JPH05278109A - 管内面のライニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紫外線硬化型樹脂含浸チューブを管内へ反転
挿入後、紫外線照射機をチューブ内へ導入するときにチ
ューブを切断する必要がない施工性の極めて良好なライ
ニング方法を提供する。 【構成】 チューブ反転挿入機１の挿入ガイド筒１ａの
先端を管３の一端に臨ませ、未硬化の紫外線硬化型樹脂
含浸チューブ５を挿入ガイド筒１ａの先端から空気圧で
管内へ反転挿入した後、空気圧を保持したまま、挿入ガ
イド筒１ａと連通する照射機収容室１ｃから紫外線照射
機１０をチューブ５内へ導入し、紫外線照射機１０を走
行させながら紫外線をチューブ５に照射して硬化させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下水管等の既設管やそ
の他の管の内面を紫外線硬化型樹脂含浸チューブでライ
ニングする方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、下水管等の内面をライニング
する場合には、「ＩＮＳ工法」や「ＨＬ工法」とよばれ
るライニング工法が採用されている。けれども、これら
の工法はいずれも熱硬化型チューブを使用するため、そ
の硬化に時間がかかり、温度管理も容易でない等、種々
の問題があった。

【０００３】そこで、本出願人は、管内面を紫外線硬化
型樹脂含浸チューブでライニングする方法として、図１
０〜図１２に示すような方法を既に開発した。

【０００４】このライニング方法によれば、まず図１０
に示すように、チューブ反転挿入機１の挿入ガイド筒１
ａをマンホール２に挿入して先端を管３の一端に臨ま
せ、エアコンプレッサー４からチューブ反転挿入機１へ
送り込んだ空気の圧力で未硬化の紫外線硬化型樹脂含浸
チューブ５を挿入ガイド筒１ａの先端から管３内へ反転
挿入すると同時に、ワイヤ６の付いた風船型栓体７を該
チューブ５内へ引き込んで管３の他端付近に位置させ
る。そして、この風船型栓体７のエアパイプ７ａに他方
のエアコンプレッサー４ａの給気ホース８を接続して空
気を送り込み、風船型栓体７を膨張させてチューブ５内
の空気が洩れ出さないようにチューブ端部を閉塞する。

【０００５】チューブ端部の閉塞が終わると、図１１に
示すように管３から突出するチューブ５の先端部を切除
して閉塞部材９をチューブ５の切断端に気密的に取付
け、該閉塞部材９の扉を開いて収容した紫外線照射機１
０を風船型栓体７に連結する。そして、閉塞部材９の扉
を閉じ、風船型栓体７の空気を抜いて該栓体７を収縮さ
せ、図１２に示すようにチューブ反転挿入機１の軸でワ
イヤ６を巻取りながら、紫外線照射機１０を風船型栓体
７と共に移動させて該照射機１０から紫外線をチューブ
５に照射し、該チューブ５を硬化させてライニングを完
了する。このようなライニング方法は、前記の「ＩＮＳ
工法」や「ＨＬ工法」に比べると短時間でチューブ５を
硬化させることができ、面倒な温度管理も不要であると
いう長所を有するが、まだ次のような改良すべき点が残
されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】即ち、上記のライニン
グ方法では、反転挿入したチューブ５内へ紫外線照射機
１０を導入する際にチューブ５内の空気が洩れ出して圧
力が低下すると、管３の内面からチューブ５が剥離する
ので、チューブ５内の空気圧を一定に維持する必要があ
る。そのため、上記のように風船型栓体７を膨張させて
チューブ端部を閉塞する作業、閉塞後チューブ５の先端
を切除して閉塞部材９を気密的に取付ける作業、閉塞部
材９に紫外線照射機１０を収容して再び気密状態にする
作業、その後風船式栓体７を収縮させる作業を順次行っ
て、チューブ５内の空気圧を維持したまま紫外線照射機
１０をチューブ５内へ導入するようにしているが、これ
らの諸作業は面倒で手間がかかるため、施工性があまり
良くないという問題が残されていた。

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とすることろは、風船型栓体や端部閉塞部
材などを全く必要としない施工性の極めて良好なライニ
ング方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明のライニング方法は、チューブ反転挿入機の
挿入ガイド筒の先端を管の一端に臨ませ、未硬化の紫外
線硬化型樹脂含浸チューブを上記挿入ガイド筒の先端か
ら空気圧で管内に反転挿入した後、空気圧を保持したま
ま、上記挿入ガイド筒と連通する照射機収容室から紫外
線照射機を上記チューブ内に導入し、この紫外線照射機
を走行させながら紫外線を上記チューブに照射して硬化
させることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】本発明のライニング方法では、チューブ反転挿
入機の挿入ガイド筒と連通する照射機収容室に予め収容
されている紫外線照射機が、チューブの反転挿入後に挿
入ガイド筒を経てチューブ内へ導入されるため、従来の
ように照射機を導入する際にチューブ端部を切断する必
要は全くない。従って、チューブ切断時の空気洩れを防
ぐために風船型栓体でチューブ端部を閉塞したり、チュ
ーブの切断端に閉塞部材を取付けたり、閉塞部材に紫外
線照射機を収容してから風船型栓体を収縮させたりする
面倒な諸作業が一切不要となるので、施工性が大幅に向
上する。

【００１０】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述
する。

【００１１】図１〜図４は本発明ライニング方法の一実
施例を経時的に示す断面図、図５はワイヤを連結した紫
外線硬化型樹脂含浸チューブの断面図、図６はワイヤ掴
持具の断面図、図７及び図８はチューブとワイヤの別の
連結の仕方を示す断面図、図９はチューブを巻取ってセ
ットしたチューブ反転挿入機の断面図である。

【００１２】本発明に用いる紫外線硬化型樹脂含浸チュ
ーブ５（以下、チューブと記す）は繊維基材に未硬化の
紫外線硬化型不飽和ポリエステル樹脂を含浸させたもの
で、特に、チューブ外面が透明樹脂膜で被覆され、且つ
繊維基材がガラス繊維もしくは合成繊維又はこれらの混
合繊維で構成された紫外線透過性の良いチューブが好ま
しく使用される。かかるチューブは反転挿入により透明
樹脂膜が内面側となるため内面側がべとつかず、しかも
紫外線を良く透過して速やかに硬化するからである。こ
のチューブ５の一端は、図５、図６に示すように、ワイ
ヤ掴持具１１を挟んで封止されており、このワイヤ掴持
具１１には、チューブ全長と略同一又は若干長いワイヤ
６の端部が挿通されている。このワイヤ掴持具１１は、
先端が複数の掴持片１１ａに分割されたねじ筒体１１ｂ
と締めナット１１ｃから成るもので、ねじ筒体１１ｂが
チューブ５の封止端から突出するように取付けられてい
る。そして、掴持片１１ａの外面と締めナット１１ｃの
内面はいずれもテーパ面１１ｄ，１１ｅとされており、
更に、掴持片１１ｃの内面には凹凸が形成されている。
かかる構造のワイヤ掴持具１１は、締めナット１１ｃを
回して矢印方向に締め込むと、締めナットのテーパ面１
１ｅが掴持片１１ａのテーパ面１１ｄに圧接して掴持片
１１ａを収束させるため、掴持片１１ａの凹凸内面によ
ってワイヤ６を強固に掴持できるものである。尚、ワイ
ヤ掴持具として、これ以外の種々のタイプのものを使用
できることは言うまでもない。また、場合によっては、
図７に示すようにチューブ５の封止端に筒体１２を取付
け、該筒体１２に挿通したワイヤ６の端部を抜けないよ
うに団子状に形成したり、或は、図８に示すようにチュ
ーブ５の封止端に同様の筒体１２を取付け、該筒体１２
に挿通したワイヤ６の端部を折曲して抜けないように筒
体１２に引掛けたりしてもよい。

【００１３】上記のようにワイヤ６を封止端のワイヤ掴
持具１１に挿通したチューブ５は、ワイヤ６と共に封止
端部の方からチューブ反転挿入機１の巻取り軸１ｂに巻
取られ、図９に示すようにチューブ５の反対側の開放端
部が挿入ガイド筒１ａの先端に固定される。このチュー
ブ反転挿入機１は、挿入ガイド筒１ａの先端近くに照射
機収容室１ｃを挿入ガイド筒１ａと連通させて形成した
もので、該収容室１ｃに予め収容された紫外線照射機１
０には、上記ワイヤ６の端部が連結される。

【００１４】かくして準備が完了すると、図１に示すよ
うにチューブ反転挿入機１の挿入ガイド筒１ａをマンホ
ール２に差し込んで先端を既設管３の一端に臨ませ、こ
の状態でエアコンプレッサー４から０．１５〜０．３ｋ
ｇ／ｃｍ2 程度の圧縮空気をチューブ反転挿入機１へ送
り込み、その空気圧でチューブ５を反転させながら既設
管３に挿入して管内面に密着させる。このようにチュー
ブ５を反転挿入するとワイヤ６も同時に引き込まれ、図
２に示すように反転挿入が完了した状態では、ワイヤ掴
持具１１の締めナット１１ｃとワイヤ６の端部がチュー
ブ５先端から突出する。

【００１５】そこで、ワイヤ掴持具１１の締めナット１
１ｃを緩めてワイヤ６の掴持を解除し、チューブ５内の
圧力を保持したままワイヤ６を引き出すことによって、
図３に示すように紫外線照射機１０を照射機収容室１ｃ
から挿入ガイド筒１ａを経てチューブ５内へ導入し、更
にチューブ内を走行させながら紫外線を照射してチュー
ブ５を硬化させる。紫外線照射機１０としては、複数本
の紫外線ランプ１０ａを中心の円筒状反射板１０ｂの周
りに回転自在又は揺動自在に設けて紫外線を周囲に均等
照射できるように構成したものが好適であり、なかで
も、照射機１０が既設管３の中心に位置するように走行
輪１０ｃの高さ調節を行えるものが特に好適に使用され
る。

【００１６】チューブ５の紫外線硬化が終わると、図４
に示すようにチューブ反転挿入機１等を取り除いて硬化
チューブ５を既設管３の両端のところで切断し、ライニ
ング工事を完了する。

【００１７】このように、本発明のライニング方法で
は、紫外線照射機１０をチューブ５内へ導入する際、チ
ューブ５の端部を切断する必要が全くないので、従来方
法のようにチューブ切断時の空気洩れを防ぐために風船
型栓体７でチューブ端部を閉塞したり、チューブの切断
端に閉塞部材９を取付けたり、閉塞部材９に紫外線照射
機を収容してから風船型栓体７を収縮させたりする面倒
な諸作業が一切不要となり、施工性が大幅に向上する。

【００１８】上記の実施例では、紫外線照射機１０をワ
イヤ６で引張りながらチューブ５内に導入して走行させ
る場合を説明したが、このような牽引式の紫外線照射機
１０に代えて遠隔操作可能な自走式の紫外線照射機を使
用してもよく、その場合は、チューブ５封止端にワイヤ
掴持具１１を取付けてワイヤ６を挿入・掴持させる作業
や、ワイヤ６端部を紫外線照射機１０に連結する作業な
どが不要となるので、準備が一層簡単になるという利点
がある。

【００１９】また、上記の実施例では照射機収容室１ｃ
を挿入ガイド筒１ａの先端近くに設けているが、挿入ガ
イド筒１ａを通じてチューブ５内へ導入可能な箇所であ
れば照射機収容室１ｃを何処に設けてもよいことは言う
までもない。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の管内面のライニング方法によれば、チューブを空気圧
で管内に反転挿入した後、その空気圧を保持したままチ
ューブを切断することなく紫外線照射機を照射機収容室
からチューブ内へ導入できるので、従来方法のようにチ
ューブ切断時の空気洩れを防ぐために風船型栓体でチュ
ーブ端部を閉塞したり、チューブの切断端に閉塞部材を
取付けたり、閉塞部材に紫外線照射機を収容してから風
船型栓体を収縮させたりする面倒な諸作業が一切不要と
なり、施工性が大幅に向上するといった顕著な効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例において既設管内にチューブ
を反転挿入しているところを示す断面図である。

【図２】同実施例において既設管へのチューブの反転挿
入を完了した状態を示す断面図である。

【図３】同実施例において紫外線照射機をワイヤで引張
りながらチューブ内を走行させてチューブを紫外線効果
させているところを示す断面図である。

【図４】同実施例において、硬化させたチューブを既設
管の両端のところで切断してライニングを完了した状態
を示す断面図である。

【図５】ワイヤを連結したチューブの断面図である。

【図６】ワイヤ掴持具の断面図である。

【図７】チューブとワイヤの他の連結の仕方を示す断面
図である。

【図８】チューブとワイヤの更に他の連結の仕方を示す
断面図である。

【図９】チューブを巻取ってセットしたチューブ反転挿
入機の断面図である。

【図１０】従来のライニング方法において既設管へのチ
ューブの反転挿入を完了した状態を示す断面図である。

【図１１】従来のライニング方法において風船型栓体を
膨張させてチューブの端部を封止し、チューブの切断端
に取付けた閉塞部材に紫外線照射機を収容しているとこ
ろを示す断面図である。

【図１２】従来のライニング方法において風船型栓体を
収縮させ、紫外線照射機をチューブ内で移動させながら
チューブを紫外線硬化させているところを示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ チューブ反転挿入機 １ａ 挿入ガイド筒 １ｃ 照射機収容室 ３ 管 ４ エヤコンプレッサー ５ 紫外線硬化型樹脂含浸チューブ ６ ワイヤ １０ 紫外線照射機 １１ ワイヤ掴持具

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 23:22 4Ｆ (72)発明者 久保田 武治 大阪市中央区安土町２丁目３番13号 タキ ロン株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】チューブ反転挿入機の挿入ガイド筒の先端
   を管の一端に臨ませ、未硬化の紫外線硬化型樹脂含浸チ
   ューブを上記挿入ガイド筒の先端から空気圧で管内に反
   転挿入した後、空気圧を保持したまま、上記挿入ガイド
   筒と連通する照射機収容室から紫外線照射機を上記チュ
   ーブ内に導入し、この紫外線照射機を走行させながら紫
   外線を上記チューブに照射して硬化させることを特徴と
   する管内面のライニング方法。