JPH05272088A - ローラマシン - Google Patents
ローラマシンInfo
- Publication number
- JPH05272088A JPH05272088A JP5013103A JP1310393A JPH05272088A JP H05272088 A JPH05272088 A JP H05272088A JP 5013103 A JP5013103 A JP 5013103A JP 1310393 A JP1310393 A JP 1310393A JP H05272088 A JPH05272088 A JP H05272088A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- edge
- web
- cooling
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0253—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
- D21G1/0286—Regulating the axial or circumferential temperature profile of the roll
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
Landscapes
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウエブの幅が変化し、又はウエブを交換して
も、ローラの縁の部分の冷却を行なうことができるロー
ラマシンを提供する。 【構成】 弾性ローラ１の縁部９，１０用の冷却装置を
有するカレンダ等のローラマシンであって、本機では、
冷却装置はステップモータ１３，１３ａによりローラ軸
と平行に可動なサポート１２，１２ａに取り付けられ
る。ローラ中央側にずらして配置されたセンサ１４，１
４ａがウエブの縁７を検出する。ステップモータ１３，
１３ａは、センサ１４，１４ａがウエブの縁７の部分に
とどまるように、センサ信号に応じてサポート１２，１
２ａを移動させ、これに伴って冷却装置も移動する。こ
の構成により、ウエブ幅Ｂが変化した場合でも又はウエ
ブを交換した場合でも、縁部９，１０が十分に冷却され
る。
も、ローラの縁の部分の冷却を行なうことができるロー
ラマシンを提供する。 【構成】 弾性ローラ１の縁部９，１０用の冷却装置を
有するカレンダ等のローラマシンであって、本機では、
冷却装置はステップモータ１３，１３ａによりローラ軸
と平行に可動なサポート１２，１２ａに取り付けられ
る。ローラ中央側にずらして配置されたセンサ１４，１
４ａがウエブの縁７を検出する。ステップモータ１３，
１３ａは、センサ１４，１４ａがウエブの縁７の部分に
とどまるように、センサ信号に応じてサポート１２，１
２ａを移動させ、これに伴って冷却装置も移動する。こ
の構成により、ウエブ幅Ｂが変化した場合でも又はウエ
ブを交換した場合でも、縁部９，１０が十分に冷却され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、処理されるウエブによ
りカバーされない、弾性ローラの縁の部分用の冷却装置
を装備したローラマシン（圧延機）、特にカレンダ（つ
や出しローラ）に関するものである。
りカバーされない、弾性ローラの縁の部分用の冷却装置
を装備したローラマシン（圧延機）、特にカレンダ（つ
や出しローラ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ローラマシンの弾性ローラの被覆は高温
に脆い。被覆の最も危険な部分は、ウエブの縁と被覆端
部間に伸びている周辺の部分である。この部分では、弾
性ローラと共動する加熱された対向ローラの熱はウエブ
により放出されない。したがって、この縁の部分を固定
冷却装置により冷却することは既に周知である。通常、
空気ノズル、空気吹き込み箱、２成分又は霧化ノズル等
が使用されている。
に脆い。被覆の最も危険な部分は、ウエブの縁と被覆端
部間に伸びている周辺の部分である。この部分では、弾
性ローラと共動する加熱された対向ローラの熱はウエブ
により放出されない。したがって、この縁の部分を固定
冷却装置により冷却することは既に周知である。通常、
空気ノズル、空気吹き込み箱、２成分又は霧化ノズル等
が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ウエブ幅が
変化するか、ウエブを交換すれば、このような縁の部分
のサイズも変化する。ここで縁の部分が大きくなれば、
冷却作用は不十分になり、その結果、被覆部分は高すぎ
る温度により破損される。
変化するか、ウエブを交換すれば、このような縁の部分
のサイズも変化する。ここで縁の部分が大きくなれば、
冷却作用は不十分になり、その結果、被覆部分は高すぎ
る温度により破損される。
【０００４】本発明は、ウエブの幅が変化し、又はウエ
ブを交換しても、縁の部分の冷却を確保するという課題
を解決するものである。
ブを交換しても、縁の部分の冷却を確保するという課題
を解決するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】この課題
は本発明では、冷却装置が、ローラ軸と平行に伸びてい
るガイドに沿ってステップモータにより移動できるサポ
ートに取付られ、サポートは冷却装置に対してローラ中
央側にずらして配置されている、ウエブの縁を検出する
センサを保持し、またセンサがウエブの縁にとどまるよ
うに、ステップモータがセンサ信号に応じてサポートを
移動することにより解決されている。
は本発明では、冷却装置が、ローラ軸と平行に伸びてい
るガイドに沿ってステップモータにより移動できるサポ
ートに取付られ、サポートは冷却装置に対してローラ中
央側にずらして配置されている、ウエブの縁を検出する
センサを保持し、またセンサがウエブの縁にとどまるよ
うに、ステップモータがセンサ信号に応じてサポートを
移動することにより解決されている。
【０００６】この構造では、サポートはウエブの縁の動
きに追随する。そのため、冷却装置はウエブの縁からの
固定された間隔を有することになる。この間隔は、冷却
された範囲とウエブの縁間に、高温が発生する部分が残
らないように、容易に小さく選べる。必要に応じて、冷
却装置は、特定の軸方向長さに亘ってその有効性を発揮
するので、縁の部分が広い場合も温度上昇に対して保護
できる。ウエブ幅の変化により、サポートは自動的に新
たな位置に移動する。ウエブを交換した場合も、サポー
トは適切な追随運動を行う。
きに追随する。そのため、冷却装置はウエブの縁からの
固定された間隔を有することになる。この間隔は、冷却
された範囲とウエブの縁間に、高温が発生する部分が残
らないように、容易に小さく選べる。必要に応じて、冷
却装置は、特定の軸方向長さに亘ってその有効性を発揮
するので、縁の部分が広い場合も温度上昇に対して保護
できる。ウエブ幅の変化により、サポートは自動的に新
たな位置に移動する。ウエブを交換した場合も、サポー
トは適切な追随運動を行う。
【０００７】特に、サポートは、ローラの表面温度を縁
の部分で測定する縁温度測定装置を保持しており、また
測定された縁温度に応じて冷却装置の冷却出力を変化す
る調整装置が装備されているのが利点である。縁温度測
定装置を使用すれば、その時々の条件の冷却出力に適応
できる。サポート内への縁温度測定装置の取付により、
その時々に、冷却装置が有効である正確な位置で測定が
行われる。
の部分で測定する縁温度測定装置を保持しており、また
測定された縁温度に応じて冷却装置の冷却出力を変化す
る調整装置が装備されているのが利点である。縁温度測
定装置を使用すれば、その時々の条件の冷却出力に適応
できる。サポート内への縁温度測定装置の取付により、
その時々に、冷却装置が有効である正確な位置で測定が
行われる。
【０００８】ウエブの部分のローラの表面温度を確定す
るウエブ部分温度測定装置が装備されており、また縁温
度をウエブ部分の温度に追随させるレギュレータを調整
装置が有しているのは利点である。規定又はガイド量と
してのウエブ温度測定装置の使用により、縁温度をウエ
ブ温度に近づけ、この方法でローラ表面の非常に均等な
温度分布を達成できる。
るウエブ部分温度測定装置が装備されており、また縁温
度をウエブ部分の温度に追随させるレギュレータを調整
装置が有しているのは利点である。規定又はガイド量と
してのウエブ温度測定装置の使用により、縁温度をウエ
ブ温度に近づけ、この方法でローラ表面の非常に均等な
温度分布を達成できる。
【０００９】測定された縁温度に応じて調整装置により
オンできる多数の冷却部を冷却装置が有しているのも利
点である。これにより、冷却出力を段階的に変更でき
る。これに代えて、冷却出力は連続して変化させること
もでき、空冷では例えば調整可能なファンにより又は調
整可能なオリファイスにより、水・空気２成分冷却では
例えば調整バルブによる給水量の変化により、この方法
は可能である。
オンできる多数の冷却部を冷却装置が有しているのも利
点である。これにより、冷却出力を段階的に変更でき
る。これに代えて、冷却出力は連続して変化させること
もでき、空冷では例えば調整可能なファンにより又は調
整可能なオリファイスにより、水・空気２成分冷却では
例えば調整バルブによる給水量の変化により、この方法
は可能である。
【００１０】さらに、縁温度が規定の限界値を超える場
合に応答する限界温度アラームを設けることが好まし
い。このケースでは、圧延機は遮断しなければならない
か又は、少なくとも対向ローラの熱出力を減少しなけれ
ばならない。
合に応答する限界温度アラームを設けることが好まし
い。このケースでは、圧延機は遮断しなければならない
か又は、少なくとも対向ローラの熱出力を減少しなけれ
ばならない。
【００１１】温度測定装置として周知の全てのシステム
を使用できる。特に、赤外線カメラがよく使用されてい
る。
を使用できる。特に、赤外線カメラがよく使用されてい
る。
【００１２】好ましい実施例では、冷却装置が軸方向に
ずらして配置された多数の冷却部を有し、また調整装置
がサポートの位置に応じてオンされる冷却位置の数を決
定するように構成されている。この方法では、種々の幅
の縁部を均等に冷却でき、実際の幅が自動的に考慮され
る。実施例では、ステップモータは、サポートの雌ネジ
と噛み合うネジ付スピンドルを駆動する回転モータであ
る。これにより、スピンドルが同時に線形ガイドとして
も利用される簡単な構造が得られる。
ずらして配置された多数の冷却部を有し、また調整装置
がサポートの位置に応じてオンされる冷却位置の数を決
定するように構成されている。この方法では、種々の幅
の縁部を均等に冷却でき、実際の幅が自動的に考慮され
る。実施例では、ステップモータは、サポートの雌ネジ
と噛み合うネジ付スピンドルを駆動する回転モータであ
る。これにより、スピンドルが同時に線形ガイドとして
も利用される簡単な構造が得られる。
【００１３】別の方法では、ステップモータはライナー
モータである。このモータは空圧、油圧、電気又は他の
方法で作動できる。
モータである。このモータは空圧、油圧、電気又は他の
方法で作動できる。
【００１４】ガイドが退避位置を有し、この位置ではサ
ポートがローラ外面の軸方向の外部にあるのが特徴であ
る。圧延機が遮断される時、常に、サポートは退避位置
に移動し、ローラ交換が妨げられることはない。
ポートがローラ外面の軸方向の外部にあるのが特徴であ
る。圧延機が遮断される時、常に、サポートは退避位置
に移動し、ローラ交換が妨げられることはない。
【００１５】
【実施例】本発明は以下に於いて、好ましい実施例の図
面により詳細に説明される。図１によると、下部ローラ
１と上部ローラ２はローラギャップ３を形成し、この中
で幅Ｂのウエブ４が処理され、特に滑らかにされるか又
は光沢が付けられる。下部ローラ１は両端部５で固定さ
れており、幅Ａの弾性被覆６を保持している。したがっ
て、ウエブ４の両側に於ける、ウエブの縁７と被覆端部
８間に縁部９及び１０が存在する。上部ローラ２は加熱
された鋼ローラであり、熱キャリヤを通ずるラインシス
テム１１を装備している。必要な圧延荷重を得るため
に、両端部の各々で下方に作用する力Ｐで負荷が与えら
れている。
面により詳細に説明される。図１によると、下部ローラ
１と上部ローラ２はローラギャップ３を形成し、この中
で幅Ｂのウエブ４が処理され、特に滑らかにされるか又
は光沢が付けられる。下部ローラ１は両端部５で固定さ
れており、幅Ａの弾性被覆６を保持している。したがっ
て、ウエブ４の両側に於ける、ウエブの縁７と被覆端部
８間に縁部９及び１０が存在する。上部ローラ２は加熱
された鋼ローラであり、熱キャリヤを通ずるラインシス
テム１１を装備している。必要な圧延荷重を得るため
に、両端部の各々で下方に作用する力Ｐで負荷が与えら
れている。
【００１６】上部ローラ２から伝達された熱はウエブ４
の幅Ｂの部分を経て放熱される。これに対して縁部９及
び１０ではこの放熱がない。熱が他の方法で放熱されな
い場合、被覆は許容できない状態にまで温度が上昇し、
最後に熱的に破壊される。さらに、種々の幅Ｂのウエブ
があり、時々変更、つまりローラ軸の方向での徐々の前
後浮動を測定しなければならないことを考慮しなければ
ならない。
の幅Ｂの部分を経て放熱される。これに対して縁部９及
び１０ではこの放熱がない。熱が他の方法で放熱されな
い場合、被覆は許容できない状態にまで温度が上昇し、
最後に熱的に破壊される。さらに、種々の幅Ｂのウエブ
があり、時々変更、つまりローラ軸の方向での徐々の前
後浮動を測定しなければならないことを考慮しなければ
ならない。
【００１７】本発明によれば、縁部９と１０に各々サポ
ート１２乃至１２ａが配置されており、ステップモータ
１３乃至１３ａを用いてサポートは二つの矢印Ｘの方向
に前後移動できる。センサ１４乃至１４ａはウエブの縁
７を検出し、センサがウエブの縁７の範囲内にとどまる
ように、ステップモータ１３、１３ａを制御する。サポ
ート自体は、以下で詳細に説明するように、冷却装置と
冷却効果の監視用の縁温度測定装置を保持する。ローラ
マシンが故意に又はウエブ引き裂き状態で自動的に遮断
されるならば、各々のサポートは図１で点線で示されて
いる退避位置１５に移動する。この位置では、サポート
は、紙のウエブの引き込みとローラの交換を妨げない。
ート１２乃至１２ａが配置されており、ステップモータ
１３乃至１３ａを用いてサポートは二つの矢印Ｘの方向
に前後移動できる。センサ１４乃至１４ａはウエブの縁
７を検出し、センサがウエブの縁７の範囲内にとどまる
ように、ステップモータ１３、１３ａを制御する。サポ
ート自体は、以下で詳細に説明するように、冷却装置と
冷却効果の監視用の縁温度測定装置を保持する。ローラ
マシンが故意に又はウエブ引き裂き状態で自動的に遮断
されるならば、各々のサポートは図１で点線で示されて
いる退避位置１５に移動する。この位置では、サポート
は、紙のウエブの引き込みとローラの交換を妨げない。
【００１８】図２と図３の構成によると、機械スタンド
１６に、図示されている結合プレート１７を介してフレ
ーム１８が固定されている。このフレーム１８は上部キ
ャリヤ１９、下部キャリヤ２０、及び２つの端部プレー
ト２１と２２を有している。
１６に、図示されている結合プレート１７を介してフレ
ーム１８が固定されている。このフレーム１８は上部キ
ャリヤ１９、下部キャリヤ２０、及び２つの端部プレー
ト２１と２２を有している。
【００１９】下部キャリヤ２０上には、２つの軸受２３
と２４が置かれている。軸受内には、ステップモータ１
３の出力シャフト２６により駆動できるネジ付スピンド
ル２５が配置されている。
と２４が置かれている。軸受内には、ステップモータ１
３の出力シャフト２６により駆動できるネジ付スピンド
ル２５が配置されている。
【００２０】サポート１２はキャリッジ２７を有してい
る。このキャリッジ２７は下部キャリヤ２０上をスライ
ドし、ネジ付スピンドル２５が貫通している雌ネジ２８
を有する。キャリッジ２７は、３つの作動ユニットを保
持しているハウジング２９と結合している。
る。このキャリッジ２７は下部キャリヤ２０上をスライ
ドし、ネジ付スピンドル２５が貫通している雌ネジ２８
を有する。キャリッジ２７は、３つの作動ユニットを保
持しているハウジング２９と結合している。
【００２１】（ａ）冷却装置３０には、水がライン３２
を経て、また空気がライン３３を経て送られ、これは２
成分ノズルの形の単一の冷却部３１を有している。
を経て、また空気がライン３３を経て送られ、これは２
成分ノズルの形の単一の冷却部３１を有している。
【００２２】（ｂ）縁部１０の表面温度を測定する縁温
度測定装置３４は、ここでは赤外線カメラ３５の形式の
ものである。
度測定装置３４は、ここでは赤外線カメラ３５の形式の
ものである。
【００２３】（ｃ）ウエブ４の縁７を走査するセンサ１
４は、金具３６に形成されたレフレクタ３７と共動作用
する光学センサである。センサは、リンクで相互に結合
された部分３８、３９及び４０から成る移動可能なロッ
ドを介してサポート１２のケース２９に固定されてい
る。
４は、金具３６に形成されたレフレクタ３７と共動作用
する光学センサである。センサは、リンクで相互に結合
された部分３８、３９及び４０から成る移動可能なロッ
ドを介してサポート１２のケース２９に固定されてい
る。
【００２４】図２から判かるように、冷却装置３０と縁
温測定装置３４が同一の垂直レベル４１内で近接して配
置され、またセンサ１４が、垂直レベル４１に対してロ
ーラ中心の方向へ量ａだけずらした垂直レベル４２内に
ある。
温測定装置３４が同一の垂直レベル４１内で近接して配
置され、またセンサ１４が、垂直レベル４１に対してロ
ーラ中心の方向へ量ａだけずらした垂直レベル４２内に
ある。
【００２５】作動中、サポート１２は、センサ１４がウ
エブの縁７の範囲内にあるように、センサ１４の信号を
利用してモータ１３により動かされる。それから、冷却
装置３０は接続している縁部１０に向いている。冷却出
力は、縁温度測定装置３４が測定した温度に応じて調整
できる。ウエブの縁７がウエブ幅Ｂの変更又は交換によ
り移動すれば、サポート１２はこの縁の運動に従う。作
動に必要なエネルギー媒体（空気、水、電気）は、例え
ばチェーンに保持されているホースとケーブルを介して
送られる。
エブの縁７の範囲内にあるように、センサ１４の信号を
利用してモータ１３により動かされる。それから、冷却
装置３０は接続している縁部１０に向いている。冷却出
力は、縁温度測定装置３４が測定した温度に応じて調整
できる。ウエブの縁７がウエブ幅Ｂの変更又は交換によ
り移動すれば、サポート１２はこの縁の運動に従う。作
動に必要なエネルギー媒体（空気、水、電気）は、例え
ばチェーンに保持されているホースとケーブルを介して
送られる。
【００２６】さらに、図３は、縁の測定がギャップ３か
ら特定の距離でも行え、また最適な状態でガイドローラ
４３を使用できることを示している。
ら特定の距離でも行え、また最適な状態でガイドローラ
４３を使用できることを示している。
【００２７】図４には、冷却装置１３０として各々が２
成分スプレイノズルの形の４つの冷却部１３１と縁温度
測定装置１３４を有するサポート１１２が図示されてい
る。
成分スプレイノズルの形の４つの冷却部１３１と縁温度
測定装置１３４を有するサポート１１２が図示されてい
る。
【００２８】このような配置では、個々の冷却部のオン
とオフにより、冷却出力を変化できる。
とオフにより、冷却出力を変化できる。
【００２９】図５の実施態様では、冷却装置２３０とし
て、各々２成分スプレイノズルの形式の水平に連続して
配置された４つの冷却部２３１を有しているサポート２
１２が図示されている。各々の冷却部２３１は１つの縁
温度測定装置２３４に対応している。さらに、サポート
２１２には、冷却装置２３０に対してローラ中央の方向
へずらしたセンサ２１４がサポート２１２に取付られて
いる。
て、各々２成分スプレイノズルの形式の水平に連続して
配置された４つの冷却部２３１を有しているサポート２
１２が図示されている。各々の冷却部２３１は１つの縁
温度測定装置２３４に対応している。さらに、サポート
２１２には、冷却装置２３０に対してローラ中央の方向
へずらしたセンサ２１４がサポート２１２に取付られて
いる。
【００３０】縁部の温度調整の目的のため、ウエブ部分
温度測定装置４４（図１）が装備されている。その温度
測定値は、縁部９と１０の温度調整用の規定値を成す。
温度測定装置４４（図１）が装備されている。その温度
測定値は、縁部９と１０の温度調整用の規定値を成す。
【００３１】図５のサポートと結合して使用できるよう
な調整回路が図６に示されている。
な調整回路が図６に示されている。
【００３２】ステップモータ１３に対して、センサが常
にウエブの縁７の範囲にとどまるように、サポート２１
２をセンサ２１４の信号に応じて移動する際に用いる開
閉装置４５が配置されている。センサ２１４は光学的に
動作し、センサが完全に縁部にある場合には反射光線を
受取り、センサが完全にウエブ部分にある場合には反射
光線を受け取らない。したがって、縁７は非常に正確に
検出される。冷却部２３１は各々、調整装置４７により
制御されるアクチュエータ（調節素子）４６を装備して
いる。これらの調整装置は、規定値としてウエブ部分温
度測定装置４４の測定値を、また実測値として縁温度測
定装置２３４の測定値を受け取るレギュレータを有して
いる。別の信号ライン４８はサポート２１２の位置を通
知し、この位置は同時に縁部の幅の尺度である。これに
応じて、動作状態の冷却部２３１の数が自動的に決ま
る。それから、各々の冷却部２３１では、調整装置４７
のレギュレータによって必要な冷却出力が決定され、ア
クチュエータ（調節素子）４６によりセットされる。さ
らに、縁温度が規定の限界値を超える場合に応答するア
ラーム装置４９が装備されている。
にウエブの縁７の範囲にとどまるように、サポート２１
２をセンサ２１４の信号に応じて移動する際に用いる開
閉装置４５が配置されている。センサ２１４は光学的に
動作し、センサが完全に縁部にある場合には反射光線を
受取り、センサが完全にウエブ部分にある場合には反射
光線を受け取らない。したがって、縁７は非常に正確に
検出される。冷却部２３１は各々、調整装置４７により
制御されるアクチュエータ（調節素子）４６を装備して
いる。これらの調整装置は、規定値としてウエブ部分温
度測定装置４４の測定値を、また実測値として縁温度測
定装置２３４の測定値を受け取るレギュレータを有して
いる。別の信号ライン４８はサポート２１２の位置を通
知し、この位置は同時に縁部の幅の尺度である。これに
応じて、動作状態の冷却部２３１の数が自動的に決ま
る。それから、各々の冷却部２３１では、調整装置４７
のレギュレータによって必要な冷却出力が決定され、ア
クチュエータ（調節素子）４６によりセットされる。さ
らに、縁温度が規定の限界値を超える場合に応答するア
ラーム装置４９が装備されている。
【００３３】僅かの変更により、図６の調整回路は図４
のサポート用にも使用できる。ここでは、アクチュエー
タ（調節素子）４６は、垂直レベルに配置された冷却部
１３１の各々を必要な冷却出力に応じてオン又はオフす
る簡単なスイッチである。
のサポート用にも使用できる。ここでは、アクチュエー
タ（調節素子）４６は、垂直レベルに配置された冷却部
１３１の各々を必要な冷却出力に応じてオン又はオフす
る簡単なスイッチである。
【００３４】図示の２成分ノズルの代わりに、冷却装置
として、エアチャンバー又はエアブラストノズルも使用
できる。２成分ノズルは、最適な冷却作用を調節するた
めに、ローラ表面に対して適切に半径方向に移動でき
る。
として、エアチャンバー又はエアブラストノズルも使用
できる。２成分ノズルは、最適な冷却作用を調節するた
めに、ローラ表面に対して適切に半径方向に移動でき
る。
【図１】本発明の冷却装置を装備したローラマシンの概
略構成図である。
略構成図である。
【図２】図１のサポートの正面図である。
【図３】図１のサポートの側面図である。
【図４】サポートの他の実施例の図である。
【図５】サポートの別の実施例の図である。
【図６】調整回路の構成図である。
１…下部ローラ ２…上部ローラ ３…ローラギャップ ４…ウエブ ６…弾性被覆 ７…ウエブの縁 ９，１０…縁部 １１…ラインシステム １２，１２ａ，１１２，２１２…サポート １３，１３ａ…ステップモータ １４，１４ａ…センサ １５…退避位置 ３０，１３０，２３０…冷却装置 ３１，１３１，２３１…冷却部 ３４…縁温度測定装置 ３５…赤外線カメラ ３７…レフレクタ ４４…ウエブ部分温度測定装置 ４７…調整装置 ４９…アラーム装置
フロントページの続き (72)発明者 ユルゲン バイマスター ドイツ連邦共和国 4050 メンヘングラー ドバハ ２ スクローセシュトラーセ 75
Claims (10)
- 【請求項１】 処理対象のウエブによりカバーされない
弾性ローラの縁部のための冷却装置を装備したカレンダ
等のローラマシンであって、前記冷却装置はステップモ
ータによりローラ軸に平行に伸びているガイドに沿って
移動できるサポートに取付られ、該サポートは前記冷却
装置に対してローラ中央側にずらした位置に配置した、
ウエブの縁を検出するセンサを保持し、前記ステップモ
ータは前記センサがウエブの縁の部分にとどまるよう
に、前記センサの信号に応じて前記サポートを移動させ
ることを特徴とするローラマシン。 - 【請求項２】 前記サポートは前記弾性ローラの縁部の
表面温度を測定する縁温度測定装置を保持し、該縁温度
測定装置で測定された縁温度に応じて冷却装置の冷却出
力を変化させる調整装置が装備されていることを特徴と
する請求項１記載のローラマシン。 - 【請求項３】 ウエブの部分の前記ローラの表面温度を
測定するウエブ部分温度測定装置を備え、前記調整装置
が縁温度をウエブ温度に追随させるレギュレータを有す
ることを特徴とする請求項２記載のローラマシン。 - 【請求項４】 前記冷却装置が測定された縁温度に応じ
て前記調整装置によりオンできる多数の冷却部を有する
ことを特徴とする請求項２又は３記載のローラマシン。 - 【請求項５】 縁温度が規定の限界値を超える場合に、
限界温度アラームが応答することを特徴とする請求項１
〜４記載のローラマシン。 - 【請求項６】 前記温度測定装置が赤外線カメラを有し
ていることを特徴とする請求項１〜５に記載のローラマ
シン。 - 【請求項７】 前記冷却装置が軸方向にずらして配置し
た多数の冷却部を有し、前記調整装置が前記サポートの
位置に応じてオンされる前記冷却部の数を定めることを
特徴とする請求項１〜６記載のローラマシン。 - 【請求項８】 前記ステップモータが前記サポートの雌
ネジと噛み合うネジ付スピンドルを駆動する回転モータ
であることを特徴とする請求項１〜７記載のローラマシ
ン。 - 【請求項９】 前記ステップモータがライナーモータで
あることを特徴とする請求項１〜７記載のローラマシ
ン。 - 【請求項１０】 ガイドが退避位置を有し、該退避位置
では前記サポートが前記ローラ外面の軸方向外側に位置
することを特徴とする請求項１〜９記載のローラマシ
ン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4202917A DE4202917C1 (ja) | 1992-02-01 | 1992-02-01 | |
| DE4202917.1 | 1992-02-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272088A true JPH05272088A (ja) | 1993-10-19 |
| JPH0765278B2 JPH0765278B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=6450787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5013103A Expired - Lifetime JPH0765278B2 (ja) | 1992-02-01 | 1993-01-29 | ローラマシン |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5289766A (ja) |
| EP (1) | EP0554698B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0765278B2 (ja) |
| AT (1) | ATE127553T1 (ja) |
| CA (1) | CA2088079C (ja) |
| DE (2) | DE4202917C1 (ja) |
| FI (1) | FI98390C (ja) |
| NO (1) | NO930272L (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5611396A (en) * | 1994-08-19 | 1997-03-18 | Abb Industrial Systems, Inc. | Method and apparatus for throttle valve control of a calender roll actuator |
| DE19540898A1 (de) * | 1995-11-02 | 1997-05-07 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoff- oder Papierbahn in einer Preßvorrichtung |
| DE19607475C1 (de) * | 1996-02-28 | 1997-04-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kalander zum Satinieren von Papier |
| FI2640U1 (fi) * | 1996-03-22 | 1996-11-22 | Valmet Corp | Tela, erityisesti soft- tai superkalanterin tela |
| US5848486A (en) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Finishtech, Ltd. | Line of sight temperature control and method for laundry ironers |
| US6000328A (en) * | 1998-03-05 | 1999-12-14 | Impact Systems, Inc. | Gloss control system using air jets |
| DE19822531B4 (de) * | 1998-05-19 | 2006-11-30 | Voith Patent Gmbh | Kalanderwalze |
| DE19824542B4 (de) * | 1998-06-03 | 2005-07-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze, Kalander und Verfahren zum Betrieb einer Walze |
| FI108072B (fi) * | 2000-03-31 | 2001-11-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä telan päällä olevan polymeeripinnan reunaosan ja keskiosan reuna-alueen välisen lämpötilaeron pienentämiseksi ja menetelmässä käytetty laitteisto |
| FI113675B (fi) * | 2000-04-05 | 2004-05-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä polymeeripinnan vahingoittumisen estämiseksi kalanterilla ja kalanteri |
| FI4742U1 (fi) * | 2000-10-11 | 2000-12-13 | Valmet Corp | Kalanteri |
| FI110273B (fi) * | 2001-05-07 | 2002-12-31 | Metso Paper Inc | Järjestely paperikoneen tai sellukoneen telan reuna-alueen jäähdyttämiseksi |
| DE102004037575A1 (de) * | 2004-08-03 | 2006-03-16 | Daimlerchrysler Ag | Prüfvorrichtung und Prüfverfahren zur fertigungsintegrierbaren, zerstörungsfreien Prüfung insbesondere von Membran-Elektroden-Anordnungen zur Verwendung in Brennsoffzellen |
| SE531300C2 (sv) * | 2006-01-31 | 2009-02-17 | Tetra Laval Holdings & Finance | Ett system och ett sätt att reglera och utjämna temperaturen hos två samverkande cylindrar som bildar ett nyp genom vilket en bana leds |
| DE102010015858B4 (de) | 2010-03-08 | 2012-01-26 | Andritz Küsters Gmbh | Verfestigungsverfahren einer Filamente aus thermoplastischem Material umfassenden Lage zu einer Vliesbahn sowie Thermobonding-Kalander |
| DE102019207163A1 (de) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Sms Group Gmbh | Sprühkopf zur Kühlschmierung eines Gesenks einer Umformmaschine |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1253298A (en) * | 1917-08-10 | 1918-01-15 | Jacob A Temple | Device for cooling calender-rolls. |
| US1714261A (en) * | 1927-11-11 | 1929-05-21 | J O Ross Engineering Corp | Paper-converting machinery |
| DE1208145B (de) * | 1962-02-02 | 1965-12-30 | Driam S A | Vorrichtung zum Fuehren von Metallstreifen |
| US3203678A (en) * | 1963-05-01 | 1965-08-31 | Warren S D Co | Temperature control system for rolls |
| US3257938A (en) * | 1963-09-24 | 1966-06-28 | Lodding Engineering Corp | Swivel nozzle for sheet caliper control of paper |
| US3254593A (en) * | 1963-10-03 | 1966-06-07 | Beloit Corp | Gloss calender drive system and method |
| AT283899B (de) * | 1968-02-20 | 1970-08-25 | Brunnschweiler Societa Per Azi | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung eines Glättwerkes |
| US3489344A (en) * | 1968-11-12 | 1970-01-13 | Beloit Corp | Roll temperature control |
| US4114528A (en) * | 1976-03-02 | 1978-09-19 | Midland-Ross Corporation | Apparatus for web caliper control |
| JPS60169524A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 金属ストリツプ冷却装置 |
| US4702015A (en) * | 1986-02-28 | 1987-10-27 | Thermo Electron - Web Systems, Inc. | Evaporative-cooling apparatus and method for the control of web or web-production machine component surface temperatures |
| FI83249C (fi) * | 1988-03-15 | 1991-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Kalandreringsanlaeggning och -foerfarande. |
| DE3829862C1 (ja) * | 1988-09-02 | 1989-08-10 | Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
| DE9016548U1 (de) * | 1990-12-06 | 1991-02-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Kalanderwalze |
-
1992
- 1992-02-01 DE DE4202917A patent/DE4202917C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-18 EP EP93100640A patent/EP0554698B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-18 DE DE59300545T patent/DE59300545D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-18 AT AT93100640T patent/ATE127553T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-01-26 CA CA002088079A patent/CA2088079C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-27 NO NO93930272A patent/NO930272L/no unknown
- 1993-01-29 JP JP5013103A patent/JPH0765278B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-29 FI FI930393A patent/FI98390C/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-02-01 US US08/012,262 patent/US5289766A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI98390B (fi) | 1997-02-28 |
| NO930272L (no) | 1993-08-02 |
| FI930393A0 (fi) | 1993-01-29 |
| NO930272D0 (no) | 1993-01-27 |
| FI98390C (fi) | 1997-06-10 |
| DE4202917C1 (ja) | 1993-08-12 |
| EP0554698B1 (de) | 1995-09-06 |
| ATE127553T1 (de) | 1995-09-15 |
| US5289766A (en) | 1994-03-01 |
| CA2088079A1 (en) | 1993-08-02 |
| EP0554698A1 (de) | 1993-08-11 |
| CA2088079C (en) | 1996-02-27 |
| FI930393A (fi) | 1993-08-02 |
| DE59300545D1 (de) | 1995-10-12 |
| JPH0765278B2 (ja) | 1995-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05272088A (ja) | ローラマシン | |
| EP0194010B1 (en) | Hot air calender roll controller | |
| FI82275B (fi) | Foerfarande och anordning foer reglering av tjockleken hos ett banmaterial som gaor genom en nip. | |
| KR970000375B1 (ko) | 작업로울의 열적 한정 윤곽을 제어하기 위한 방법 및 장치 | |
| US20020112636A1 (en) | Process temperature control system for rotary process machinery | |
| JPH06198314A (ja) | 圧延機ロールおよび平坦圧延製品を冷却するための方法ならびに装置 | |
| US20040231476A1 (en) | Method for setting a cutting gap | |
| KR100291963B1 (ko) | 티슈 제조 장치 | |
| GB2075454A (en) | Maintenance of constant web clearance at contactless turning guide | |
| RU2263000C2 (ru) | Способ и устройство для определения планшетности | |
| FI92614B (fi) | Ilmalämmitin kalanteritelan halkaisijan säätäjää varten | |
| JP2005517816A (ja) | ウェブ温度を制御するためのプロセス、及び前記温度制御に利用される装置 | |
| US6606948B1 (en) | Method for controlling a chill roll system | |
| US6575069B1 (en) | Device and method for adjusting a cutting gap | |
| WO2011025139A2 (ko) | 사상 압연기의 온도 제어 장치 및 그 방법 | |
| CA1286901C (en) | Air shower apparatus and method | |
| US5266167A (en) | Method of roll cooling in a paper machine | |
| JP2729802B2 (ja) | オフセット輪転機用乾燥装置 | |
| BRPI0616474A2 (pt) | método e arranjo para controlar a temperatura de dois cilindros formando um espaço entre rolos | |
| JPH04233011A (ja) | 熱可塑性帯状材料の溶接過程の実施方法及び装置 | |
| EP1328395A1 (en) | Air-cooled chill roll apparatus for inspection equipment | |
| JPH0557415A (ja) | 連続鋳造装置の２次冷却状態を制御するセンサーと、このセンサーを備えたダミーバーと、連続鋳造装置の制御方法 | |
| US20050006820A1 (en) | Method and apparatus for cooling a sheet-shaped or web-shaped substrate through variation in absorption and/or reflection of heat radiating from the substrate | |
| CN209772211U (zh) | 一种温度可控的三辊研磨机 | |
| US5457893A (en) | Width measuring device for slab being discharged from slab casters |