JPH05274918A - フレキシブルプリント基盤とその成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻き込み作業性及び品質を向上させる。 【構成】 回路を形成した基盤本体１の一方の端部を仮
固定する。この端部周囲に筒状ケース３を配するととも
に、このケース３の軸方向に形成された切り欠き部４か
ら基盤本体１を突出させる。前記ケース３をその軸回り
に回動させ、基盤本体１に卷回部２を成形する。 【効果】 ケースで基盤本体を巻き込み、卷回部を成形
でき、この成形作業を容易にでき、かかる作業に要する
期間を短くできる。前記ケースを回動させることにより
卷回部が成形できることから、基盤本体の巻き張力、巻
き径及び横方向の位置に生じるバラツキを低減でき、卷
回部の品質を安定化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント基盤とその成
形方法にかかり、特に、巻き込み成形されたフレキシブ
ルプリント基盤とその成形方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、フレキシブルプリント基盤は、ポ
リイミドやポリエステル等の合成樹脂からなる板状基部
と、この板状基部に銅等の導電製材料が所定パターンに
印刷された回路とから構成されている。この回路に電気
信号を入力、出力する配線が接続され、この配線を電化
製品に接続し、フレキシブルプリント基盤を組み込んだ
電化製品が製造されている。この電化製品は、近年、全
体を小型化する傾向にあり、内部部品を小型化するた
め、巻き込み成形されたフレキシブルプリント基盤を組
み込んでいる。

【０００３】このフレキシブルプリント基盤を巻き込み
成形方法では、フレキシブルプリント基盤の一方の端部
を単に人手、機械で仮固定する。この仮固定された端部
を中心軸として人手で掴んでフレキシブルプリント基盤
を回動させ、フレキシブルプリント基盤を巻き込み成形
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記フ
レキシブルプリント基盤を巻き込み成形する場合には、
人手で巻き込み成形するため、この成形作業が煩雑にな
り、かかる作業に長い期間を要していた。また、加工機
械でフレキシブルプリント基盤を巻き込み成形する場合
には、大型化された加工機械が必要になり、この加工機
械に複雑な機構を必要とし、加工機械に要する費用が多
大になっていた。

【０００５】そして、前記人手で巻き込み成形したフレ
キシブルプリント基盤にあっては、このフレキシブルプ
リント基盤の巻き張力、巻き径及び横方向の位置にバラ
ツキを生じ易く、巻き込み成形された基盤本体の品質の
安定化が図れない。

【０００６】本発明は前記課題を有効に解決するもの
で、巻き込み作業性及び品質を向上させたフレキシブル
プリント基盤とその成形方法を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のフレキシ
ブルプリント基盤は、回路が基盤本体に形成され、該基
盤本体の一方の端部が巻き込まれた卷回部に成形され、
該卷回部が筒状ケースの内側に配され、該ケースには、
前記卷回部の軸方向に沿って切り欠き部が形成され、該
切り欠き部から前記基盤本体の他の端部が突出されたこ
とを特徴とするものである。

【０００８】請求項２記載のフレキシブルプリント基盤
の成形方法は、請求項１記載のフレキシブルプリント基
盤の成形方法であって、あらかじめ前記回路を基盤本体
に形成し、該基盤本体の一方の端部を仮固定し、該一方
の端部周囲に前記ケースを配するとともに、該ケースの
切り欠き部から基盤本体を突出させ、前記ケースをその
軸回りに回動させ、基盤本体をケース内に巻き込んで卷
回部を成形することを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】請求項１記載のフレキシブルプリント基盤で
は、基盤本体の一方の端部に卷回部が成形されているた
め、フレキシブルプリント基盤が小型化される。前記卷
回部が筒状ケースの内側に配されているため、巻き込ま
れた基盤本体がケースで保持され、卷回部のほぐれを防
止できる。前記ケースには、前記卷回部の軸方向に切り
欠き部が形成されたため、この切り欠き部から前記基盤
本体が挿入自在にされる。前記切り欠き部から前記基盤
本体の他の端部が突出されたため、この他の端部に配線
が接続される。

【００１０】請求項２記載のフレキシブルプリント基盤
の成形方法は、あらかじめ回路を基盤本体に形成し、こ
の基盤本体の一方の端部を仮固定し、該一方の端部周囲
に前記ケースを配するとともに、該ケースの切り欠き部
から基盤本体を突出させたため、基盤本体の一方の端部
が前記ケース内に配置される。このケースをその軸回り
に回動させるため、このケースの切り欠き部で基盤本体
が回動され、基盤本体をケース内に巻き込んで卷回部を
成形するため、この卷回部が前記ケース内に収納され
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明のフレキシブルプリント基盤と
その成形方法の一実施例について、図１ないし図４を参
照しながら説明する。図１に示すように、フレキシブル
プリント基盤は、帯状の基盤本体１と、この基盤本体１
を巻き込んで成形された卷回部２と、この卷回部２の外
周を覆うケース３とから概略構成されている。前記基盤
本体１では、帯状に形成された板状基部と、この板状基
部に印刷形成された回路と、この回路を覆うインキレジ
スト、フィルム等の絶縁保護膜とが積層されている。

【００１２】前記卷回部２は、基盤本体１の一方の端部
を多重に巻き込み成形されている。前記卷回部２の外周
に筒状ケース３が配されている。このケース３は、金属
材料若しくはプラスチック等の合成樹脂からなり、前記
卷回部２の軸方向に沿って切り欠き部４を形成してい
る。この切り欠き部４は、ケース３の側壁を開口状態に
形成されており、前記基盤本体１の他の端部を突出させ
ている。この基盤本体１の他の端部が突出されている。

【００１３】前記卷回部を形成する巻き込み装置を、図
２を参照して説明する。図２に示すように、符号１０は
巻き込み装置であり、この巻き込み装置１０は、基盤本
体１の一方の端部が仮固定される固定部１１と、前記ケ
ース３を挟持・卷回する卷回部１２と、この卷回部１２
の作動を制御する制御部１３と、これら固定部１１、卷
回部１２、制御部１３が載置される支持台１４とから構
成される。

【００１４】前記固定部１１は、前記支持台１４上に固
定された立設部１５と、この立設部１５の先端部から水
平方向に突出された円柱部１６と、この円柱部１６の先
端に形成されたスリット１７とから構成されている。一
方、前記卷回部１２は、前記ケース３を挟持するクリッ
プ等の挟持部１８と、この挟持部１８に連結されるとと
もに、この挟持部１８を回動させる電動モーター等の駆
動部１９と、この駆動部１９を前記固定部１１に移動さ
せる移動手段２０とから構成されている。この移動手段
２０は、前記支持台１４上に設置されたレール部２１
と、このレール部２１上に前記駆動部１９を移動させる
とともに、この駆動部１９に収納されたローラー部（図
示略）とから構成されている。

【００１５】このような巻き込み装置１０を用いた基盤
本体１の成形方法について、図３ないし図４を参照して
説明する。図３に示すように、前記基盤本体１の一方の
端部を前記円柱部１６のスリット１７に挿入し、この円
柱部１６の外周に半周〜一周程度前記基盤本体１を巻き
付ける。

【００１６】この巻き付けられた基盤本体１の外側で
は、図４に示すように、前記ケース３を配するととも
に、このケース３の切り欠き部４から基盤本体１を突出
させる。そして、前記巻き込み装置１０の移動手段２０
を作動させ、卷回部１２を移動させ、前記ケース３を挟
持部１８で挟持する。この挟持部１８とともにケース３
を該ケース３の軸回りに回動させる。こうして、ケース
３の内周に沿って基盤本体１を巻き込ませて卷回部２を
成形し、前記挟持部１８からケース３を取り出し、前記
スリット１７から基盤本体１を引き抜くことにより、フ
レキシブルプリント基盤が成形される。

【００１７】このようなフレキシブルプリント基盤によ
れば、基盤本体１の一方の端部に卷回部２を形成したた
め、長い基盤本体１にあっても、基盤本体１を小型化で
き、この基盤本体１に要するスペースを少なくできる。
前記卷回部２を筒状ケース３の内側に配したため、巻き
込まれた基盤本体１に外側に向かう力が働き、かかる力
がケース３で抑さえられ、卷回部２がほぐれを防止で
き、卷回部２の健全性を維持できる。前記ケース３は前
記卷回部２の軸方向に切り欠き部４を形成したため、こ
の切り欠き部４から前記基盤本体１を挿入でき、ケース
３の内の基盤本体１を切り欠き部４から突出できる。こ
のため、配線が不要な基盤本体１の端部に卷回部２を設
け、配線が必要な基盤本体１を突出することができるこ
とから、基盤本体１の配線作業性を向上できる。

【００１８】このようなフレキシブルプリント基盤の成
形方法によれば、あらかじめ回路を形成した基盤本体１
の一方の端部を仮固定し、該一方の端部周囲に前記ケー
ス３を配するとともに、このケース３の切り欠き部４か
ら基盤本体１を突出させたため、基盤本体１の一方の端
部をケース３内に配することができる。このケース３を
その軸回りに回動させることにより、ケース３の切り欠
き部４で基盤本体１が回動され、この基盤本体１をケー
ス３内に巻き込んで卷回部２を成形するため、この卷回
部２が前記ケース３内に収納される。

【００１９】このため、ケース３で基盤本体１を巻き込
み、卷回部２を成形でき、この成形作業を容易にでき、
かかる作業に要する期間を短くでき、複雑な機構を有す
る加工機械を不要にできることから、巻き込み作業に要
する費用を低減できる。そして、ケース３を回動させる
ことにより卷回部２が成形できることから、基盤本体の
巻き張力、巻き径及び横方向の位置に生じるバラツキを
低減でき、卷回部２の品質を安定化することができる。

【００２０】なお、前記実施例では、帯状の基盤本体１
に卷回部２を成形したが、図５に示すように、基盤本体
２５が複雑な平面形状を有する場合には、この基盤本体
２５の帯状部２６の端部にケース３を取り付け、この帯
状部２６に卷回部２を設けてもよい。また、前記実施例
では、巻き込み装置１０を用いて卷回部２を成形した
が、前記ケース３を人手で回動させることにより、卷回
部２を成形してもよい。

【００２１】さらに、例えば、開閉型パソコンにおい
て、パソコン本体等の基部と表示板等の開閉部とを接続
するヒンジ部内に前記卷回部２付きケース３を挿入し、
基盤本体２５の両端部を基部と開閉部とに接続すること
により、卷回部２をヒンジ部内に配することができる。
そして、前記ケース３を取り外し、卷回部２がほぐれた
状態で基盤本体２５をヒンジ部に配することにより、開
閉部の開閉による屈曲断線を防止できる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のフレキシ
ブルプリント基盤とその成形方法によれば、以下の効果
を奏することができる。請求項１記載のフレキシブルプ
リント基盤によれば、基盤本体の一方の端部に卷回部を
形成したため、基盤本体を小型化でき、この基盤本体に
要するスペースを少なくできる。前記卷回部を筒状ケー
スの内側に配したため、卷回部がほぐれを防止でき、卷
回部の健全性を維持できる。前記ケースは前記卷回部の
軸方向に切り欠き部を形成したため、この切り欠き部か
ら前記基盤本体を挿入でき、この基盤本体を切り欠き部
から突出できる。このため、配線が不要な基盤本体の端
部に卷回部を設け、配線が必要な基盤本体を突出するこ
とができることから、基盤本体の配線作業性を向上でき
る。

【００２３】請求項２記載のフレキシブルプリント基盤
の成形方法によれば、あらかじめ回路を形成した基盤本
体の一方の端部を仮固定し、該一方の端部周囲に前記ケ
ースを配するとともに、このケースの切り欠き部から基
盤本体を突出させたため、基盤本体の一方の端部をケー
ス内に配することができる。このケースをその軸回りに
回動させることにより、ケースの切り欠き部で基盤本体
が回動され、この基盤本体をケース３内に巻き込んで卷
回部を成形するため、この卷回部が前記ケース内に収納
される。

【００２４】このため、ケースで基盤本体を巻き込み、
卷回部を成形でき、この成形作業を容易にでき、かかる
作業に要する期間を短くでき、複雑な機構を有する加工
機械を不要にできることから、巻き込み作業に要する費
用を低減できる。そして、ケースを回動させることによ
り卷回部が成形できることから、基盤本体の巻き張力、
巻き径及び横方向の位置に生じるバラツキを低減でき、
卷回部の品質を安定化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のフレキシブルプリント基盤を示す側
面図である。

【図２】 巻き込み装置を示す斜視図である。

【図３】 図２の固定部に基盤本体を挿入したときを示
しており、（イ）は正面図であり、（ロ）は側面図であ
る。

【図４】 図３の固定部にケースを挿入したときを示し
ており、（イ）は正面図であり、（ロ）は側面図であ
る。

【図５】 他のフレキシブルプリント基盤を示してお
り、イ）は正面図であり、（ロ）は側面図である。

【符号の説明】

１…基盤本体、２…卷回部、３…ケース、４…切り欠き
部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 速水 敏行 千葉県佐倉市六崎1440番地 藤倉電線株式 会社佐倉工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回路が基盤本体（１）に形成され、該基
   盤本体（１）の一方の端部が巻き込まれた卷回部（２）
   に成形され、該卷回部（２）が筒状ケース（３）の内側
   に配され、該ケース（３）には、前記卷回部（２）の軸
   方向に沿って切り欠き部（４）が形成され、該切り欠き
   部（４）から前記基盤本体（１）の他の端部が突出され
   たことを特徴とするフレキシブルプリント基盤。
2. 【請求項２】 請求項１記載のフレキシブルプリント基
   盤の成形方法であって、あらかじめ前記回路を基盤本体
   （１）に形成し、該基盤本体（１）の一方の端部を仮固
   定し、該一方の端部周囲に前記ケース（３）を配すると
   ともに、該ケース（３）の切り欠き部（４）から基盤本
   体（１）を突出させ、前記ケース（３）をその軸回りに
   回動させ、基盤本体（１）をケース（３）内に巻き込ん
   で卷回部（２）を成形することを特徴とするフレキシブ
   ルプリント基盤の成形方法。