JPH05272667A - 高圧ゴムホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量で柔軟性も有し、かつ錆によるホースの
寿命が短くなるのを防止すると共に、金具装着性に優れ
た高圧ゴムホースを提供することを目的とする。 【構成】 内面ゴム層２と外面ゴム層６との間に、アラ
ミド繊維からなる補強層３を有する高圧ゴムホース１
の、前記補強層３の外側で、かつ少なくとも金具装着部
７に、中間ゴム層４を介してワイヤ補強層５を配置して
なることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は自動車の油圧配管等に
用いられる高圧ゴムホースに係わり、更に詳しくは、軽
量で金具装着性に優れた高圧ゴムホースに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車の油圧配管等に用いられる
高圧ゴムホースに、アラミド繊維を補強繊維として形成
された補強層を有する繊維補強高圧ゴムホースが使用さ
れている。アラミド繊維の持つ優れた特性である高強度
性、耐熱性、低収縮性等を活かそうというもので、従来
の素材であるポリエステル、ナイロン、レーヨン等から
置き換えられたものである。

【０００３】このアラミド繊維から構成された補強層を
有する繊維補強高圧ゴムホースは、例えば、最内層に配
された内面ゴム層上に、アラミド繊維からなる補強層が
配設され、この上に補強層の補強糸との密着を良好にす
るための中間ゴム層が配設され、この中間ゴム層の上に
前記と同様の補強層、及びこの補強層を保護するための
外面ゴム層が配設されている。

【０００４】内面ゴム層はアクリロニトリル・ブタジエ
ンゴム（ＮＢＲ）等から構成され、中間ゴム層はＮＢＲ
等が用いられ、外面ゴム層は、ポリクロロプレンゴム
（ＣＲ）等より構成されている。補強層に使用されるア
ラミド繊維は、ポリパラフェニレンテレフタラミド或い
はコ・パラフェニレン・３，４´オキシジフェニレン・
テレフタラミド等から構成され、その繊維がブレード構
造、またはスパイラル構造をなして補強層を形成してい
る。

【０００５】また、補強層に鋼線を用いた鋼線補強高圧
ゴムホースが知られている。この鋼線補強高圧ゴムホー
スは、上述した繊維補強高圧ゴムホースのアラミド繊維
補強層の代わりに、張高力鋼線等からなるワイヤ補強層
を用いたものである。このワイヤ補強層の構造も、ブレ
ード構造、スパイラル構造、或いは両構造を組み合わせ
て構成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、上述
した繊維補強高圧ゴムホースにあっては、剪断力に劣る
ため、金具を装着した際にその装着部に糸切れが発生し
たり、また、インパルス性能試験時に金具抜けが生じる
等して、金具装着性が極めて悪いと言う問題があった。

【０００７】また、鋼線補強高圧ゴムホースにあって
は、剪断力に優れているため金具装着性は良好である
が、軽量化という社会のニーズに反して重量が重く、柔
軟性にも乏しく、その上外傷等を受けると、内部流体に
含まれる水分や空気等がホースを透過することにより最
内層のワイヤに錆が発生して、ホースの寿命が短くなる
と言う問題があった。この発明はかかる従来の課題に着
目して案出されたもので、軽量で柔軟性も有し、かつ錆
によるホースの寿命が短くなるのを防止すると共に、金
具装着性に優れた高圧ゴムホースを提供することを目的
とするものである。

【０００８】

【発明を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、内面ゴム層と外面ゴム層との間に、アラミ
ド繊維からなる補強層を有する高圧ゴムホースの、前記
補強層の外側で、かつ少なくとも金具装着部に、中間ゴ
ム層を介してワイヤ補強層を配置してなることを要旨と
するものである。

【０００９】

【作用】この発明は上記のように構成され、アラミド繊
維からなる補強層の外側で、かつ少なくとも金具装着部
に、中間ゴム層を介してワイヤ補強層を配置したことに
より、金具装着部の剪断力に優れ、金具を装着した際の
糸切れを有効に防止することが出来、高圧ゴムホースの
金具装着性の向上を図ることが出来る。

【００１０】また、鋼線補強高圧ゴムホースに対して鋼
線の使用量が少ないので、軽量で柔軟性を有し、しかも
内層側にアラミド繊維から成る補強層を有するため、内
部側に発生する錆の発生を防止して、高圧ゴムホースの
寿命が短くなるのを防止することが出来る。

【００１１】

【実施例】以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例
を説明する。図１は、この発明のホースの一例を示す一
部切欠き部分斜視図であり、１は高圧ゴムホースを示し
ている。この高圧ゴムホース１は、最内層に配された内
面ゴム層２上に補強材としてアラミド繊維から構成され
た補強層３が配設され、この上に積層された補強層の補
強糸との密着を良好にするための中間ゴム層４を介し
て、ワイヤ補強層５が配置され、このワイヤ補強層５上
に補強層を保護するための外面ゴム層６が配設されてい
る。

【００１２】内面ゴム層２、及び中間ゴム層４はＮＢＲ
等が用いられ、外面ゴム層６はＣＲ等より構成されてい
る。また、前記補強層３に使用されるアラミド繊維は、
ポリパラフェニレンテレフタラミド或いはコ・パラフェ
ニレン・３，４´オキシジフェニレン・テレフタラミド
等から構成され、その繊維がブレード構造、またはスパ
イラル構造をなして補強層３を形成している。

【００１３】前記ワイヤ補強層５は、張高力鋼線等のワ
イヤをブレード状、或いはスパイラル状等に編組した構
造をなし、少なくとも、高圧ゴムホース１の金具装着部
７に設けられている。この金具装着部７にのみワイヤ補
強層５が配置される場合には、前記補強層３を、中間ゴ
ム層を介して２層以上設けることが強度的に好ましい。
また、ワイヤ補強層５を金具装着部７のみでなく、補強
層３の外周側に全面にわたって配置する場合は、該補強
層３を１層以上設けるようにすればよい。また、前記ワ
イヤ補強層５は、少なくとも１層配置するのがよい。

【００１４】このように、アラミド繊維からなる補強層
３の外側の少なくとも金具装着部７に、中間ゴム層４を
介してワイヤ補強層５を配置したので、高圧ゴムホース
１の金具装着部７に対する剪断力に優れ、金具８を装着
した際の糸切れを有効に防止することが出来、高圧ゴム
ホース１の金具装着性の向上を図ることが出来る。次
に、下記の表１に示す構成の各高圧ゴムホースに基づい
て行ったそれぞれの試験について説明する。

【００１５】 なお、実施例の外側補強層（ワイヤ補強層５）は、内側
補強層（補強層３）の外周側に全面にわたって配置され
ている。また、各高圧ゴムホースのサイズは、２５０kg
f/cm² 用で、内径が１９mmである。 1). アセンブリー特性試験 各高圧ゴムホースの金具装着部の金具の有効締付率
（％）を測定した。 2). 重量比較試験 上記構成よりなる同一長さの高圧ゴムホースを作製し、
その重量を測定し、実施例を１００としてその比で表
す。測定結果を下記の表２に示す。

【００１６】 上記表２から明らかなように、この発明による実施例の
高圧ゴムホース１は、鋼線補強高圧ゴムホースである従
来例１に対して、アセンブリー特性は略同等でありなが
ら、重量が約２０％も軽量化し、また、繊維補強高圧ゴ
ムホースである従来例２に対しては、重量では約７０％
増加するが、アセンブリー特性である締巾を広範囲に取
ることが出来、金具装着性が大幅に向上したことが判
る。

【００１７】また、前記実施例では、ワイヤ補強層５を
内側補強層（補強層３）の外周側に全面にわたって配置
したので、従来例２と比較して重量が７０％も増加した
が、金具装着部７にのみワイヤ補強層５を配置すること
により、重量の増加を大幅に低下させることが可能であ
る。

【００１８】

【発明の効果】この発明は上記のように、アラミド繊維
からなる補強層の外側で、かつ少なくとも金具装着部
に、中間ゴム層を介してワイヤ補強層を配置したことに
より、金具装着部に対する剪断力に優れ、金具を装着し
た際の糸切れを有効に防止することが出来、高圧ゴムホ
ースの金具装着性の向上を図ることが出来る効果があ
る。また、鋼線補強高圧ゴムホースに対して鋼線の使用
量が少ないので、軽量で柔軟性を有し、しかも内層側に
アラミド繊維から成る補強層を有するため、内部側に発
生する錆の発生を防止して、高圧ゴムホースの寿命が短
くなるのを有効に防止することが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の高圧ゴムホースの一例を示す一部切
欠き部分斜視図である。

【図２】この発明の高圧ゴムホースの金具装着部を示す
部分断面図である。

【符号の説明】

１ 高圧ゴムホース ２ 内面ゴム層 ３ 補強層 ４ 中間ゴム層 ５ ワイヤ補強層 ６ 外面ゴム層 ７ 金具装着部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面ゴム層と外面ゴム層との間に、アラ
   ミド繊維からなる補強層を有する高圧ゴムホースにおい
   て、前記補強層の外側で、かつ少なくとも金具装着部
   に、中間ゴム層を介してワイヤ補強層を配置してなるこ
   とを特徴とする高圧ゴムホース。