JPH05278949A - 互いに無関係なキャディのための巻取機の貯え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 入口及び出口側で巻取機の搬送系に接続され
かつコップ差嵌め位置を有する貯え装置を改良して、小
さな所要スペースで、大きな貯え容量を有し、コップの
差嵌めが作業員にとって人間工学的に好ましい条件で行
うことができるようにすること。 【構成】 貯え装置が互いに無関係なボビンと空のキャ
デイ１を選別して受容する複数の貯え区間９〜１４を有
し、貯え区間９〜１４が入口及び出口側でそれぞれ共通
の搬送区間に接続され、貯え区間９〜１４にキャデイ１
の貯えと送出を制御する切換え手段が配置され、貯え装
置制御装置が貯え区間９〜１４を入口及び出口側で選択
可能で、出口側に接続された搬送区間８が巻取機のボビ
ン供給路４に通じていること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】巻取機の搬送系内で循環されかつ
差嵌めマンドレルを用いてボビンとボビン巻管を起立状
態で搬送する互いに無関係なキャディのための巻取機の
貯え装置であって、貯え装置が入口及び出口側で搬送系
に接続されており、その際形成された搬送ループにコッ
プ差嵌めステーションが存在している形式のものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】閉じられた搬送系内で循環しかつ起立し
た状態でボビンとボビン巻管を搬送する互いに無関係な
キャディを使用することは以前から公知である。

【０００３】キャディのためのこのような搬送回路は例
えばＪＰ−Ａ５２−２５１３９号に記載されている。特
別な利点はコップの巻体の損傷を回避できること及びコ
ップもしくは巻管を保持するキャディを個別に取扱うこ
とができることである。

【０００４】閉じられた搬送系において加工装置を含む
ことが一般的でありかつ必要であるように、ＪＰ−Ａ５
２−２５１３９号の紡績機の加工装置においてコップの
変動する受容に適合させるためには、搬送ループに単数
又は複数の貯え装置が設けられている。

【０００５】この貯え装置は空巻管貯え装置であるか又
はコップ貯え装置である。

【０００６】ＤＥ−Ａ１７６０６８９号によれば互いに
無関係なキャディのための巻取機の貯え装置が公知であ
る。キャディは巻取機の搬送系内で循環する。貯え装置
は入口及び出口側でこの搬送系に接続されかつコップ差
嵌め位置を有している。この場合にはまず手で巻取機か
ら来る空の巻管がキャディから引抜かれ、コップ差嵌め
位置で新しい巻かれたコップが差嵌められる。

【０００７】公知の貯え装置は比較的に少ない貯え場所
しかキャディのために有しておらず、これによって作業
員は新しいコップをキャディに差嵌めるためにかつ最終
的には空のキャディもしくは空の巻管を保持するキャデ
ィが巻取個所に供給されるのを回避するために短い時間
的間隔で機械に戻らなければならなくなる。

【０００８】巻取個所の数が多く、新しいコップの消費
量が大きい巻取機のためには、手でコップが供給され
る、このようなキャディのための貯え装置は不十分であ
るかもしくは適当に拡大した場合に遺憾な所要スペース
を必要とする。ＪＲ−Ａ５２−２５１３９号に記載され
ているような貯え形態又は例えばＤＥ−Ａ３２３５４４
２号に記載されているようなメアンダ状の貯え形態は、
特にコップが大型コップである場合には、コップを手で
差嵌めることは不適当である。何故ならば、作業員はこ
の場合には搬送路を越えて、コップを差嵌めるために身
体を曲げなければならず、これが人間工学的に問題であ
るからである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は冒頭に
述べた形式の貯え装置を改良し、貯え容積が大きくなる
と共にコップ差嵌め位置の作業員に好ましい配置が可能
であるようにすることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は請求項１
の特徴によって解決された。

【００１１】共通の搬送区間を有する互いに無関係な貯
え区間を配置し、前記貯え区間を貯え装置制御装置で選
択することにより、貯え容積とは無関係にコップ差嵌め
位置を縁範囲の選択可能な個所、ひいては接近しやすい
個所に配置できる取扱いが保証される。

【００１２】作業員のコップ差嵌め能力は巻取機のコッ
プ消費量をあきらかに上回っているということから出発
しているので、作業員は大きな時間的間隔をおいてしか
同じ巻取機に戻る必要はない。この場合には一方ではコ
ップ差嵌め位置にほぼすべての空の、すなわち巻管の除
かれたキャディが供給されること、他方では即坐に巻取
機に供給できない、コップの差嵌められたキャディが貯
え装置に供給可能であることが保証されていなければな
らない。この場合、本発明の貯え装置は同じ貯え区間を
コップを備えたキャディにも空のキャディにも利用する
ことを可能にする。

【００１３】本発明の有利な実施例は請求項１から１０
までに記載されている。

【００１４】コップ差嵌め位置を、出口側で貯え区間に
接続された、ボビン供給に向かう、それに接続された連
絡区間の分岐部を有する搬送区間に配置することは、貯
え装置全体の比較的に簡単な監視を保証する。これによ
ってコップ差嵌め位置の下流に複数の貯え位置を、連絡
区間の上も含めて設けることができるようになる。さら
に各貯え位置の充填状態は容易に監視でき、キャディの
貯えと送出はストッパを用いてグループで実現すること
ができる。

【００１５】連絡区間の配置は本発明の枠内で種々の態
様で行うことができる。この配置は与えられている場所
の他に、連絡区間に所望される貯え容積に関連する。こ
の関係から、巻管戻し路から貯え区間に通じる区間を入
口側で貯え区間に接続された共通の搬送区間の両端の１
つに接続することも可能である。

【００１６】貯え区間を充填したり又は空にすること
は、有利には区間から区間へ順次行われる。この場合、
空のキャディとコップの装着されたキャディは空の区間
によって中断されていると有利である。各堰止め区分に
よってはそれぞれ全部の堰止め区間を充填しかつ空にす
ることが可能である。これによって制御費用は低減す
る。さらに制御技術的には空のキャディとコップの装着
されたキャディとをより良く分離することができる。

【００１７】

【実施例】すべての３つの図面から判るように本発明に
よる貯え装置はキャデイ１のための搬送ループを形成し
ており、この搬送ループは入口側では巻取機の巻管戻し
路５７に接続されかつ出口側では図示されていない巻取
機のボビン供給路５に接続されている。

【００１８】公知の、いわゆる残留検出器が分岐器６２
を、該分岐器６２が空の巻管３を有するキャデイ１しか
通過させないように作動するので、巻管戻し路５７にお
いては空の巻管３を有するキャデイ１しか巻管引抜き装
置５９に達しない。ここでは簡易化して掴み機構の形で
しか示されていない巻管引抜き装置においては、巻管３
はキャデイ１から取除かれ巻管容器６０に入れられる。
巻管引抜き装置をあとにするのは空のキャデイ１だけで
ある。

【００１９】接続された搬送区間５８は入口側で貯え区
間９から１４に接続された共通の搬送区間１５に開口し
ている。この共通の搬送区間１５には分岐器３５から３
９が配置されている。これらの分岐器３５から３９は貯
え装置制御装置７４により制御される。これらの分岐器
はキャデイ１をそれぞれ予定された貯え区間に供給す
る。貯え区間９から１４は残りの搬送区分と同じように
搬送通路により形成され、これらの搬送通路内でキャデ
イ１は個別に図示されていない搬送ベルトにより摩擦接
続で連行される。詳細な図示はこのような公知の搬送区
間は既に冒頭に述べたＪＰ−Ａ５２−２５１３９号によ
り公知であるので省略する。同様に個々の搬送区分の搬
送ベルトのための駆動装置の図示も省略した。キャデイ
１の搬送方向と合致する搬送ベルトの上側ベルト区分の
搬送方向は方向矢印で示されている。

【００２０】貯え区間９から１４の各入口にはセンサ２
８から３３が配置されている。該センサはキャデイ１の
通過を確認し、貯え装置制御装置に告げる。貯え区間９
から１４の出口側にストッパ１６から２１が配置され
る。該ストッパは貯え装置制御装置７４により制御さ
れ、貯えられたキャデイ１を引留めるか貯え区間を空に
することを行う。このストッパ１６から２１に隣接して
別のセンサ２２から２７が配置されている。該センサ２
２から２７は空であった貯え区間にそれぞれ第１のキャ
デイ１が到達したこと並びに貯え装置が空になったあと
で最後のキャデイ１が走出したことを確認する。後者は
キャデイ１が通過したあとのより長い時間によって又は
貯え区間あたりの数が知られているキャデイの、センサ
を通過した数をカウントすることによって行われる。も
ちろんこの関係で、キャデイを数えることで貯え区間を
部分的にだけ空にし、所定数のキャデイを貯え区間から
回分搬出することも可能である。この貯え区間は次いで
再び一杯にすることができる。この場合には入口側に配
置されたセンサでキャデイを数えることが可能である。
このような形式で貯え区間のそのつどの充填状態を監視
することができる。

【００２１】貯え区間９から１４は出口側に配置された
共通の搬送区間８に開口しており、該搬送区間８はそれ
自体ボビン供給路５に通じている搬送区間８′に移行し
ている。

【００２２】搬送区間８′にはコップ差嵌め位置４３が
設けられている。このコップ差嵌め位置４３においては
図２から判るように一人の作業員７６がコップ容器４４
から取出したコップ４をキャデイ１に差嵌める。コップ
差嵌め位置４３の下流側には第２の堰止め区間７が設け
られている。この堰止め区間７の前端にはストッパ４６
が配置されている。この堰止め区間７はセンサ４８，４
９でその充填状態を監視可能である。さらに貯え装置制
御装置７４と接続された前記センサ４８，４９で、コッ
プ４を備えた、通過するキャデイ１を数えることもでき
る。

【００２３】ボビン供給路５に向かってさらに下流側に
は、第１の堰止め区間６が設けられている。この堰止め
区間６はキャデイ１を堰止めるために前方の端部にスト
ッパ４７を有し、後方の端部のセンサ５０によりその充
填状態に関して監視される。この第１の堰止め区間６の
コップにより巻取機の瞬間のコップ所要量がカバーされ
る。

【００２４】次に貯え装置の作用形式の詳細を説明す
る。すでに冒頭で述べたように、残留検出器６１は下流
に配置された分岐器と接続されている。残留検出器６１
がより大きな巻取残部、すなわち後続加工可能な巻取り
残部を確認すると、分岐器６２が巻管戻し路５７に旋回
させられる。したがって残留コップを保持するキャデイ
１は接続区間６９に変向される。この接続区間６９はボ
ビン供給路５に通じている。しかしこの場合にはこのキ
ャデイ１を接続区間６９から分岐路６８に変向させる分
岐器６４が作動される。この分岐器６８には糸端を見つ
け出すのに特に適したコーン準備装置６６が配置されて
いる。

【００２５】残留検出器６１がわずかな残留糸しか確認
せず、これをあらためて巻取個所へ供給することが意味
を持たない場合には、分岐器６２の他にこのキャデイ１
を分岐路６７に変向させる分岐器６３が作動される。こ
の分岐器６７には巻管掃除装置６５が配置されている。
巻取機固有の回路についてこれ以上説明することは、こ
のようなシステムが既にＤＥ−Ａ３９１９５４２号に記
載されているために不要である。

【００２６】コーン準備装置６６を使用することに対し
て択一的に、残留検出器６１が糸端を巻取個所に供給で
きなかった残留コップ又は投出されたコップを確認する
と、これを分岐器６２を介して接続区間６９に導く代わ
りに、これを迂回して引続き搬送させることもできる。
このためには巻管引抜き装置５９は同様に制御され、巻
管引抜き装置５９はこの残留コップ又は投出されたコッ
プを該コップを保持するキャデイ１から取除かないよう
にしなければならない。この残留コップ又は一杯に巻か
れた、投出されたコップを有するキャデイ１は空のキャ
デイとして搬送されるのと同じ貯え区間に搬送される。
この残留コップ又は投出されたコップはコップ装置位置
４３の作業員に供給される。該作業員には新しいコップ
を装着する代わりに、糸端を見つけ、巻取機に配置させ
た普通のコップ準備装置がこの糸端を解ぐして適当に配
置できるようにこの糸端を配置する。この場合には場合
によってはキャデイを前述の形式で数えることにより、
このキャデイのために貯え場所が空いていなければなら
ない所定の貯え区間に供給されるように該キャデイの路
を追跡することができる。

【００２７】図１に示された状態では、空の差嵌めマン
ドレル２で示された空のキャデイ１は巻管引抜き装置５
９から連絡区間５２の入口開口５３を通過して堰止め区
間７３に供給される。この堰止め区間７３の前端にはス
トッパ７１が配置され、該ストッパ７１は貯え装置制御
装置７４と接続されている。隣接して配置されたセンサ
７２はこの個所でキャデイの通過を監視するのに対し
て、別のセンサ７２′はこの堰止め区間７３の空のキャ
デイ１に関する充填状態を監視する。

【００２８】この巻取サイクルの間にある図１に示され
た時期においては、コップ４が巻取機に供給されるので
コップ４を保持するキャデイ１を有する貯え区間は次第
に空にされるのに対し、他の貯え区間は次第に空のキャ
デイで充たされる。この場合、貯え区間９から１４まで
の簡便な監視のためにコップを案内する貯え区間と空の
キャデイを案内する貯え区間との間には常に１つの貯え
区間が空けられている。図１においてはこれは貯え区間
１２である。

【００２９】両方の貯え部分を互いに分離する前記空の
貯え区間は、貯え区間が順次充填されかつ空にされるこ
とにより、常に貯え装置の一端から他端に向かって移動
する。図１においては貯え区間１１におけるコップ４を
保持するキャデイ１は第２の堰止め区間７に供給されて
貯え区間１１は空になったばかりである。この貯え区間
１１は次に空の貯え区間を形成する。これに対して入口
側で接続された共通の搬送区間１５における分岐器３７
はこの貯え区間が堰止め区間７３から送られてきた空の
キャデイ１を受取ることができるように調節されてい
る。この場合には分岐器３７は、貯え区間１２に侵入す
る空のキャデイ１をセンサ３１によって数えることで貯
え区間１２が充たされるまで開いたままになる。次いで
分岐器３７はその前にすでに開かれた、貯え区間１３と
１４とにおける分岐器３８と３９と同じ位置に動かされ
る。最後の堰止め区間、堰止め区間９を充たすためには
１つの案内縁３４しか必要でない。何故ならばそこに到
達するキャデイ１はどんな場合にもこの貯え区間に供給
される必要があるからである。

【００３０】キャデイを搬送区間５８から入口側で接続
された共通の搬送区間１５に偏向するためには同様に案
内縁４０が設けられている。

【００３１】貯え区間１１から送り出されかつ第２の堰
止め区間７に供給された、コップ４を有するキャデイは
そこに堰止められ、下流側に配置された第１の堰止め区
間６に供給されるために待機される。堰止め区間６の前
端に配置されたストッパ４７の下流にはセンサ５１が配
置され、このセンサ５１によって、ストッパ４７から解
放された、巻取機に供給されたコップ４が数えられる。
このセンサ５１は巻管戻し路５７に配置されたセンサ７
０と同様に、貯え装置並びに場合によっては巻取機全体
のセントラル制御ユニットを成す貯え装置制御装置７４
と接続されている。

【００３２】巻取機において原理的に必要でありかつ種
々の形式で調整されているように、コップはこの場合に
も巻取機の所要量に応じて分配される。この所要量は同
様に一般的に行われているように巻取機からの空の巻管
の出口においてセンサ７０により検出される。貯え装置
制御装置７４は巻管戻し路５７の上で単数又は複数の巻
管３が通過したあとでストッパ４７の開放を制御する。
センサ５１が相当数のコップを確認すると、ストッパ４
７は再び閉じられる。時間的遅延によって空の巻管が押
出されたよりも数の多いコップ４がセンサ５１を通過す
ると、この数は貯え装置制御装置において考慮される。
貯え装置制御装置はこの数をこの後で押出された巻管の
数から引く。このような形式で直接的な巻取機循環路に
おけるコップと巻管の数は一定に保たれる。

【００３３】出口側に接続された共通の搬送区間８には
同様に案内成形部４１と４２が配置され、これらの案内
成形部４１，４２はキャデイをそれぞれ予定された搬送
方向に変向する。

【００３４】図２に示されているように作業員７６によ
ってコップ４がキャデイ１に差嵌められると、第１と第
２の堰止め区間６と７を充たしたあとに生じる、コップ
４を保持するキャデイは貯え区間９から１４に導かれな
ければならない。このためには図１においては分岐器５
６で制御される連絡区間５２が設けられている。この連
絡区間５２は下流側に位置する端部にストッパ５４を有
しているので、それ自体堰止め区間として働く。この連
絡区間５２の充填状態はその入口側の端部に配置された
センサ５５によって監視することができる。このセンサ
５５も貯え装置制御装置７４と接続されている。センサ
５５の助けを借りて連絡区間５２の所定の充填度、例え
ば貯え区間９から１４の長さに相当する充填度が確認さ
れると、堰止め区間７３が空である場合にストッパ５４
が開放される。このためには、堰止められた空のキャデ
イ１を堰止め区間７３から除去するためにストッパ７１
を前もって開く必要がある。さらに連絡区間５２から供
給された、コップ４を有するキャデイ１に空のキャデイ
が混入しないようにストッパ７１′も閉じられた状態に
保つ必要がある。この場合、この堰止め区間７３の監視
は簡単な形式で、この堰止め区間７３にまだキャデイが
存在しているか否かを常に確認することのできるセンサ
７２と７２′とを用いて行うことができる。

【００３５】堰止め区間７３から搬出された空のキャデ
イ１が既に述べたようにセンサで監視されてその目的地
に達したことが確認されたあとで、入口側に接続された
共通の搬送区間１５に配置された分岐器が適当に切換え
られ、新しいコップ４の装着されたキャデイ１がそのた
めに予定された他の貯え区間に給送されなければならな
い。

【００３６】図２に示された本発明の貯え装置の変化実
施例においては、既に述べたようにコップ差嵌め期が示
されている。この場合には貯え区間１３から空のキャデ
イ１が差嵌め位置４３へ供給される。この差嵌め期を導
入するためには、作業員は適当な信号を貯え装置制御装
置７４に与えなければならず、これによって貯え装置制
御装置がコップ差嵌めモジュールに切換えられる。さら
に作業員７６はコップ差嵌めステーション４３において
ストッパ４５を作動させる。このストッパ４５によって
コップの装着されたキャデイはこの個所に留められる。
もちろん、このストッパ４５をコップ差嵌めモジュール
の作動を開始したあとで自動的にタイミング制御して開
放し、作業員７６がもっぱら準備されたキャデイの上に
コップ４を差嵌めることを行うことができるようにする
ことも可能である。この場合には、コップ差嵌めステー
ションが搬送区間８′の制限範囲を有し、作業員がコッ
プ差嵌めに際して常にコップ容器４４に到達できるよう
になっていると有利である。

【００３７】特に巻取機が例えば絨毯糸が巻かれている
いわゆる大型コップを加工する機械であると、小型コッ
プに比べて巻取個所における繰出時間は比較的に長くな
る。これによってコップ４をキャデイ１に差嵌めるため
の時間は巻取機のコップ要求周期時間よりも著しく短く
なる。これによって１つのコップ差嵌めサイクルの枠内
で貯え区間を（空いている貯え区間、差嵌めサイクルの
終わりにおける貯え区間１４を除いて）新しいコップで
充たすことが可能になる。このような形式で、貯え装置
容積が適当である場合には作業員がコップを差嵌めるた
めに巻取機を訪れる必要のない比較的に長い時間が生じ
る。

【００３８】図２における差嵌め期においては第１の堰
止め区間６が充たされたばかりである。この第１の堰止
め区間６の端部におけるセンサ５０は比較的に長い時間
帯に亙ってコップ４を有するキャデイがセンサ５０のそ
ばに位置せしめられたことをまだ確認していないので、
当初はまだ新しく差嵌められたコップ４を有するキャデ
イ１がこの第１の堰止め区間６に供給される。センサ５
０が第１の堰止め区間６が充たされたことを確認する
と、まずストッパ４６が貯え装置制御装置７４によって
閉じられ、次いで第２の堰止め区間７がこの堰止め区間
の端部におけるセンサ４８がその充填状態を確認するま
で充填される。次いでストッパ４６が開かれかつ同時に
分岐器５６が切換えられ、ストッパ４６により解放され
たキャデイ１が連絡区間８５に供給される。この連絡区
間８５の入口はセンサ４７で監視される。該センサ４７
は連絡区間８５に走入する、コップ４を備えたキャデイ
１を数える。この連絡区間８５の下流側の端部にはスト
ッパ８６が配置され、これによって連絡区間が同様に、
しかしこの場合には比較的に短い堰止め区間として使用
可能である。

【００３９】連絡区間８５と巻管戻し路５７に接続され
た搬送区間５８とは、異なる端部において、入口側に接
続された共通の搬送区間７７に開口するので、搬送区間
７７の搬送ベルトの駆動は両方向に可能である。これに
相応して貯え区間９から１４の入口における分岐器７９
から８４も２つの異なる作用位置に切換え可能である。
この２つの異なる作用位置は分岐器８１と８３で示され
ている。分岐器８１は連絡区分８５から来たキャデイ１
が、搬送区間７７の搬送ベルトが案内縁７８に向かって
もしくは搬送区間５８に向かって搬送すると、貯え区間
１１に搬送されるように調節されている。分岐器８３は
空のキャデイを堰止め区間７３から貯え区間１３に移そ
うとするときに反対の搬送方向で作用する。搬送区間７
７の搬送ベルトの逆転可能な駆動装置も同様に貯え装置
制御装置７４により制御される。この場合にもそれぞれ
適当なセンサで数えられるキャデイの搬送の監視は必要
である。原則的には搬送区間７７にあるキャデイ１は搬
送区間７７の搬送ベルトの搬送方向が切換えられる前に
所定の貯え区間に走入させられていなければならない。

【００４０】この場合にも、充填状態がセンサ７５によ
り監視可能な堰止め区間７３が設けられている。もちろ
ん連絡区間８５は搬送区間５８に開口しないので別のス
トッパは不要である。

【００４１】さらに図２から判るように堰止め区間、こ
の場合には堰止め区間１１，１３を歩進的に充たすこと
もできる。

【００４２】図３には本発明による貯え装置の構成の別
の実施例が示されている。この場合には巻管戻し路５７
に接続された搬送路８９は入口側に接続された共通の搬
送区間９３′に移行する連絡区間９３に移行している。
図２に対して変えられた前記構成によっては、前述の共
通の搬送区間９３′のために逆転駆動装置を設ける必要
はなくなる。さらに分岐器９７から１０１も、分岐器か
１つの作業位置しか持たないように構成できる。

【００４３】連絡区間９３は搬送路８９の開口部の前に
コップ４を保持するキャデイ１と空のキャデイとが混じ
ることを回避するためにストッパ９４を有している。搬
送路８′からの連絡区間９３の分岐部にはセンサ９５が
配置されており、該センサは連絡区間９３に走入するキ
ャデイ１の監視を行う。同様にこの入口には既に他の実
施例で述べたように両方の堰止め区間６と７との間に位
置する分岐器５６が存在している。

【００４４】図３に示された貯え期は貯え装置をコップ
４を保持するキャデイ１で再び充たすために作業員がコ
ップ差嵌めステーションを訪れることがやがて必要にな
る状態を示している。現時点では両方の堰止め区間６と
７はまだ充たされ、これはセンサ４８と５０で検出され
ている。もちろん、最後の貯え区間、貯え区間９も部分
的にではあれ、コップ４を保持するキャデイ１で充たさ
れている。この貯え期においては、貯え装置全体を監視
する貯え装置制御装置７４が作業員を呼び寄せる信号を
発生するようになっていると有利である。しかしながら
この時点は巻取機にコップが中断されることなく供給さ
れることを保証するためにあまり遅くならないように選
ばれていなければならない。

【００４５】搬送路８９の端部にはストッパ９２及びセ
ンサ９１が設けられている。このストッパ９２は貯え区
間９０の始端において搬送路８９の上に位置している。
この貯え区間９０の充填度はストッパ９２から、貯え区
間９０の所望の長さに相当する間隔をおいて配置されて
いるセンサ８８により確認される。

【００４６】コップ供給範囲においては第１の堰止め区
間６から巻取機の要求に応じてコップ４を有するキャデ
イ１が解放される。センサ５０は貯え装置制御装置７４
を介して、第２の堰止め区間７から新しいコップを要求
し、第１の堰止め区間６を常に充填された状態に保つ。
ストッパ４６の近くに配置されたセンサにより、第２の
堰止め区間７が空であることが確認されると、この第２
の堰止め区間７の補充は貯え区間９の出口におけるスト
ッパ１６が解放することで行われる。貯え区間９０から
空のキャデイ１を補充することは有利に使用されている
この制御装置においては、それぞれ１つの空の堰止め区
間を保証するために、堰止め区間を９が完全に空になっ
てはじめて行われる。これによって新しいコップ４を差
嵌める前に貯え区間９が空であるのに対し、コップを差
嵌めたあとで貯え区間１４が空であることになる。した
がって空の貯え区間は貯え装置の一端から他端に向かっ
て次第に移動することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】完全な貯え装置を、コップを巻取機に前置され
た貯え位置に供給する時期で示した図。

【図２】図１の実施例に対して搬送区間の構成が変えら
れた変化実施例をコップ差嵌め時期で示した図。

【図３】本発明の貯え装置の別の実施例を、貯え装置の
コップ貯えが作業員の介入がやがて必要になるまで形成
された時期で示した図。

【符号の説明】

１ キャデイ、 ３ 巻管、 ４ コップ、 ４ ボビ
ン供給路、 ６，７堰止め区間、 ８ 搬送区間、
９，１０，１１，１２，１３，１４ 貯え区間、 １５
搬送区間、 １６，１７，１８，１９，２０，２１
ストッパ、 ２２，２３，２４，２５，２６，２７ セ
ンサ、 ２８，２９，３０，３１，３２，３３ セン
サ、 ３５，３６，３７，３８，３９ 分岐器、 ４３
コップ差嵌め位置、 ４４ コップ容器、 ４６，４
７ ストッパ、 ４８，４９，５０，５１ センサ、
５２ 連絡区間、 ５３ 入口、 ２７ 巻管戻し路、
５８ 搬送区間、 ５９ 巻管引抜き装置、 ６０
巻管容器、 ６１ 残留検出器、 ６２，６３，６４
分岐器、 ６５ 巻管掃除装置、 ６６ コーン準備装
置、 ６７，６８ 分岐路、 ６９ 接続区間、 ７１
ストッパ、 ７２センサ、 ７３ 堰止め区間、 ７
４ 貯え装置制御装置、 ７５ センサ、７６ 作業
員、 ７７ 搬送区間、 ８８ センサ、 ８９ 搬送
路、 ９０貯え区間、 ９１ センサ、 ９２ ストッ
パ、 ９３ 連絡区間、 ９５ センサ、 ９７，９
８，９９，１００，１０１ 分岐器

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取機の搬送系内で循環されかつ差嵌め
   マンドレル（２）を用いてボビン（４）とボビン巻管
   （３）を起立状態で搬送する互いに無関係なキャディの
   ための巻取機の貯え装置であって、貯え装置が入口及び
   出口側で搬送系に接続されており、その際形成された搬
   送ループにコップ差嵌めステーション（４３）が存在し
   ている形式のものにおいて、貯え装置が複数の、互いに
   無関係な、ボビンを有するキャディと空のキャディを選
   別して受容する貯え区間（９から１４）を有しており、
   これらの貯え区間が入口及び出口側でそれぞれ共通の搬
   送区間（８，１５；７７；９３′）に接続されており、
   貯え区間にキャディを制御して貯えかつ送出する切換え
   手段（１６から２１；３５から３９；７９から８４；９
   ７か１０１）が配置されており、貯え区間を入口及び出
   口側で選択できる貯え装置制御装置（７４）が設けられ
   ており、出口側に接続された搬送区間（８）が巻取機の
   ボビン供給路に通じていることを特徴とする、互いに無
   関係なキャディのための巻取機の貯え装置。
2. 【請求項２】 ボビン供給路に対する、出口側に接続さ
   れた共通の搬送区間（８）の区間（８′）にコップ差嵌
   め位置（４３）が配置さており、コップ差嵌め位置の下
   流側で連絡区間（５２；８５；９３）が分岐しており、
   該連絡区間（５２；８５；９３）が入口側で、貯え区間
   に接続された共通の搬送区間（１５；７７；９３′）に
   通じている、請求項１記載の貯え装置。
3. 【請求項３】 貯え区間（９から１４）の両端にその充
   填状態を監視するセンサ（２２から２７，２８から３
   ３）が存在している、請求項１又は２記載の貯え装置。
4. 【請求項４】 コップ差嵌め位置（４３）にストッパ
   （４５）が存在しており、該ストッパ（４５）が作業員
   又は貯え装置制御装置（７４）により作動可能である、
   請求項１から３までのいずれか１項記載の貯え装置。
5. 【請求項５】 ボビン供給路に通じる区間（８′）にお
   いて、連絡区間（５２；８５；９３）の下流側に第１の
   貯え区分（６）が配置されている、請求項１から４まで
   のいずれか１項記載の貯え装置。
6. 【請求項６】 連絡区間の分岐部の上流側で、ボビン供
   給路に通じる区間（８′）に、第２の貯え区分（７）が
   配置され、両方の貯え区分に充填状態を監視するセンサ
   （４８，５０）が配置されている、請求項５記載の貯え
   装置。
7. 【請求項７】 貯え装置制御装置（７４）に、第２の貯
   え区分（７）から第１の貯え区分（６）を充填し、両方
   の貯え区分が完全に充填された場合に連絡区間（５２；
   ８５；９３）への入口における分岐部（５６）を切換
   え、キャディを第２の貯え区分から連絡区分に変向させ
   る回路が存在している、請求項６記載の貯え装置。
8. 【請求項８】 連絡区間から来たキャディを貯え区間に
   送り込む切換え手段を、貯え区間が順次ボビン（４）を
   保持するキャディ（１）で充たされるように制御する貯
   え装置制御装置（７４）の回路が存在している、請求項
   １から７までのいずれか１項記載の貯え装置。
9. 【請求項９】 連絡区間（８５）が、入口側で貯え区間
   に接続された共通の搬送区間（７７）に直接的に開口し
   ており、入口側で貯え区間に接続された共通の搬送区間
   （７７）が、キャディを制御命令に基づき両方向に搬送
   できるように構成されている、請求項１から８までのい
   ずれか１項記載の貯え装置。
10. 【請求項１０】 巻管戻し路（５７）に巻管引抜き装置
    （５９）に続いて接続された搬送区間（５８，８９）
    に、センサで監視される堰止め区分（７３，９０）が設
    けられおり、堰止め区分（７３，９０）を形成するため
    に、ストッパ（７１，９２）が設けられ、該ストッパ
    が、連絡区間（５２，８５，９３）の下流側に位置する
    端部に配置されたストッパ（５４，８６，９４）を制御
    する貯え装置制御装置（７４）の回路によって作動可能
    であり、この場合前記回路が常に両方のストッパの一方
    しか開放しないように構成されている、請求項１から９
    までのいずれか１項記載の貯え装置。