CN1136831A - 一种用来制造纸巾纸的设备 - Google Patents

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Abstract

一种制造纸巾纸(T)的设备(10)，其中，扬克式烘缸(12)具有一个支撑纸巾纸(T)的周向表面(14)，一刮刀(16)与周向表面(14)相配合，以便将纸巾纸(T)从周向表面(14)上刮下，当纸巾纸被从周向表面上刮下时，纸巾纸上将会产生一系列微小褶皱。一调节机构(18)与刮刀(16)相连，以便调节刮刀(16)与周向表面(14)间的角度(A)，角度(A)被调节后，微小褶皱的物理尺寸会变化。一传感器(20)位于刮刀(16)下游，可对微小褶皱的物理尺寸进行检测，一控制电路(22)与传感器(20)电连接并可对传感器作出响应，被控制电路(22)还与调节机构(18)电连接，以便改变刮刀(16)的角度(A)，从而优化微小褶皱的物理尺寸。

Description

一种用来制造纸巾纸的设备
本发明涉及一种用来制造纸巾纸(tissue)的设备。更具体地说，本发明涉及这样一种装置，它可以对刮刀(doctor)与扬克式烘缸(Yankee dryer)周向表面之间的角度进行调节，从而在纸巾纸从扬克式烘缸上剥离下来的过程中，对所形成的微小褶皱的物理尺寸进行控制。
在各种纸巾纸的生产过程中，通过一个刮刀使纸巾纸在扬克式烘缸上成皱，这种成皱过程是由一系列大大小小的褶皱形成的，纸幅中这些皱纹的存在可以使之具有最佳的拉伸转换性能，并使之质地柔软。
通常采用钢质或陶瓷质的刮刀刃(blade)将纸巾纸从扬克式烘缸上刮下来，刮刀刃或成皱刮刀所处的角度对纸幅的成皱质量有很大的影响。要想形成质量最好的皱纹，应使纸幅以高频率出现皱距最小的微小褶皱，同时，当纸幅进入扬克式烘缸下游的卷轴上时，在其整个宽度方向上形成构形相同的皱纹。
为了实现对成皱过程的控制，通常需要对刮刀支架和相应支架作费时且难度很大的更换工作。目前，当褶皱刮刀刃发生磨损时，操作人员尚无法对其成皱角度进行调整。这样，随着刮刀刃的磨损，其成皱角度将会发生变化，而刮刀刃角度的改变，使纸幅中所形成褶皱的质量也将发生改变。在一个班次中，正常的操作时，扬克式烘缸刮刀刃一般会更换一到两次，显然，一天当中，纸巾纸幅的质量会经常发生变化。
最近所作的对扬克式烘缸刮刀的改进可以在运行过程中对褶皱刮刀的角度进行手动调整，但是，纸巾纸质量的测定很费时，成皱角度的调节经常滞后，且不精确。此外，这种调节仍旧是手动完成，这要求操作者在满是灰尘的环境中精力集中地工作。
本发明通过附加一个装置可解决上述的问题，该装置可对纸巾纸幅的成皱过程进行识别，这一工作是通过对每个微小褶皱的皱距和高度进行测量而完成的。本发明的这一装置可以在一个单独位置上工作，也可以在沿纸巾纸造纸机的整个宽度的位置上进行工作。本发明的设备可以将获得的信息传递给一个控制单元，该控制单元利用一种算法对成皱角度进行控制，该控制单元还可以将信息传递给角度可调整的成皱刮刀。当接收到来自控制单元的信号时，成皱角度立即发生变化，以适应加工条件的变化，诸如刮刀刃磨损，配料变化，扬克式烘缸涂层的不均匀性，湿度分布的不均匀性，以及其他种种可能影响成皱均匀性和纸幅质量的因素。
本发明设计的目的是为了在闭环模式下运行，同时也可以在运行时加入手动调节。由于有关成皱均匀性及成皱质量的信息是随时传送的，所以设备操作人员可以更及时地对角度可调整的成皱刮刀进行手动调节。
因此，本发明的一个主要目的在于提供一种设备，该设备可以对刮刀的角度自动调节，从而优化所形成的微小褶皱的物理尺寸。
对于本技术领域的普通技术人员来说，在结合附图阅读了以下详细说明之后，将会对本发明的其他目的和优点有更清楚的了解。
本发明涉及一种制造纸巾纸的设备和方法。
该设备包括一台扬克式烘缸，它具有一周向表面，以便对纸巾纸进行支撑。一个刮刀与上述周向表面相配合，以便将纸巾纸从周向表面上剥离下来，在纸巾纸从周向表面上剥离下来的同时，在形成的纸巾纸上将会产生一系列微小的褶皱。
调节装置与刮刀相连接，以便对刮刀与周向表面间的夹角进行调节。采用这种结构，当该角度被调节时，微小褶皱的物理尺寸将发生变化。
传感器装置被放置在刮刀的下游，用来对微小褶皱的物理尺寸进行检测。
除此之外，将控制装置与上述传感器装置电连接，以对传感器装置作出响应。该控制装置与调节装置电连接，以改变刮刀的角度，从而优化微小褶皱的物理尺寸。
对于本技术领域的普通技术人员来说，结合附图阅读了下述详细说明后，很容易对本发明作出种种改进和变形。但是，这些改进和变形都包含在所附权利要求书所限定的宗旨和范围之内。
附图1是一个扬克式烘缸的侧视图，它具有一个可变角度的刮刀和一个位于该刮刀下游的传感器装置；
附图2是图1所示可变角度的刮刀的局部放大图。
在附图中，相同的参考标号对应于相同的部件。
图1是一用来制造纸巾纸T的设备10的侧视图，设备10包括一台扬克式烘缸12，它具有一个用来支撑纸巾纸T的周向表面14。
一刮刀16与周向表面14相配合，以便将纸巾纸T从周向表面14上剥下，在纸巾纸T被从周向表面14上剥下时，在形成的纸巾纸中将会产生一系列微小的褶皱。
图2是图1所示的刮刀16的放大侧视图，该刮刀16包括一调节装置18，该装置与刮刀16相连接，以便对刮刀16与周向表面14之间所成的角度进行调节，采用这种结构，当对角度A进行调节时，微小褶皱的物理尺寸将会发生变化。
传感器装置20位于刮刀16的下游，它用于检测微小褶皱的物理尺寸。
此外，还有一控制装置22，它与传感器装置20电连接并可对其作出响应。该控制装置22还通过导线24与调节装置18实现电连接，以便改变刮刀16的角度A，从而优化微小褶皱的物理尺寸。
在本发明的一个更为具体的实施例中，其扬克式烘缸12的直径为10～30英尺，最好为18英尺。
另外，设备10还包括通风罩装置26，它包绕了部分周向表面14。该通风罩装置26与一压缩空气源28相连，在靠近周向表面14处，该通风罩装置26上具有若干个小孔29、30和31，使附图中箭头32所示的压缩空气流从中通过。这样，当设备10运行时，高速气流32将从通风罩26流向支撑在周向表面14上的纸巾纸T。
刮刀16还包括一个支架34和一个刮刀刃36，刮刀刃可调节地固定在该支架34上，刮刀刃36的一个末端38压靠在周向表面14上，通过该刮刀片36可以将支撑在周向表面14上的纸巾纸T剥落下来。
调节装置18包括马达装置40，以便使刮刀刃36相对支架34移动，还包括机构42，它用来使支架34相对周向表面14运动，从而对刮刀刃36与过刮刀刃36的末端38对周向表面14所作的切线44之间的夹角A进行调节。
传感器装置20可以产生一个与微小褶皱的物理尺寸成比例的信号，该信号由控制装置22接收。
该信号最好在4～20mA的范围内。
在本发明的一个实施例中，传感器装置20可以横穿纸巾纸T移动，以便对纸巾纸的微小褶皱进行检测。
控制装置22包括一个电路，该电路根据传感器装置20发送的信号进行运算，控制装置22响应于传感器装置20发出的信号，发出一个控制信号，以便对刮刀16和周向表面14之间的角度A进行控制。
在本发明的另一个实施例中，其控制装置包括有与刮刀16相连接的手动装置，根据传感器装置20发出的信号可对刮刀16进行手动调节。该手动调节可以改变刮刀16与周向表面14之间的角度A。
在本发明的操作过程中，当可调节角度的成皱刮刀16进行成皱剥离之后，纸幅T会从扬克式烘缸12上剥下。该纸幅将从一个静止的金属薄片的下方横向通过，薄片对纸幅起支撑作用。传感器20位于纸张定量传感器及湿度传感器的附近，用于对纸巾纸的成皱状态进行识别。
此外，本领域的普通技术人员可以明白，所述的成皱传感器也可以安装在测量纸张定量及湿度的传感器的上面。
传感器20将一个一般为4～20mA的信号送往控制单元22。该控制单元可以对信号进行判读，在进行计算之后来确定对成皱角度A的影响，再将一个信号送往可调节的成皱刮刀16，从而改变其成皱角度。
也可以由操作人员对来自传感器20的数据进行核对，并根据需要对成皱刮刀16进行手动调节。
本领域的普通技术人员应当明白，即本发明的概念既可以用于对现有的各种机器的改进，同时也可以用于各种新型机器。
本发明提供了一种独特的系统，采用现有的配料，纸巾纸制造商可生产出具有最佳的拉伸性和柔软性的纸巾纸。
权利要求书
按照条约第19条的修改
1、一种用来制造纸巾纸(T)的设备(10)，所述设备包括：
一个扬克式烘缸(12)，它具有一用来支撑纸巾纸(T)的周向表面(14)；
一个与所述周向表面(14)相配合的刮刀(16)，用于将纸巾纸(T)从所述周向表面(14)上刮下，当纸巾纸(T)从所述周向表面(14)上被刮下时，在生成的纸巾纸上将会产生一系列微小的褶皱；
与所述刮刀(16)相连接的调节装置(18)，它用来调整所述刮刀(16)与周向表面(14)之间的角度(A)，利用此结构，当所述角度(A)被调节后，所述的微小褶皱的物理尺寸可以改变；
所述刮刀(16)还包括：
一支架(34)；
一可调节地固定在所述支架(34)上的刮刀刃(36)，该刮刀刃(36)的一个末端压靠在周向表面(14)上，从而刮刀刃(36)可将支撑在所述周向表面(14)上的纸巾纸(T)刮下；
所述调节装置(18)包括：
马达装置(40)，用于使所述刮刀刃(36)相对于支架(34)移动，以及使支架(34)相对周向表面(14)移动，从而可对刮刀刃(36)与过刮刀刃(36)的末端(38)对周向表面(14)所作的切线(44)之间的夹角(A)进行调节；
位于所述刮刀(16)下游的传感器装置(20)，用于检测所述微小褶皱的物理尺寸；以及
与所述传感器装置(20)电连接并响应于该传感器装置的控制装置(22)，该控制装置(22)与所述调节装置(18)电连接，以改变所述刮刀(16)的角度(A)，从而优化微小褶皱的物理尺寸。
2、如权利要求1所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的扬克式烘缸(12)的直径为10～30英尺。
3、如权利要求1所述的制造纸巾纸的设备，还包括：
通风罩装置(26)，它包绕部分周向表面(14)，此装置与一压缩空气源(28)相连，在靠近所述的周向表面(14)处，该通风罩装置(26)上面具有若干个小孔(29～31)，压缩空气流可从孔中穿过，设备(10)运行时，高速气流(32)将从通风罩装置(26)流向支撑在所述周向表面(14)上的纸巾纸(T)。
4、如权利要求1所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的传感器装置(20)产生一个信号，该信号与微小褶皱的物理尺寸成比例，控制装置(22)接收该信号。
5、如权利要求4所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的信号在4～20mA范围内。
6、如权利要求1所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的传感器装置(20)可以横向运动穿过纸巾纸(T)，以对所述微小褶皱进行检测。
7、如权利要求4所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的控制装置(22)包括：
一个电路，它采用能够响应于来自于传感器装置(20)的信号的算法，该控制装置(22)根据来自传感器装置(20)的信号产生一控制信号，以控制刮刀(16)与周向表面(14)间的角度(A)。
8、如权利要求4所述的纸巾纸制造设备，其特征在于，所述控制装置(22)包括：
与刮刀(16)相连的手动装置，它可根据来自传感器装置(20)的信号对刮刀(16)进行手动调节，从而调节刮刀(16)与周向表面(14)间的角度(A)。
9、一种制造纸巾纸的方法，它包括以下步骤：
将纸巾纸(T)支撑在扬克式烘缸(12)的周向表面(14)上；
通过一个与周向表面(14)相配合的刮刀(16)将纸巾纸(T)从扬克式烘缸(12)的周向表面(14)上刮下，从而使形成的纸巾纸具有一系列微小褶皱；
对刮刀(16)与周向表面(14)间的角度(A)进行调节，该角度(A)被调节后，微小褶皱的物理尺寸可发生变化；
采用一传感器(20)对位于刮刀(16)下游的微小褶皱的物理尺寸进行检测，该传感器(20)产生一与微小褶皱的物理尺寸成比例的信号；
一控制电路(22)对传感器(20)产生的信号进行接收；以及
对控制电路(22)接收到的信号进行分析，并产生一个对刮刀(16)与周向表面(14)间的角度(A)进行调节的控制信号，从而优化微小褶皱的物理尺寸。
         根据条约第19条所作的声明
根据1995年4月5日寄出的国际检索报告，对权利要求1进行了修改，为了强调本发明的特别重要的技术特征，将权利要求4和5包含在权利要求1中。

Claims (11)

1、一种用来制造纸巾纸(T)的设备(10)，所述设备包括：
一个扬克式烘缸(12)，它具有一用来支撑纸巾纸(T)的周向表面(14)；
一个与所述周向表面(14)相配合的刮刀(16)，用于将纸巾纸(T)从所述周向表面(14)上刮下，当纸巾纸(T)从所述周向表面(14)上被刮下时，在生成的纸巾纸上将会产生一系列微小的褶皱；
与所述刮刀(16)相连接的调节装置(18)，它用来调整所述刮刀(16)与周向表面(14)之间的角度(A)，利用此结构，当所述角度(A)被调节后，所述的微小褶皱的物理尺寸可以改变；
位于所述刮刀(16)下游的传感器装置(20)，用于检测所述微小褶皱的物理尺寸；以及
与所述传感器装置(20)电连接并响应于该传感器装置的控制装置(22)，该控制装置(22)与所述调节装置(18)电连接，以改变所述刮刀(16)的角度(A)，从而优化微小褶皱的物理尺寸。
2、如权利要求1所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的扬克式烘缸(12)的直径为10～30英尺。
3、如权利要求1所述的制造纸巾纸的设备，还包括：
通风罩装置(26)，它包绕部分周向表面(14)，此装置与一压缩空气源(28)相连，在靠近所述的周向表面(14)处，该通风罩装置(26)上面具有若干个小孔(29～31)，压缩空气流可从孔中穿过，设备(10)运行时，高速气流(32)将从通风罩装置(26)流向支撑在所述周向表面(14)上的纸巾纸(T)。
4、如权利要求1所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的刮刀(16)还包括：
一支架(34)；
一可调节地固定在所述支架(34)上的刮刀刃(36)，该刮刀刃(36)的一个末端压靠在周向表面(14)上，从而刮刀刃(36)可将支撑在所述周向表面(14)上的纸巾纸(T)刮下。
5、如权利要求4所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的调节装置(18)包括：
马达装置(40)，用于使所述刮刀刃(36)相对于支架(34)移动，以及使支架(34)相对周向表面(14)移动，从而可对刮刀刃(36)与过刮刀片(36)的末端(38)对周向表面(14)所作的切线(44)之间的夹角(A)进行调节。
6、如权利要求1所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的传感器装置(20)产生一个信号，该信号与微小褶皱的物理尺寸成比例，控制装置(22)接收该信号。
7、如权利要求6所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的信号在4～20mA范围内。
8、如权利要求1所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的传感器装置(20)可以横向运动穿过纸巾纸(T)，以对所述微小褶皱进行检测。
9、如权利要求6所述的制造纸巾纸的设备，其特征在于，所述的控制装置(22)包括：
一个电路，它采用能够响应于来自于传感器装置(20)的信号的算法，该控制装置(22)根据来自传感器装置(20)的信号产生一控制信号，以控制刮刀(16)与周向表面(14)间的角度(A)。
10、如权利要求6所述的纸巾纸制造设备，其特征在于，所述控制装置(22)包括：
与刮刀(16)相连的手动装置，它可根据来自传感器装置(20)的信号对刮刀(16)进行手动调节，从而调节刮刀(16)与周向表面(14)间的角度(A)。
11、一种制造纸巾纸的方法，它包括以下步骤：
将纸巾纸(T)支撑在扬克式烘缸(12)的周向表面(14)上；
通过一个与周向表面(14)相配合的刮刀(16)将纸巾纸(T)从扬克式烘缸(12)的周向表面(14)上刮下，从而使形成的纸巾纸具有一系列微小褶皱；
对刮刀(16)与周向表面(14)间的角度(A)进行调节，该角度(A)被调节后，微小褶皱的物理尺寸可发生变化；
采用一传感器(20)对位于刮刀(16)下游的微小褶皱的物理尺寸进行检测，该传感器(20)产生一与微小褶皱的物理尺寸成比例的信号；
一控制电路(22)对传感器(20)产生的信号进行接收；以及
对控制电路(22)接收到的信号进行分析，并产生一个对刮刀(16)与周向表面(14)间的角度(A)进行调节的控制信号，从而优化微小褶皱的物理尺寸。
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