CN102886789B - 一种改良的纸板剪切机 - Google Patents
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Abstract
一种改良的纸板剪切机，在水平的环形底板中心孔内布置一个可绕自身轴线旋转的旋转盘，旋转盘上方同轴布置一个可上、下升降的压盘，在底板的环面上沿径向开设一道长槽，长槽内布置一根下轴，下轴内端位于长槽内，下轴上方平行布置一根上轴，上、下轴外端的相应位置上分别套装相互匹配的传动轮，在上轴内端一侧间隔套装环形的上轴外圈刀具和上轴内圈刀具，下轴的相应位置上套装环形的下轴外圈刀具和下轴内圈刀具，内、外圈刀具之间配置压紧轮，在底板上方、沿旋转盘径向悬置一个滚筒，本改良结构生产效率大大提高，生产成本降低，节约了原材料使用量。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料领域，尤其涉及一种圆环形包装纸板的加工装置。
背景技术
圆环纸护板作为当今钢铁行业中一种常用的包装资材，在冷轧成品卷类包装中被广泛运用，使用量与日俱增，原有产量已无法满足需要。但受制于设备、工艺等原因，现有设备的产能已经达到峰值，无提升的空间。
现有的一种纸板剪切机是利用旋转盘结构带动方形纸板旋转，在纸板一侧的上、下方配置剪切刀具，剪切刀具在旋转的纸板上剪切出圆形的纸板，然后调整刀具位置，再利用装置对圆形纸板进行二次剪切，剪切出所需的圆环形纸板。
内外圆分步加工的生产方式，导致单套纸板的加工时间长、生产效率低，并且多次的加工成材率低，增加了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够实现内外圆同步加工、并且生产效率高，成材率高的改良的纸板剪切机。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种改良的纸板剪切机，水平的环形底板中心孔内布置一个可绕自身轴线旋转的旋转盘，旋转盘顶面与底板上表面平齐，旋转盘上方同轴布置一个可上、下升降的压盘，
在底板的环面上沿径向开设一道长槽，长槽一端靠近旋转盘，一端与外部连通，长槽内布置一根下轴，下轴内端位于长槽内，外端伸出长槽外，
下轴上方平行布置一根上轴，上轴和下轴分别位于底板上表面的上、下两侧，上轴和下轴轴心位于同一垂直面内，
下轴可在电机驱动下绕自身轴心旋转，上轴可与压盘同步上、下升降，
上、下轴外端的相应位置上分别套装相互匹配的传动轮，
当压盘和上轴下降到低位时，压盘与旋转盘接触，旋转盘带动压盘旋转，两根轴上的传动轮相互啮合，下轴带动上轴转动，
其特征在于：
在上轴内端一侧间隔套装环形的上轴外圈刀具和上轴内圈刀具，下轴的相应位置上套装环形的下轴外圈刀具和下轴内圈刀具，下轴刀具的上缘高于底板上表面，高度差与纸板厚度相匹配，
在上、下轴的相应位置上分别套装一圈压紧轮，压紧轮位于内、外圈刀具之间，下压紧轮上缘与底板上表面平齐，
当上轴下降到低位时，两圈上轴刀具下缘分别与两圈下轴刀具上缘相接，形成内、外两个剪切刀口，两压紧轮外缘相互靠近、两者之间的距离与纸板厚度相匹配，
在底板上方、沿旋转盘径向悬置一个滚筒，滚筒下缘与底板上表面之间的距离与纸板厚度相匹配，滚筒可沿其自身的轴向旋转，滚筒长度与两剪切刀口之间距离相匹配，滚筒与旋转盘轴心之间的距离和内剪切刀口与旋转盘轴心之间的距离相匹配。
本装置采用下轴带动上轴的方式传动，上轴和压盘可上、下升降，当上轴下行至下位时，两轴上的传动轮压紧，下轴通过传动轮带动上轴转动，两个旋转的剪切刀口在纸板上剪切出两个平行缺口，在此过程中，旋转盘和下降到下位的压盘夹紧纸板并旋转，从而使剪切刀具在纸板上同步、持续的剪切出两道同心的弧形缺口、直至纸板旋转一周，剪切刀具剪切出整个环形的纸板。内外圆同步的加工方式，可以有效的提高产品的生产效率。
滚筒和压紧轮对旋转中的纸板起到夹持、定位的作用，避免在高整旋转、剪切的过程中纸板发生移位、导致产品报废，保证了产品的成长率。此外，压紧轮随上、下轴旋转，还起到送料作用。
进一步的，上轴刀具和下轴刀具通过螺栓分别固定在上、下轴上，上、下轴上分别沿轴向间隔开设匹配的螺纹安装孔，上轴刀具和下轴刀具可沿上、下轴移动。通过调整刀具在轴上的安装位置，可以灵活的调整圆环纸板的加工尺寸，以适应不同的包装需要。
再进一步，压紧轮通过螺栓分别固定在上、下轴上，以适应刀具移位时、对纸板定位、送料位置的调整。
再进一步，滚筒、和压紧轮分别位于旋转盘左、右两侧，定位的效果更好。
本发明的有益效果在于：
1、生产效率大大提高：利用改良后的加工装置，圆环纸板的产量由原来的每班600套，提高到每班900套；
2、生产成本降低：滚筒和压紧轮的结构，能够对加工中的纸板起到很好的定位作用，大大提高成材率，节约了原材料使用量。
附图说明
图1为现有纸板剪切结构的正视示意图
图2为图1中部分结构的俯视示意图
图3为本发明改良结构的正视示意图
图4为图1中部分结构的俯视示意图
图1-4中：1为底板，101为长槽，2为旋转盘，3为压盘，4为下轴，401为下轴外圈刀具，402为下轴内圈刀具，5为上轴，501为上轴外圈刀具，502为上轴内圈刀具，6为下轴传动轮，7为上轴传动轮，8为压紧轮，9为滚筒，10为螺栓，11为螺纹安装孔，12为纸板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1～4中，水平的环形底板1中心孔内布置一个可绕自身轴心旋转的旋转盘2，旋转盘2顶面与底板1上表面平齐，旋转盘2上方同轴布置一个可上、下升降的压盘3，在底板1的环面上沿径向开设一道长槽101，长槽101一端靠近旋转盘2，一端与外部连通，长槽101内布置一根下轴4，下轴4内端位于长槽101内，外端伸出长槽101外，下轴4上方平行布置一根上轴5，分别位于底板1上表面的上、下两侧，轴心位于同一垂直面内，下轴4可在电机驱动下绕自身轴心旋转，上轴5可与压盘3同步上、下升降，上、下轴5，4外端的相应位置上分别套装相互匹配的传动轮6，7，当压盘3和上轴5下降到低位时，压盘3与旋转盘2接触，旋转盘2带动压盘3旋转，两根轴上的传动轮6，7相互啮合，下轴4带动上轴5转动。
图1～2中，现有的纸板剪切结构是，在上轴5内端一侧套装一圈环形的上轴内圈刀具502，下轴4的相应位置上套装一圈环形的下轴内圈刀具402。剪切刀具502、402在旋转的纸板12上剪切出圆形的纸板，然后调整刀具位置，再利用装置对圆形纸板进行二次剪切，剪切出所需的圆环形纸板，现有结构是采用的内、外圆分步剪切的加工方式。
图3～4中，在上轴5内端一侧间隔套装环形的上轴外圈刀具501和上轴内圈刀具502，下轴4的相应位置上套装环形的下轴外圈刀具401和下轴内圈刀具402，下轴刀具401，402的上缘高于底板1上表面，高度差与纸板12厚度相匹配，在上、下轴5，4的相应位置上分别套装一圈压紧轮8，压紧轮8位于内、外圈刀具之间，下压紧轮8上缘与底板1上表面平齐。
当上轴5下降到低位时，两圈上轴刀具501，502下缘分别与两圈下轴刀具401，402上缘相接，形成内、外两个剪切刀口，两压紧轮8外缘相互靠近、两者之间的距离与纸板12厚度相匹配。
在底板1上方、沿旋转盘2径向悬置一个滚筒9，滚筒9下缘与底板1上表面之间的距离与纸板12厚度相匹配，滚筒9可沿其自身轴向转动，滚筒9长度与两剪切刀口之间距离相匹配，滚筒9与旋转盘2轴心之间的距离和内剪切刀口与旋转盘2轴心之间的距离相匹配。滚筒9和压紧轮8分别位于旋转盘2两侧。
上轴刀具501、502和下轴刀具401、402通过螺栓10分别固定在上、下轴5、4上，压紧轮8通过螺栓10分别固定在上、下轴5、4上，上、下轴5、4上分别沿轴向间隔开设匹配的螺纹安装孔11，上轴刀具501、502，下轴刀具401、402和压紧轮8可分别沿上、下轴5、4移动。
本改良结构采用下轴4带动上轴5的方式传动，上轴5和压盘3可上、下升降，当上轴4下行至下位时，两轴4、5上的传动轮6、7压紧，下轴4通过传动轮6、7带动上轴5转动，两个旋转的剪切刀口在纸板12上剪切出两个平行缺口，在此过程中，旋转盘2和下降到下位的压盘3夹紧纸板12并旋转，从而使剪切刀具在纸板12上同步、持续的剪切出两道同心的弧形缺口、直至纸板12旋转一周，剪切刀具剪切出整个环形的纸板。内外圆同步的加工方式，可以有效的提高产品的生产效率。
滚筒9和压紧轮8对旋转中的纸板12起到夹持、定位的作用，避免在高整旋转、剪切的过程中纸板发生移位、导致产品报废，保证了产品的成长率。此外，压紧轮8随上、下轴5、4旋转，还起到送料作用。
Claims (4)
1.一种改良的纸板剪切机，在水平的环形底板(1)中心孔内布置一个可绕自身轴心旋转的旋转盘(2)，旋转盘(2)顶面与底板(1)上表面平齐，旋转盘(2)上方同轴布置一个可上、下升降的压盘(3)，
在底板(1)的环面上沿径向开设一道长槽(101)，长槽(101)一端靠近旋转盘(2)，一端与外部连通，长槽(101)内布置一根下轴(4)，下轴(4)内端位于长槽(101)内，外端伸出长槽(101)外，
下轴(4)上方平行布置一根上轴(5)，上轴(5)和下轴(4)分别位于底板(1)上表面的上、下两侧，上轴(5)和下轴(4)轴心位于同一垂直面内，
下轴(4)可在电机驱动下绕自身轴心旋转，上轴(5)可与压盘(3)同步上、下升降，上、下轴(5，4)外端的相应位置上分别套装相互匹配的传动轮(6，7)，
当压盘(3)和上轴(5)下降到低位时，压盘(3)与旋转盘(2)接触，旋转盘(2)带动压盘(3)旋转，两根轴上的传动轮(6，7)相互啮合，下轴(4)带动上轴(5)转动，
其特征在于：
在上轴(5)内端一侧间隔套装环形的上轴外圈刀具(501)和上轴内圈刀具(502)，下轴(4)的相应位置上套装环形的下轴外圈刀具(401)和下轴内圈刀具(402)，下轴刀具(401，402)的上缘高于底板(1)上表面，高度差与纸板(12)厚度相匹配，
在上、下轴(5，4)的相应位置上分别套装一圈压紧轮(8)，压紧轮(8)位于内、外圈刀具之间，下压紧轮(8)上缘与底板(1)上表面平齐，
当上轴(5)下降到低位时，两圈上轴刀具(501，502)下缘分别与两圈下轴刀具(401，402)上缘相接，形成内、外两个剪切刀口，两压紧轮(8)外缘相互靠近、两者之间的距离与纸板(12)厚度相匹配，
在底板(1)上方、沿旋转盘(2)径向悬置一个滚筒(9)，滚筒(9)下缘与底板(1)上表面之间的距离与纸板(12)厚度相匹配，滚筒(9)可沿其自身的轴向旋转，滚筒(9)长度与两剪切刀口之间距离相匹配，滚筒(9)与旋转盘(2)轴心之间的距离和内剪切刀口与旋转盘(2)轴心之间的距离相匹配。
2.根据权利要求1所述的改良的纸板剪切机，其特征在于：所述上轴刀具(501，502)和下轴刀具(401，402)通过螺栓(10)分别固定在上、下轴(5，4)上，上、下轴(5，4)上分别沿轴向间隔开设匹配的螺纹安装孔(11)，上轴刀具(501，502)和下轴刀具(401，402)可分别沿上、下轴(5，4)移动。
3.根据权利要求2所述的改良的纸板剪切机，其特征在于：所述压紧轮(8)通过螺栓(10)分别固定在上、下轴(5，4)上。
4.根据权利要求1所述的改良的纸板剪切机，其特征在于：所述滚筒(9)和压紧轮(8)分别位于旋转盘(2)左、右两侧。
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