JPH0527603A - 電子写真装置 - Google Patents
電子写真装置Info
- Publication number
- JPH0527603A JPH0527603A JP3160622A JP16062291A JPH0527603A JP H0527603 A JPH0527603 A JP H0527603A JP 3160622 A JP3160622 A JP 3160622A JP 16062291 A JP16062291 A JP 16062291A JP H0527603 A JPH0527603 A JP H0527603A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistant belt
- heat
- heat resistant
- belt
- cooling
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子写真装置において、記録部で形成された
トナー像を用紙に転写する転写手段と、このトナー像を
用紙に定着する定着手段を同一プロセスで実現する転
写、定着一体型構成を実現し、小型の装置構成で、高画
質記録を実現する。 【構成】 冷却後の耐熱ベルト上に記録情報に基づくト
ナー像を形成する手段と、このトナー像を耐熱ベルトを
介して加熱する手段と、この加熱手段に対向させて回転
自由に配置した耐熱性の弾性体とを有し、耐熱ベルトと
耐熱性の弾性体との間に用紙を通して一度にトナー像を
用紙に転写定着する装置であって、定着手段とトナー像
形成手段との間に強制ベルト冷却手段を設置してベルト
を冷却する。
トナー像を用紙に転写する転写手段と、このトナー像を
用紙に定着する定着手段を同一プロセスで実現する転
写、定着一体型構成を実現し、小型の装置構成で、高画
質記録を実現する。 【構成】 冷却後の耐熱ベルト上に記録情報に基づくト
ナー像を形成する手段と、このトナー像を耐熱ベルトを
介して加熱する手段と、この加熱手段に対向させて回転
自由に配置した耐熱性の弾性体とを有し、耐熱ベルトと
耐熱性の弾性体との間に用紙を通して一度にトナー像を
用紙に転写定着する装置であって、定着手段とトナー像
形成手段との間に強制ベルト冷却手段を設置してベルト
を冷却する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録部で形成されたト
ナー像を用紙に転写する転写手段と、このトナー像を用
紙に定着する定着手段とを同一プロセスで実現する転
写、定着一体型構成を有する電子写真装置に関する。
ナー像を用紙に転写する転写手段と、このトナー像を用
紙に定着する定着手段とを同一プロセスで実現する転
写、定着一体型構成を有する電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の装置は、特開平２−１９７８８４
に記載のように、トナー像を用紙に定着する定着手段と
用紙にトナー像を転写する転写手段とが同一構成になっ
ている電子写真装置において、発熱体を内蔵したヒート
ローラと加圧ローラ間を通過した後、ベルトのクリーニ
ング、除電、現像を行う構成になっていた。
に記載のように、トナー像を用紙に定着する定着手段と
用紙にトナー像を転写する転写手段とが同一構成になっ
ている電子写真装置において、発熱体を内蔵したヒート
ローラと加圧ローラ間を通過した後、ベルトのクリーニ
ング、除電、現像を行う構成になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、ベル
トが発熱体を内蔵したヒートローラと加圧ローラ間を通
過した後、ベルトのクリーニング、除電、現像を行う構
成になっていたが、定着時に加熱されたベルトの温度が
上昇し、クリーニング、現像性能が確保できず、さら
に、感光体ドラム上の感光体材料特性を劣化させるとい
う点で問題があった。また、感光体ドラム上に静電潜像
を記録する手段として、露光装置による光がベルト中を
透過する構成となっているが、このベルト内面及び外面
の汚れや、傷により、露光性能が早期に悪化するという
点で問題があった。
トが発熱体を内蔵したヒートローラと加圧ローラ間を通
過した後、ベルトのクリーニング、除電、現像を行う構
成になっていたが、定着時に加熱されたベルトの温度が
上昇し、クリーニング、現像性能が確保できず、さら
に、感光体ドラム上の感光体材料特性を劣化させるとい
う点で問題があった。また、感光体ドラム上に静電潜像
を記録する手段として、露光装置による光がベルト中を
透過する構成となっているが、このベルト内面及び外面
の汚れや、傷により、露光性能が早期に悪化するという
点で問題があった。
【０００４】本発明は、転写手段と定着手段の一体型構
成を実現して、小形の装置構成で、高画質記録を実現す
る電子写真装置を提供することを目的とする。
成を実現して、小形の装置構成で、高画質記録を実現す
る電子写真装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、記録情報に基づくトナー像を耐
熱ベルト上へ形成する手段と、この耐熱ベルト上のトナ
ー像を用紙へ転写定着する加熱手段とを有する電子写真
装置において、耐熱ベルトを介して加熱する加熱手段の
下流に、この耐熱ベルトを冷却するための冷却手段を耐
熱ベルトの内面に接触させて配置する構成とした。その
結果、耐熱ベルトの温度上昇による感光体ドラム特性の
劣化による画質劣化を防止することができる。
に、本発明にあっては、記録情報に基づくトナー像を耐
熱ベルト上へ形成する手段と、この耐熱ベルト上のトナ
ー像を用紙へ転写定着する加熱手段とを有する電子写真
装置において、耐熱ベルトを介して加熱する加熱手段の
下流に、この耐熱ベルトを冷却するための冷却手段を耐
熱ベルトの内面に接触させて配置する構成とした。その
結果、耐熱ベルトの温度上昇による感光体ドラム特性の
劣化による画質劣化を防止することができる。
【０００６】さらに、耐熱ベルトの基材を熱伝導性の良
好な電鋳ニッケルベルトとすることにより、冷却手段に
よる冷却効率を向上させることができる。
好な電鋳ニッケルベルトとすることにより、冷却手段に
よる冷却効率を向上させることができる。
【０００７】
【作用】耐熱ベルトの温度を定着手段通過後、冷却手段
による耐熱ベルトの内面から冷却するので、この耐熱ベ
ルトが感光体ドラムやトナーと接触するまでには、耐熱
ベルトの温度は低下する。また、少なくとも二層以上か
ら構成されている耐熱ベルトの外面は熱伝導性の悪いフ
ッ素樹脂で被覆されており、内面は比較的熱伝導率の良
好な、例えば電鋳ニッケルで構成するため、冷却手段に
より耐熱ベルトの内面から強制冷却できるため、効率の
よい冷却を実現することが可能である。
による耐熱ベルトの内面から冷却するので、この耐熱ベ
ルトが感光体ドラムやトナーと接触するまでには、耐熱
ベルトの温度は低下する。また、少なくとも二層以上か
ら構成されている耐熱ベルトの外面は熱伝導性の悪いフ
ッ素樹脂で被覆されており、内面は比較的熱伝導率の良
好な、例えば電鋳ニッケルで構成するため、冷却手段に
より耐熱ベルトの内面から強制冷却できるため、効率の
よい冷却を実現することが可能である。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜２により説明
する。
する。
【０００９】本発明の一実施例を図１に示す。
【００１０】用紙１をここでは記していない分離搬送装
置で一枚づつ搬送して、転写定着部に送る。
置で一枚づつ搬送して、転写定着部に送る。
【００１１】一方、帯電器１４により一様に帯電した感
光体ドラム１２へ画像情報に対応させて感光体ドラム１
２上へ例えばレーザ光１７により静電潜像を形成する。
その後、現像器１３で静電潜像にトナーを付着させてト
ナー像とし可視化する。感光体ドラム１２上のこのトナ
ー像２を、金属ベルト、例えばニッケルベルトとフッ素
樹脂からなる耐熱ベルト４に、バイアス電圧を印加して
転写する。このバイアス電圧を印加する方法は、導電性
の転写ローラ１６に電圧を印加して押圧することによっ
て行われる。このようにして耐熱ベルト４上にトナー像
２が形成される。また、転写を終了した感光体ドラム１
２は感光体クリーニング手段１５により清掃され、次の
画像形成プロセスの準備がなされる。
光体ドラム１２へ画像情報に対応させて感光体ドラム１
２上へ例えばレーザ光１７により静電潜像を形成する。
その後、現像器１３で静電潜像にトナーを付着させてト
ナー像とし可視化する。感光体ドラム１２上のこのトナ
ー像２を、金属ベルト、例えばニッケルベルトとフッ素
樹脂からなる耐熱ベルト４に、バイアス電圧を印加して
転写する。このバイアス電圧を印加する方法は、導電性
の転写ローラ１６に電圧を印加して押圧することによっ
て行われる。このようにして耐熱ベルト４上にトナー像
２が形成される。また、転写を終了した感光体ドラム１
２は感光体クリーニング手段１５により清掃され、次の
画像形成プロセスの準備がなされる。
【００１２】次に、トナー像２と用紙１との位置合わせ
を行うように、ここでは記録していない制御装置で制御
する。そして、用紙１が耐熱性の弾性体からなるバック
アップローラ５と耐熱ベルト４間に搬送される。トナー
像２を担持した耐熱ベルト４の背面から、発熱体３によ
り加熱されて、耐熱ベルト上のトナー像２が軟化し、こ
のトナー像２が用紙１上へ転写される。このトナー像２
が用紙１上へ転写されると同時に、バックアップローラ
５により加圧されることによりトナー像２は用紙１上へ
定着される。
を行うように、ここでは記録していない制御装置で制御
する。そして、用紙１が耐熱性の弾性体からなるバック
アップローラ５と耐熱ベルト４間に搬送される。トナー
像２を担持した耐熱ベルト４の背面から、発熱体３によ
り加熱されて、耐熱ベルト上のトナー像２が軟化し、こ
のトナー像２が用紙１上へ転写される。このトナー像２
が用紙１上へ転写されると同時に、バックアップローラ
５により加圧されることによりトナー像２は用紙１上へ
定着される。
【００１３】耐熱ベルト４とバックアップローラ５のニ
ップから用紙１が離れるときには、耐熱ベルト４は発熱
体支持具７の放熱効果により冷却される。発熱体３は、
定着面を除いて、例えばアルミ材に熱伝導率の低い材料
を介在させて固定する。
ップから用紙１が離れるときには、耐熱ベルト４は発熱
体支持具７の放熱効果により冷却される。発熱体３は、
定着面を除いて、例えばアルミ材に熱伝導率の低い材料
を介在させて固定する。
【００１４】耐熱ベルト４はゴムを被覆した駆動ローラ
６により駆動され、図示矢印方向へ回動する。
６により駆動され、図示矢印方向へ回動する。
【００１５】耐熱ベルト４はその後、発熱体３の下流側
に配設された強制冷却手段８により、感光体ドラム１２
の特性を劣化させ無いように冷却する。この強制冷却手
段８は、例えばペルチェ素子で冷却されたアルミ材を耐
熱ベルト４に接触させて行っても良い。この強制冷却手
段８により、好ましくは４０℃以下に冷却する。
に配設された強制冷却手段８により、感光体ドラム１２
の特性を劣化させ無いように冷却する。この強制冷却手
段８は、例えばペルチェ素子で冷却されたアルミ材を耐
熱ベルト４に接触させて行っても良い。この強制冷却手
段８により、好ましくは４０℃以下に冷却する。
【００１６】また、この強制冷却手段８を、図２に示す
ように、放熱フィンを有する冷却手段１０としても同様
の効果を得ることができ、さらに、この放熱フィン１０
を例えばファン１１などを用いて強制的に空気流を当て
て、冷却効果を向上させることも効果がある。図２にお
いては、図１と同一機能をはたす部材には同一符号を付
して説明を省略してある。
ように、放熱フィンを有する冷却手段１０としても同様
の効果を得ることができ、さらに、この放熱フィン１０
を例えばファン１１などを用いて強制的に空気流を当て
て、冷却効果を向上させることも効果がある。図２にお
いては、図１と同一機能をはたす部材には同一符号を付
して説明を省略してある。
【００１７】図１および図２に示す強制冷却手段８は耐
熱ベルト４の内面に接触して配設してあるため、その接
触面に、接触摩擦係数を減少させるための処理を実施す
ることが好ましい。例えば、図１における実施例にあっ
ては耐熱ベルト４と接触するアルミ材表面にポリイミド
フィルムを設けたり、さらにこの上にフッ素樹脂をコー
トしたものを使用してもよい。その他、耐熱ベルトと接
触する表面にフッ素樹脂を直接コートしてもよいし、カ
ーボン、セラミックス等を含有した固体潤滑剤をコート
してもよい。これら接触摩擦係数を減少させるための処
理はあまりに厚く施すと強制冷却手段８の冷却効率を低
下させることとなるため、冷却効率を考慮しながら処理
する必要がある。
熱ベルト４の内面に接触して配設してあるため、その接
触面に、接触摩擦係数を減少させるための処理を実施す
ることが好ましい。例えば、図１における実施例にあっ
ては耐熱ベルト４と接触するアルミ材表面にポリイミド
フィルムを設けたり、さらにこの上にフッ素樹脂をコー
トしたものを使用してもよい。その他、耐熱ベルトと接
触する表面にフッ素樹脂を直接コートしてもよいし、カ
ーボン、セラミックス等を含有した固体潤滑剤をコート
してもよい。これら接触摩擦係数を減少させるための処
理はあまりに厚く施すと強制冷却手段８の冷却効率を低
下させることとなるため、冷却効率を考慮しながら処理
する必要がある。
【００１８】耐熱ベルト４について詳述すると、これは
少なくとも二層以上で構成されており、その外面は熱伝
導性の比較的悪いフッ素樹脂で被覆されており、内面
（ベルトの基材）は熱伝導率の良好な金属、例えば電鋳
ニッケルで構成する。その結果、強制冷却手段８により
耐熱ベルト４の内面から接触させて冷却するので効率の
よい冷却を実現することが可能である。
少なくとも二層以上で構成されており、その外面は熱伝
導性の比較的悪いフッ素樹脂で被覆されており、内面
（ベルトの基材）は熱伝導率の良好な金属、例えば電鋳
ニッケルで構成する。その結果、強制冷却手段８により
耐熱ベルト４の内面から接触させて冷却するので効率の
よい冷却を実現することが可能である。
【００１９】このようにして耐熱ベルト４上のトナー像
２を用紙１上へ転写、定着した後、用紙１は排出ローラ
９により、ここには図示していないスタッカーに排出す
る。
２を用紙１上へ転写、定着した後、用紙１は排出ローラ
９により、ここには図示していないスタッカーに排出す
る。
【００２０】以上のプロセスを繰り返えすことで転写、
定着一体型の記録が可能となる。
定着一体型の記録が可能となる。
【００２１】なお、本実施例においては耐熱ベルト４上
に形成するトナー像２として、感光体上に形成したトナ
ー像を転写するものとして示したがこれに限定されるも
のではなく耐熱ベルト上に直接トナー像を形成させるも
のであってもよい。
に形成するトナー像２として、感光体上に形成したトナ
ー像を転写するものとして示したがこれに限定されるも
のではなく耐熱ベルト上に直接トナー像を形成させるも
のであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、記録部で形成されたト
ナー像を用紙に転写する転写手段と、このトナー像を用
紙に定着する定着手段とを同一プロセスで実現する転
写、定着一体型構成を有する電子写真装置において、定
着手段とトナー像形成手段との間に強制ベルト冷却手段
を設置してベルトを冷却するため、ベルトの温度上昇に
よる感光体ドラム特性の劣化による画質劣化を防止する
ことができる。また、耐熱ベルトの基材を熱伝導性の良
好なニッケルベルトとすることにより、冷却手段による
冷却効率を増すことができる。
ナー像を用紙に転写する転写手段と、このトナー像を用
紙に定着する定着手段とを同一プロセスで実現する転
写、定着一体型構成を有する電子写真装置において、定
着手段とトナー像形成手段との間に強制ベルト冷却手段
を設置してベルトを冷却するため、ベルトの温度上昇に
よる感光体ドラム特性の劣化による画質劣化を防止する
ことができる。また、耐熱ベルトの基材を熱伝導性の良
好なニッケルベルトとすることにより、冷却手段による
冷却効率を増すことができる。
【００２３】その結果、転写手段と定着手段を同一プロ
セスとすることができ、転写手段と定着手段間の用紙搬
送手段を削除できるとともに、また、装置の小形化が実
現できる効果がある。
セスとすることができ、転写手段と定着手段間の用紙搬
送手段を削除できるとともに、また、装置の小形化が実
現できる効果がある。
【図１】本発明を実施した電子写真装置の概略構成図で
ある。
ある。
【図２】耐熱ベルトの冷却手段の他の例を示す図であ
る。
る。
１ 用紙
２ トナー像
３ 発熱体
４ 耐熱ベルト
５ バックアップローラ
６ 駆動プーリ
７ 除電器
８ 冷却手段（ペルチェ素子）
９ 排出ローラ
１０ 冷却手段（放熱フィン）
１１ 冷却手段（ファン）
１２ 感光体ドラム
１３ 現像器
１４ 帯電器
１５ 感光体クリーニング手段
１６ 転写ローラ
１７ 露光装置（レーザ光）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 尾田 直己
東京都千代田区大手町二丁目６番２号 バ
ブコツク日立株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 記録情報に基づくトナー像を耐熱ベルト
上へ形成する手段と、該耐熱ベルト上のトナー像を用紙
へ転写定着する加熱手段とを有する電子写真装置におい
て、耐熱ベルトを介して加熱する加熱手段の下流に、該
耐熱ベルトを冷却するための冷却手段を該耐熱ベルトの
内面に接触させて配設したことを特徴とする電子写真装
置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の電子写真装置におい
て、冷却手段が冷却フィンを有し、かつ該耐熱ベルトの
内面と接触する側に接触摩擦係数を減少させる処理を施
した冷却手段を有することを特徴とする電子写真装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の電子写真装置におい
て、冷却手段がペルチェ素子を有し、かつ該耐熱ベルト
の内面と接触する側に接触摩擦係数を減少させる処理を
施した冷却手段を有することを特徴とする電子写真装
置。 - 【請求項４】 請求項１に記載の電子写真装置におい
て、冷却手段を加熱手段の下流で、該加熱手段と駆動ロ
ーラ間に配置し、該冷却手段を耐熱ベルトの内面に押し
付けて配置したことを特徴とする電子写真装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の電子
写真装置において、耐熱ベルトの基材をエンドレスの電
鋳ニッケルベルトとすることを特徴とする電子写真装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160622A JPH0527603A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 電子写真装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160622A JPH0527603A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 電子写真装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0527603A true JPH0527603A (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=15718916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160622A Withdrawn JPH0527603A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 電子写真装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0527603A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015117103A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2018146707A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
| US11156943B2 (en) | 2019-06-10 | 2021-10-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Cooling device, image forming apparatus and image forming system |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP3160622A patent/JPH0527603A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015117103A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2018146707A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
| US11156943B2 (en) | 2019-06-10 | 2021-10-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Cooling device, image forming apparatus and image forming system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981008 |