JPH05277353A - 添加剤注入システムおよび方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料に注入される添加剤の量を正確に制御す
ることのできる添加剤注入システムおよび方法を提供す
る。 【構成】 添加剤を流体主流に制御された比率で混合す
る注入システムおよび方法であって、コントローラ５８
を有し、その電気回路は、窓部６３を有する耐圧妨爆ハ
ウジング６０内に格納され、窓部６３を通して、赤外線
コマンド信号などの電磁エネルギーが送信される。電気
回路は窓部６３を通して送信される電磁エネルギーを受
信する受信器１５４、および電磁エネルギーに含まれる
情報をデコードしまたこの情報に基づいて１つ以上の機
能を実行するプロセッサを備える。また、添加剤注入の
是正方法、ライン洗浄方法、およびこのシステムおよび
方法の関連するおよび他の特徴も開示される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般には、１つ以上の
添加剤を制御された比率で流体主流に混入する注入シス
テムおよび方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】これまでに、１つ以上の添加剤を制御さ
れた比率で流体主流に混入するための、注入システムお
よび方法がいくつか考案されている。典型的な添加剤と
しては、燃料添加剤、触媒、染料、潤滑油、水処理用化
学薬品などが含まれ、また典型的な適用領域としては、
ガソリンタンクトラック充填ターミナル、船舶ターミナ
ル、化学処理プラント、水処理設備などが含まれる。

【０００３】添加剤注入装置は、爆発性の気体が存在し
得る燃料充填ターミナルなどの危険な領域に配置される
ことが多い。このため通常は、装置の電気部分は耐圧妨
爆の格納容器内に取り付ける必要がある。いくつかの燃
料添加剤注入システムでは、電子コントローラは耐圧妨
爆ハウジングの中に入れられている。このことは、現場
で添加剤の流れのレートの変更、メータファクターの調
整などを行うために格納容器に入れられた電子装置に接
近するためには格納容器を開けなければならないという
問題が生じる。格納容器を開ける前には、危険な気体が
存在しないこと、すべての電力が切断状態にあること、
適切な安全対策が続けて行われることなどを確実にする
ために、細心の注意が払われ、またこれには資格のある
電気技術者など他のスタッフの助力を必要とし得る。他
の公知の添加剤注入システムでは、本来は格納容器を開
けることが必要である操作を行うために、外部キーパッ
ドが配備されている。しかし、キーパッドは、特に、燃
料充填ターミナルまたは他の施設で直面し得る過酷な環
境条件に曝されると、機械的不良が生じる。

【０００４】燃料充填ターミナルでは、パイプラインに
よりターミナルに輸送される一般的なガソリンが、多く
の場合、いくつかのガソリン販売会社に売られる。これ
ら販売会社が、一般的なガソリンに各々独自の添加剤を
混合すると、一般的なガソリンは各々の販売会社専有の
製品となる。このような混合は典型的には、ガソリンが
配給用のタンカートラックに充填されるときに行われ
る。添加剤注入装置は、添加剤を制御された比率でガソ
リンの流れに混合するために使用される。

【０００５】従来、燃料充填ターミナルで使用される添
加剤注入システムは、添加剤流入ラインを通る添加剤の
流れを制御するソレノイドバルブを有する添加剤注入器
を使用している。添加剤流量ラインは、燃料を貯蔵タン
クから、充填が行われるトラックに供給する主燃料ライ
ンにつながっている。燃料が流れ始めると、外部スイッ
チまたは自動システムがコントローラに許可信号を送
り、これにより添加剤注入器が、選択された比率で添加
剤を供給する動作を行うことが可能となる。添加剤は、
主燃料ラインを通る燃料の流れのレートにより決定され
るレートで、所定量が主燃料ラインに循環的に注入され
る。すなわち、流量メータにより測定される、主燃料ラ
インを流れる燃料の各所定量、例えば４０ガロン（１５
１．４リットル）、に対して、添加剤の所定の滴定量、
例えば１００ｃｃ、が主燃料ラインに注入される。この
ようにして添加剤は選択された比率で全充填燃料に混合
される。

【０００６】添加剤が注入されているとき、添加剤の流
量は流量メータにより測定され、添加剤流量制御バルブ
は滴定量が注入されるまで開口を続ける。この後、添加
剤流量制御バルブは閉鎖して、一時的におよび次の滴定
量の注入サイクルが開始されるまで添加剤の流れを止
め、次の注入サイクルが開始されると再び開口する。ソ
レノイドバルブが閉鎖するには有限量の時間を必要とす
るため、制御バルブが閉じつつあるとき制御バルブを通
して小量の添加剤が流出する。主流の流れに注入される
添加剤の全量を正確に制御するためには、この小量の添
加剤についても考慮にいれ、次の注入サイクルのとき是
正する必要がある。周知の是正方法によれば、次の注入
滴定量が前回の注入滴定量の過多量（または不足量）に
より調整される。すなわち、”ｘ”を所望の注入滴定
量、および添加剤流量メータが前回の滴定中に注入され
た添加剤の量を”ｘ＋ａ”と測定した場合、次のサイク
ルで注入すべき添加剤の量は”ｘ−ａ”と設定される。
この方法では、”ａ”が正の数であるとき過多であると
され、また”ａ”が負の数であるとき不足であるとされ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】理論的には上述の是正
方法は、ソレノイドバルブが閉鎖するのに要する有限の
時間に関連する過多量または不足量の正確な是正を提供
するようにみえるが、この方法によれば丸めの誤差が蓄
積されることになる。過多量または不足量”ａ”が、シ
ステムのコントローラが処理し得る最近似値に切り上げ
られると、実際の是正はこの丸め誤差分だけ必要とされ
る是正からずれる。製品の全充填量に対して、これら丸
め誤差が蓄積すると、注入するよう求められている添加
剤の量と充填操作中に実際に注入される添加剤の量との
間に実質的な相違が生じ得る。

【０００８】多くの適用において、添加剤の注入量を、
上述の是正方法よりもっと正確に制御することが必要と
されている。燃料充填ターミナルの場合には、最終製品
の完全性を確実にするためおよび高コストの燃料添加剤
の過剰注入を防ぐために、燃料に注入される添加剤の量
を正確に制御することが望まれている。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、その目的とするところは、燃料に注入される添加剤
の量を正確に制御することのできる添加剤注入システム
および方法を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の添加剤注入シス
テムは、制御された量の第１流体を第２流体の本流に注
入するシステムであって、少くとも第１波長の電磁エネ
ルギーを透過し得る窓部を有する耐圧妨爆のハウジン
グ、該第１流体が該第２流体のための流体通路へ流れる
ための第１流体流量ライン、該第１流体流量ラインを通
る該第１流体の流量を制御するバルブ、および該システ
ムを制御する電子手段であって、該ハウジング内に格納
されており、また、該窓部を透過する該電磁エネルギー
を受信するための受信器手段、該電磁エネルギーに含ま
れる情報をデコードする信号処理手段、および該情報に
基づく１つ以上の所定の機能を実行する制御手段、を含
む電子手段、を備えており、このことにより上記目的が
達成される。

【００１１】好ましくは、前記添加剤注入システムは、
電磁エネルギーを発信するリモート発信器手段をさらに
備えている。

【００１２】好ましくは、前記電磁エネルギーは赤外線
信号を含む。

【００１３】好ましくは、前記所定の機能は、前記電子
手段の操作特性を制御することを包含する。

【００１４】好ましくは、前記操作特性は前記バルブの
デューティサイクルである。

【００１５】好ましくは、前記所定の機能は、システム
をリセットすることを包含する。

【００１６】好ましくは、前記所定の機能は、少くとも
前記システムの一部を校正することを包含する。

【００１７】また、本発明は、第２流体の主流に注入さ
れる第１流体の量を制御するシステムであって、基部ユ
ニットであって、該第２流体に注入される該第１流体の
該量を表す第１電気信号を受信する手段、該第１流体が
注入される該第２流体の量を表す第２電気信号を受信す
る手段、該第１流体の該量を調整するとき使用するため
に、該第１および第２電気信号に基づく制御信号を提供
する手段、該基部ユニットに発信される電磁エネルギー
を受信する受信器手段、該電磁エネルギーで表される情
報をデコードする信号処理手段、該情報に基づいて１つ
以上の所定の機能を実行する制御手段、を含む基部ユニ
ット、および該電磁エネルギーを該基部に発信するリモ
ート発信器手段、を備えており、このことにより上記目
的が達成される。

【００１８】好ましくは、前記第１および第２電気信号
は、各々前記第１および第２流体の量に比例する周波数
を有する第１および第２周期信号を含む。

【００１９】好ましくは、前記第２周期信号において発
生するＭサイクルごとに、前記制御信号により、前記第
１周期信号にＮサイクルが生成されるように、前記第１
流体が注入される。

【００２０】好ましくは、前記所定の機能は、Ｍおよび
Ｎの値のうち少くとも１つを予め選択することを包含す
る。

【００２１】好ましくは、前記システムは、前記Ｍおよ
びＮサイクルをカウントするカウント手段をさらに備
え、また前記所定の機能は該カウント手段をリセットす
ることを包含する。

【００２２】好ましくは、合計Ｔサイクルまで、前記第
２周期信号に発生するＭサイクルごとに、前記制御信号
により、前記第１周期信号にＮサイクルが生成されるよ
うに、前記第１流体が注入される。

【００２３】好ましくは、前記システムは、前記Ｍ、Ｎ
およびＴサイクルをカウントするカウント手段をさらに
備え、また前記所定の機能は、該Ｍ、ＮおよびＴのうち
少くとも１つの値を予め選択することを包含する。

【００２４】また、本発明の添加剤注入システムは、制
御された量の第１流体を第２流体の主流に混合するもの
であって、該第１流体がその流体源から該第２流体のた
めの主流量ラインに流れるための添加剤流量ライン、該
添加剤流量ラインを通る該第１流体の流れを制御する少
くとも１つのソレノイドバルブ、所定量を周期的に注入
するために該ソレノイドバルブの開口および閉鎖を制御
する注入制御手段、および該添加剤流量ラインに接続
し、該添加剤流量ラインを通る第１流体の流量に比例す
る周期信号を該注入制御手段に供給するための流量メー
タ、を備えており、該注入制御手段が、該流量メータか
ら受信する周期信号に応答して増分される添加剤量カウ
ンタと、参照カウンタとを含み、また該注入制御手段
が、（ａ）第１注入サイクルが開始されると、該添加剤
流量ラインを通る流れが開始されるように該バルブを開
口する工程、（ｂ）添加剤量カウンタの値が該参照カウ
ンタの値との所定の関係に達すると該バルブを閉鎖する
工程であって、該参照カウンタは最初は所定の増分量に
対応する値に設定され、（ｃ）所定の増分量に対応する
値により該参照カウンタを増分する工程、（ｄ）次の注
入サイクルが開始されると該添加剤流量ラインを通る流
れが開始されるように該バルブを開口する工程、（ｅ）
該添加剤量カウンタの値が該参照カウンタの値との所定
の関係に達すると該バルブを閉鎖する工程、および
（ｆ）該参照カウンタが所定の値に対応する値に増分さ
れ、また該添加剤量カウンタが該参照カウンタの値との
所定の関係に達してバルブが閉鎖されるまで、（ｃ）−
（ｅ）の工程を繰り返す工程をおこなうことを特徴と
し、このことにより上記目的が達成される。

【００２５】さらに、本発明の燃料添加剤を燃料の主流
に混合する方法は、所定滴定量の添加剤が燃料の主流に
周期的に注入され、また注入サイクルが開始されると、
添加剤を、該添加剤の供給源から第１および第２流量ラ
インを通って該燃料の主流に流入させる工程、該燃料の
主流に流れる該添加剤の量を測定する工程、該燃料の主
流に注入される該添加剤の量が、該所定滴定量の添加剤
に対して所定の関係に達すると、該第１流量ラインを通
る添加剤の流れを停止させ、一方、第２流量ラインを通
る添加剤の流れは継続させる工程、および該燃料の主流
に注入される該添加剤の量が、該所定滴定量の添加剤に
対して第２の所定の関係に達すると、該第２の流量ライ
ンを通る添加剤の流れを停止させる工程、を包含し、こ
のことにより上記目的が達成される。

【００２６】さらに、本発明の添加剤注入システムは、
制御された量の第１流体を第２流体の主流に混合し、ま
た、コントローラハウジング、該システムを制御する電
気回路であって、該ハウジング内に格納される電気回
路、および駆動マグネット、添加剤が流れる流量チャン
バーを含むメータハウジング、該流量チャンバーを通る
添加剤の流れにより動作され、該駆動マグネットを添加
剤の流れのレートに比例する速度で回転させる手段、該
メータハウジングの壁部を通して該駆動マグネットに磁
気的に結合する従動マグネットであって、該壁部が該結
合したマグネット間に流体隔離バリヤーを形成し、およ
び該コントローラハウジングの壁部を貫通するシャフト
を含み、該従動マグネットが該シャフトの外端部に取り
付けられ、また該コントローラハウジング内の該シャフ
トの内端部にインジケータが取り付けられる、流量メー
タ、を備えており、このことにより上記目的が達成され
る。

【００２７】さらに、本発明の制御された量の第１流体
を主流量ラインを流れる第２流体の主流に混合する装置
は、供給操作の間に該主流量ラインを通ってＴ量の第２
流体が供給され、該主流量ラインを通って流れる第２流
体各Ｅ量に対して、Ｄ量の該第１流体を該主流量ライン
に周期的に注入する手段、および該供給操作の終わりの
Ｎ回の注入サイクルを禁止して、これにより該供給操作
の最後に該主流量ラインを通って流れるＮ掛けるＥの量
の第２流体には第１流体が混合されないようにする手
段、を備えており、該周期的に注入する手段が、Ｍ回の
注入サイクルの間に該Ｄ量プラス追加量を注入する手段
を含み、該追加量が該Ｍ回の注入サイクルにわたって合
計されると、Ｎ掛けるＤの量に等しく、これにより終わ
りのＮ回の注入サイクルの間に注入されなかった量が補
償され、またＮおよびＭは０より大であることを特徴と
し、このことにより上記目的が達成される。

【００２８】さらに、本発明の制御された量の第１流体
を主流量ラインを流れる第２流体の主流に混合する方法
は、供給操作の間に該主流量ラインを通って一定量の第
２流体が供給され、またＴ量の第２流体を該主流量ライ
ンを通して供給する工程、該主流量ラインを通って流れ
る第２流体各Ｅ量に対して、Ｄ量の第１流体を該主流量
ラインに周期的に注入する工程、および該供給操作の終
わりのＮ回の注入サイクルを禁止して、これにより該供
給操作の最後に該主流量ラインを通って流れるＮ掛ける
Ｅの量の第２流体には第１流体が混合されないようにす
る工程を包含し、Ｍ回の注入サイクルの間に、注入され
る添加剤の量が、該Ｄ量プラス追加量に等しく、該Ｍ回
の注入サイクルにわたって注入される該追加量を合計す
るとＮ掛けるＤの量に等しく、これにより終わりのＮ回
の注入サイクルの間に注入されなかった該第１流体の量
が補償され、またＮおよびＭは０より大であることを特
徴とし、このことにより上記目的が達成される。

【００２９】好ましくは、前記Ｍ回の注入サイクルの間
に注入される前記追加添加剤の量は、Ｎ掛けるＤ割るＭ
に等しく、またＭは１より大である。

【００３０】

【作用】本発明は、１つ以上の添加剤を流体主流に制限
された比率で混合する注入システムおよび方法を提供す
る。このシステムおよび方法は、従来のシステムおよび
方法に優る様々な利点を提供し、また、好ましくは本明
細書に述べるように集合的に使用されるのがよいが、個
別にも利用され得る。

【００３１】本発明の１つの重要な面によれば、添加剤
注入システムはコントローラを有し、その電気回路は、
窓部を有する耐圧妨爆ハウジング内に格納され、窓部を
通して、赤外線コマンド信号などの電磁エネルギーが送
信される。電気回路は窓部を通して送信される電磁エネ
ルギーを受信する受信器、および電磁エネルギーに含ま
れる情報をデコードしまたこの情報に基づいて１つ以上
の機能を実行するプロセッサを備える。コントローラは
好ましくは、ポータブルおよび好ましくは手で持つタイ
プのリモートコントロール発信器と組み合わせて用いら
れ、この発信器は、ハウジングの窓部を通して電磁エネ
ルギーを発信し、一方でまた、電磁エネルギーに含まれ
る情報に応答してコントローラにより実行されるべき機
能を選択および制御するために、リモートコントロール
発信器のオペレータが、電磁エネルギーに含まれるべき
情報を選択することを可能とする。この構成により、注
入サイクルごとに注入される添加剤の量、実行されるテ
ストサイクルの全回数、およびテストサイクルの全回数
に対して注入される添加剤の全量を含む添加剤注入サイ
クル機能をテストすること、１つ以上の添加剤の流れの
レートに対して注入サイクルごとに注入される添加剤の
量を変更すること、メータを校正するとき添加剤メータ
ファクターを変更すること、および１つ以上のエラーフ
ラグアラームをリセットし、これによりリセットスイッ
チを個別に設ける必要をなくすこと、などのコントロー
ラの様々な機能を遠隔操作することが可能となる。

【００３２】本発明の別の重要な面によれば、各添加剤
注入サイクルの後、参照カウンタを、次のサイクルで注
入される添加剤の次の量に対応する単位数だけ増分する
ことにより、正確な添加剤注入が得られる。この結果、
次の注入サイクルのための新しい目標値が得られ、この
目標値は、注入されたはずである添加剤の全量プラス次
の添加剤滴定量である。この方法によれば、従来使用さ
れている上述の是正方法を実行する場合に起こり得る丸
め誤差により生じるずれが解消される。

【００３３】本発明のさらに重要な面によれば、主流量
ラインを「クリーン」製品、すなわち添加剤が混合され
ない製品でフラッシュするための配慮がなされ、これに
より、１充填量の製品を供給した後「クリーンライン」
が提供され、一方、製品に対する添加剤の所定の比率は
維持される。これは、充填操作の終わりの１回以上の注
入サイクルを禁止し、一方で最初の注入サイクルで注入
される添加剤の量を増やすことにより、終わりのサイク
ルで注入されない分の添加剤の補償をすることにより実
現される。

【００３４】本発明のさらに別の面によれば、添加剤の
より大きな流体の流れへの混合注入は、２つ以上の段階
において実行され得、これにより各注入サイクルの間に
注入される添加剤の量をより正確に制御し得る。多段階
注入は、添加剤が注入される主流量ラインに並列に接続
した複数の添加剤流量バルブを使用することにより実現
される。各注入サイクルの間、これらバルブは開口し、
多量の添加剤が主流量ラインに流れることが可能とな
る。添加剤流量メータによる測量で、添加剤滴定量の所
定パーセンテージが注入された後、１つの、好ましくは
大きい方のバルブが閉鎖され、添加剤が残りのバルブの
みを通って、より遅い好ましくははるかに遅いレートで
流れ続けるようにされる。従って、注入サイクルの残り
の時間にも添加剤の流れは継続され得るが、レートはよ
り制御可能である。３つ以上のバルブを使用する場合
は、これらのバルブを順番に閉鎖して、添加剤の流れの
レートが徐々に遅くなるようにし得る。

【００３５】本発明のさらに別の面によれば、添加剤注
入システムは、添加剤注入コントローラの電気回路のた
めのハウジング、およびコントローラハウジングに直接
取り付けられるハウジングを有する流量メータを備えて
いる。流量メータは流量チャンバーを含み、添加剤が流
量チャンバーを通って流れることで、駆動マグネットを
メータを流れる添加剤の流れのレートに比例した速度で
回転させる。駆動マグネットは流量メータハウジングの
壁部を通して従動マグネットに磁気的に結合し、また該
壁部は結合したマグネットの間の流体隔離バリヤーを形
成する。従動マグネットはコントローラハウジングの壁
部を貫通するシャフトに取り付けられ、また内端部には
光学ディスクなどのインディケータが接続している。イ
ンディケータはコントローラハウジング内に配置されて
いる。またコントローラハウジング内には、インディケ
ータに応答する電気回路も配置され、インディケータの
回転速度に比例するレート、従ってメータを流れる添加
剤の流れのレートに比例するレートで周期信号を生成す
る。

【００３６】

【実施例】次に図面を参照して本発明の添加剤注入シス
テムの好適な実施態様について述べる。先ず図１を参照
して、本実施例の添加剤注入システムは一般に参照番号
２０で示される。このシステムは添加剤を選択された比
率で流体主流へ注入するよう機能する。図１において
は、例えば燃料添加剤をガソリンなどの燃料に注入し
て、「一般的な」ガソリンを配給トラックに充填される
専有の「ブランド」ガソリン製品に変換するために、燃
料充填ターミナルで使用され得る他の従来通りのシステ
ムと一体化されて、添加剤注入システム２０は示されて
いる。

【００３７】本発明の以下の説明は、主に本発明のこの
特定の例示的な適用に関してなされるが、本発明はもっ
と広い適用領域を有し、燃料添加剤をガソリンなどの燃
料に注入することに限定されない。すなわち、以下の燃
料添加剤について述べることは、より一般的にいかなる
添加剤にも該当し、また燃料について述べることは、よ
り一般的に、添加物が循環的な注入により混合されるい
かなる流体主流にも該当する。

【００３８】図１において、全体のシステム２１は、貯
蔵タンクからの燃料をタンカートラックへの充填のため
に供給し得る、燃料ライン２３を備える。燃料ライン２
３を通る燃料の流量は、典型的にはモーター駆動の主流
量制御バルブ２４により制御される。この制御バルブ２
４の開閉は主システムコントローラ２５により制御され
る。主システムコントローラ２５はオペレータインター
フェースを有し、これによりオペレータが、タンカート
ラックに充填される燃料の所望量を選択し得る。燃料ラ
イン２３を通る燃料の流量は主流量メータ２７により測
定される。主流量メータ２７にはデジタルパルスを出力
するパルサー２８が連結し、各パルスは燃料の個々の増
量または量を表す。従って、パルサー２８により出力さ
れるパルス数を合計することにより、メータ２７を流れ
た燃料の量が示される。また、燃料ライン２３に流量が
あるかどうかを検出するために、燃料流量スイッチ２９
が配備されている。燃料が流れているときは、パルサー
２８はパルスを出力し、また燃料流量スイッチがオン状
態にあるはずである。

【００３９】充填の工程が開始されると、充填する燃料
の所望量が選択される。次に燃料の充填は、主流量制御
バルブ２４を開口して燃料を燃料ライン２３に流すこと
により開始される。燃料が流れ始めると、パルサー２８
はメーター２７を流れる流体の容量に比例して一連のパ
ルスを出力する。（蓄積された全パルス数を、供給すべ
き流体容量を表すパルスの所定数と比較することにより
決定される）所望量の燃料が供給されると、システムコ
ントローラ２５は主流量制御バルブ２４を閉鎖する。燃
料ラインでの燃料の流れのレートが大であるほとんどの
燃料充填ターミナルでは、主システムコントローラは典
型的には、例えば５０ガロン（１８９．３リットル）の
燃料が最後の充填分として残されているときなどに、バ
ルブ２４の緩やかな閉鎖を開始するために、低流量スイ
ッチをオン状態にする低流量スイッチ信号を発生する。
このようにバルブをゆっくりと閉鎖することにより、シ
ステムを損傷させ得る燃料の流れの突然の停止が避けら
れ、またタンカートラックに供給される燃料の量がより
正確に制御される。

【００４０】主システムコントローラ２５はまた、添加
剤を添加剤注入システム２０に供給するための装置３０
も制御する。添加剤供給装置３０は、添加剤供給ライン
３３を通して添加剤注入システム２０の手動操作の入口
隔離バルブ３４に接続する添加剤貯蔵タンク３２を含
む。添加剤供給ライン３３には添加剤供給ポンプ３５が
接続され、バイパスライン３６および圧力調整バルブ３
７がポンプ３５をまたいで接続され、添加剤注入システ
ム２０を通る流れが、入口隔離バルブ３４または添加剤
注入システム２０に配備される制御バルブにより阻止さ
れるとき、ポンプ入口に戻る流れを分流させる、ポンプ
まわりの圧力調整バイパスを提供する。

【００４１】添加剤注入システム２０は、上述の入口隔
離バルブ３４を含み、この入口隔離バルブ３４は、添加
剤注入システム２０を添加剤供給装置３０から隔離する
ために手動で閉鎖され得る。入口隔離バルブ３４はライ
ン４０を介して、後に詳述する添加剤流量メータ４１の
入口に接続される。ライン４０は好ましくは、従来のお
よび良好な工学上の慣行通りに、入口ストレーナ４２を
配備し得る。

【００４２】添加剤流量メータ４１の出口は流量ライン
４４を介して、ソレノイド動作の第１段階の流量制御バ
ルブ４５に接続される。第１段階の流量制御バルブ４５
は次に流量ライン４６を介して手動の出口隔離バルブ４
７に接続され、出口隔離バルブ４７には添加剤排出ライ
ン４８が接続される。添加剤排出ライン４８は燃料ライ
ン２３まで延長し、これにより添加剤が燃料ラインに注
入される。出口隔離バルブ４７は手動で閉鎖され得、添
加剤注入システムを添加剤排出ライン４８からおよびこ
れにより燃料ライン２３から隔離する。好ましくは、従
来のおよび良好な工学上の慣行通りに、流量ライン４６
にはチェックバルブ４９を配備し得る。

【００４３】本実施例では、ライン４４および４６をま
たいで第２段階の添加剤流量制御バルブ５０が、第１段
階の添加剤フロー制御バルブ４５と並列で接続される。
以下の説明でさらに明かとなる理由により、第２段階の
バルブ５０は第１段階のバルブ４５より大きい容量とさ
れ、これにより両方の制御バルブが開口するときは添加
剤の流れのレートは大となり、また第２段階のバルブが
閉鎖し第１段階のバルブが開口したままであるときは添
加剤の流れのレートは実質的に低下する。

【００４４】添加剤注入システム２０はまた、手動操作
のテストバルブ５３に接続される分岐流量ライン５２を
含む。テストバルブ５３は、好ましくは都合のよい位置
に配備され、その出口５４は、添加剤注入システム２０
を校正する目的で添加剤が注入され得る校正ゲージをそ
の下に配置し易くするために便利な位置とされる。

【００４５】添加剤注入システム２０はさらに添加剤注
入コントローラ５８を備える。添加剤注入コントローラ
５８は、とりわけ第１段階および第２段階の添加剤制御
バルブ４５および５０を制御する。コントローラ５８は
プログラム化されたマイクロプロセッサに基づく装置で
あり、その回路および操作については後述する。

【００４６】次に図２および３に示すように、添加剤注
入コントローラ５８の電気回路は耐圧妨爆のハウジング
６０内に格納されている。ハウジング６０は、耐圧妨爆
カバー６２により閉鎖される大きな円形の前面アクセス
開口部６１を有する。開口部６１およびカバー６２は各
々内部および外部がネジ切りされており、これによりカ
バー６２はハウジングにネジ込まれるおよびネジ込みが
外される。カバー６２は円形の透明窓部６３を有し、こ
れにより添加剤注入コントローラの視覚表示要素を観察
することが可能である。また窓部６３により、ハウジン
グ６０内に位置するコントローラ回路と携帯リモートコ
ントロール発信器との間に電磁エネルギーの通信リンク
が確立される。この目的については後述する。ハウジン
グ６０はさらに、ボルト穴６６および６７を含む取り付
けイアー６４および６５を備え、これにより添加剤注入
システム２０の他の構成要素を取り付け得る背面パネル
などの適切な支持構造物への取り付けが容易となる。

【００４７】添加剤流量メータ４１は、コントローラハ
ウジング６０の側壁６８に直接取り付けられる。添加剤
流量メータ４１は、内部カバー７１と外部カバー７２と
の間に挟まれる中央本体部７０により形成されるメータ
ハウジング６９を有する。中央本体部７０ならびにカバ
ー７１および７２は複数の取り付けネジ７３により互い
に固定される。他の取り付けネジ７４はメータハウジン
グ６９を挿通し、ハウジング側壁６８の閉鎖端穴部７５
にネジ挿入して、メータハウジング６９をコントローラ
ハウジング６０に取り付ける。中央本体部７０と２つの
カバー７１および７２との間にはＯリングシール７６が
配備され、中央本体部７０とカバー７１および７２の内
部に形成されるギアメータ変位チャンバー７７からの漏
れを防ぐ。

【００４８】変位チャンバー７７の各々の突出部には一
対のロータまたはギア７８および７９が配備される。ギ
ア７８および７９は、内部および外部カバー７１および
７２によりならびにこれらの間に支持される各々のギア
シャフト８０および８１の回りを回転するように取り付
けられる。ギアは変位チャンバーの各々の突出部内に密
接に適合し、突出部またはその歯部は噛み合っている。
シャフトは図示するようにブッシュを備え得る。

【００４９】中央本体部７０は対向する両端部に入口通
路８３および出口通路８４を有し、これらから添加剤が
ギアメータ変位チャンバー７７に流出入する。入口およ
び出口通路８３および８４は、中央本体部にのみ形成さ
れるチャンバー７７の中央突出部の対向する両端部でチ
ャンバー７７に接続し、内部にギア７８および７９が配
置されている両端部突出部に左右対称に交差する。添加
剤が入口通路８３から流入しチャンバー７７を通って出
口通路８４から流出するとき、ロータはメータを通過す
る燃料の流れのレートに直接関係する速度で回転する。

【００５０】図３に最もよく示すように、ギア７８は内
側部に凹部８７を有し、凹部８７の内部には駆動マグネ
ット８８が固定され、ギアと共に回転する。駆動マグネ
ット８８は円盤またはドーナツ形状を有し、ギア７８の
回転軸と同心の凹部８７内に取り付けられ、また好まし
くは外表面が図示するようにギア７８の内側面と接して
いる。駆動マグネット８８は、内部カバー７１の縮厚壁
部９０を通して非駆動または従動マグネット８９に磁気
的に結合している。内部カバー７１は、少くとも縮厚壁
部９０の領域で、このような磁気的結合を可能とする非
強磁性材料により形成される。好ましくは、少くとも駆
動および従動マグネットの領域では、メータ構成要素の
すべては非強磁性材料により形成される。

【００５１】従動マグネット８９は、駆動マグネット８
８とは軸方向に反対側の側部でハブ９１に取り付けられ
ている。ハブ９１は光学駆動シャフト９２の軸方向の外
端部に取り付けられ、光学駆動シャフト９２はコントロ
ーラハウジング６０の内側では光学ディスク９３に接着
される。光学駆動シャフト９２は、プラグ部材９４のギ
アシャフト８０と同軸的に回転するように取り付けられ
る。プラブ部材９４は、コントローラハウジング６０の
側壁６８のネジ切りされた開口部９５にネジ接合され
る、外面がネジ切りされた円柱部を有する。図示するよ
うにプラグ部材９４には光学駆動シャフト９２のための
ブッシュが配備される。

【００５２】従動マグネット８９は好ましくは、内部カ
バー７１の外表面に形成される環状溝または凹部９６に
収容され、環状凹部９６の底部には内部カバー７１の縮
厚部９０が形成されている。これにより、マグネット８
９は駆動マグネット８８に極めて接近し、またその磁性
の影響の下におかれ、一方、内部カバー７１の縮厚部９
０により、コントローラハウジング６０の内部へ添加剤
が入り込まないように一体的に密封される。すなわち、
添加剤のハウジングへの流入は、従来のシール以外の手
段、すなわちコントローラハウジング６０の内部とギア
メータ変位チャンバー７７との間のを連続的な金属面に
より阻止される。

【００５３】内部カバー７１の環状凹部９６は、内部に
ギアシャフト８０の内端部を支持するための内側に開口
する穴部を有する内部カバーのカップ状コア部９７を取
り囲む。図示するように、各ギアシャフト８０、８１
は、両カバーの内部が閉鎖した穴部で支持されているた
め、シールは必要ない。従動マグネット８９は、円盤ま
たはドーナツ形状を有しており、駆動シャフト９２の上
を滑り、また駆動シャフト９２に対して従動マグネット
８９が自由に回転し得る大きさの中央穴部を有する。

【００５４】メータ４１を添加剤が流れることにより、
メータギア７８および７９が、添加剤の流れのレートに
より決定される速度で回転を始める。この回転は次に同
じ速度で光学ディスク９３を回転させる。光学ディスク
９３は流れのレートの表示として機能し、また、図３に
概略を示すように、発光ダイオード９８と検出器９９と
の間の光ビームを遮断するために、縁部に複数のスロッ
トを備えている。光学ディスク９３は、コントローラハ
ウジングの後壁など、コントローラハウジング６０の内
部に都合のよい方法で取り付けられ得る。検出器９９
は、光学ディスク９３の回転速度に比例して一連のパル
スを出力し、この回転速度は添加剤流量メータを通る添
加剤の流れのレートに比例する。この一連のデジタルパ
ルスは、以下に述べる添加剤注入コントローラ５８の回
路に入力される。

【００５５】コントローラ回路 図４のブロック図を参照して、本発明の好適な実施態様
による添加剤注入コントローラ５８の回路は、一般的に
参照番号１００で示される。コントローラ５８、または
より詳しくはその回路１００は、マイクロコントローラ
１０１を含む。マイクロコントローラ１０１は、上述の
および図５−９に示すフローチャートを参照してより詳
しく後述する所望のシステム制御を提供する。マイクロ
コントローラ１０１は、例えばＩｎｔｅｌ Ｃｏｒｐｏ
ｒａｔｉｏｎにより市販される80C32マイクロコントロ
ーラであり得る。マイクロコントローラ１０１は、本明
細書で述べるシステム制御を提供する従来のプログラミ
ング方法を使用することにより当業者によりプログラム
され得る。

【００５６】コントローラ５８はさらに、アドレスバス
１０４上のマイクロコントローラ１０１からのアドレス
情報をバッファーするためのバッファー１０３を含む。
バッファー１０３の出力部は、図示するようにアドレス
バス１０４を介してラッチ１０６の入力部に接続する。
ラッチ１０６はマルチプレクサとして機能し、従来と同
様に、アドレスバス１０４またはデータバス１０８のい
ずれかから送られる情報を、メモリアドレスの入力部に
ラッチするために使用される。詳しくは、ラッチ１０６
の出力部におけるアドレス情報は、図示するように、ア
ドレスバス１０４を通って読み出し専用メモリ（ＲＯ
Ｍ）１１０およびランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１
１２のアドレス入力部に接続される。ＲＯＭ１１０はマ
イクロコントローラ１０１のための動作コードを記憶す
るために、またＲＡＭ１１２は、他の所望のデータ／情
報と共にシステムプログラムを記憶するために使用され
る。データはデータバス１０８を通してメモリ１１０お
よび１１２へおよび／またはメモリ１１０および１１２
から転送される。

【００５７】コントローラ５８はまた、各々、添加剤流
量メータ４１および燃料流量メータ２７のパルサー２８
により提供されるパルス数をカウントするための一対の
カウンタ１１４Ａおよび１１４Ｂを含む。本実施例にお
いては、カウンタ１１４Ａおよび１１４Ｂはアドレスバ
ス１０４を介してアドレス可能であり、上記のパルス数
に関するカウント情報をデータバス１０８を介してマイ
クロコントローラ１０１に提供する。カウンタ１１４Ａ
の入力部はライン１２０を通して、本実施例では検出器
９９である、添加剤流量メータ入力装置１２２に接続さ
れる。同様に、カウンタ１１４Ｂの入力部はライン１２
３を通して、燃料流量メータ２７からのデジタル信号を
提供するデジタル入力装置１２４に接続される。カウン
タは82C54パッケージであり得る。

【００５８】Intelにより市販されている8255 DEVICEな
どの入出力装置１２６は、コントローラ５８により使用
される多くの入出力ポートを提供する。詳しくは、入出
力装置１２６は、図示するようにアドレスバス１０４お
よびデータバス１０８に接続し、異なる入力接続装置１
３０ー１３５に入力される情報をマイクロコントローラ
１０１に転送するために使用される。入力接続装置１３
０ー１３５は好ましくは、交流１１０ボルトの入力を受
け取るために光学的に隔離され、データの接続、および
／またはシステムリセットスイッチ、クリーンスタート
スイッチなどの様々なシステム構成要素からのマイクロ
コントローラ１０１への入力の制御を行う。入力接続装
置は、図示するようにライン１３７−１４２を通して入
出力装置１２６に接続される。さらに、出力接続装置１
４５−１４８が出力バス１５０を通して入出力装置１２
６に接続され、後に詳述するように、各バルブの開口お
よび閉鎖などの様々なシステム機能を制御するために、
マイクロコントローラ１０１によりアクセスされ得る。
また、関連するシステム情報を表示するための表示装置
１５３が、バス１５２を通して入出力装置１２６に接続
される。このような情報は、例えばステータス表示、エ
ラーメッセージ、添加剤流量設定などを含み得る。

【００５９】リモートコントロール発信器１５６からの
赤外線信号を受け取る光検出器１５４が、ライン１６０
を通してマイクロコントローラ１０１の直列データ入力
部１５８に接続される。入力部１５８で受け取られる情
報に基づいて、マイクロコントローラ１０１は、システ
ムプログラムに図５−９に示すフローチャートに従って
所望される結果を生成するように促す。リモートコント
ロール発信器１５６は好ましくは、テレビを操作するた
めに使用される従来のリモートコントロール発信器と型
および操作において類似し得る、携帯型装置である。こ
のような発信器は典型的には、キーを押すと同時に、本
実施例の場合ではコントローラ５８である受信装置によ
り受信および割込みされる単一文字列を発信する。当然
ながら、発信器上のキーパッドは好ましくは、意図する
適用、この場合は添加剤注入コントローラに適用し得る
コマンドの選択およびデータの入力を容易にするような
構成および符号付けがなされるべきである。

【００６０】本実施例では、添加剤注入コントローラ５
８はまたMaxorにより市販されるMAX232 RS-232などの直
列データ受信器１６２を含む。直列データ受信器１６２
により、コントローラ５８と主システムコントローラ２
５または他のコンピュータまたは装置との間の直列デー
タ通信が可能となる。受信器１６２はライン１６４を介
してマイクロコントローラ１０１の直列データ入力部１
５９に接続される。受信器１６２は、ユーザがリモート
コントロール発信器１５６を使用せずに、情報をマイク
ロコントローラ１０１に入力することを可能とする直列
データ入力部１６６を含む。好ましくは、入力部１５８
および１５９は物理的には同じ入力部である。検出器１
５４および受信器１６２から受け取られる情報は、ＯＲ
ゲートなどを通して入力部１５８で単純に多重化され
る。もしくは、マイクロコントローラへの第２の直列入
力部を使用し得る。さらに、周知のように、本発明は入
力部で主に直列データを受け取るように述べているが、
他のデータフォーマット、例えば平列データの場合もま
た同様に実行され得る。

【００６１】図３に示すように、検出器１５４は窓部６
３を通して赤外線信号を受信するように配置される。当
然ながら、窓部６３は赤外線信号または他の使用し得る
電磁エネルギーの周波数に対して透過であるべきであ
る。また図３に示すように、表示装置１５３は、参照番
号１６５で示す１つ以上のオプションのステータスライ
トと同様に、ハウジングの窓部６３を通して観察され得
る。ステータスライトは、第１段階のバルブの状況、第
２段階のバルブの状況など、コントローラの１つ以上の
機能の状況を表示するために、コントローラ回路に含ま
れ得る。

【００６２】次にコントローラ５８の入力接続装置１３
０−１３５に配備されるいくつかの異なる入力部および
出力部について簡単に述べる。入力接続装置１３０は入
力端末１６６で、システムが許可Ａ状態にあることをマ
イクロコントローラ１０１に伝えるために使用される制
御信号を受信する。同様に、入力接続装置１３１および
１３２は、各々の入力端末１６７および１６８で、シス
テムが各々許可Ｂまたは許可Ｃ状態にあることをマイク
ロコントローラ１０１に伝えるために使用される制御信
号を受信する。入力接続装置１３３は入力端末１６９
で、マイクロコントローラ１０１に、燃料が燃料ライン
２３を流れていることを示す燃料流量スイッチ２９から
の制御信号を受信する。従って、マイクロコントローラ
１０１が、燃料が主燃料ライン２３を流れていることを
示す燃料流量スイッチからの制御信号は受信するが、デ
ジタル入力部１２４では信号を受信しない場合には、マ
イクロコントローラ１０１は不良状況を検出し、所定の
一連の動作を行う。例えば、コントローラ５８は、後述
するようなアラームおよび／またはエラーメッセージを
発信し得る。

【００６３】入力接続装置１３４は、マイクロコントロ
ーラ１０１に制御信号を供給することによりシステムリ
セットのリクエストをコントローラ５８に接続するため
に使用され、マイクロコントローラ５８に、所定の方法
で、すなわち、カウンタをリセットすること、バルブを
閉鎖することなどにより、システムをリセットするよう
に指示する。このようなリセットのリクエストは、装置
１３４の入力端末１７０で受け取られ得る。入力接続装
置１３５は、入力端末１７１で、低流量制御信号をマイ
クロコントローラ１０１に接続させるために使用され
る。この制御信号は、約５０から６０ガロン（１８９．
３から２２７．１リットル）の燃料がまだ充填されずに
残されているときなどに、燃料の充填が充填の終わりに
近い低流量段階に切り換わりつつあることを示す。

【００６４】好ましくは、上述の入力装置１３０−１３
５は、各々の入力端末で交流（ＡＣ）入力信号を受信す
る光学隔離トライアック装置である。次に入力信号は光
学的に隔離されまた整流されて、当然ながらＡＣ入力信
号が存在するかどうかに依存して「ｌｏｗ」または「ｈ
ｉｇｈ」のデジタル信号よりなる二次的な入力信号を、
ライン１３７−１４２上に供給する。

【００６５】本実施例における出力接続装置は、端末１
７２を通してマイクロコントローラ１０１からの制御信
号を第１段階の注入制御ソレノイドバルブ４５に接続す
るための第１段階の入力接続装置１４５を含む。出力接
続装置１４６は、マイクロコントローラ１０１から端末
１７４へ制御信号を接続し、次に端末１７４は、第２段
階の注入制御ソレノイドバルブ５０に接続して、このバ
ルブの位置の制御が行われる。システムプログラムによ
り不良、エラーまたは異常であると判定される場合は、
マイクロコントローラ１０１は、出力装置１４７および
１４８の一方または両方をオン状態にし得る。これらは
本実施例では、後述のようにいくつかの異なるタイプの
不良モードが識別され得るＡおよびＢアラーム出力を表
す。

【００６６】シーケンス制御 図５−９は添加剤注入コントローラ５８の機能を制御す
るプログラムルーチンのフローチャートである。次に、
主プログラムのルーチンから始まるこれらプログラムの
シーケンスについて述べる。

【００６７】図５において、主プログラムルーチンはス
テップ２００の電源オンで始まる。電源がオンされる
と、マイクロプロセッサが必要とするすべての論理リセ
ット信号または他のすべての論理回路が発動され、コン
トローラ回路内のすべてのチップをリセットする。ま
た、ステップ２０１で、コントローラの出力がクリア、
すなわち０に設定または初期化される。

【００６８】初期化および出力をクリアした後、コント
ローラは、コントローラの表示装置を添加剤の全流量
を、例えばガロンまたはリットルなどの都合のよい単位
で示すように設定する、ステップ２０５で始まる入力走
査ループに入る。次に、ステップ２０６で、コントロー
ラは許可ＡまたはＢが入力されているかどうか調べる。
許可ＡまたはＢの入力が存在し、添加剤の注入が必要と
されているときは、コントローラはステップ２０７で、
図６および７に示す後述する注入ルーチンを実行する。
入力が存在しないときは、コントローラはステップ２０
８に進み、燃料が流れているかどうかを調べる。燃料流
量カウンタが入力部で信号を受信することにより数を増
分していない場合は、コントローラはステップ２０９に
進み、赤外線（Ｉ／Ｒ）または直列データを各々の入力
部が受信しているかどうかを調べる。赤外線（Ｉ／Ｒ）
または直列入力部のいずれかでデータが検出される場合
は、次にコントローラはステップ２１０で、図９に示す
後述する通信サブルーチンを実行する。データが検出さ
れない場合は、コントローラはステップ２１１に進み、
添加剤の流れを調べる。

【００６９】ステップ２０８に戻り、コントローラが燃
料の流れを検出する場合は、ステップ２１５で、システ
ムメモリに記憶されている全燃料流量値が更新される。
このようにして、コントローラは、添加剤注入システム
２０により添加剤が注入されていないときでも、燃料ラ
インを通る燃料の全流量を追跡する。燃料の流量につい
て記憶された値を更新した後、コントローラは赤外線ま
たは直列データを調べる段階を迂回して、ステップ２１
１に進む。これにより、燃料が主燃料ラインを通って流
れている間にシステムの値または手順が変更またはリセ
ットされるのを防ぐ。

【００７０】ステップ２１１で、コントローラは添加剤
が流れているかどうか、すなわち添加剤流量入力部で信
号を受信することにより添加剤カウンタが増分している
かどうかを調べる。通常の場合のように、添加剤の流れ
が検出されないときは、プログラムはループしてステッ
プ２０５に戻る。しかし、添加剤の流れが検出される
と、ステップ２１６で、この流量が許容され得る予め設
定された漏洩量を超えるかどうかを調べる。添加剤流量
が予め設定された漏洩量を超えない場合は、プログラム
はループしてステップ２０５に戻る。超える場合は、ス
テップ２１８で、危険アラームが設定され、コントロー
ラはステップ２１９に進み、適切なアラーム信号を発信
し、また燃料および添加剤の操作の継続を禁じるために
アボートルーチンが実行される。コントローラは、例え
ばコントローラ表示装置１５３（図３）にアラームメッ
セージを表示し得、またさらに主端末処理コントローラ
２５（図１）に危険アラーム信号を発信し得る。また、
アラームのタイプ、およびアラーム発生の時間および日
付は、上述のようにバッテリーバックアップを有するコ
ントローラのメモリに記憶される。これにより、システ
ムのオペレータはコントローラの動作を監視および分析
し得る。

【００７１】次に図６において、注入サブルーチンは、
監視タイマーをセットするステップ２２０から始まる。
好ましくは、時間がリアルタイムで運行されるようにバ
ックグラウンドでタイマー機能を実行するためには、上
に述べたマイクロコントローラのハードウェア回路が使
用される。監視タイマーの設定時間が過ぎると、コント
ローラに設定時間が過ぎたことを示すフラグを設定する
ためにハードウェアの割り込みが生成される。監視タイ
マーの設定時間が過ぎたかどうかを決定するためには後
述のようなチェックが行われる。

【００７２】２２０でセットされる監視タイマーは、許
可ＡまたはＢ信号の受信と燃料流入開始との間に最大時
間を設定する。燃料流入が設定された時間内に開始され
ない場合は、許可信号は無視され、後述のようにアラー
ムが設定される。

【００７３】ステップ２２０で監視タイマーがセットさ
れた後、ステップ２２２で許可信号が存在するかどうか
を調べるための決定がなされる。許可Ａ信号が存在する
場合は、ステップ２２３で滴定量の値が、各注入サイク
ルの間に注入されるべき許可Ａのための添加剤の滴定量
に対応する値「Ａ」に設定される。許可Ｂ信号が存在す
る場合は、ステップ２２４で滴定量の値が、各注入サイ
クルの間に注入されるべき許可Ｂのための添加剤の滴定
量に対応する値「Ｂ」に設定される。滴定量の値が指示
された値に設定された後、コントローラはステップ２２
５に進み、許可Ｃ信号が存在するかどうか調べる。許可
Ｃ信号が存在する場合は、ステップ２２７でショットカ
ウントを０に設定する。存在しない場合は、ステップ２
２８でショットカウントを６に設定する。

【００７４】本実施例では、コントローラはクリーンス
タートを実行する指示としての許可Ｃ入力に応答するよ
うにプログラムされており、これにより、「クリーン」
な燃料すなわち添加剤を含まない燃料が、燃料ラインを
流れてこれを洗浄することにより、次の充填が前の充填
操作の間に注入された添加剤により「汚染」されないよ
うにするために、充填操作の終わりには添加剤が流れな
いようにされる。以下に、先ず、許可Ｃ信号が受信され
なかった場合、および次に許可Ｃ信号が受信された場合
について述べる。ここで、許可Ｃ信号は、コントローラ
のソフトウェアの指示を適切に改変することにより第３
の添加剤の流れのレートを設定するなど、異なる機能も
果たし得ることは明かである。

【００７５】ステップ２２７で、ショットカウントを０
に設定した後（許可Ｃ入力がない場合）、プログラムは
ステップ２２９に進み、燃料流量参照値またはレジスタ
が燃料流量カウンタの値に設定されているかどうかを調
べる。次にステップ２３０でコントローラは燃料カウン
タが増分しているかどうかを調べる。燃料カウンタが増
分していない場合は、ステップ２３１で、燃料流量スイ
ッチ２９（図１）が燃料ラインを通る流れによりオン状
態とされているかどうかを調べる。燃料流量スイッチが
オン状態とされている場合は、燃料は燃料ラインを流れ
ているが、燃料カウンタが増分しないため、コントロー
ラにはその流れのレートが知らされていないことを意味
する。これは重大な不良状況を表し、ステップ２３２で
直ちにシステムメモリに危険アラームフラグが設定され
る。次にステップ２３３で、コントローラは適切なアラ
ーム信号を発し、また燃料および添加剤の操作の継続を
禁止する適切なアボートルーチンを実行する。

【００７６】ステップ２３１で燃料流量スイッチがオン
状態にされておらず、これにより燃料がまだ燃料ライン
を流れていないことが確認されると、コントローラはス
テップ２３４で監視タイマーの設定時間が過ぎているか
どうか調べる。設定時間が過ぎている場合は、設定時間
内に流量が始まらなかったことを意味し、コントローラ
は次にステップ２３５でシステムメモリに低レベルのア
ラームフラグを設定する。次にステップ２３６でコント
ローラの表示装置にエラーメッセージが表示され、この
後、プログラムは図５のステップ２３７のアイドルリタ
ーンに進む。

【００７７】ステップ２３４で監視タイマーの設定時間
が過ぎていない場合は、ステップ２３８で許可Ａまたは
Ｂ信号が依然として受信されているかどうか調べる。許
可ＡまたはＢ信号が受信されていない場合は、添加剤注
入サブルーチンは終了する。この場合は、コントローラ
は、ステップ２３９で添加剤流量制御バルブが閉鎖さ
れ、またステップ２４０で燃料および添加剤の全量がシ
ステムのメモリで更新されることを確認し、次に、プロ
グラムは図５のステップ２３７のアイドルリターンに進
む。

【００７８】通常は、許可ＡまたはＢ信号は、燃料の流
れが開始されるまで受信される。従って、通常はプログ
ラムはループしてステップ２３０に戻り、燃料の流れが
開始されたかどうかを調べる。開始されていない場合
は、プログラムは、ステップ２３１でいずれかの燃料流
量スイッチがオン状態となるのが検出される、ステップ
２３４で監視タイマーの設定時間が過ぎる、ステップ２
３８で許可ＡまたはＢ信号が検出されなくなる、または
燃料カウンタが増分を始めるまで、ステップ２３１、２
３４、および２３８を通ってループを続ける。通常は、
最初に燃料の流れの開始と共に燃料カウンタが増分を始
め、この時点で、プログラムはステップ２４３に進む。
ステップ２４３で、監視タイマーがリセットされる。次
にプログラムはステップ２４４に進み、燃料流量スイッ
チがオン状態であることが確認される。流体流量スイッ
チがオン状態にないときは、プログラムはステップ２４
５に分岐し、システムメモリの低レベルアラームフラグ
を設定する。燃料流量主ラインに流れがあるときはいつ
でも流体流量スイッチはオン状態でなければならないた
め、システムオペレータは流体流量スイッチが作動不全
かどうかを確かめるよう警告される。

【００７９】ステップ２４８では、燃料カウンタ値と燃
料流量参照値との間で比較が行われ、ガソリン４０ガロ
ン（１５１．４リットル）毎に、選択された滴定量の添
加剤、例えば１００ｃｃの添加剤、を燃料の流れに注入
するときは、燃料ラインを流れた燃料の量が、添加剤が
注入されるべき所定量、この場合は４０ガロン（１５
１．４リットル）を超えたかどうかを調べる。燃料カウ
ンタが注入開始レベルに達していないときは、ループし
てステップ２３０に戻る。燃料カウンタが注入開始レベ
ルに達しこれを超えたときは、プログラムは図７のステ
ップ２５０に進み、注入サイクルを開始する。

【００８０】図７において、ステップ２５０で第１段階
のバルブが開口しているかどうかを調べる。第１段階の
バルブが開口している場合は、ステップ２５１でメモリ
に低レベルアラームフラグが設定される。これは例え
ば、次の注入サイクルが開始される時間までに前の注入
サイクルが終了していない場合に起こり得る。これは、
所定量の燃料が流れて次の注入サイクルが開始されると
き、添加剤の流量が、滴定量の添加剤の注入を完了する
には不十分なレートに低下する状況により起こり得る。

【００８１】次にプログラムはステップ２５２に進み、
許可Ｃ入力が受け取られているかどうかを調べる。ここ
では許可Ｃ入力が受け取られていない場合は、コントロ
ーラはステップ２５３に進み、ショットカウントが６よ
り下であるかどうかを調べる。許可Ｃ信号がない場合
は、ショットカウントは図６のステップ２２８で６に設
定されている。この場合は、プログラムはステップ２５
４に進み、変数ＶＣＯＵＮＴの値がステップ２２３また
はステップ２２４で設定された滴定量の値に等しくなる
ように設定される。コントローラは次にステップ２５５
に進み、添加剤参照値がＶＣＯＵＮＴの値により増分さ
れる。プログラムは次にステップ２５６に進み、第１段
階および第２段階のバルブの両方が開口して燃料主流へ
の添加剤の注入が開始される。

【００８２】続いて図８のステップ２５８で、コントロ
ーラは、添加剤カウンタが増分されているかどうかを調
べる。これは、添加剤が流量メータを通って流れ始めた
ことを意味する。コントローラが注入バルブを開口する
ための信号を発する時間と、メータを通る流れが検出さ
れる時間との間にはある程度の遅延が生じ得るため、ス
テップ２５９および２６０を含む待機ループが設けられ
る。待機ループは、添加剤の流れを開始するのに十分な
時間、例えば約０．５秒、が得られるように設定され
る。添加剤の流れが所定量の時間内で開始されない場合
は、不全状態であり得、ステップ２６２で危険アラーム
が設定され、次にステップ２６３で適切なアボートルー
チンが開始される。しかし、通常は、待機ループの時間
切れの前に添加剤が流れるため、添加剤カウンタは増分
を開始する。この場合は、コントローラはステップ２６
６に進む。

【００８３】ステップ２６６で、コントローラは、注入
された添加剤の全量が、添加剤の全滴定量の所定のパー
センテージ、例えば８５％、に等しいまたはこれより大
であるかどうかを調べる。所定パーセンテージの添加剤
滴定量が燃料ラインに注入されていないときは、コント
ローラは直接ステップ２６８に進む。しかし、全滴定量
の所定パーセンテージに達している場合は、プログラム
はステップ２６９に進み、コントローラは第２段階のバ
ルブを閉鎖する。第２段階のバルブは閉鎖するが、添加
剤は第１段階のバルブを通って流れ続ける。しかし、レ
ートはより遅く、より制御可能である。このようにし
て、コントローラは、添加剤の流れに対して２段階の閉
鎖を提供し得、これにより、標準的な単一段階の注入器
を使用する場合より、はるかに高水準の精度で添加剤の
流量制御が行われる。同じ方法で、さらに別の段階を追
加し得る。例えば、第１段階と第２段階のバルブの各々
の容量の間の容量を有する第３段階のバルブを、最初は
第１段階と第２段階のバルブと共に開口し、次に添加剤
の全滴定量の例えば９５％が注入されると閉鎖するよう
にし得る。

【００８４】ステップ２６８では、添加剤カウンタが添
加剤参照値またはレジスタを超えているかどうかを調べ
る。超えていない場合は、完全な滴定量の注入がまだ完
了していないことを意味し、プログラムはループしてス
テップ２５８に戻る。しかし、添加剤カウンタが添加剤
参照値に達していると、プログラムはステップ２７０に
進み、コントローラは第１段階および第２段階のバルブ
の両方を閉鎖して添加剤の流れを止める。第２段階のバ
ルブはステップ２７０では通常は既に閉鎖されている。
しかし、第２段階のバルブを閉鎖させるパーセンテージ
値は、いかに述べる方法で様々に設定され得る。２段階
の閉鎖が所望されない場合は、第２段階の閉鎖のための
値を１００％より大に設定し、これによりステップ２６
９を迂回して第１段階および第２段階のバルブをステッ
プ２７０で同時に閉鎖し得る。

【００８５】ステップ２７０の後、プログラムはステッ
プ２２９に戻り、燃料流量参照レジスタは、次の注入サ
イクルが開始される前に流れる必要がある所定量の燃料
に対応する量だけ増分される。従って、本実施例では、
燃料流量参照値は燃料４０ガロン（１５１．１リット
ル）に対応する量だけ、詳しくは、燃料カウンタがガロ
ン当り１単位だけ増分されるとすると４０単位だけ増分
される。プログラムは次にステップ２２９に進み、上述
のように燃料ラインを通って流れる燃料に添加剤を循環
的に注入する。

【００８６】燃料の全充填が完了し、主燃料バルブ２４
が主システムコントローラ２５（図１）により閉鎖され
るときは、燃料カウンタの増分は終わり、これにより、
プログラムは最終的にステップ２３０からステップ２３
１に進む。ステップ２３１で、燃料流量スイッチが主燃
料ラインを通る流れによりオン状態とされたままである
かどうかを調べる。燃料スイッチが依然としてオン状態
にあり、流れが止まっていないことが示されると、プロ
グラムはステップ２３２に進み、メモリに危険アラーム
フラグが設定される。プログラムは次にステップ２３３
に進み、適切なアボートルーチンが開始される。

【００８７】ステップ２３１での燃料流量スイッチのチ
ェックにより、燃料の流れがないことが確認されると、
コントローラはステップ２３４に進み、監視タイマーの
設定時間が過ぎているかどうかを調べる。監視タイマー
は通常はこの時点では時間切れとはならず、この場合に
はステップ２３８で、許可Ａまたは許可Ｂ信号が依然と
して受信されているかどうかがチェックされる。充填の
完了時には、ターミナルのシステムコントローラは許可
信号の発信を止める。この場合には、プログラムはステ
ップ２３９に進み、コントローラは添加剤流量制御バル
ブが閉鎖していることを確認する。次にコントローラは
ステップ２４０でメモリの添加剤および燃料の全量を更
新し、この後、プログラムは図５のステップ２３７のア
イドルリターンに戻る。

【００８８】以上、注入サブルーチンを、コントローラ
が許可Ｃ信号を受け取っていない場合について述べた。
ステップ２２５で許可Ｃ信号が検出される場合は、プロ
グラムがステップ２２９に進む前に、ステップ２２７で
ショットカウントが零に設定される。次にプログラムは
ステップ２５２（図７）までは上述のように進む。

【００８９】プログラムが、燃料の第１の所定増分量が
燃料ラインを流れ、ステップ２４８で測定された後初め
てステップ２５２に達すると、ステップ２５２で許可Ｃ
信号が存在する場合は、プログラムはステップ２８５へ
分岐し、ショットカウントが１単位だけ増分される。次
にプログラムはステップ２８６へ進み、主システムコン
トローラからの低燃料流量制御信号が、入力端末１７１
（図４）で受信されているかどうかを調べる。低燃料流
量制御信号が受信されるまでは、プログラムはステップ
２５３に進み、ショットカウントが６より小さいかどう
かを調べる。ショットカウントは最初はステップ２２７
で零に設定されているため、またステップ２８５で初め
て１つだけ増分されているため、ショットカウントは６
より小さい。従って、コントローラはステップ２８８に
進む。ステップ２８８で、最初のサイクルの間に注入さ
れる添加剤の量が所定のパーセンテージだけ増加され
る。本実施例では、最初の５回の注入サイクルの間に注
入される添加剤の量は、選択された滴定量の２０％だけ
増加され、これにより、通常は行われるが、許可Ｃ信号
を受信したことにより「クリーンライン」特性が選択さ
れたために禁止される最後の注入サイクルに対する補償
が行われる。５回目のサイクルの後、ステップ２８５で
ショットカウントは値６に増分しているはずである。こ
れにより、残りの各サイクルの間に注入される添加剤の
量は、許可Ａ信号または許可Ｂ信号の入力により決定さ
れる選択された滴定量となる。

【００９０】充填の終わりに、ステップ２８６で、所定
の比較的小量の燃料、例えば約５０ガロン（１５１．４
リットル）が最後に供給されるため残されているとき、
主システムコントローラの発信する低流量コマンド信号
を検出すると、最後の注入サイクルは禁止される。ステ
ップ２８６で低燃料流量コマンド信号が検出されると、
プログラムは図８のステップ２７０に進み、コントロー
ラは、第１および第２段階の制御バルブが閉鎖している
ことを確認し、この後、プログラムは図６のステップ２
２９に戻る。従って、上述のように、次の供給のために
小量の燃料しか残されていないとき主システムコントロ
ーラが発信する低燃料流量コマンド信号を受信した後
は、燃料ラインに添加剤は注入されない。燃料ラインを
フラッシュするために必要であれば、最後のいくつかの
注入サイクルを禁止し得る。または、これは低燃料流量
コマンド信号を受信した時間と充填の終了との間に起こ
り得る。

【００９１】次に図９に示すように、通信サブルーチン
（図５のステップ２１０で呼び出される）はステップ３
００で開始され、最初のコード、この場合では、大文字
「Ｚ」に対するＡＳＣＩＩコードに対応する十六進法の
値「５Ａ」が受信されているかどうかがチェックされ
る。この装置識別子コードは、通信データが携帯リモー
ト発信器１５６から発信されるものかまたは直列データ
受信器１６２により確立されるハードのワイヤリンクを
介して発信されるものかを決定するために使用される。
なぜなら、典型的には、携帯リモート発信器１５６は、
ＲＳ−２３２受信機１６２を介して通信する遠隔に位置
する端末と同じレベルのコマンドおよびプログラム入力
を提供しない。

【００９２】ステップ３００で通信ソースとしてリモー
ト端末を識別する識別子コードが受信される場合は、ス
テップ３０１で監視タイマーが開始される。監視タイマ
ーの設定時間が過ぎる前に、リモート端末からデータが
受信されないときは、プログラムは図５のステップ２３
７のアイドルリターンでメインルーチンに戻る。設定時
間が過きる前にデータを受信すると、ステップ３０２
で、次の入力が、リモート端末が添加剤注入コントロー
ラとの通信を確立しようとしていることを確認する警報
コードに対応するかどうかを調べる。正しい入力コード
が受信されない場合は、プログラムはステップ２３７の
アイドルリターンでメインプログラムルーチンに戻る。
正しい入力、この場合は大文字「Ｙ」および「Ｘ」に対
するＡＳＣＩＩコードに対応する十六進法の値が受信さ
れる場合は、注入添加剤コントローラはステップ３０３
でコントローラに特有のアクセスコードの受信を待つ。
正しいアクセスコードを受信すると、コントローラはス
テップ３０５に進む。受信しない場合は、プログラムは
ステップ２３７で主プログラムルーチンに戻る。

【００９３】前述の通信プロトコルにより、リモート端
末はネットワーク化されている複数の添加剤注入コント
ローラにアクセスし得る。ネットワークを通して発信さ
れるとき、最初のコードは、本質的には、コントローラ
に立ち上がってアクセスコードの受信を待つように指示
する。アクセスコードが発信されると、これにより指定
されたコントローラのみが続けて応答し、一方、他のコ
ントローラはアイドル状態に戻る。

【００９４】ステップ３０５で、コントローラは所定の
プロトコルに従って、報告の日時、発生したアラーム
（タイプ、時間、および日付）、燃料および添加剤の全
量、および所望され得るコントローラ変数を含む、コン
トローラのメモリに記憶されているデータを発信する。
データが報告された後、コントローラはステップ３０７
でリモート端末に変更があるかどうかのプロンプトを表
示する。リモート端末のオペレータが変更はないと返答
すると、プログラムはステップ２３７のアイドルリター
ンで主プログラムルーチンに戻る。

【００９５】オペレータが変更を行うと返答する場合
は、プログラムはステップ３０８に進み、リモート端末
のオペレータは様々なプロセスリクエストを行い、コン
トローラがこれらに返答する。プロセスリクエストに
は、例えば、添加剤の滴定量値、全注入添加剤の量、燃
料の全供給量、第２段階の添加剤制御バルブを閉鎖する
ときのパーセンテージ値、増分燃料流量値、校正要素な
どを含むコントローラのメモリに記憶されている値をリ
セットまたは変更することを含み得る。また、オプショ
ンとして、システムは、リモート端末のオペレータが、
所望され得るいくつかの異なる論理シーケンスを実行す
るためにコントローラのプログラミングを所望通りに変
更し得るような構成とし得る。もっとも、このような変
更の許可は、通常は、コントローラのプログラミングが
勝手に改変されるのを防ぐために、ユーザアクセスコー
ドを使用することにより制限されるべきである。各プロ
セスリクエストの後で、コントローラはステップ３０７
に戻り、再びリモート端末のオペレータに別の変更がな
いかどうか尋ねる。変更のリクエストが全部終了する
と、プログラムは図５のステップ２３７のアイドルリタ
ーンで主プログラムルーチンに戻る。

【００９６】次にステップ３００に戻り、コントローラ
がリモート端末を識別する入力コードを受信しない場合
は、プログラムはステップ３１５に進み、監視タイマー
を開始する。監視タイマーの設定時間が過ぎる前に携帯
コントローラから新しいデータを受信しない場合は、プ
ログラムは図５のステップ２３７のアイドルリターンで
主プログラムルーチンに戻る。新しいデータを受信する
と、コントローラはステップ３１８に進み、受信したデ
ータが各携帯コントローラルーチンを識別する所定のコ
ード群の１つに対応するかどうか調べる。上述のよう
に、携帯リモート発信器は選択されたキーを押すこと
で、特定のコントローラルーチンを識別する単一文字列
を発信し得る。好ましくは、発信器上のキー（または同
等の入力装置）は、コントローラ表示装置１５３（図
３）に表示されるプロンプトなどのようにコントローラ
により催促されるとき、オペレータが所望の機能を選
択、またはデータを入力することが容易となるように、
適切に標識される。従って、オペレータは所望のルーチ
ンを選択、また必要であれば、容量、メータファクター
などのデータを入力し得る。キーパッド入力および発信
されたコードは、従来の方法を使用して当業者により、
本発明の各々の特定の適用にあうように調整され得る。

【００９７】ステップ３１８で有効なデータ入力（文
字）が受信されると、対応するルーチンが呼び出され実
行される。ルーチンが完了すると、コントローラはステ
ップ３２０に進む。コントローラはまた、無効のデータ
入力を受信したときもステップ３２０に進む。

【００９８】ステップ３２０で、データ入力が有効な入
力であるかどうか調べる。有効でない場合は、プログラ
ムは次のデータ入力を受け取るためにループしてステッ
プ３１８に戻る。有効な入力が受信されている場合は、
コントローラはステップ３２１に進み、監視タイマーは
リセットされ、例えば、２文字列により識別されるルー
チンを選択するために必要であれば、文字の処理が行わ
れる。ステップ３２１の後、プログラムはステップ３１
８に戻り、リモート発信器からの次の文字入力を待つ。

【００９９】本発明のこの適用例における携帯コントロ
ーラルーチンは、コントローラをテストするためのルー
チン、許可ＡおよびＢのための添加剤の滴定量を設定す
るためのルーチン、添加剤メータファクターを設定する
ためのルーチン、全体のまたはアラームなど個別の項目
でコントローラをリセットするためのルーチン、コント
ローラのアクセスコードを表示するためのルーチンなど
を含み得る。

【０１００】テストルーチンは、例えばテストバルブを
通して校正ゲージに供給される添加剤の量の選択を含み
得る。詳しくは、携帯発信器は、テスト用の許可Ａまた
は許可Ｂの滴定量を選択するために使用され得、この
後、発信器上のテストボタンを押して注入サイクルを実
行し得る。これは、サイクル当りに注入される添加剤の
平均量を得るために、数回繰り返し得る。添加剤メータ
ファクターを訂正する必要がある場合は、メータファク
ター変更ルーチンが、携帯発信器の制御の下で実行され
得、これによりコントローラのメモリに記憶されたメー
タファクターを訂正し得る。

【０１０１】本発明の特定の適用で所望され得るこれら
および他のルーチンのいずれか１つ以上を実行するため
には、従来のプログラミング方法が当業者により使用さ
れ得る。携帯ルーチンのプログラミングおよび機能は所
望通りに変更され得るが、本発明の重要な面は、ルーチ
ンは、コントローラのハウジングに形成された窓部を通
して電磁エネルギーを伝達することにより携帯リモート
発信器により始動および制御されること、および伝磁エ
ネルギーに含まれる情報をデコードして、この情報に基
づいて１つ以上の機能が実行されることである。

【０１０２】図９には示されていないが、発信器から続
いて受信される入力に応答する前に、携帯発信器からコ
ントローラのアクセスコードが受信されるかどうかを調
べる項をプログラムに作製し得る。これにより、発信器
が、オンすべきコントローラの近くに位置し得る（異な
るアクセスコードを有する）他のコントローラをオン状
態にすることを防ぐ。また、所望であれば、同一の発信
器を複数のコントローラを制御するために使用し得る。

【０１０３】

【発明の効果】このように本発明によれば、注入サイク
ルごとに注入される添加剤の量、実行されるテストサイ
クルの全回数、およびテストサイクルの全回数に対して
注入される添加剤の全量を含む添加剤注入サイクル機能
をテストすること、１つ以上の添加剤の流れのレートに
対して注入サイクルごとに注入される添加剤の量を変更
すること、メータを校正するとき添加剤メータファクタ
ーを変更すること、および１つ以上のエラーフラグアラ
ームをリセットし、これによりリセットスイッチを個別
に設ける必要をなくすこと、などのコントローラの様々
な機能を遠隔操作することが可能となる。

【０１０４】また、次の注入サイクルのための新しい目
標値が得られ、この目標値は、注入されたはずである添
加剤の全量プラス次の添加剤滴定量である。この方法に
よれば、従来使用されている上述の是正方法を実行する
場合に起こり得る丸め誤差により生じるずれが解消され
る。

【０１０５】また、１充填量の製品を供給した後「クリ
ーンライン」が提供され、一方、製品に対する添加剤の
所定の比率は維持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による添加剤注入システムの概略図。

【図２】図１のシステムのコントローラハウジングおよ
び添加剤流量メータアセンブリの分解透視図。

【図３】図２に示すハウジングおよびメータアセンブリ
の部分切欠断面立面図。

【図４】図１のシステムで使用されるコントローラ回路
のブロック図。

【図５】コントローラの動作を説明するフローチャー
ト。

【図６】コントローラの動作を説明するフローチャー
ト。

【図７】コントローラの動作を説明するフローチャー
ト。

【図８】コントローラの動作を説明するフローチャー
ト。

【図９】コントローラの動作を説明するフローチャー
ト。

【符号の説明】

２０ 添加剤注入システム ２３ 燃料ライン ２４ 主流量制御バルブ ２５ 主システムコントローラ ２７ 主流量メータ ２８ パルサー ５８ 添加剤注入コントローラ ６０ ハウジング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローレンス パトリック ヘイデン アメリカ合衆国 ジョージア 30136，ダ ルース，ストーン ポイント プレイス 10520 (72)発明者 チャールズ モーリス ミラー アメリカ合衆国 ジョージア 30136，ダ ルース，ブランハム フィールズ ロード 10620

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 制御された量の第１流体を第２流体の本
   流に注入する添加剤注入システムであって、 少くとも第１波長の電磁エネルギーを透過し得る窓部を
   有する耐圧妨爆のハウジング、 該第１流体が該第２流体のための流体通路へ流れるため
   の第１流体流量ライン、 該第１流体流量ラインを通る該第１流体の流量を制御す
   るバルブ、および該システムを制御する電子手段であっ
   て、該ハウジング内に格納されており、また、 該窓部を透過する該電磁エネルギーを受信するための受
   信器手段、 該電磁エネルギーに含まれる情報をデコードする信号処
   理手段、および該情報に基づく１つ以上の所定の機能を
   実行する制御手段、を含む電子手段、 を備えている添加剤注入システム。
2. 【請求項２】 前記電磁エネルギーを発信するリモート
   発信器手段をさらに備えた、請求項１に記載のシステ
   ム。
3. 【請求項３】 前記電磁エネルギーが赤外線信号を含
   む、請求項２に記載のシステム。
4. 【請求項４】 前記所定の機能が、前記電子手段の操作
   特性を制御することを包含する、請求項１に記載のシス
   テム。
5. 【請求項５】 前記操作特性が前記バルブのデューティ
   サイクルである、請求項４に記載のシステム。
6. 【請求項６】 前記所定の機能が、システムをリセット
   することを包含する、請求項１に記載のシステム。
7. 【請求項７】 前記所定の機能が、少くとも前記システ
   ムの一部を校正することを包含する、請求項１に記載の
   システム。
8. 【請求項８】 第２流体の主流に注入される第１流体の
   量を制御するシステムであって、 基部ユニットであって、 該第２流体に注入される該第１流体の該量を表す第１電
   気信号を受信する手段、 該第１流体が注入される該第２流体の量を表す第２電気
   信号を受信する手段、 該第１流体の該量を調整するとき使用するために、該第
   １および第２電気信号に基づく制御信号を提供する手
   段、 該基部ユニットに発信される電磁エネルギーを受信する
   受信器手段、 該電磁エネルギーで表される情報をデコードする信号処
   理手段、 該情報に基づいて１つ以上の所定の機能を実行する制御
   手段、を含む基部ユニット、および該電磁エネルギーを
   該基部に発信するリモート発信器手段、を備えているシ
   ステム。
9. 【請求項９】 前記第１および第２電気信号が、各々前
   記第１および第２流体の量に比例する周波数を有する第
   １および第２周期信号を含む、請求項８に記載のシステ
   ム。
10. 【請求項１０】 前記第２周期信号において発生するＭ
    サイクルごとに、前記制御信号により、前記第１周期信
    号にＮサイクルが生成されるように、前記第１流体が注
    入される、請求項９に記載のシステム。
11. 【請求項１１】 前記所定の機能が、ＭおよびＮの値の
    うち少くとも１つを予め選択することを包含する、請求
    項１０に記載のシステム。
12. 【請求項１２】 前記ＭおよびＮサイクルをカウントす
    るカウント手段をさらに備え、また前記所定の機能が該
    カウント手段をリセットすることを包含する、請求項１
    １に記載のシステム。
13. 【請求項１３】 合計Ｔサイクルまで、前記第２周期信
    号に発生するＭサイクルごとに、前記制御信号により、
    前記第１周期信号にＮサイクルが生成されるように、前
    記第１流体が注入される、請求項１０に記載のシステ
    ム。
14. 【請求項１４】 前記Ｍ、ＮおよびＴサイクルをカウン
    トするカウント手段をさらに備え、また前記所定の機能
    が、該Ｍ、ＮおよびＴのうち少くとも１つの値を予め選
    択することを包含する、請求項１３に記載のシステム。
15. 【請求項１５】 制御された量の第１流体を第２流体の
    主流に混合する添加剤注入システムであって、 該第１流体がその流体源から該第２流体のための主流量
    ラインに流れるための添加剤流量ライン、 該添加剤流量ラインを通る該第１流体の流れを制御する
    少くとも１つのソレノイドバルブ、 所定量を周期的に注入するために該ソレノイドバルブの
    開口および閉鎖を制御する注入制御手段、および該添加
    剤流量ラインに接続し、該添加剤流量ラインを通る第１
    流体の流量に比例する周期信号を該注入制御手段に供給
    するための流量メータ、を備えているシステムであっ
    て、 該注入制御手段が、該流量メータから受信する周期信号
    に応答して増分される添加剤量カウンタと、参照カウン
    タとを含み、また該注入制御手段が、（ａ）第１注入サ
    イクルが開始されると、該添加剤流量ラインを通る流れ
    が開始されるように該バルブを開口する工程、（ｂ）添
    加剤量カウンタの値が該参照カウンタの値との所定の関
    係に達すると該バルブを閉鎖する工程であって、該参照
    カウンタは最初は所定の増分量に対応する値に設定さ
    れ、（ｃ）所定の増分量に対応する値により該参照カウ
    ンタを増分する工程、（ｄ）次の注入サイクルが開始さ
    れると該添加剤流量ラインを通る流れが開始されるよう
    に該バルブを開口する工程、（ｅ）該添加剤量カウンタ
    の値が該参照カウンタの値との所定の関係に達すると該
    バルブを閉鎖する工程、および（ｆ）該参照カウンタが
    所定の値に対応する値に増分され、また該添加剤量カウ
    ンタが該参照カウンタの値との所定の関係に達してバル
    ブが閉鎖されるまで、（ｃ）−（ｅ）の工程を繰り返す
    工程をおこなう、システム。
16. 【請求項１６】 燃料添加剤を燃料の主流に混合する方
    法であって、所定滴定量の添加剤が燃料の主流に周期的
    に注入され、また注入サイクルが開始されると、添加剤
    を、該添加剤の供給源から第１および第２流量ラインを
    通って該燃料の主流に流入させる工程、 該燃料の主流に流れる該添加剤の量を測定する工程、 該燃料の主流に注入される該添加剤の量が、該所定滴定
    量の添加剤に対して所定の関係に達すると、該第１流量
    ラインを通る添加剤の流れを停止させ、一方、第２流量
    ラインを通る添加剤の流れは継続させる工程、および該
    燃料の主流に注入される該添加剤の量が、該所定滴定量
    の添加剤に対して第２の所定の関係に達すると、該第２
    の流量ラインを通る添加剤の流れを停止させる工程、を
    包含する方法。
17. 【請求項１７】 制御された量の第１流体を第２流体の
    主流に混合する添加剤注入システムであって、 コントローラハウジング、 該システムを制御する電気回路であって、該ハウジング
    内に格納される電気回路、および駆動マグネット、添加
    剤が流れる流量チャンバーを含むメータハウジング、該
    流量チャンバーを通る添加剤の流れにより動作され、該
    駆動マグネットを添加剤の流れのレートに比例する速度
    で回転させる手段、該メータハウジングの壁部を通して
    該駆動マグネットに磁気的に結合する従動マグネットで
    あって、該壁部が該結合したマグネット間に流体隔離バ
    リヤーを形成し、および該コントローラハウジングの壁
    部を貫通するシャフトを含み、該従動マグネットが該シ
    ャフトの外端部に取り付けられ、また該コントローラハ
    ウジング内の該シャフトの内端部にインジケータが取り
    付けられる、流量メータ、を備えているシステム。
18. 【請求項１８】 制御された量の第１流体を主流量ライ
    ンを流れる第２流体の主流に混合する装置であって、供
    給操作の間に該主流量ラインを通ってＴ量の第２流体が
    供給され、また該主流量ラインを通って流れる第２流体
    各Ｅ量に対して、Ｄ量の該第１流体を該主流量ラインに
    周期的に注入する手段、および該供給操作の終わりのＮ
    回の注入サイクルを禁止して、これにより該供給操作の
    最後に該主流量ラインを通って流れるＮ掛けるＥの量の
    第２流体には第１流体が混合されないようにする手段、
    を備えており、 該周期的に注入する手段が、Ｍ回の注入サイクルの間に
    該Ｄ量プラス追加量を注入する手段を含み、該追加量が
    該Ｍ回の注入サイクルにわたって合計されると、Ｎ掛け
    るＤの量に等しく、これにより終わりのＮ回の注入サイ
    クルの間に注入されなかった量が補償され、またＮおよ
    びＭは０より大である、装置。
19. 【請求項１９】 制御された量の第１流体を主流量ライ
    ンを流れる第２流体の主流に混合する方法であって、供
    給操作の間に該主流量ラインを通って一定量の第２流体
    が供給され、またＴ量の第２流体を該主流量ラインを通
    して供給する工程、 該主流量ラインを通って流れる第２流体各Ｅ量に対し
    て、Ｄ量の第１流体を該主流量ラインに周期的に注入す
    る工程、および該供給操作の終わりのＮ回の注入サイク
    ルを禁止して、これにより該供給操作の最後に該主流量
    ラインを通って流れるＮ掛けるＥの量の第２流体には第
    １流体が混合されないようにする工程を包含し、 Ｍ回の注入サイクルの間に、注入される添加剤の量が、
    該Ｄ量プラス追加量に等しく、該Ｍ回の注入サイクルに
    わたって注入される該追加量を合計するとＮ掛けるＤの
    量に等しく、これにより終わりのＮ回の注入サイクルの
    間に注入されなかった該第１流体の量が補償され、また
    ＮおよびＭは０より大である、方法。
20. 【請求項２０】 前記Ｍ回の注入サイクルの間に注入さ
    れる前記追加添加剤の量が、Ｎ掛けるＤ割るＭに等し
    く、またＭは１より大である、請求項１９に記載の方
    法。