JP2549552Y2 - コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はコネクタに係り、特に互
いに回動自在に接続された二つ装置の間を電気的に接続
するコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１４は、本出願人が先に実願平３−４
００２４号で提案したコネクタの概略図を示す。同図中
コネクタ１００は、互いに回動自在に連結されたロータ
１３０とステータ１２０とよりなり、ロータ１３０、ス
テータ１２０のそれぞれは、ロータコンタクト１３１ａ
₁ 、１３１ａ₂ 、１３１ａ₃ 、…（以下単に「１３１
ａ」と表す）、及びステータコンタクト１２１ａ₁ 、１
２１ａ₂ 、１２１ａ₃ 、…（以下単に「１２１ａ」と表
す）を有する。このロータコンタクト１３１ａ及びステ
ータコンタクト１２１ａは、ロータ１３０及びステータ
１２０の互いの連結部分にて互いに摺接することによ
り、ロータ１３０とステータ１２０とが互いに回動した
結果の相対位置関係において互いに電気的接続が保たれ
ている。

【０００３】上記のコネクタ１００は、例えば図１５に
示すパーソナル・コンピュータ１０の本体部１１とディ
スプレイ部１２とを電気的に接続するものである。上記
ロータ１３０及びステータ１２０がそれぞれパーソナル
・コンピュータ１０の本体部１１とディスプレイ部１２
にそれぞれ電気的に接続されることにより、結果的に本
体部１１とディスプレイ部１２とを電気的に接続するも
のである。

【０００４】他方、パーソナル・コンピュータ１０のデ
ィスプレイ部１２は、上記コネクタ１００とは別にディ
スプレイ部１２に固定された図１４に示すヒンジ１２ａ
によって、本体部１１と回動自在に連結されている。ま
た、コネクタ１００のロータ１３０は、上部の図示しな
い部分でディスプレイ部１２に固定された連結部１２ｂ
₁ 、１２ｂ₂ の下部に設けられた突出部１２ｃ₁ 、１２
ｃ₂ が、ロータ１３０の両端に固着されることによりデ
ィスプレイ部１２に固定されている。更にロータコンタ
クト１３１ａはディスプレイ部１２の内部回路に接続さ
れている。

【０００５】また、ステータ１２０の同図の下端部はス
テータコンタクト１２１ａとともにパーソナル・コンピ
ュータ１０の本体部１１に固定されたプリント基板１１
ａに固着されている。したがってステータ１２０はプリ
ント基板１１ａを介してパーソナル・コンピュータ１０
の本体部１１に固定されているとともに、ステータコン
タクト１２１ａはプリント基板１１ａを介して本体部１
１の内部回路に電気的に接続されている。

【０００６】このようにして、ヒンジ１２ａによりディ
スプレイ部１２は本体部１１に回動自在に連結されてお
り、他方コネクタ１００のロータ１３０とステータ１２
０は、ディスプレイ部１２と本体部１１に夫々が回動自
在とされて固定されている。したがってヒンジ１２ａに
よるディスプレイ部１２と本体部１１との連結の回動中
心と、コネクタ１００のロータ１３０とステータ１２０
との回動中心は、高い精度で一致している必要がある。
もし、これらが一致していない場合は、ディスプレイ部
１２を本体部１１に対して回動したとき、連結部の強度
が比較的弱いコネクタのロータ１３０とステータ１２０
との連結部に対してその回動中心をヒンジ１２ａの回動
中心に合わせようとする力が働き、これによりロータ１
３０とステータ１２０との連結部には機械的負担が加え
られる。この機械的負担によりコネクタ１００の連結部
の損傷が生じたり、互いのコンタクト１３１ａ、１２１
ａ間の電気的接続が損なわれることがある。

【０００７】したがって上記のごとく、パーソナル・コ
ンピュータ１０のディスプレイ部１２と本体部１１の回
動中心及びコネクタ１００の回動中心は、高い精度で互
いに一致している必要がある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかるに、上述のごと
く高い精度で双方の回動中心を一致させるためには、関
連する構成部品の製造公差の厳密な管理が必要となると
ともに、組み立ての際にも細心の注意が必要となる。こ
のように製造・組み立てを厳格に管理するような生産体
制は、結果的にコネクタが適用される製品の価格に影響
し、製品の低価格化が阻害される要因となっていた。

【０００９】そこで本考案は上記の課題に鑑みてなされ
たものであり、コネクタが適用される製品の回動に関連
した部品の製造・組み立て上の難易性を排し、よってコ
ネクタが適用される製品の低価格化に貢献することがで
きるコネクタを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、互いに回動自在に連結されたロータとステ
ータとよりなり、該ロータ及びステータは、それぞれ互
いに回動自在に連結された二つの装置のそれぞれと電気
的に接続されたロータコンタクト及びステータコンタク
トを有し、該ロータコンタクト及びステータコンタクト
は互いに摺接することにより電気的に接続されるコネク
タにおいて、前記ロータは、前記二つの装置のうち前記
ロータと連結された一方の装置と共に回動する回動軸と
の間に、第１の接続手段および第２の接続手段夫々を直
列に接続して設けることにより前記回動軸に連結され、
前記第１の接続手段の両端の接続部を、前記第１の接続
手段の両端が接続相手部の凹部に嵌入した自在継手と
し、前記第２の接続手段を、前記第１の接続手段が着脱
自在となるように前記回動軸の軸方向において移動自在
に設けると共に、前記第２の接続手段は、弾性部材によ
り前記第１の接続手段を前記軸方向に圧縮する方向に付
勢されてなり、前記第２の接続手段は前記弾性部材によ
り前記第１の接続手段を軸方向に圧縮して前記第１の接
続手段を保持することにより、前記一方の装置の回動運
動を前記ロータに伝達する構成である。

【００１１】

【作用】本考案において、第１の接続手段および第２の
接続手段夫々は、一方の装置と共に回動する回動軸と共
にロータと連結された一方の装置の回動運動をロータに
伝達する。第１の接続手段は両端が自在継手とされて接
続されているため、一方の装置と共に回動する回動軸の
回動中心線と、ロータの回動中心線がずれた場合であっ
ても、回動軸の回動運動のみをロータに確実に伝達す
る。

【００１２】第２の接続手段は軸方向に移動自在に設け
られ、また弾性部材が第２の接続手段に対して第１の接
続手段を軸方向に圧縮する方向に付勢しているため、両
端部が接続相手部の凹部に嵌入される構成の第１の接続
手段の装着脱工程は、第２の接続手段を弾性部材の弾性
力に抗して移動させて回動軸とロータとの間に第１の接
続手段の装着のためのクリアランスを形成し、第１の接
続手段を装着脱し、その後、第２の接続手段が弾性力に
より移動して第１の接続手段を自動的に保持する工程と
なるため、ネジ等は一切使用されず、第１の接続手段の
装着脱工程は容易となる。

【００１３】また、弾性部材は、第２の接続手段に対し
て第１の接続手段を軸方向に圧縮する方向に付勢するこ
とにより、第１の接続手段の自在継手を確実に保持する
と共に、前記回動軸の回動中心線とロータの回動中心線
がずれた場合に発生するロータと回動軸との間の回動運
動を伝達する部分の距離の変化を吸収する。

【００１４】

【実施例】図１は、本考案の一実施例のコネクタと、こ
のコネクタが適用されたパーソナル・コンピュータのデ
ィスプレイ部と本体部との関係の概略構成図を示す。同
図中、コネクタ１は、互いに回動自在に連結されたロー
タ３０とステータ２０とよりなる。更にロータ３０は、
ロータモールド３３とロータモールド３３に装着された
ロータコンタクト３１₁ 、３１₂ 、３１₂ 、…（以下単
に「３１」と表す）とよりなる。また、ステータ２０
は、ステータモールド２３と、ステータモールド２３に
装着されたステータコンタクト２１₁ 、２１₂ 、２
１₂ 、…（以下単に「２１」と表す）と、更にステータ
コンタクト２１を覆うコンタクトカバー５０とよりな
る。このロータコンタクト３１及びステータコンタクト
２１は、ロータ３０とステータ２０の互いの連結部にて
互いに摺接することにより電気的に接続されている。

【００１５】尚、ロータコンタクト３１はロータモール
ド３３の内部に貫通されており、その両端が夫々突出部
３１ａ₁ ，３１ａ₂ ，３１ａ₃ …（以下「３１ａ」と表
す）および摺接部３１ｂ₁ ，３１ｂ₂ ，３１ｂ₃ …（以
下「３１ｂ」と表す）とされている。また、ステータコ
ンタクト２１はステータモールド２３の上面に延設され
ており、その上がコンタクトカバー５０により覆われ、
両端が夫々突出部２１ａ₁ ，２１ａ₂ ，２１ａ₃ …（以
下「２１ａ」と表す）および摺接部２１ｂ₁ ，２１
ｂ₂ ，２１ｂ₃ …（以下「２１ｂ」と表す）とされてい
る。

【００１６】このコネクタ１は、前述の従来のコネクタ
１００と同様に、例えば図１５のパーソナル・コンピュ
ータ１０の本体部１１とディスプレイ部１２とを電気的
に接続するものである。このコネクタ１の上記ロータコ
ンタクト３１及びステータコンタクト２１は、それぞれ
パーソナル・コンピュータ１０のディスプレイ部１２及
び本体部１１とそれぞれ電気的に接続されることによ
り、結果的に本体部１１とディスプレイ部１２とを電気
的に接続している。

【００１７】他方、パーソナル・コンピュータ１０のデ
ィスプレイ部１２は、コネクタ１の左右両側においてコ
ネクタ１とは別に設けられたヒンジ１３（図１では右側
のヒンジ１３のみが図示されている）によって、本体部
１１と回動自在に連結されている。上記ヒンジ１３はデ
ィスプレイ部１２に固定された腕部１３ａと本体部１１
に固定された腕部１３ｂとが、ディスプレイ部１２側の
腕部１３ａに固着された支軸１３ｃにより軸支された構
成である。

【００１８】ステータ２０の端部（同図中、下方）はス
テータコンタクト２１の突出部２１ａとともにパーソナ
ル・コンピュータ１０の本体部１１に固定されたプリン
ト基板１１ａに固着されている。したがってステータ２
０はプリント基板１１ａを介してパーソナル・コンピュ
ータ１０の本体部１１に固定されているとともに、ステ
ータコンタクト２１はプリント基板１１ａを介して本体
部１１の内部回路に接続されている。

【００１９】また、コネクタ１のロータ３０は、前記第
１の接続手段に該当するボールジョイント部材４０、前
記第２の接続手段に該当するジョイント受台６０および
前記回動軸に該当するジョイント受台案内棒７０を介し
て上記ヒンジ１３のディスプレイ部１２側の腕部１３ａ
に接続されている。ジョイント受台６０およびジョイン
ト受台案内棒７０は、上記ヒンジ１３の支軸１３ｃと同
軸上に設けられており、ジョイント受台案内棒７０の挿
入部７１はジョイント受台６０に設けられた挿入孔６３
ａに嵌合され、ジョイント受台６０はジョイント受台案
内棒７０に対して軸方向に移動自在とされている。ま
た、ジョイント受台６０とヒンジ１３との間には前記弾
性部材に該当する圧縮コイルバネ８０が設けられてお
り、ジョイント受台６０はコネクタ１の方向（図中、Ｄ
方向）に付勢されている。

【００２０】ボールジョイント部材４０は、後述するよ
うに両端がロータ３０とジョイント受台６０との接続部
分において自在継手を構成して設けられており、図２に
示すように、コネクタ１のロータ３０とステータ２０と
の連結の回動中心線Ａ₂ 及びボールジョイント部材４０
の回動中心線Ｂの互いの間、並びにボールジョイント部
材４０の回動中心線Ｂ及びヒンジ１３の回動中心線Ａ₁
の互いに間のそれぞれに傾きＸ及びＹを与えることがで
きるような構成でロータ３０とジョイント受台６０とを
接続している。

【００２１】図３はコネクタ１のロータ３０及びステー
タ２０とが組み立てられた状態の平面図を示し、図４、
図５及び図６はそれぞれ左右側面図及び正面図を示す。

【００２２】また、図７はロータ３０のロータコンタク
ト３１を組み込まない状態（以下「ロータモールド３
３」と表す）の、後述する軸受部３５ａの部分断面図を
含む平面図を示し、図８、図９及び図１０は左右側面図
及び後述するソケット３２の部分断面図を含む背面図を
示す。

【００２３】なお、コネクタ１の構成のうち、図３に示
すロータ３０の右端部の後述するソケット３２及びステ
ータ２０の下方の端部を除いた部分は、図１４に示す前
述の実用新案登録出願考案のコネクタ１００と実質的に
同一であり、本考案の特徴の主要部となる部分ではな
い。従って、図１乃至図３に示す本考案の一実施例のコ
ネクタ１のロータ３０、ステータ２０、ロータコンタク
ト３１、ステータコンタクト２１及びコンタクトカバー
５０の詳細な説明は省略する。

【００２４】コネクタ１は、ステータ２０の後方に上部
に突出して設けられた突出部２３の左右両端に設けられ
た軸部２５ａ（図４参照）、２５ｂ（ただし２５ｂは後
述するソケット３２の陰となっているため図に表れな
い）のそれぞれが、ロータ３０の左右両端に設けられて
いる軸受部３５ａ、３５ｂに遊嵌されていることによ
り、ロータ３０がステータ２０に対して回動中心Ａ₂ を
中心として回動自在な構成となっている。また、ロータ
３０のロータコンタクト３１の端部３１ａが図５の右斜
め上方向に向いた状態から、破線で示した左斜め下方向
に向いた状態までの１４４°の間、回動可能な構成とさ
れている。上記回動可能な範囲において、ロータコンタ
クト３１及びステータコンタクト２１の各々の摺接部３
１ｂ及び２１ｂが互いに摺接することにより、ロータコ
ンタクト３１及びステータコンタクト２１は常に互いに
電気的に接続されている。

【００２５】上記構成のコネクタ１は、ステータの軸部
２５ａ、２５ｂ及びロータの軸受部３５ａ、３５ｂとの
互いの連結によって回動中心Ａ₂ が確実に保持されてい
ることにより、回動可能な範囲においてロータコンタク
ト３１及びステータコンタクト２１の各々の摺接部３１
ｂ、２１ｂが互いに所定の押圧力で互いに押圧し合うこ
とにより、互いの電気的接続が確実に保持される構成で
ある。

【００２６】図１０において、ロータモールド３３の右
端に形成されているソケット３２には、その端面から中
心、即ち図１０の左方向に向けて順にテーパ状部３２
ａ、円筒状部３２ｂ更に半球状部３２ｃとされた凹部３
２ｄが形成されている。更にこのソケット３２には、凹
部３２ｄの内径寸法よりも大きい長さ寸法を有した溝部
３２ｅが、凹部３２ｄの中心線上に凹部３２ｄの上部か
ら底部（図中、右方向から左方向）にかけて形成されて
いる。

【００２７】図１１（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞ
れ、ボールジョイント部材４０の平面図、正面図及び右
側面図を示す。同図のボールジョイント部材４０は略球
体のボールジョイント４１ａ、４１ｂ及びボールジョイ
ント４１ａ、４１ｂを両端に支持する支軸４２からな
る。更にボールジョイント４１ａ、４１ｂにはスプリン
グピン４１ｃ、４１ｄが嵌着される貫通孔が、支軸４２
の中心線Ｂと直交するボールジョイント４１ａ、４１ｂ
の中心線Ｄ₁ 、Ｄ₂ に沿って夫々設けられている。スプ
リングピン４１ｃ、４１ｄ夫々は、板金をその断面がア
ルファベットのＣの文字となるような略円筒形状にロー
ルし、それを上記のボールジョイント４１ａ、４１ｂに
形成された貫通孔に圧入することにより設けられてい
る。

【００２８】上記構成のボールジョイント部材４０のボ
ールジョイント４１ａ、４１ｂの径は前記ソケット３２
の凹部３２ｄの半球状部３２ｃの径より若干小さい構成
とされている。また、ボールジョイント４１ａ、４１ｂ
に嵌着されたスプリングピン４１ｃ、４１ｄの径は、ソ
ケット３２の溝部３２ｅの幅より若干小さい構成とさ
れ、更にスプリングピン４１ｃ、４１ｄの長さは、図９
に示すソケット３２の溝部３２ｅの上下方向の長さ寸法
より若干短い構成とされている。

【００２９】ボールジョイント部材４０とロータ３０の
ソケット３２との接続は、次のような構成とされる。即
ち、スプリングピン４１ｄの両端を溝部３２ｅに嵌入
し、ボールジョイント４１ｂの中心とソケット３２の半
球状部３２ａの中心とが略一致するようにボールジョイ
ント４１ｂをソケット３２の凹部３２ｄに嵌入する。上
記の状態で、スプリングピン４１ｄが溝部３２ｅ内で自
由に動き回ることができる。これにより、図２に示すよ
うに、支軸４２の外面が凹部３２ｄのテーパ状部３２ａ
の内面に当接する状態を最大とした傾きを、支軸４２の
中心線Ｂ及びロータ３０の回動中心線Ａ₂ の互いの間に
与えることができる。

【００３０】ここで、上記の如くスプリングピン４１ｄ
が凹部３２ｄの溝部３２ｅ内で動作している限り、スプ
リングピン４１ｄと溝部３２ｅとは回動方向において係
合した状態とされているため、ソケット３２及び支軸４
２の互いの間で、各々の中心線Ａ₂ 及びＢを中心とした
回動動作が確実に伝達されることは言うまでもない。な
お、上記のボールジョイント４１ｂとソケット３２との
接続は、前記自在継手に該当し、上記の状態を以後「ボ
ールジョイントとソケットとの所定の状態」と称する。

【００３１】また、図１２（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は
それぞれ、前記第２の接続部材に該当するジョイント受
台６０の正面図、側面図及び背面図を示す。同図に示す
ごとくジョイント受台６０にも、上記ソケット３２に形
成された凹部３２ｄと同一構成の凹部６２ｄが形成され
たソケット６２が設けられている。ここで前述のロータ
３０のソケット３２の凹部３２ｄにボールジョイント４
１ｂを嵌入した要領と同一の要領でジョイント受台６０
のソケット６２の凹部６２ｄにボールジョイント部材４
０のボールジョイント４１ａを嵌入する。そしてスプリ
ングピン４１ｃの両端が溝部６２ｅに嵌入し、ボールジ
ョイント４１ａの中心が半球状部６２ｃの略中心に一致
する状態とする。この状態を上記同様「ボールジョイン
トとソケットとの所定の状態」と称す。これにより、ボ
ールジョイント部材４０とジョイント受台６０との関係
は前述のボールジョイント部材４０とロータ３０との関
係と同一の関係となる。即ち、支軸４２の中心線Ｂ及び
ジョイント受台６０の回動中心線Ａ₁ の互いの間に所定
の傾きを与えることができるとともに、ソケット６２及
び支軸４２の互いの間で、各々の中心線Ａ₁ 及びＢを中
心とした回動動作が確実に伝達される関係となる。

【００３２】なお、上記のボールジョイント４１ａとジ
ョイント受台６０との接続は、前記自在継手に該当す
る。また、図１、図２に示すようにジョイント受台６０
がジョイント受台案内棒７０を介してヒンジ１３に接続
された状態では、ジョイント受台６０の回動中心線は、
ヒンジ１３の連結部分の回動中心線と一致した回動中心
線Ａ₁ となる。

【００３３】また、ジョイント受台６０のソケット６２
と反対方向は、ジョイント受台６０がジョイント受台案
内棒７０に設けられるための固定部６３とされている。
この固定部６３には円形の一部が切り落とされた形状の
断面を有する挿入孔６３ａが形成されている。

【００３４】図１３はジョイント受台案内棒７０の斜視
図を示す。

【００３５】同図においてジョイント受台案内棒７０
は、ジョイント受台６０の上記挿入孔６３ａの断面形状
と略同一形状であり、かつ挿入孔６３ａより若干小さい
外形を有する挿入部７１と、挿入部７１が設けられた本
体部７２と、本体部７２から半径方向外側に突出した上
記腕部１３ａと、本体部７２から挿入部７１と同軸上に
設けられた支軸１３ｃとにより構成されている。また腕
部１３ａには、上記ディスプレイ部（図示せず）に固定
されるための固定部１３ｄが設けられている。そして、
本体部７２、腕部１３ａ、支軸１３ｃが図示されていな
い上記パーソナル・コンピュータ１０の本体部１１側の
腕部１３ｂと共に上記ヒンジ１３を構成する。また、ジ
ョイント受台案内棒７０は全て一体的に形成された部材
である。

【００３６】上記ジョイント受台６０は、図１に示すよ
うにジョイント受台案内棒７０の挿入部７１に圧縮コイ
ルバネ８０を通した後、ジョイント受台６０の上記挿入
孔６３ａに挿入部７１の先端部を挿入することによりジ
ョイント受台案内棒７０に装着される。ここで、挿入孔
６３ａ及び挿入部７１のそれぞれは円形の一部を切り落
とされた形状の断面を有して夫々が嵌合して接続されて
いるため、ディスプレイ部１２、即ちジョイント受台案
内棒７０のヒンジ１３の回動中心軸Ａ₁ 上の回動動作は
上記断面の円形の切り落とされた部分でジョイント受台
６０に確実に伝達される。

【００３７】また、ジョイント受台６０とジョイント受
台案内棒７０の本体部７２との間には圧縮コイルバネ８
０が設けられているため、ジョイント受台６０は軸方向
上、Ｂ方向に付勢された状態で、挿入部７１に対して軸
方向にスライド自在とされている。このため、図１に示
すようにコネクタ１のロータ３０とヒンジ１３即ちジョ
イント受台案内棒７０とが予め間隔寸法Ｌ₁ を有して配
設されているディスプレイ部１２において、上記ボール
ジョイント部材４０を装着する場合には、以下に示す手
順に従って行う。

【００３８】即ち、図１４に示すように、ジョイント受
台６０を圧縮コイルバネ８０のバネ力に抗してＣ方向に
移動させ、ロータ３０のソケット３２とジョイント受台
６０との間に、ボールジョイント部材４０が装着できる
だけのクリアランスＬ₂ を設ける。このボールジョイン
ト部材４０の装着は、上記の如くボールジョイント部材
４０の回動中心軸Ｂをロータ３０の回動中心軸Ａ₂ に対
して所定角度傾斜させて、一方のボールジョイント４１
ｂをロータ３０のソケット３２に嵌入し、その後、図１
４に示すように、ボールジョイント部材４０の回動中心
軸Ｂとロータ３０の回動中心軸Ａ₂ と一直線上とする。
上記の如くボールジョイント部材４０を傾斜させて片方
のボールジョイントづつ嵌入することにより、必要とさ
れるクリアランスＬ₂ は最小で済む。そして、ジョイン
ト受台６０のＣ方向への移動を解除することによりジョ
イント受台６０は圧縮コイルバネ８０のバネ力によりＤ
方向へ移動し、他方のボールジョイント４１ａがジョイ
ント受台６０側のソケット６２に嵌入する。

【００３９】尚、ボールジョイント部材４０の装着は、
クリアランスＬ₂ を設けた後、ジョイント受台６０側を
先に嵌入し、そしてボールジョイント部材４０をジョイ
ント受台６０と共にＤ方向に移動して他方のロータ３０
側を嵌入させる手順としてもよい。

【００４０】このように、本実施例の構成によれば、ジ
ョイント受台６０を圧縮コイルバネ８０に抗してスライ
ドさせるだけでボールジョイント部材４０を容易に装着
することができる。

【００４１】また、図１に示すように、ボールジョイン
ト部材４０が装着された状態においても、ジョイント受
台６０は圧縮コイルバネ８０のバネ力によりＤ方向に付
勢されているため、ボールジョイント部材４０は両ソケ
ット３２，６２間において確実に保持さている。

【００４２】上記手順によりコネクタ１を設けて図１に
示す状態に組み立てられたパーソナル・コンピュータ１
０は以下の効果を有する。

【００４３】上記のごとく装着されたボールジョイント
部材４０により、図２に示すように、コネクタ１のロー
タ３０とステータ２０との連結の回動中心線Ａ₂ 及びボ
ールジョイント部材４０の回動中心線Ｂの互いの間、並
びにボールジョイント部材４０の回動中心線Ｂ及びジョ
イント受台６０の回動中心線、即ちヒンジ１２”ａの回
動中心線Ａ₁ の互いに間のそれぞれに傾きＸ及びＹを与
えることができるとともに、それぞれ互いの間の回動動
作の伝達が確実になされるような構成でロータ３０とヒ
ンジ１３とが接続される。

【００４４】したがってコネクタ１の回動中心線Ａ
₂ が、図２に示すようにヒンジ１３によるディスプレイ
部１２と本体部１１との連結部の回動中心線Ａ₁ 、即ち
パーソナル・コンピュータ１０の回動中心からずれてし
まった場合でも、ロータ３０は、図１５に示したコネク
タ１００のようにディスプレイ部１２に固定された連結
部１２ｂ₁ 、１２ｂ₂ によって完全に固定された状態で
はなく、ジョイント受台６０及びボールジョイント部材
４０によってディスプレイ部１２の回動運動のみがロー
タ３０に伝達されるため、従来の問題を解決することが
できる。

【００４５】換言すればディスプレイ部１２と本体部１
１との連結に関わる部分、並びにコネクタ１の各ロータ
コンタクト３１及びステータコンタクト２１とディスプ
レイ部１２及び本体部１１とのそれぞれの間の接続に関
わる部分の製造上・組み立て上の誤差により、図２に示
すように、パーソナル・コンピュータ１０のヒンジ１３
による連結の回動中心線Ａ₁ 及びコネクタ１の回動中心
線Ａ₂ に互いにずれが生じた場合であっても、回動の際
にヒンジ１３の連結部分、コネクタ１の回動の軸部２５
ａ，２５ｂ及び軸受部３５ａ，３５ｂの連結部分、更に
ステータコンタクト２１とロータコンタクト３１との接
触部分の夫々に無理な力が加わることがなくなる。その
結果、それぞれの連結部分の円滑な回動動作が可能とな
ると共に、コンタクトの電気的接触の信頼性が向上す
る。

【００４６】なお上記の如くコネクタ１の回動中心線Ａ
₂ とヒンジ１３の回動中心線Ａ₁ とがずれている場合、
ディスプレイ部１２の回動に伴ってロータ３０とディス
プレイ部１２本体との間、或いはステータ２０と本体部
１１本体との間に僅かな位置ずれが生じる。このため、
コネクタ１のロータコンタクト３１及びステータコンタ
クト２１とディスプレイ部１２及び本体部１１との間の
それぞれの接続部分のうち、少なくとも一方は、本出願
人が先に実願平２−９２２８５号及び実願平２−８１４
２６号にて提案したように、ロータまたはステータの外
部と電気的に接続する部分に中継するための別部材を遊
嵌しそれを介して接続する方法、あるいはロータまたは
ステータの外部と電気的に接続する部分をカードエッジ
コネクタに対応した構成とする方法等を適用し、上記別
部材が遊嵌された部分、あるいはカードエッジコネクタ
の有する接続の自由度によって上記回動中心線のズレを
吸収することができる構成としておくことが必要であ
る。

【００４７】尚、本出願人は本願と同日付の実願平３−
７６５３８号により図１７に示す如く、圧縮コイルバネ
を使用せずにジョイント受台６０をビス９０によりディ
スプレイ部１２側のヒンジ９１に固定した構成のコネク
タを出願した。尚、同図中、図１に示す構成と同一構成
部分には同一符号を付してある。同図に示す構成のコネ
クタにおいても、コネクタ１のロータ３０の回動中心線
Ａ₂ がヒンジ９１によるディスプレイ部１２と本体部１
１との連結部の回動中心線Ａ₁ からずれてしまった場合
でも、上記実施例と同様の効果を得て従来のコネクタに
よる問題を解決することができる。

【００４８】即ち、同図に示す構成においても、ロータ
３０は、ジョイント受台６０及びボールジョイント部材
４０によってディスプレイ部１２の回動運動のみがロー
タ３０に伝達されるため、回動の際にヒンジ９１の連結
部分、コネクタ１の回動に関する連結部分、更にステー
タコンタクト２１とロータコンタクト３１との接触部分
の夫々に無理な力が加わることがなくなり、それぞれの
連結部分の円滑な回動動作が可能となると共に、コンタ
クトの電気的接触の信頼性が向上する。

【００４９】しかしながら、同図に示す構成のコネクタ
においては、ジョイント受台６０がビス９０によりヒン
ジ９１に固定されるため、ジョイント受台６０のソケッ
ト６２とロータ３０のソケット３２間のＣ−Ｄ方向にお
ける距離寸法Ｌ₃ が固定されてしまう。ここで、ソケッ
ト３２，６２間の実際の距離寸法（Ｃ−Ｄ方向における
距離寸法Ｌ₃ とは異なる）は、回動中心線Ａ₁ ，Ａ₂ が
同軸上にある場合で最短となり、回動中心線Ａ₁ ，Ａ₂
がずれた場合には上記同軸上にある場合に比べて長くな
る。このため、回動中心線Ａ₁ ，Ａ₂ のずれ具合によっ
ては、ボールジョイント部材４０がソケット３２，６２
間において軸方向に遊んだり、突っ張ってしまうことが
あり、ヒンジ９１およびコネクタ１のスムーズな回動動
作を阻害してしまう。また、ビス９０を螺着するビス孔
６３ｂ，９１ａの位置決めに精度を必要とし、ビス孔６
３ｂ，９１ａを形成する工程も余計に必要となり好まし
くない。

【００５０】これに対し、本実施例では図１４に示すよ
うに、ソケット３２，６２間の距離寸法Ｌ₂ は自由に変
更が可能であり、しかも圧縮コイルバネ８０のバネ力に
よりボールジョイント部材４０の両端のボールジョイン
ト４１ａ，４１ｂとソケット３２，６２との当接圧力は
常に一定に保たれている。このため、回動中心線Ａ₁，
Ａ₂ のずれ具合に関係なくボールジョイント部材４０は
良好な状態でソケット３２，６２間に設けられ、ボール
ジョイント部材４０がソケット３２，６２間において遊
んだり、突っ張ってしまうことが防止される。従って、
本実施例の構成では、ヒンジ９１およびコネクタ１の回
動動作はスムーズに維持される。また、位置決めの精度
を必要としたビス孔が不要であるため、その分製造工程
が簡略化される。

【００５１】また、図１７に示すコネクタにおいては、
ジョイント受台６０をＣ方向にずらしてボールジョイン
ト部材４０を装着するクリアランスを作り、ボールジョ
イント部材４０を装着した後、ジョイント受台６０をＤ
方向に戻し、そして、ビス孔６３ｂ，９１ａの位置を合
わせた後、ビス９０によりジョイント受台６０をヒンジ
９１に固定することによりボールジョイント部材４０を
装着していた。これに対して本実施例においては、上述
の如くジョイント受台６０をＣ方向に移動させ、ボール
ジョイント部材４０を装着して手を放すことによりワン
タッチでボールジョイント部材４０の装着が完了するた
め、この部分での工程は図１７に示した構成に比べて格
段に簡略化される。

【００５２】以上のように本実施例の構成によれば、回
動中心線Ａ₁ ，Ａ₂ に互いにずれが生じた場合であって
も、ボールジョイント部材４０を使用することにより、
従来において発生していた問題を解決することができ
る。また、本出願人が同日に出願した構成に比べて、ボ
ールジョイント部材４０が圧縮コイルバネ１８で付勢さ
れたジョイント受台により支持されているためヒンジ９
１およびコネクタ１の回動動作はよりスムーズとなり、
更に、コネクタの部品製造工程および組立工程を格段に
簡略化することができ、ひいてはコネクタ１が適用され
る製品の低価格化に貢献することができる。

【００５３】なお、本実施例では、ロータ３０とディス
プレイ部１２とがボールジョイント部材４０により接続
される構成であったが、この構成に限らず、ステータ２
０と本体部１１とがボールジョイント部材４０で接続さ
れる構成としてもよいし、更にそれぞれの接続が双方と
もボールジョイント部材４０で接続される構成としても
よい。

【００５４】更に本実施例では、ジョイント受台をボー
ルジョイント部材の片側に設けた構成であったが、この
構成に限らず、ジョイント受台をボールジョイント部材
の両端に設ける構成としてもよい。

【００５５】また、本実施例の場合、ロータモールド３
３、ステータモールド２３およびジョイント受台６０は
ポリブチレンテレフタレート樹脂製、コンタクトカバー
５０はアクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂製、ロ
ータコンタクト３１およびステータコンタクト２１は銅
合金製、ボールジョイント部材４０は金属成形品であ
る。ただし上記材質に限らず、実質的に同等の特性を有
する材質が適用できることは言うまでもない。

【００５６】また、本実施例はパーソナル・コンピュー
タに適用されたコネクタであったが、本考案はこの例に
限らず、ワードプロセッサ等、他の回動部を有するＯＡ
（オフィスオートメーション）機器あるいは一般電気製
品にも適用できることは言うまでもない。

【００５７】

【考案の効果】上述の如く本考案によれば、両端を自在
継手とした第１の接続手段および第２の接続手段夫々
が、コネクタにより電気的に接続される二つの装置のう
ちのロータと連結された一方の装置の回動運動のみをロ
ータに伝達されるため、一方の装置と共に回動する回動
軸の回動中心線と、ロータの回動中心線がずれた場合で
あっても、上記二つの装置の互いの回動動作によるロー
タ及びステータの互いの回動動作の際に回動動作に関わ
る部品に無理な力が加わることが防止される。このた
め、それぞれの回動中心を一致させるために関連する構
成部品の製造・組み立てを厳格に管理する必要がなくな
り、したがってコネクタが適用される製品の低価格化を
実現することができる。

【００５８】また、第２の接続手段は軸方向においてス
ライド自在に設けられ、しかも弾性部材により第１の接
続手段を軸方向に圧縮する方向に付勢さりている構成で
あるため、ネジ等を使用せず、第２の接続手段を弾性部
材の弾性力に抗して移動させることにより第１の接続手
段を容易に装着脱することができる。このため、コネク
タが適用される製品の製造工程および組立工程を簡略化
することができ、コネクタが適用される製品の更なる低
価格化に貢献することとができる。

【００５９】また、第２の接続手段が弾性部材により、
第１の接続手段の自在継手を確実に保持すると共に、回
動軸の回動中心線とロータの回動中心線がずれた場合に
発生するロータと回動軸との間の回動運動を伝達する部
分の距離の変化を吸収するため、上記二つの回動中心軸
がずれた場合であっても、二つの装置の互いの回動動
作、およびロータ、ステータの互いの回動動作をスムー
ズに維持することかまできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のコネクタと、このコネクタ
が適用されたパーソナル・コンピュータとの関係を示す
概略構成図である。

【図２】図１に示すコネクタにおいてコネクタの回動中
心線とパーソナル・コンピュータのヒンジの回動中心線
とがずれた状態を示す構成図である。

【図３】本考案の一実施例のコネクタの要部のロータと
ステータとを互いに組み込んだ状態を示す平面図であ
る。

【図４】図３の左側面図である。

【図５】図３の右側面図である。

【図６】図３の正面図である。

【図７】本考案の一実施例の要部のロータモールドの平
面図である。

【図８】図７の左側面図である。

【図９】図７の右側面図である。

【図１０】図７の背面図である。

【図１１】本考案の一実施例の要部のボールジョイント
部材を示す図である。

【図１２】本考案の一実施例のコネクタの要部のジョイ
ント受台を示す図である。

【図１３】本考案の一実施例のコネクタの要部のジョイ
ント受台案内棒を示す斜視図である。

【図１４】図１に示すコネクタにおいてボールジョイン
ト部材の装着方法を説明する図である。

【図１５】本出願人が先に提案したコネクタの一例と、
このコネクタが適用されたパーソナル・コンピュータと
の関係を示す概略構成図である。

【図１６】本考案の一実施例のコネクタを適用し得るパ
ーソナル・コンピュータの斜視図である。

【図１７】本出願人が本日他の出願にて提案した一例の
コネクタと、このコネクタが適用されたパーソナル・コ
ンピュータとの関係を示す概略構成図である。

【符号の説明】 １、１００、２００ コネクタ １０ パーソナル・コンピュータ １１ 本体部 １２ ディスプレイ部 １２ａ、１３、９１ ヒンジ ３２、６２ ソケット ３２ｄ、６２ｄ 凹部 ２０、１２０ ステータ ３０、１３０ ロータ ２１ ステータコンタクト ３１ ロータコンタクト ２１ａ、１２１ａ ステータコンタクトの端部 ３１ａ、１３１ａ ロータコンタクトの端部 ４０ ボールジョイント部材（第１の接続部材） ４１ａ、４１ｂ ボールジョイント ４１ｃ、４１ｄ スプリングピン ６０ ジョイント受台（第２の接続部材） ７０ ジョイント受台案内棒 ８０ 圧縮コイルバネ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに回動自在に連結されたロータとス
   テータとよりなり、該ロータ及びステータは、それぞれ
   互いに回動自在に連結された二つの装置のそれぞれと電
   気的に接続されたロータコンタクト及びステータコンタ
   クトを有し、該ロータコンタクト及びステータコンタク
   トは互いに摺接することにより電気的に接続されるコネ
   クタにおいて、 前記ロータは、前記二つの装置のうち前記ロータと連結
   された一方の装置と共に回動する回動軸との間に、第１
   の接続手段および第２の接続手段夫々を直列に接続して
   設けることにより前記回動軸に連結され、 前記第１の接続手段の両端の接続部を、前記第１の接続
   手段の両端が接続相手部の凹部に嵌入した自在継手と
   し、 前記第２の接続手段を、前記第１の接続手段が着脱自在
   となるように前記回動軸の軸方向において移動自在に設
   けると共に、前記第２の接続手段は、弾性部材により前
   記第１の接続手段を前記軸方向に圧縮する方向に付勢さ
   れてなり、 前記第２の接続手段は前記弾性部材により前記第１の接
   続手段を軸方向に圧縮して前記第１の接続手段を保持す
   ることにより、前記一方の装置の回動運動を前記ロータ
   に伝達する構成であるコネクタ。