KR100291963B1

KR100291963B1 - 티슈 제조 장치

Info

Publication number: KR100291963B1
Application number: KR1019960703058A
Authority: KR
Inventors: 제이. 워체스터 브라이언
Original assignee: 캠벨 레이몬드 더블유; 벨로이트 테크놀로지스 인코포레이티드
Priority date: 1993-12-08
Filing date: 1994-12-05
Publication date: 2001-06-01
Also published as: KR960706587A; JP3053605U; CN1136831A; DE69418481T2; BR9408260A; PL176132B1; FI962370A0; PL314847A1; DE69418481D1; CA2178630C; CN1039932C; EP0733135B1; JPH09500427A; WO1995016072A1; US5512139A; CA2178630A1; FI962370A; EP0733135A1

Abstract

티슈(T)를 제조하기 위한 장치 (10)가 개시되어 있는 바, 이 장치에 양키 건조기(Yankee direr)(12)가 상기 티슈(7)를 지지하기 위한 외주면(14)을 구비한다. 그 티슈(T)가 외주면으로부터 벗겨지는 경우, 일련의 미세한 물결무늬(microfolds)간 최종 티슈에 발생되도록 외주면으로부터 티슈(T)를 벗겨내기 위해 닥터 (doctor)(16)가 그 외주면과 협동한다. 닥터 (10)와 외주면(14) 사이에 형성된 각도(A)를 조정하기 위한 조정 매카니즘(15)이 닥터(16)에 연결된다. 그 배열은 각도(A)의 조정시, 미세한 물결 무의의 물리적 치수가 변하게 되도록 이루어져 있다. 닥터 (16)에 대해 하류에는 미세한 물결 무늬의 물리적 치수를 감지하기 위한 감지기(20)가 배치된다. 제어 회로(22)는 그 감지기(20)와 전기적으로 연결되어 그 감지기에 응답한다. 그 제어 회로(22)는 미세한 물결 무늬의 물리적 치수가 최적화되도록 닥터(16)의 각도(A)를 변화시키기 위한 조정 메카니즘(18)에 전기적으로 연결된다.

Description

티슈 제조 장치

티슈 등급의 종이를 제조함에 있어서, 티슈는 닥터에 의해 양키 건조기로부터 크레이프된다. 이와 같은 크레이핑(creping)은 일련의 잔주름 또는 큰 주름(macrofolds)을 발생시키며, 이들은 최적의 신축성과 유연성을 얻기 위해 시트(sheet)에 형성된다.

티슈 시트는 일반적으로 강철 블레이드 또는 세라믹 볼레이드를 사용하여 양키 건조기로부터 박리된다. 전술한 블레이드 또는 크레이프 닥터가 장착되는 각도는 시트의 크레이프 품질에 큰 영향을 미친다. 시트에 최단 길이의 잔주름을 높은빈도수로 잡아 주고, 터슈 시트의 폭을 가로지르는 수준 크레이프 프로파일이 양키 건조기에 대해 하류에 있는 릴에 오도록 함으로써 최상의 크레이프 품질을 얻을 수 있다.

크레이핑의 제어는 통상적으로 시간 소모와, 닥터 홀더의 교체 및 홀더 형태의 맞춤에 따른 곤란한 작업이 요구된다. 최근까지도, 조작자는 크레이프 블레이드가 마모될 때 크레이프 각도를 조절하는 수단을 갖고 있지 않았다. 따라서, 블레이드가 마모됨에 따라, 크레이프 각도도 변하게 된다. 결과적으로, 블레이드 각도가 변화됨에 따라서, 시트에 형성된 크래이프의 품질도 변화하게 된다. 양키 닥터 블레이드는 정상 작동의 시프트 중에 통상 1회 또는 2회 변화되므로, 티슈 시트 품질은 하루에도 자주 변한다는 것은 공지된 사실이다.

양키 닥터에 대한 최근의 개선책으로는 크레이프 닥터 각도를 가동 중에 수동으로 조절할 수 있도록 한 것이 있다. 그러나, 티슈 품질의 측정에 시간이 많이소비되고, 크레이프 각도를 조절하는 것이 느려지는 일이 잦으며 부정확하다. 게다가, 그러한 조정도 여전히 수동으로 이루어지며, 이는 먼지가 많은 환경에서 조작자의 관리를 필요로 한다.

본 발명은 티슈(tissue) 제조 장치에 관한 것이다. 보다 상세히 설명하자면, 본 발명은 양키 건조기(Yankee dryer)로부터 티슈를 박리하는 중에 생기는 잔주름(microfolds)의 물리적 치수를 조정하기 위해, 양키 건조기의 외주면과 닥터(doctor) 사이에 형성된 각도를 조절하는 수단에 관한 것이다.

제1도는 닥터에 대해 하류에 배치된 센서 수단 및 가변 각도 닥터를 구비한양키 건조기의 측면도.

제2도는 가변 각도 닥터를 도시한 제1도의 부분 확대도.

유사한 참조 부호는 전도면에 걸쳐 유사한 부분을 지시한다.

본 발명은 티슈 시트의 크레이프를 판독할 수 있는 장치를 추가함으로써 전술한 문제점을 해결한다. 이러한 크레이프의 판독은 각각의 잔주름의 길이와 높이모두를 측정함으로써 수행된다. 본 발명에 따르면, 상기 판독 장치는 단일 위치에서 작동하거나, 또는 티슈 제지기의 전체 폭에 걸쳐 작동 할 수 있다. 본 발명에 따르면, 상기 판독 장치는 제어 유닛에 정보를 전달할 수 있다. 이 제어 유닛은 크레이프 각도를 제어하는 알고리즘을 내장하고 있다. 이 제어 유닛은 조절 가능한 크레이프 닥터에 정보를 전달할 수 있다. 제어 유닛으로부터 신호를 수신할때, 크레이프 각도는 즉팍적으로 변화되어 크레이프 균일성 및 품질에 영향을 주는 블레이드 마모, 공급 변화, 불균일한 양키 코팅, 불균일한 습도 프로파일 및 무수한 다른 변화와 같은 공정의 변화를 조절한다.

본 발명은 폐루프 방식으로 가동되는 구조로 되어 있으나, 수동으로 조절하여 가동될 수 있다. 크레이프 균일성 및 크레이프 품질에 관한 정보가 즉각적으로입수 가능하기 때문에, 장치의 조작자는 조절 가능한 각도의 크레이프 닥터에 대한수동 조절을 보다 적시에 할 수 있다.

따라서, 본 발명의 주된 목적은 형성된 잔주름의 물리적 치수가 최적화되도록 닥터의 각도를 자동 제어할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

당업자라면, 첨부된 도면과 관련하여 이하에 기재된 상세한 설명을 고찰함으로써 본 발명의 기타 목적 및 장점을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

본 발명은 티슈 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.

상기 제조 장치는 티슈를 지지하는 외주면이 마련된 양키 건조기를 포함한다. 상기 장치는 외주면으로부터 티슈가 박리될 때, 이 티슈에 일련의 잔주름이 형성되도록, 외주면으로부터 티슈를 박리하기 위해 외주면과 협동하는 닥터가 구비된다.

상기 닥터에는 이 닥터와 외주면 사이에 형성된 각도를 조절하기 위한 조절수단이 연결된다. 조절 수단은 각도가 조절될 때, 잔주름의 물리적 치수가 변하도록 배치된다.

닥터에 대하여 하류에는, 잔주름의 물리적 치수를 감지하기 위한 센서 수단이 배치된다.

또한, 상기 센서 수단에는 제어 수단이 전기적으로 연결되어, 센서 수단에 응답한다. 제어 수단은 잔주름의 물리적 치수가 최적화되도록 닥터의 각도를 변화시키기 위해 조절 수단에 전기적으로 연결된다.

당업자라면, 첨부한 도면과 연관하여 이하에 기재된 상세한 설명을 고찰함으로써 본 발명의 다양한 변형 및 수정을 쉽게 이해할 수 있을 것이다. 그러나, 이러한 변형 및 수정도 첨부된 특허 청구의 범위에 의해 정의되는 본 발명의 사상 및 범주에 속한다.

제1도는 티슈(T) 제조 장치(10)의 측면도이다. 이 제조 장치(10)는 티슈(T)를 지지하는 외주면(14)이 있는 양키 건조기(12)를 포함한다.

티슈(T)가 외주면(14)으로부터 박리될 때, 이 티슈에 일련의 잔주름이 형성되도록, 외주면(14)으로부터 티슈(T)를 박리하기 위해 상기 외주면(14)은 닥터와 협동한다.

제2도는 제1도에 도시된 닥터(16)의 측면 확대도이다. 상기 닥터(16)는 이 닥터(16)와 외주면(14) 사이에 형성된 각도(A)를 조절하기 위해 닥터(16)에 결합된조절 수단(18)을 포함한다. 상기 조절 수단은 각도(A) 조절시, 잔주름의 물리적 치수가 변화되도록 되어 있다.

잔주름의 물리적 크기를 감지하기 위해 센서 수단(20)이 닥터(16)에 대해 하류에 배치된다.

또한, 상기 센서 수단(20)에는 제어 수단(22)이 전기적으로 연결되어 센서 수단(20)에 응답한다. 상기 제어 수단(22)은 잔주름의 물리적 치수가 최적화되도록 닥터(16)의 각도(A)를 변화시키기 위해 라인(24)에 의해 조절 수단(18)에 전기적으로 연결된다.

본 발명의 보다 구체적인 실시예에 있어서, 양키 건조기(12)의 직정은 3.05m내지 9.15 m(10 피트 내지 30 피트)이고, 5.49 m(18 피트)인 것이 좋다.

또한, 티슈 제조 장치(10)는 외주면(14)의 일부를 둘러싸는 후드 수단(26)을포함한다. 이 후드 수단(26)은 가압 공기 공급원(28)에 연결된다. 상기 후드 수단(26)은 가압 공기가 화살표(32)로 도시된 바와 같이 유동하도록 외주면(14)에 인접하여 배치된 복수의 오리퍼스(29,30,31)를 형성하여 티슈 제조 장치(10)의 사용시에 고속의 공기가 외주면(14)에 지지된 티슈(T)를 향해 후드 수단(26)으로부터유동하게 된다.

또한, 닥터(16)는 블레이드(36)의 말단부(38)가 외주면(14)에 지지되도록 프레임(34)에 조절 가능하게 고정된 프레임(34)과 블레이드(36)를 포함하므로, 외주면(14)에 지지된 티슈(T)가 블레이드(36)에 의해 박리된다.

조절 수단(18)은 프레임(34)에 대해 블레이드(36)를 이동시키는 모터 수단과, 외주면(14)에 대해 프레임(34)을 이동시키는 이동 수단(42)을 포함하므로, 블레이드(36)의 말단부(35)에서 블레이드(36)와 외주면(14)의 접선(44) 사이의 각도(A)를 조절할 수 있다.

센서 수단(20)은 잔주름의 물리적인 치수에 비례하는 신호를 발생시킨다. 이 신호는 제어 수단(22)에 의해 수신된다.

상기 신호는 4 mA 내지 20 mA인 것이 좋다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 센서 수단(20)은 잔주름을 감지하기 위해 티슈(T)를 가로질러 횡단할 수 있다.

제어 수단(22)은 센서 수단(20)으로부터의 신호에 응답할 수 있는 알고리즘을 갖는 전기 회로를 포함한다. 이 제어 수단(22)은 외주면(14)에 대해 닥터(16)의 각도(A)를 제어하기 위해 센서 수단(20)으로부터의 신호에 응답하여 제어 신호를 발생시킨다.

본 발명의 또 다른 실시예에 있어서, 제어 수단은 센서 수단(20)으로부터의신호에 응답하여 닥터(16)를 수동으로 조정할 수 있도록 닥터(16)에 연결된 수동수단을 포함한다. 이러한 수동 조절로 닥터(16)와 외주면(14) 사이의 각도(A)를 변화시킨다.

본 발명의 작동시, 웨브(T)는 각도의 조절이 가능한 크레이프 닥터(16)에 의해 크레이핑된 후에 양키 건조기(12)를 빠져 나온다. 상기 웨브는 시트를 지지하는 정전 박판(46) 아래에서 횡단한다. 센서(20)에 의해 티슈의 크레이프가 판독되며, 상기 센서(20)는 기본 중량 및 습도 감지 센서의 일반적인 위치에 배치된다.

또한, 당업자라면 크레이프 센서는 기본 중량 및 습도 측정치를 감지하는 센서에 장착될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.

센서(20)는 통상 4 mA 내지 20 mA 의 범위에 속하는 신호를 제어 유닛(22)에송신한다. 이 제어 유닛은 신호를 해독하고, 크레이프 각도(A)에 가할 영향을 결정하도록 계산을 수행한 후에, 조절 가능한 크레이프 닥터(16)에 크레이프 각도를 변경하도륵 신호를 보낸다.

이와는 달리, 조작자는 센서로부터 판독된 정보를 점검하여, 수동 조절이 필요하다고 판단되는 경우에는 크레이프 닥터(16)를 수동으로 조절할 수 있다.

당업자라면, 본 발명의 사상은 새로운 장치에서뿐만 아니라 기존의 장치를 개조해서도 동일하게 적용할 수 있다는 것을 이해할 것이다.

본 발명은 티슈 제조업자에게 기존의 설비로 최상의 신축성과 부드러움을 갖는 티슈를 제조할 수 있게 되는 특징적인 시스템을 제공한다.

Claims

티슈(T)를 지지하는 외주면(14)을 구비한 양키 건조기(Yankee dryer:12)와:티슈(T)가 상기 외주면(14)으로부터 박리될 때 일련의 잔주름이 상기 티슈에 형성되도록 상기 외주면(14)으로부터 티슈(T)를 박리하기 위해 상기 외주면(14)과 협동하며, 프레임(34)과, 상기 프레임(34)에 조절 가능하게 고정된 블레이드(36)를 포함하며, 상기 블레이드(36)의 말단부(38)는 상기 외주면(14) 상에 지지된 티슈(T)가 상기 블레이드(36)에 의해 박리되도록 상기 외주면(14)에 대항하여 지지되어 있는 것인 닥터(16)와; 상기 닥터(16)와 상기 외주면(14) 사이에 형성된 각도(A)를 조절하기 위해 상기 닥터(16)에 연결되며, 상기 각도(A)의 조절시, 잔주름의 물리적인 치수가 변하게 되도록 배열되며, 상기 프레임(34)에 대하여 상기 블레이드 (36)를 이동시키는 모터 수단(40)을 포함하는 조절 수단(18)과: 상기 잔주름의 물리적인 치수를 감지하기 위해 상기 닥터(16)에 대해 하류에 배치된 센서 수단(20)과: 그리고 상기 센서 수단(20)에 전기적으로 연결되어 상기 센서 수단(20)에 응답하며, 상기 센서 수단(20)으로부터의 신호에 응답하여 제어 신호를 발생시키며, 상기 닥터(16)의 상기 각도(A)를 변화시키기 위해 상기 조절 수단(18)에 전기적으로 연결된 제어 수단(22)을 포함하는 장치(10)에 있어서, 상기 닥터(16)에 대하여 상류에서 상기 외주면(14)의 일부를 포위하는 후드 수단(26)을 더 포함하며, 상기 후드 수단은 가압 공기 공급원(28)에 연결되는 것이며, 상기 후드 수단은 상기 장치(10)의 사용시, 상기 후드 수단(26)으로부터 상기 외주면(14) 상에 지지되는 티슈(T)를 향하여 고속의 공기(32)가 흐르도록 상기 가압된 공기가 통과하여 흐르게 하기 위한 복수의 오리피스(29, 30, 31)를 상기 외주면(14)에 인접한 곳에 형성하는 것과, 상기 조절 수단(18)은, 상기 블레이드(36)의 말단부(38)에서 상기 외주면(14)의 접선(44)과 상기 블레이드(36) 사이의 상기 각도(A)의 조절이 허용되어 상기 닥터(16)가 상기 말단부(38) 둘레에서 피봇 운동하도록, 상기 외주면(14)에 대하여 상기 프레임(34)을 운동시키기 위한 수단(42)을 더 포함하는 것과, 상기 센서 수단(20)에 의해 생성되는 상기 신호는 상기 잔주름의 상기 물리적인 치수에 비례하는 것이며, 4 내지 20 mA이며, 이에 의해 상기 각도(A)는 상기 제어 수단(22)으로부터의 상기 제어 신호를 수신할 때 상기 이동시키는 수단(42)과 상기 모터 수단(40)에 의해서 동시에 조절되며, 이에 의해 잔주름의 물리적인 치수는 최적화되는 것을 특징으로 하는 티슈 제조 장치.
제1항에 있어서, 상기 양키 건조기(12)는 직경이 3.05 m 내지 9.15 m(10 피트 내지 30 퍼트)인 것을 특징으로 하는 티슈 제조 장치.
제1항에 있어서, 상기 센서 수단(20)은 상기 잔주름을 감지하기 위해 상기 티슈(T)를 횡방향으로 가로질러 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 티슈 제조 장치.
제1항에 있어서, 상기 제어 수단(22)은 상기 외주면(14)에 대하여 상기 닥터 (16)의 상기 각도(A)를 제어하기 위해 상기 센서 수단(20)으로부터 상기 신호에 응답할 수 있는 알고리즘을 가지는 전기 회로를 포함하는 것을 특징으로 하는 티슈 제조 장치.