄに嵌入する。上 記の状態で、スプリングピン４１ｄが溝部３２ｅ内で自由に動き回ることができ る。これにより、図２に示すように、支軸４２の外面が凹部３２ｄのテーパ状部 ３２ａの内面に当接する状態を最大とした傾きを、支軸４２の中心線Ｂ及びロー タ３０の回動中心線Ａ₂ の互いの間に与えることができる。

【００３０】 ここで、上記の如くスプリングピン４１ｄが凹部３２ｄの溝部３２ｅ内で動作 している限り、スプリングピン４１ｄと溝部３２ｅとは回動方向において係合し た状態とされているため、ソケット３２及び支軸４２の互いの間で、各々の中心 線Ａ₂ 及びＢを中心とした回動動作が確実に伝達されることは言うまでもない。 なお、上記のボールジョイント４１ｂとソケット３２との接続は、前記自在継手 に該当し、上記の状態を以後「ボールジョイントとソケットとの所定の状態」と 称する。

【００３１】 また、図１２（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ、前記第２の接続部材に該 当するジョイント受台６０の正面図、側面図及び背面図を示す。同図に示すごと くジョイント受台６０にも、上記ソケット３２に形成された凹部３２ｄと同一構 成の凹部６２ｄが形成されたソケット６２が設けられている。ここで前述のロー タ３０のソケット３２の凹部３２ｄにボールジョイント４１ｂを嵌入した要領と 同一の要領でジョイント受台６０のソケット６２の凹部６２ｄにボールジョイン ト部材４０のボールジョイント４１ａを嵌入する。そしてスプリングピン４１ｃ の両端が溝部６２ｅに嵌入し、ボールジョイント４１ａの中心が半球状部６２ｃ の略中心に一致する状態とする。この状態を上記同様「ボールジョイントとソケ ットとの所定の状態」と称す。これにより、ボールジョイント部材４０とジョイ ント受台６０との関係は前述のボールジョイント部材４０とロータ３０との関係 と同一の関係となる。即ち、支軸４２の中心線Ｂ及びジョイント受台６０の回動 中心線Ａ₁ の互いの間に所定の傾きを与えることができるとともに、ソケット６ ２及び支軸４２の互いの間で、各々の中心線Ａ₁ 及びＢを中心とした回動動作が 確実に伝達される関係となる。

【００３２】 なお、上記のボールジョイント４１ａとジョイント受台６０との接続は、前記 自在継手に該当する。また、図１、図２に示すようにジョイント受台６０がジョ イント受台案内棒７０を介してヒンジ１３に接続された状態では、ジョイント受 台６０の回動中心線は、ヒンジ１３の連結部分の回動中心線と一致した回動中心 線Ａ₁ となる。

【００３３】 また、ジョイント受台６０のソケット６２と反対方向は、ジョイント受台６０ がジョイント受台案内棒７０に設けられるための固定部６３とされている。この 固定部６３には円形の一部が切り落とされた形状の断面を有する挿入孔６３ａが 形成されている。

【００３４】 図１３はジョイント受台案内棒７０の斜視図を示す。

【００３５】 同図においてジョイント受台案内棒７０は、ジョイント受台６０の上記挿入孔 ６３ａの断面形状と略同一形状であり、かつ挿入孔６３ａより若干小さい外形を 有する挿入部７１と、挿入部７１が設けられた本体部７２と、本体部７２から半 径方向外側に突出した上記腕部１３ａと、本体部７２から挿入部７１と同軸上に 設けられた支軸１３ｃとにより構成されている。また腕部１３ａには、上記ディ スプレイ部（図示せず）に固定されるための固定部１３ｄが設けられている。そ して、本体部７２、腕部１３ａ、支軸１３ｃが図示されていない上記パーソナル ・コンピュータ１０の本体部１１側の腕部１３ｂと共に上記ヒンジ１３を構成す る。また、ジョイント受台案内棒７０は全て一体的に形成された部材である。

【００３６】 上記ジョイント受台６０は、図１に示すようにジョイント受台案内棒７０の挿 入部７１に圧縮コイルバネ８０を通した後、ジョイント受台６０の上記挿入孔６ ３ａに挿入部７１の先端部を挿入することによりジョイント受台案内棒７０に装 着される。ここで、挿入孔６３ａ及び挿入部７１のそれぞれは円形の一部を切り 落とされた形状の断面を有して夫々が嵌合して接続されているため、ディスプレ イ部１２、即ちジョイント受台案内棒７０のヒンジ１３の回動中心軸Ａ₁ 上の回 動動作は上記断面の円形の切り落とされた部分でジョイント受台６０に確実に伝 達される。

【００３７】 また、ジョイント受台６０とジョイント受台案内棒７０の本体部７２との間に は圧縮コイルバネ８０が設けられているため、ジョイント受台６０は軸方向上、 Ｂ方向に付勢された状態で、挿入部７１に対して軸方向にスライド自在とされて いる。このため、図１に示すようにコネクタ１のロータ３０とヒンジ１３即ちジ ョイント受台案内棒７０とが予め間隔寸法Ｌ₁ を有して配設されているディスプ レイ部１２において、上記ボールジョイント部材４０を装着する場合には、以下 に示す手順に従って行う。

【００３８】 即ち、図１４に示すように、ジョイント受台６０を圧縮コイルバネ８０のバネ 力に抗してＣ方向に移動させ、ロータ３０のソケット３２とジョイント受台６０ との間に、ボールジョイント部材４０が装着できるだけのクリアランスＬ₂ を設 ける。このボールジョイント部材４０の装着は、上記の如くボールジョイント部 材４０の回動中心軸Ｂをロータ３０の回動中心軸Ａ₂ に対して所定角度傾斜させ て、一方のボールジョイント４１ｂをロータ３０のソケット３２に嵌入し、その 後、図１４に示すように、ボールジョイント部材４０の回動中心軸Ｂとロータ３ ０の回動中心軸Ａ₂ と一直線上とする。上記の如くボールジョイント部材４０を 傾斜させて片方のボールジョイントづつ嵌入することにより、必要とされるクリ アランスＬ₂ は最小で済む。そして、ジョイント受台６０のＣ方向への移動を解 除することによりジョイント受台６０は圧縮コイルバネ８０のバネ力によりＤ方 向へ移動し、他方のボールジョイント４１ａがジョイント受台６０側のソケット ６２に嵌入する。

【００３９】 尚、ボールジョイント部材４０の装着は、クリアランスＬ₂ を設けた後、ジョ イント受台６０側を先に嵌入し、そしてボールジョイント部材４０をジョイント 受台６０と共にＤ方向に移動して他方のロータ３０側を嵌入させる手順としても よい。

【００４０】 このように、本実施例の構成によれば、ジョイント受台６０を圧縮コイルバネ ８０に抗してスライドさせるだけでボールジョイント部材４０を容易に装着する ことができる。

【００４１】 また、図１に示すように、ボールジョイント部材４０が装着された状態におい ても、ジョイント受台６０は圧縮コイルバネ８０のバネ力によりＤ方向に付勢さ れているため、ボールジョイント部材４０は両ソケット３２，６２間において確 実に保持さている。

【００４２】 上記手順によりコネクタ１を設けて図１に示す状態に組み立てられたパーソナ ル・コンピュータ１０は以下の効果を有する。

【００４３】 上記のごとく装着されたボールジョイント部材４０により、図２に示すように 、コネクタ１のロータ３０とステータ２０との連結の回動中心線Ａ₂ 及びボール ジョイント部材４０の回動中心線Ｂの互いの間、並びにボールジョイント部材４ ０の回動中心線Ｂ及びジョイント受台６０の回動中心線、即ちヒンジ１２”ａの 回動中心線Ａ₁ の互いに間のそれぞれに傾きＸ及びＹを与えることができるとと もに、それぞれ互いの間の回動動作の伝達が確実になされるような構成でロータ ３０とヒンジ１３とが接続される。

【００４４】 したがってコネクタ１の回動中心線Ａ₂ が、図２に示すようにヒンジ１３によ るディスプレイ部１２と本体部１１との連結部の回動中心線Ａ₁ 、即ちパーソナ ル・コンピュータ１０の回動中心からずれてしまった場合でも、ロータ３０は、 図１５に示したコネクタ１００のようにディスプレイ部１２に固定された連結部 １２ｂ₁ 、１２ｂ₂ によって完全に固定された状態ではなく、ジョイント受台６ ０及びボールジョイント部材４０によってディスプレイ部１２の回動運動のみが ロータ３０に伝達されるため、従来の問題を解決することができる。

【００４５】 換言すればディスプレイ部１２と本体部１１との連結に関わる部分、並びにコ ネクタ１の各ロータコンタクト３１及びステータコンタクト２１とディスプレイ 部１２及び本体部１１とのそれぞれの間の接続に関わる部分の製造上・組み立て 上の誤差により、図２に示すように、パーソナル・コンピュータ１０のヒンジ１ ３による連結の回動中心線Ａ₁ 及びコネクタ１の回動中心線Ａ₂ に互いにずれが 生じた場合であっても、回動の際にヒンジ１３の連結部分、コネクタ１の回動の 軸部２５ａ，２５ｂ及び軸受部３５ａ，３５ｂの連結部分、更にステータコンタ クト２１とロータコンタクト３１との接触部分の夫々に無理な力が加わることが なくなる。その結果、それぞれの連結部分の円滑な回動動作が可能となると共に 、コンタクトの電気的接触の信頼性が向上する。

【００４６】 なお上記の如くコネクタ１の回動中心線Ａ₂ とヒンジ１３の回動中心線Ａ₁ と がずれている場合、ディスプレイ部１２の回動に伴ってロータ３０とディスプレ イ部１２本体との間、或いはステータ２０と本体部１１本体との間に僅かな位置 ずれが生じる。このため、コネクタ１のロータコンタクト３１及びステータコン タクト２１とディスプレイ部１２及び本体部１１との間のそれぞれの接続部分の うち、少なくとも一方は、本出願人が先に実願平２−９２２８５号及び実願平２ −８１４２６号にて提案したように、ロータまたはステータの外部と電気的に接 続する部分に中継するための別部材を遊嵌しそれを介して接続する方法、あるい はロータまたはステータの外部と電気的に接続する部分をカードエッジコネクタ に対応した構成とする方法等を適用し、上記別部材が遊嵌された部分、あるいは カードエッジコネクタの有する接続の自由度によって上記回動中心線のズレを吸 収することができる構成としておくことが必要である。

【００４７】 尚、本出願人は本願と同日付の実願平３−７６５３８号により図１７に示す如 く、圧縮コイルバネを使用せずにジョイント受台６０をビス９０によりディスプ レイ部１２側のヒンジ９１に固定した構成のコネクタを出願した。尚、同図中、 図１に示す構成と同一構成部分には同一符号を付してある。同図に示す構成のコ ネクタにおいても、コネクタ１のロータ３０の回動中心線Ａ₂ がヒンジ９１によ るディスプレイ部１２と本体部１１との連結部の回動中心線Ａ₁ からずれてしま った場合でも、上記実施例と同様の効果を得て従来のコネクタによる問題を解決 することができる。

【００４８】 即ち、同図に示す構成においても、ロータ３０は、ジョイント受台６０及びボ ールジョイント部材４０によってディスプレイ部１２の回動運動のみがロータ３ ０に伝達されるため、回動の際にヒンジ９１の連結部分、コネクタ１の回動に関 する連結部分、更にステータコンタクト２１とロータコンタクト３１との接触部 分の夫々に無理な力が加わることがなくなり、それぞれの連結部分の円滑な回動 動作が可能となると共に、コンタクトの電気的接触の信頼性が向上する。

【００４９】 しかしながら、同図に示す構成のコネクタにおいては、ジョイント受台６０が ビス９０によりヒンジ９１に固定されるため、ジョイント受台６０のソケット６ ２とロータ３０のソケット３２間のＣ−Ｄ方向における距離寸法Ｌ₃ が固定され てしまう。ここで、ソケット３２，６２間の実際の距離寸法（Ｃ−Ｄ方向におけ る距離寸法Ｌ₃ とは異なる）は、回動中心線Ａ₁ ，Ａ₂ が同軸上にある場合で最 短となり、回動中心線Ａ₁ ，Ａ₂ がずれた場合には上記同軸上にある場合に比べ て長くなる。このため、回動中心線Ａ₁ ，Ａ₂ のずれ具合によっては、ボールジ ョイント部材４０がソケット３２，６２間において軸方向に遊んだり、突っ張っ てしまうことがあり、ヒンジ９１およびコネクタ１のスムーズな回動動作を阻害 してしまう。また、ビス９０を螺着するビス孔６３ｂ，９１ａの位置決めに精度 を必要とし、ビス孔６３ｂ，９１ａを形成する工程も余計に必要となり好ましく ない。

【００５０】 これに対し、本実施例では図１４に示すように、ソケット３２，６２間の距離 寸法Ｌ₂ は自由に変更が可能であり、しかも圧縮コイルバネ８０のバネ力により ボールジョイント部材４０の両端のボールジョイント４１ａ，４１ｂとソケット ３２，６２との当接圧力は常に一定に保たれている。このため、回動中心線Ａ₁ ，Ａ₂ のずれ具合に関係なくボールジョイント部材４０は良好な状態でソケット ３２，６２間に設けられ、ボールジョイント部材４０がソケット３２，６２間に おいて遊んだり、突っ張ってしまうことが防止される。従って、本実施例の構成 では、ヒンジ９１およびコネクタ１の回動動作はスムーズに維持される。また、 位置決めの精度を必要としたビス孔が不要であるため、その分製造工程が簡略化 される。

【００５１】 また、図１７に示すコネクタにおいては、ジョイント受台６０をＣ方向にずら してボールジョイント部材４０を装着するクリアランスを作り、ボールジョイン ト部材４０を装着した後、ジョイント受台６０をＤ方向に戻し、そして、ビス孔 ６３ｂ，９１ａの位置を合わせた後、ビス９０によりジョイント受台６０をヒン ジ９１に固定することによりボールジョイント部材４０を装着していた。これに 対して本実施例においては、上述の如くジョイント受台６０をＣ方向に移動させ 、ボールジョイント部材４０を装着して手を放すことによりワンタッチでボール ジョイント部材４０の装着が完了するため、この部分での工程は図１７に示した 構成に比べて格段に簡略化される。

【００５２】 以上のように本実施例の構成によれば、回動中心線Ａ₁ ，Ａ₂ に互いにずれが 生じた場合であっても、ボールジョイント部材４０を使用することにより、従来 において発生していた問題を解決することができる。また、本出願人が同日に出 願した構成に比べて、ボールジョイント部材４０が圧縮コイルバネ１８で付勢さ れたジョイント受台により支持されているためヒンジ９１およびコネクタ１の回 動動作はよりスムーズとなり、更に、コネクタの部品製造工程および組立工程を 格段に簡略化することができ、ひいてはコネクタ１が適用される製品の低価格化 に貢献することができる。

【００５３】 なお、本実施例では、ロータ３０とディスプレイ部１２とがボールジョイント 部材４０により接続される構成であったが、この構成に限らず、ステータ２０と 本体部１１とがボールジョイント部材４０で接続される構成としてもよいし、更 にそれぞれの接続が双方ともボールジョイント部材４０で接続される構成として もよい。

【００５４】 更に本実施例では、ジョイント受台をボールジョイント部材の片側に設けた構 成であったが、この構成に限らず、ジョイント受台をボールジョイント部材の両 端に設ける構成としてもよい。

【００５５】 また、本実施例の場合、ロータモールド３３、ステータモールド２３およびジ ョイント受台６０はポリブチレンテレフタレート樹脂製、コンタクトカバー５０ はアクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂製、ロータコンタクト３１およびス テータコンタクト２１は銅合金製、ボールジョイント部材４０は金属成形品であ る。ただし上記材質に限らず、実質的に同等の特性を有する材質が適用できるこ とは言うまでもない。

【００５６】 また、本実施例はパーソナル・コンピュータに適用されたコネクタであったが 、本考案はこの例に限らず、ワードプロセッサ等、他の回動部を有するＯＡ（オ フィスオートメーション）機器あるいは一般電気製品にも適用できることは言う までもない。

【００５７】

【考案の効果】

上述の如く本考案によれば、両端を自在継手とした第１の接続手段および第２ の接続手段夫々が、コネクタにより電気的に接続される二つの装置のうちのロー タと連結された一方の装置の回動運動のみをロータに伝達されるため、一方の装 置と共に回動する回動軸の回動中心線と、ロータの回動中心線がずれた場合であ っても、上記二つの装置の互いの回動動作によるロータ及びステータの互いの回 動動作の際に回動動作に関わる部品に無理な力が加わることが防止される。この ため、それぞれの回動中心を一致させるために関連する構成部品の製造・組み立 てを厳格に管理する必要がなくなり、したがってコネクタが適用される製品の低 価格化を実現することができる。

【００５８】 また、第２の接続手段は軸方向においてスライド自在に設けられ、しかも弾性 部材により第１の接続手段を軸方向に圧縮する方向に付勢さりている構成である ため、ネジ等を使用せず、第２の接続手段を弾性部材の弾性力に抗して移動させ ることにより第１の接続手段を容易に装着脱することができる。このため、コネ クタが適用される製品の製造工程および組立工程を簡略化することができ、コネ クタが適用される製品の更なる低価格化に貢献することとができる。

【００５９】 また、第２の接続手段が弾性部材により、第１の接続手段の自在継手を確実に 保持すると共に、回動軸の回動中心線とロータの回動中心線がずれた場合に発生 するロータと回動軸との間の回動運動を伝達する部分の距離の変化を吸収するた め、上記二つの回動中心軸がずれた場合であっても、二つの装置の互いの回動動 作、およびロータ、ステータの互いの回動動作をスムーズに維持することかまで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のコネクタと、このコネクタ
が適用されたパーソナル・コンピュータとの関係を示す
概略構成図である。

【図２】図１に示すコネクタにおいてコネクタの回動中
心線とパーソナル・コンピュータのヒンジの回動中心線
とがずれた状態を示す構成図である。

【図３】本考案の一実施例のコネクタの要部のロータと
ステータとを互いに組み込んだ状態を示す平面図であ
る。

【図４】図３の左側面図である。

【図５】図３の右側面図である。

【図６】図３の正面図である。

【図７】本考案の一実施例の要部のロータモールドの平
面図である。

【図８】図７の左側面図である。

【図９】図７の右側面図である。

【図１０】図７の背面図である。

【図１１】本考案の一実施例の要部のボールジョイント
部材を示す図である。

【図１２】本考案の一実施例のコネクタの要部のジョイ
ント受台を示す図である。

【図１３】本考案の一実施例のコネクタの要部のジョイ
ント受台案内棒を示す斜視図である。

【図１４】図１に示すコネクタにおいてボールジョイン
ト部材の装着方法を説明する図である。

【図１５】本出願人が先に提案したコネクタの一例と、
このコネクタが適用されたパーソナル・コンピュータと
の関係を示す概略構成図である。

【図１６】本考案の一実施例のコネクタを適用し得るパ
ーソナル・コンピュータの斜視図である。

【図１７】本出願人が本日他の出願にて提案した一例の
コネクタと、このコネクタが適用されたパーソナル・コ
ンピュータとの関係を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１、１００、２００ コネクタ １０ パーソナル・コンピュータ １１ 本体部 １２ ディスプレイ部 １２ａ、１３、９１ ヒンジ ３２、６２ ソケット ３２ｄ、６２ｄ 凹部 ２０、１２０ ステータ ３０、１３０ ロータ ２１ ステータコンタクト ３１ ロータコンタクト ２１ａ、１２１ａ ステータコンタクトの端部 ３１ａ、１３１ａ ロータコンタクトの端部 ４０ ボールジョイント部材（第１の接続部材） ４１ａ、４１ｂ ボールジョイント ４１ｃ、４１ｄ スプリングピン ６０ ジョイント受台（第２の接続部材） ７０ ジョイント受台案内棒 ８０ 圧縮コイルバネ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに回動自在に連結されたロータとス
   テータとよりなり、該ロータ及びステータは、それぞれ
   互いに回動自在に連結された二つの装置のそれぞれと電
   気的に接続されたロータコンタクト及びステータコンタ
   クトを有し、該ロータコンタクト及びステータコンタク
   トは互いに摺接することにより電気的に接続されるコネ
   クタにおいて、 前記ロータは、前記二つの装置のうち前記ロータと連結
   された一方の装置と共に回動する回動軸との間に、第１
   の接続手段および第２の接続手段夫々を直列に接続して
   設けることにより前記回動軸に連結され、 前記第１の接続手段の両端の接続部を、前記第１の接続
   手段の両端が接続相手部の凹部に嵌入した自在継手と
   し、 前記第２の接続手段を、前記第１の接続手段が着脱自在
   となるように前記回動軸の軸方向において移動自在に設
   けると共に、前記第２の接続手段は、弾性部材により前
   記第１の接続手段を前記軸方向に圧縮する方向に付勢さ
   れてなり、 前記第２の接続手段は前記弾性部材により前記第１の接
   続手段を軸方向に圧縮して前記第１の接続手段を保持す
   ることにより、前記一方の装置の回動運動を前記ロータ
   に伝達する構成であるコネクタ。