JPH0527214Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案はプレス機械に使用するバーリング用
金型に関する。

（従来の技術） バーリング加工は板材の一部に下穴をあけ、あ
る高さにフランジを直角に曲げ起す加工であり、
その内面に通常ねじが立てられる。この金型には
下穴の打抜きと、バーリングを組合せた複合形も
あるが、タレツトパンチプレスのような機械では
それぞれ単一の金型が使用されている。また、バ
ーリング加工の方向は板材を流すのに便利なよう
に、一般に上向き方向に行なわれ、下金型がフラ
ンジ高さに対応して、他の金型の高さ（パスライ
ン）より高く取付けられている。

（考案が解決しようとする課題） 一般に、タレツトパンチプレス等の上下タレツ
トの〓間はパンチやストローク等を短かくするた
めに、比較的狭くしてある。しかし、バーリング
加工用の下金型は、前記のようにフランジの高さ
に対応して他の金型より高くしてある。したがつ
て、フランジが高いと下金型と上金型の〓間が狭
くなるので、フランジの高さは、一般には、４〜
５mmが限度であつた。また、バーリング加工用の
下金型を、あまり高くすると、板材が送り工程に
おいて上金型に当たり、変形したり、きずが着く
ことがあつた。

この考案は、このような問題に着目して創案さ
れたもので、バーリング加工時、パンチとダイを
互に反対方向へ移動させることにより、フランジ
の高さを従来より大きくすることのできるバーリ
ング用金型を提供することを目的とするものであ
る。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するために、この考案のバー
リング用金型は、上金型の中心部にパンチインナ
ーチツプを上下動自在に、且つ彈機により下方へ
付勢して設け、下金型の中心部にダイチツプを上
下動自在に、且つ彈機により上方へ付勢して設
け、該ダイチツプの外側に、エジエクタープレー
トを下金型に上下動自在に、且つ彈機により上方
へ付勢して設け、下金型に、前記ダイチツプとエ
ジエクタープレートを上下方向へ、且つ互に反対
方向へ移動させる複数のカムを設けたものであ
る。なお、ダイチツプの上面とエジエクタープレ
ートの上面は通常（バーリング加工時以外）は同
一水平面上にあり、この上に被加工板材が載置さ
れる。

（作用） このように構成されているので、板材をエジエ
クタープレートとダイチツプ上に載置し、これを
上金型によつて打圧すると、上金型下面とエジエ
クタープレートの上面に挟さまれた板材の部分
は、これらと共に下降し、エジエクタープレート
を支持する彈機は圧縮される。上金型のパンチイ
ンナーチツプの下面と下金型のダイチツプの上面
に挟さまれた板材の部分は、ダイチツプがカムに
よつて上方へ押し上げられるので、上金型とダイ
チツプの側面にそつて直角に曲げられ、フランジ
が形成される。この場合、パンチインナーチツプ
を下方向へ付勢している彈機は圧縮される。

前記のように、ダイチツプがカムによつて上方
へ押し上げられるので、この押し上げ分だけダイ
チツプと上金型との相対移動量が増加する。した
がつて、フランジ高さをその分だけ従来より大き
くすることができる。

（実施例） 次に、この考案の実施例について添附図面に基
づいて説明する。第１図及び第２図のように、こ
のバーリング用金型１の上金型３はその中心部に
パンチインナーチツプ５を上下動自在に、且つ彈
機７により下方へ付勢して設けてある。下金型９
は下金型本体１１の中心部にダイチツプ１３が上
下動自在に、且つ彈機１５とボルト１７により上
方へ付勢して設けてあり、またダイチツプ１３の
外側に、エジエクタープレート１９が下金型本体
１１に上下動自在に、且つ彈機２１及び６個のボ
ルト２３により上方へ付勢して設けてある。

下金型本体１１の内部には、２個の両端が上向
きに反つた矩形状のカム２５がその一端を前記ダ
イチツプ１３の段部２７へ当接し、他端をエジエ
クタープレート１９の下面へ当接して設けてあ
る。また、ダイチツプ１３の上面とエジエクター
プレート１９の上面は通常（バーリング加工時以
外）は同一平面になつている。

次にこの金型によるバーリング加工について説
明する。第３図のように、板材Ｗをダイチツプ１
３と、エジエクタープレート１９の上に載置し
（第４図の板材Ｗの位置に同じ）タレツトパンチ
のストライカー２９により、上金型３を打圧する
と、矢印のように上金型３が下り、上金型３とエ
ジエクタープレート１９によつて挟さまれた部分
の板材は、下方向へ共に移動し、エジエクタープ
レート１９が下金型本体１１により止められる。

ダイチツプ１３とパンチインナーチツプ５によ
つて挟さまれた部分の板材は、矢印のように押上
げられ、フランジ状に形成される。この場合、２
個のカムの作用によりダイチツプ１３が上昇する
ので、上金型３とダイチツプ１３の相対移動量が
大きくなり、従来より高いフランジを加工するこ
とができる。パンチインナーチツプ５は彈機７を
上方向へ、またエジエクタープレート１９は彈機
２１を下方向へ、またダイチツプ１３は彈機１５
を上方向へそれぞれ矢印のように圧縮する。

加工が終りストライカー２９が上昇すると第４
図のように、上金型３は図示を省略した上昇用の
彈機により上昇し、パンチインナーチツプ５は彈
機７により下方へ押し戻される。また、エジエク
タープレート１９はバーリング加工された板材と
共に、彈機２１により上方向へ押し戻される。ま
た、ダイチツプ１３は彈機１５により下方へ押し
戻される。このとき、カム２５も共に押し下げら
れ、その他端はエジエクタープレート１９と共に
上方向へ移動する。このようにして、すべての部
材は加工前の状態に戻される。

［考案の効果］ 以下の説明から理解されるように、この考案は
実用新案登録請求の範囲に記載の構成を備えてい
るので、バーリング加工時パンチとダイが互に反
対方向へ移動するため、従来よりも高いフランジ
を形成することができる。また、同じ高さのフラ
ンジの場合には、下金型の高さを従来の下金型の
高さより低くし、パスラインに近づけることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はタレツトパンチプレスに取付けたこの
考案のバーリング用金型の実施例の正面断面図
（中心線から左側は加工時、右側は加工前の各部
の関係位置を示す）である。第２図は第１図の
−断面図である。第３図及び第４図は、それぞ
れバーリング加工時及び終了時の各部材の移動方
向を矢印によつて示したものである。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
バーリング用金型、３……上金型、５……パンチ
インナーチツプ、９……下金型、１３……ダイチ
ツプ、１９……エジエクタープレート、２５……
カム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上金型の中心部にパンチインナーチツプを上下
   動自在に、且つ彈機により下方へ付勢して設け、
   下金型の中心部にダイチツプを上下動自在に、且
   つ彈機により上方へ付勢して設け、該ダイチツプ
   の外側に、エジエクタープレートを下金型に上下
   動自在に、且つ彈機により上方へ付勢して設け、
   下金型に、前記ダイチツプとエジエクタープレー
   トを上下方向へ、且つ互に反対方向へ移動させる
   複数のカムを設けてなるバーリング用金型。