JPH05277822A - 平削り加工法、フライスヘッド、フライスヘッドから成る切断工具 - Google Patents

平削り加工法、フライスヘッド、フライスヘッドから成る切断工具

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JPH05277822A
JPH05277822A JP4276352A JP27635292A JPH05277822A JP H05277822 A JPH05277822 A JP H05277822A JP 4276352 A JP4276352 A JP 4276352A JP 27635292 A JP27635292 A JP 27635292A JP H05277822 A JPH05277822 A JP H05277822A
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milling
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cutting tool
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ペーター・ガイザー
Rolf Zaengerle
ロルフ・ツェンゲルレ
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Grapha Holding AG
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 書物背部を平削り加工する複刃式切断工具の
回転駆動フライスヘッドの提供にある。表紙未装着本の
見本刷のフライス工程に適している。 【構成】 フライスヘッドは少なくとも１個の板支持体
から成り、回転駆動される。フライスヘッドの端面側周
縁部には加工する書物背部の方に向けて多数の切刃を設
けてある。切断板に固定された第一列の切刃５に第二列
の切刃６をそれぞれ１個づつ併設する。切刃６は回転軸
７に対してほぼ半径方向にずれて突出する。 【効果】 見本刷の変形を減らすことができる。フライ
スヘッドの損耗が減少する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は切断工具の、多数個の
切刃を有する回転駆動フライスヘッドを用いて、接着結
合法により結合された書物の背部或いは圧縮された印刷
用全紙の背部を平削り加工する方法とフライスヘッドと
フライスヘッドから成る切断工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】表紙未装着本の背部の加工は一冊の本或
いはパンフレットの永続性を保つ上で重要である。たと
えば紙繊維の取り出しによる紙の縁の面の拡大と同時に
加工の際の精密さに対する要請が大きい。
【０００３】その場合背部が加工される表紙未装着本は
プレスプレート或いは搬送挟みの間に懸けられて加工ス
テーションに通される。これに関して重要なのは、表紙
未装着本が摺動しないようにプレスプレート中に保持さ
れ、その一方で極めて大きい圧縮力によって生じるきの
こ状の見本刷が生じることのないようにすることであ
る。
【０００４】加工の際に表紙未装着本の背部表面が不揃
いになるこれらの傾向は見本刷のフライス工程が不適切
な場合に強まり、従って表紙未装着本の背部または見本
刷に極めて不揃いで定格寸法とは違う、以降の加工のた
めに不十分な表面ができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の基本課題
は、前記の状態を打開して、表紙未装着本の見本刷のフ
ライス工程に適した工具を提供することにある。この工
具は表紙未装着本背部の品質を改良して切込性能の向上
を図るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、１個の切断
工具を用いて一作業工程のフライス工程を第一段階に続
く第二切断段階の切込速度を遅くするという二つの切断
段階に分けることにより解決される。
【０００７】これによって、特に表紙未装着本が厚い場
合のフライス工程を僅かな比消耗力で一工程を二段階に
分けて実施し、フライスヘッドの作用によって生じる見
本刷の変形を少なくすることができる。
【０００８】このようにしてフライス工程を各切断段階
で同方向または逆方向にすることができ、このようにし
て切断工具を更に被加工書籍背部の条件に合わせること
ができる。
【０００９】このようにして、特にまだ加工されてない
表紙未装着本の見本刷にそれまでフライスによって生じ
た変形を最大限に平均するかまたは防止することができ
る。無論この発明の作業方法によって加工の合理化もも
くろむこともできる。
【００１０】この方法の実施には多くの切刃の有るフラ
イスヘッド１個を有し、少なくとも１個の板支持体から
成る切断工具が適している。この板支持体は周縁部に分
散配設されて被加工背部の方に向けられた切断板に固定
された、第一の列の多くの切刃を有する。この場合フラ
イスヘッドはそれぞれその第一の列の切刃に併設され、
回転軸に向かってやや半径方向にずれて突出した第二の
列の切刃に特徴がある。
【００１１】この発明の方法によってフライスヘッド又
は切断工具の損耗が減少し、寿命が長くなった。切刃は
周縁部で一列に少なくとも２個あるものとする。
【００１２】こうして、第二のフライス段階を均一化切
込段階として一作業工程で実施することもできる。フラ
イスヘッドの規模の選択的決定には少なくとも切断板に
固定された第二列の切刃を板支持体に取外し可能に配設
するのが有利である。
【００１３】特に第一列の切刃も第二列のように板支持
体に沿って移動可能に形成するのがよく、切込円直径と
切込段階を加工される製品品質にいかようにも適合させ
ることができる。
【００１４】この可能性はねじを通すことができるスリ
ット状の貫通孔を切断板の工具軸筒に設けることによっ
て実現される。切込効果を経済的に実現するために板支
持体の切刃をフライスヘッドの回転軸を通る半径から回
転方向に見て回動させて設けてある。即ち切刃はフライ
スヘッドの回転軸を通る半径から回転方向に見て回動し
て設けてある。即ち切刃はフライスヘッドの回転軸を徹
平行な直線に対して回転方向に見て後方へずれて間隔を
あけている。
【００１５】異なる紙質への適応性を最善の状態にする
ために、板支持体を内側にある部分とこれを同心で包囲
し、同方向または反対方向に駆動できる環状の部分とに
分けて構成することができる。
【００１６】切断工具によって書籍背部を加工する他の
方法では少なくとも２個のフライスヘッドを使用する。
これらのフライスヘッドの切込円は一平面で交差して駆
動力をより大きな切込面に分配することができる。
【００１７】加えて切断工具のこの構成によって均一化
効果をも挙げることができる。表紙未装着本の両側で内
側へ向けられる切断作用によって本の縁の変形がかなり
回避されるかまたは補償される。
【００１８】その場合フライスヘッドを工具の加工側で
反対方向に回転駆動するのが有利であることが実証さ
れ、その結果更になお切り屑の除去を進展させることが
できる。
【００１９】この工具を用いる切断工程は、フライスヘ
ッドの切刃が隣接するフライスヘッドの切刃によって形
成された中空間へ前方交点と後方交点を通る直線の長さ
にわたって形成された区間で係合するように構成するこ
とによって促進される。
【００２０】切込能力を最大限に発揮できるようにする
ためには、フライスヘッドの中心部間の距離を調節可能
に構成するのが有利である。切断工具は、たとえ搬送ペ
ンチが通常固い側面板をもっていてもフライス工程を最
善の状態にするために横方向に調節可能にするのが有利
であるから、厚みの異なる表紙未装着本の長手方向中心
軸はこの側面板から横方向に異なる距離にある。
【００２１】特に、距離ａでフライスヘッドの切込円に
よって囲まれた重ね面は少なくともほぼ加工される書籍
背部の厚みを有する場合には、慎重な加工が行われる。
この切断工具を使用する場合次の点に留意するのがよ
い。即ち書籍背部を加工する際重ね面の幅を少なくとも
ほぼ均等に表紙未装着本の厚みに配分することである。
加工方向に関してフライスヘッドを斜めに置くことによ
って切屑を横から背縁の向こうへ排除することができ
る。
【００２２】切込円の後側面によって後切溝ができない
ように、切断工具は特に切込縁に向けて容易に接近する
ことができる。
【００２３】
【実施例】図１と２に書籍背部２の加工用切断工具また
はフライス工具のフライスヘッド１の一部を示してあ
る。切断工具は固定した工具収容部に固定してあり、表
紙未装着本が搬送ペンチ及び保持ペンチに挟まれて通過
する。フライスヘッド１は板状の板支持体３から構成さ
れており、板支持体の端面には周縁部で切断板４に固定
された、加工される表紙未装着本背部２の方に向けられ
て分散配設された、第一列の切刃５がある。
【００２４】この第一列の切刃５には第二列の切刃６が
併設されており、これらの切刃は周縁部で第一列の切刃
５に対して切断工具の回転軸７の方へもどしてあり、端
面では第一列の切刃５が突出して配設されている。切刃
５、６は金属構造でも知られる材料で形成することがで
きる。たとえばはんだづけ或いは接着によって工具軸筒
８に固定された転向板９である。調節の可能性があるた
めに切断板４は固定軸筒１１中にスリット状の貫通口１
０を備えている。
【００２５】切刃５と６は工具軸部８を介して、周縁部
に回転方向にずらして整向されるか或いは回転軸を通る
直線に平行して戻してずらして板支持体３に固定される
ように配設される。
【００２６】図３に示した切断工具１２では加工方向に
見て反対方向に等しい周速度で回転駆動される２個のフ
ライスヘッド１を設けてあり、これらのフライスヘッド
は横方向に相互に隣接して配設されている。その切込エ
ッジ１９によって形成された切込円１３は切込エッジ１
９によって形成された１個の共通切込平面で交差する。
【００２７】交差する切込円１３によってフライスヘッ
ド１の周縁部で切刃１９が共通の重なり部分１４の、前
方交点１５と後方交点１６とによって形成された距離
（ａ）でこれらの交点によって形成された中空間１７に
相互に係合する。この距離（ａ）はフライスヘッドの回
転軸線によって形成された平面に対して少なくともほぼ
垂直である。切刃１９の深い相対係合及び或いは対応す
る切込円の使用によって共通の切込面１４は少なくとも
ほぼ一冊の表紙未装着本の背部幅と同じにすることがで
きる。
【００２８】
【発明の効果】この発明の以上のような構成により、特
に表紙未装着本が厚い場合のフライス工程を僅かな比消
耗力で一工程を二段階に分けて実施し、フライスヘッド
の作用によって生じる見本刷の変形を少なくすることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】切断工具のフライスヘッドの平面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿うフライスヘッドの横
断面図。
【図３】２個のフライスヘッドを有する切断工具の下面
図。
【符号の説明】
１ フライスヘッド ２ 書籍背部 ３ 板支持体 ４ 切断板 ５ 切刃 ６ 切断 ７ 回転軸 ８ 工具軸部 ９ 転換板 １０ 貫通口 １１ 固定軸筒 １３ 切込円 １４ 重なり円部 １５ 切込点 １６ 交点 １７ 中空間 １８ 表紙未装着本 １９ 切刃

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 切断工具の、多数個の切刃を有する回転
    駆動フライスヘッドを用いて、接着結合法により結合さ
    れた書物の背部或いは圧縮された印刷用全紙の背部を平
    削り加工する方法において、切断工具を用いる一作業工
    程のフライス工程を第一段階に続く第二切断段階の切込
    み速度を遅くするという二つの切断段階に分けて実施す
    ることを特徴とする書物等の背部の平削り加工方法。
  2. 【請求項２】 フライス工程を同方向回転によりいくつ
    かの切断段階に分けて行うことを特徴とする請求項１の
    平削り加工方法。
  3. 【請求項３】 二部分のフライスヘッドを有する切断工
    具を用いる請求項１の方法において、いくつかの切断段
    階で回転方向を切り換えるフライス工程を実施すること
    を特徴とする請求項１の平削り加工方法。
  4. 【請求項４】 端面側周縁部に加工する背部の方に向け
    て分散配置され、切断板に固定された第一の列の切刃を
    有する少なくとも１個の板支持体から構成される、書物
    の背部或いは接着結合法により結合された圧縮印刷用全
    紙の背部を平削り加工する複エッジ式切断工具の回転駆
    動フライスヘッドにおいて、第一列の切刃（５）に回転
    軸（７）に対してほぼ半径方向にずれて突出した第二の
    列の切刃（６）をそれぞれ１個併設したことを特徴とす
    る回転駆動フライスヘッド。
  5. 【請求項５】 主として第二の列の切刃（６）を取り外
    しできる切断板（４）に固定してあることを特徴とする
    請求項４の回転駆動フライスヘッド。
  6. 【請求項６】 第一と第二の列の切刃（５、６）を切断
    板（４）によって板支持体（３）に調節可能に構成した
    ことを特徴とする請求項４または５の回転駆動フライス
    ヘッド。
  7. 【請求項７】 切断板（４）が固定軸部（１１）を有
    し、固定軸部中にスリット状の貫通口（１０）を設ける
    ことを特徴とする請求項６の回転駆動フライスヘッド。
  8. 【請求項８】 切刃（５、６）をフライスヘッド（１）
    の回転方向に見て切込円の半径に対してほぼ平行に戻し
    てずらし、板支持体（３）に沿ってねじれ配設したこと
    を特徴とする請求項４〜７の何れか一の回転駆動フライ
    スヘッド。
  9. 【請求項９】 フライスヘッド（１）が内側の薄板状板
    支持体と、この板支持体を同軸に包囲して同方向または
    反対方向に駆動される環状の板支持体との二部分から構
    成することを特徴とする請求項４〜８のいずれか一の回
    転駆動フライスヘッド。
  10. 【請求項１０】 板支持体の端面側周縁部に切刃を有す
    る少なくとも２個の回転駆動フライスヘッドから成る切
    断工具において、フライスヘッド（１）を加工方向に相
    互に隣接して配設し、これらのフライスヘッドの切込円
    （１３）が一つの共通の切込面で交差するように構成し
    たことを特徴とする切断工具。
  11. 【請求項１１】 フライスヘッド（１）を工具の加工側
    で反対方向に回転駆動されるように構成したことを特徴
    とする請求項（１０）の切断工具。
  12. 【請求項１２】 フライスヘッド（１）の切刃（１９）
    が隣接するフライスヘッド（１）の前記切刃（１９）に
    よって形成された中空間（１７）へ前方交点（１５）と
    後方交点（１６）を通る直線の長さに形成された区間
    （ａ）で係合するように構成したことを特徴とする請求
    項１０または１１の切断工具。
  13. 【請求項１３】 区間（ａ）でフライスヘッド（１）の
    切込円（１３）に包囲される重なり面（１４）が少なく
    ともほぼ加工される書籍背部の幅を有することを特徴と
    する請求項１０〜１２のいずれか一の切断工具。
  14. 【請求項１４】 フライスヘッド（１）の中心部間の間
    隔を調節可能に構成したことを特徴とする請求項１０〜
    １３のいずれか一の切断工具。
  15. 【請求項１５】 表紙未装着本（１８）の厚みに関して
    切断工具を横方向に調節可能に構成したことを特徴とす
    る請求項１０〜１４のいずれか一の切断工具。
  16. 【請求項１６】 圧縮された書物の背部或いは印刷用全
    紙の背部を加工する請求項１０の切断工具において、重
    なり面の幅を少なくともほぼ一様に表紙未装着本（１
    ８）の厚みに分散してあることを特徴とする請求項１０
    の切断工具。
JP4276352A 1991-10-18 1992-10-14 平削り加工法、フライスヘッド、フライスヘッドから成る切断工具 Pending JPH05277822A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH03058/91-5 1991-10-18
CH305891 1991-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05277822A true JPH05277822A (ja) 1993-10-26

Family

ID=4247673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4276352A Pending JPH05277822A (ja) 1991-10-18 1992-10-14 平削り加工法、フライスヘッド、フライスヘッドから成る切断工具

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5367928A (ja)
EP (1) EP0538198B1 (ja)
JP (1) JPH05277822A (ja)
DE (1) DE59207762D1 (ja)

Cited By (2)

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