JPH0527783U - 易剥離性ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 壜や缶等の容器から極めて容易に剥離するこ
とのできるラベル 【構成】 接着剤に、熱により発泡する発泡剤を含有さ
せる。さらに、ラベル基材に熱伸縮性シートを使用す
る。熱伸縮性のシートとしては、形状記憶樹脂、形状記
憶合金、シュリンクフィルム等を用いることができる。
また、発泡剤の発泡温度及び熱伸縮性のシートの伸縮温
度を１００℃以下にし、接着剤を水溶性にしておくと、
容器を湯の中に浸漬するだけでシートを容易に剥離し、
接着剤層も除去することができるようになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ビール、ウィスキー、清涼飲料水等の壜や缶、薬品の壜、或いは物 品を運ぶための容器等に貼付されるラベルに関し、特に、それら容器をそのまま の形で再利用するために、回収後の剥離を容易に行なうことのできるラベルに関 する。又、本考案は商品自体に貼着される商標、商品表示、価格票、バーコード 等のラベルについても適用することができ、商品購入後、これらのラベルを容易 に、しかも、接着剤の跡形を残さずに剥すという使い方をすることができる。

【０００２】

【従来の技術】

壜や缶等の容器をリサイクルしてそのままの形で（すなわち、溶解・再成形す ることなく）再利用する際には、前に貼付されていたラベルをきれいに剥離する 必要がある。容器は種々の環境条件下で流通されるため、いかなる流通過程でも ラベルが剥離することのないように、通常、ラベルは接着剤により強固に容器に 接着されている。このため、既に貼付されているラベルを剥離し、更に、ラベル の貼付のために使用された接着剤を容器の表面からきれいに除去する作業は容易 ではない。また、回収された容器は、単にラベルを剥せばよいだけではなく、ラ ベルを容器に貼着するために用いられていた接着剤も完全に容器の表面から除去 しないと、再利用することはできない。

【０００３】 ガラス壜の場合、従来は、加温された苛性ソーダ溶液中に壜等を所定時間浸漬 してラベル及び接着剤を柔軟にした後、壜等の外周面に接線方向から高圧の水を 噴射してラベルの一端縁をめくり上げ、その状態から壜等を回転させてラベルを 順次剥離するようにしていた。

【０００４】 しかし、これによりラベルは剥離しても、ラベルを壜等に貼付するために用い られた接着剤の多くの部分は未だ壜等に付着している。そこで、その後、このよ うな接着剤層をゴムローラやブラシで機械的にこすり取るようにしていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような機械的なラベルの除去方法では、ゴムローラやブラシを壜等に押 しつける力を調整することが難しいという問題がある。この押しつけ力が過大で あると壜を破損したり缶を変形させることがあり、力が弱すぎると接着剤層を除 去する能率が悪く、完全に除去するまでに非常に長い時間がかかる。

【０００６】 また、単純な円柱形状をした壜等では単に壜を回転させるだけで高圧水による ラベル剥離も容易に行なうことができるが、異形の壜や四角形の容器等の場合に は、そのような単純な剥離を行なうことができないという問題もある。このため 、従来は異形の壜はリサイクルに回すことが困難であった。

【０００７】 本考案はこのような課題を解決するために成されたものであり、その目的とす るところは、どのような形状の容器であっても極めて容易に剥離することができ 、しかも、ラベルを剥離した後、接着剤層をできるだけ容器の表面に残さないよ うにしたラベルを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】

上記課題を解決するために成された本考案に係る易剥離性ラベルは、シート状 の基材に、所定の温度以上に加熱したときに発泡する発泡剤を含有する接着剤を 塗布したことを特徴としている。

【０００９】 ここで使用する発泡剤としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、ア ゾヘキサヒトロベンゾニトリル、アゾジカルボンアミド、ジアゾアミノベンゼン 等のアゾ化合物、ベンゼンスルホヒロラジド、ベンゼン−１，３−ジスルホヒド ラジト、ジフェニルスルホン−３，３’−ジスルホヒドラジド、ジフェニルスル ホキシド−４，４’−ジスルホヒドラジド等のスルホヒドラジド化合物、Ｎ，Ｎ ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソ−Ｎ，Ｎ’ジ メチルテレフタルアミド等のニトロソ化合物、テレフタルアジド等のアジド化合 物等を挙げることができる。また、炭酸アンモニウム、重炭酸ソーダ等の無機発 泡剤を使用することもできる。

【００１０】 これらの発泡剤は、各発泡剤に固有の温度以上に加熱されるとガスを発生する （例えば、２，２’−アゾビスイソブチロニトリルでは約８０℃程度で窒素を発 して分解する）。従って、ラベルが貼付された容器が回収されてきた後に、ラベ ル部分（容器の全体でもよい）に熱を加えることにより、接着剤中の発泡剤がガ スを発生し、ラベルを容器の表面から持ち上げて剥離する。

【００１１】 このとき、ラベルの基材（シート基材）に、加熱により伸縮するシート材を使 用（積層体の一部に含ませるだけでもよい）することにより、ラベルの剥離がよ り容易となる。熱伸縮性のシートとしては、例えば、形状記憶樹脂又は形状記憶 合金のシート、あるいはシュリンクフィルムを用いることができる。

【００１２】 また、接着剤として水溶性のもの（物理的に溶解する場合の他に、接着剤が化 学的に分解又は変質して、水中に溶解又は散逸する場合も含む）を使用すること により、ラベル剥離後に容器の表面に残る接着剤の除去が容易となる。

【００１３】 さらに、発泡剤の発泡温度及びシート基材の伸縮温度を共に１００℃以下にし ておけば、回収されてきた容器を熱湯中に浸漬する（あるいは、容器に湯をかけ たり吹き付けたりする）だけで、ラベルの剥離及び接着剤層の除去を同時に行な うことができる。

【００１４】

【実施例】

図１（ａ）、（ｂ）に本考案の一実施例であるラベルの平面図及びガラス壜に 貼着した状態の断面図を示す。本実施例のラベル１０は基材１１と接着剤層１３ とから成り、ラベル基材１１としては通常の紙を用いている。ラベル紙１１の表 面には、このラベルが貼付される商品の商標やバーコード等が印刷されたインキ 層１２が存在する。

【００１５】 接着剤１３としては従来からこの種のラベルの貼付に用いられているものをい ずれも使用することができるが、本考案の場合には後述する剥離の際の便宜性か ら、水溶性接着剤あるいは熱分解性の接着剤を使用することが好ましい。水溶性 接着剤としては、デンプン及びデンプン誘導体、セルロース及びセルロース誘導 体、アルギン酸、寒天、ペクチン、アラビアゴム、プルラン、デキストラン、タ ンパク質、カゼイン、ゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリビニルエーテル、 ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド、ポリエチ レンイミン、ポリエチレンオキシド、イソブテン−無水マレイン酸共重合体、メ チルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール−アクリ ルアミド変性体、水溶性エポキシ樹脂、スチレン−アリルアルコール共重合体、 スチレン−無水マレイン酸、マレイン酸−ポリエチレングリコール共重合体、エ マルジョン系接着剤、水溶性紫外線硬化型接着剤等を例示することができる。ま た、エチレンオキシドやプロピレンオキシドを有する接着剤は加熱すると相分離 を起こすため、熱分解性接着剤として使用することができる。

【００１６】 接着剤１３には、発泡剤を混入させておく。発泡剤としては、前記各種薬剤の いずれを用いても構わない。発泡剤は、その発泡剤に固有の温度以上に加熱され るとガスを発生するものである。従って、この接着剤１３によりラベル１０を貼 付した壜１４を加熱することにより、ラベルの基材１１が壜１４の表面から持ち 上げられ、ラベル１０が壜１４から剥離する。例えば、発泡剤として２，２’− アゾビスイソブチロニトリルを用いると、この発泡剤は８０℃程度に加熱するこ とにより窒素ガスを発して分解する。従って、このラベル１０を貼付した容器を 熱湯の中に浸漬するだけで（或いは、熱湯や蒸気を吹きかけるだけで）、ラベル １０を剥離することができる。

【００１７】 なお、本実施例のラベル１０は、壜１４の表面に貼着する直前に接着剤１３を 塗布してもよいし、予め接着剤１３を塗布したラベル１０を用意しておいてもよ い（この場合は、当然、接着剤１３側は剥離紙でカバーしておく必要がある）。 容器に対するこのようなラベル貼付は、通常に使用される自動ラベル貼付装置を 用いて行なうことができる。この場合、図１（ａ）に示すような１枚毎に分離し たラベルではなく、多数枚のラベルを連接した長尺フィルム状（ロール状）のラ ベルを用い、容器に貼付する直前に自動ラベル貼付装置で切断するという方法を とることもできる。

【００１８】 本考案の別の実施例として、ラベル基材１１に熱伸縮性シートを用いたものを 挙げることができる。熱伸縮性シート１１としては、ポリウレタン、ポリイソプ ロピレン等の形状記憶樹脂や、Cu-Al-Zn合金、Ti-Ni合金等の形状記憶合金を使 用することができる。また、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニール、ポリブタ ジエン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の熱収縮樹脂フィルム （いわゆるシュリンクフィルム）も使用することができる。ラベル基材１１に熱 伸縮性シートを用いることにより、発泡剤の発泡による剥離効果とあいまって、 ラベルの剥離は一層確実となる。

【００１９】 上記２つの実施例のいずれの場合においても、図２に示すように、印刷面１２ の保護のために、印刷面１２側に接着剤（発泡剤を含む）１３を塗布してもよい 。また、ラベル基材１１に対する印刷インキの乗りを良くするために、図３に示 すように、ラベル基材１１の印刷面１２側の表面にマット処理１５を施してもよ い。

【００２０】 本考案の別の実施例を図４に示す。この実施例のラベル１０はラベル基材１１ に熱伸縮性シートを使用し、印刷上の自由度を増したりラベルに種々の機能を持 たせるために、熱伸縮性シート１１にラベルシート１７を接着剤１８により接着 したものである。たとえば、ラベルシート１７として紙（上質紙、アート紙、ミ ラーコート紙、含浸紙等を含む）を使用することにより、上記各種の熱伸縮性シ ート１１に直接印刷を行なう場合よりも遥かに多様な印刷表現を行なうことがで き、より美麗なラベルとすることができる。また、ラベルシート１７としてアル ミ等の金属箔或いはフォイル紙（紙や樹脂基材にアルミ等の金属箔をコーティン グ又は蒸着したもの）を用いることにより、金属光沢を持った美麗なラベルとす ることができるとともに、その導電性を利用した機能性ラベル（インキにより非 導電部と導電部のパターンを形成する）とすることもできる。ラベルシート１７ としてはこの他に、布（不織布を含む）や樹脂シート（ポリエステル、塩化ビニ ール、アセテート等）、発泡体等、用途に応じたものを適宜使用することができ る。

【００２１】 本実施例の熱伸縮性シート１１とラベルシート１７とを接着する接着剤１８は 、後に両シートを剥離する必要はないため、特に上記のような水溶性とか熱分解 性とかの制約はなく、任意の接着剤を使用することができる。従って、熱融着フ ィルムを用いて両シートを接着してもよい。

【００２２】 本実施例のラベル１０についても上記実施例と同様、接着剤１３を塗布する面 は、図４のように熱伸縮性シート１１側としてもよいし、図５に示すようにラベ ルシート１７側としてもよい。これは、予め接着剤を塗布したラベルの場合のみ ならず、容器に貼着する直前に接着剤を塗布する場合も同様である。

【００２３】 なお、ラベル基材中において熱伸縮性シートはラベルのいずれの層に入ってい てもよく、図６に示すように、熱伸縮性シート１１を挟んで両側にラベルシート １７、１７'を設けてもよい。

【００２４】 図４〜図６に示した実施例では熱伸縮性シート１１に接着剤１８により別のラ ベルシート１７を積層していたが、図７に示すように、熱伸縮性シート１１に液 体樹脂を塗布して乾燥させ、薄層１９を形成することもできる。この場合も、単 に美麗なラベルを作成するのみならず、種々の機能性材料を塗布することにより 、機能性ラベルを作成することができる。例えば、フェライト粉等の磁気粉とバ インダを混ぜたものを塗布することにより、磁気情報を担持することのできるラ ベルを作成することができる。

【００２５】 本実施例のラベルを壜や缶等の容器に上記のように貼付した後、それらの容器 は市場に出されて流通するが、使用後の容器が回収されてきた後、それらを再使 用するための再生処理の際に、ラベルを剥離する必要がある。このとき、本考案 に係るラベルは、次のような簡単な処理で剥離することができる。

【００２６】 図８は本考案に係るラベルが貼付されたビール壜のラベルを剥離する装置の一 例の概略を示したものである。なお、ここでは容器の例としてビール壜を用いて いるが、もちろん、これは四角形のウイスキー壜や異形の缶等、任意の形状のも のに対して適用することができる。また、ラベルは上記及び図１〜図７に示され たもののいずれであっても構わない。

【００２７】 本装置は、ビール壜２５を１本づつ釣り下げて連続的に搬送する搬送ライン２ ０を中心に構成されている。搬送ライン２０は１００℃近くの温度に保持された 熱湯２１で満たされた水槽２２のところで下に下がり、ビール壜２５のラベル１ ０が貼付された部分を熱湯２１中に浸漬する。これにより、接着剤１３中に含ま れる発泡剤がガスを発生し、ラベル１０を壜２５の表面から持ち上げて剥離する 。また、ラベル基材１１に熱伸縮性シートを使用した場合にはさらに、熱伸縮性 シートが熱により伸縮し、ラベル１０の剥離を一層促進する。なお、ラベル１０ の剥離をさらに促進するために、水槽２２内でビール壜２５を回転させたり振動 させたりすることが効果的である（熱湯２１を攪拌しても同様である）。また、 熱湯２１を満たした水槽２２に浸漬するのではなく、閉容器内で熱湯をビール壜 ２５のラベル１０部分に強い力で噴射したり、高温蒸気を吹き付けるようにして もよい。

【００２８】 ラベル１０はこのように加熱することにより剥離するが、ラベル１０を壜２５ に貼着していた接着剤１３の一部は未だ壜２５の方に残留する。そこで、接着剤 １３に水溶性のものを用いることにより接着剤１３も水槽２２内で壜２５の表面 から除去されることになる。すなわち、熱湯２１を満たした水槽２２に壜２５を 浸漬するという簡単な処理だけで、ラベル除去及び接着剤除去という清掃作業を 一挙に行なうことができる。熱分解性の接着剤を用いても全く同様である。

【００２９】 なお、そのような水溶性の接着剤１３を用いない場合には、ビール壜２５を機 械剥離室２３内に入れ、表面に残留する接着剤層１３を機械的に除去する。この 機械剥離室における除去処理としては、ショット投射やブラシによる摩擦等を行 なうことができる。

【００３０】 上記実施例ではいずれもラベルを貼着する対象を壜等の容器としたが、本考案 に係るラベルは何かを入れる容器だけではなく、食器や花瓶等、商品自体に商標 や法規上の商品表示、価格票、バーコード等のラベルを貼着するような場合にも 使用することができる。

【００３１】

【考案の効果】

本考案に係るラベルは、接着剤に加熱により発泡する発泡剤を含むため、この ラベルが貼付された容器を加熱するだけで容易にラベルを容器から剥離すること ができる。また、それに加え、ラベル基材として熱伸縮性シートを用いることに より、ラベルの剥離がより容易となる。さらに、接着剤として水溶性のもの或い は熱分解性のものを使用することにより、容器を熱湯の中に浸漬するだけでラベ ルと接着剤層とを同時に除去することができるようになり、容器の再生作業が非 常に容易となる。このため、容器の再生コストが低下し、リサイクルが促進され るため、資源及びエネルギーの節約に大きく貢献する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例であるラベルの平面図
（ａ）及び壜の表面に貼着した状態の断面図（ｂ）。

【図２】 図１の実施例のラベルにおいて、印刷面を接
着剤側にしたときの断面図。

【図３】 熱伸縮性シートの表面をマット処理したとき
のラベルの断面図。

【図４】 熱伸縮性シートにラベルシートを積層してラ
ベル基材としたラベルの断面図。

【図５】 熱伸縮性シートとラベルシートの積層順序を
変えたラベルの断面図。

【図６】 熱伸縮性シートの両面にラベルシートを積層
したラベル基材を有するラベルの断面図。

【図７】 熱伸縮性シートに塗布薄層を積層してラベル
基材としたラベルの断面図。

【図８】 本考案に係るラベルを貼付した壜からラベル
を剥離するための装置の一例の概略構成図。

【符号の説明】

１０…ラベル １１…ラベル基
材 １２…印刷インキ １３…発泡剤を
含む接着剤 １４…壜 １５…表面マッ
ト処理層 １６…剥離紙 １７…ラベルシ
ート １８…接着剤 １９…塗布薄層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＫＪ 6770−4Ｊ Ｇ０９Ｆ 3/02 Ｕ 7028−5Ｇ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状の基材に、所定の温度以上に加
   熱したときに発泡する発泡剤を含有する接着剤を塗布し
   たことを特徴とする易剥離性ラベル。
2. 【請求項２】 基材が、所定の温度以上に加熱したとき
   に伸縮する熱収縮シートを含むものである請求項１に記
   載の易剥離性ラベル。
3. 【請求項３】 接着剤が水溶性である請求項２に記載の
   易剥離性ラベル。
4. 【請求項４】 発泡剤の発泡温度及び熱収縮シートの伸
   縮温度が共に１００℃以下である請求項３記載の易剥離
   性ラベル。