PL176132B1 - Urządzenie do wytwarzania bibułki - Google Patents
Urządzenie do wytwarzania bibułkiInfo
- Publication number
- PL176132B1 PL176132B1 PL94314847A PL31484794A PL176132B1 PL 176132 B1 PL176132 B1 PL 176132B1 PL 94314847 A PL94314847 A PL 94314847A PL 31484794 A PL31484794 A PL 31484794A PL 176132 B1 PL176132 B1 PL 176132B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- scraper
- peripheral surface
- dryer
- tissue
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0009—Paper-making control systems
- D21G9/0036—Paper-making control systems controlling the press or drying section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
Landscapes
- Paper (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
U rzad zen ie do w y tw arzan ia b ib u lk i, m ajace suszarke p o sia d ajaca o b w o d o w a p o w ierzch n ie do w sp ieran ia bibulki, sk ro b ak w sp ó lp racu jacy z o b w o d o w a p o w ie rz c h n ia suszar- ki, przy czym sk ro b ak m a ram e 1 o strze p rzestaw n ie przym o- co w an e d o ram y tak. ze o d leg ly k o n iec teg o o strza jest o p arty o o b w o d o w a p o w ierzch n ie su szark i, elem en t regula- cy jn y k ata u tw orzonego p o m ied zy sk ro b ak tem a o b w o d o w a p o w ie rz c h n ia suszarki, d o laczo n y do sk ro b ak a, przy czym ten e lem en t regulacyjny m a siln ik do p rzem ieszc zan ia ostrza w z g led em ram y, elem en t czu jn ik o w y fizy czn y ch w ym ia- rów m ik ro z m a rszczek u m iesz czo n y za sk ro b ak iem oraz e lem en t sterujacy, polaczo n y e lek try czn ie z elem en tem czu - jn ik o w y m i w sp ó lp racu iacy z nim , przy czy m ten elem ent ste ru jacy je s t ró w n iez p o laczo n y elek try czn ie z elem entem reg u lacy in y m kata u tw o rzo n eg o p o m ied zy sk robakiem a o b w o d o w a p o w ierzch n ia su szark i, zn am ien n e tym , ze m a k o lp ak (2 6 ), o taczajacy czesc o b w o d o w ej po w ierzch n i (14) su szark i (1 2 ) przed sk robakiem (1 6 ), przy czym kolpak (26) je s t d o laczo n y do z ród la (28) sp rezo n e g o p o w ietrza i m a w iele o tw o ró w (2 9 ,3 0 ,3 1 ) d la sp rezo n e g o pow ietrza, usytu- o w an y ch przy o bw odow ej p o w ierzch n i (14) suszarki (12), n ato m iast elem en t reg ulacyjny (18) m a elem en t (42) do p rzem ieszc zan ia ram y (34) w zg led em o b w o d o w ej pow ierz- chni ( 1 4 ) suszarki (12) F i g . 1 P L 1 7 613 2 B 1 PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania bibułki.
Podczas wytwarzania papierowych bibułek, bibułka jest krepowana z suszarki za pomocą skrobaka. Takie krepowanie wytwarza szereg mikrozmarszczek lub makrozmarszczek, które są tworzone w arkuszu w celu uzyskania optymalnego poziomu podatności na rozciąganie, dla przetworzenia, i optymalnego poziomu miękkości, stanowiącego cechę jakościową
Arkusz bibułki jest zwykle oddzielany od suszarki za pomocą stalowego lub ceramicznego ostrza. Kąt, pod którym wymienione ostrze lub skrobak krepujący jest ustawiony, ma duży wpływ na jakość marszczenia arkusza. Najwyższąjakość marszczenia osiąga się przez wprowadzenie w arkuszu najmniejszej długości mikrozmarszczek o dużej częstotliwości i przez zapewnienie poziomego profilu marszczenia na szerokości arkusza bibułki dochodzącej do zwijaka za suszarką.
Sterowanie krepowaniem normalnie wymaga czasochłonych, trudnych zmian uchwytu skrobaka i dopasowania typów skrobaków Do niedawna operatorzy nie mieli środków do regulacji kąta krepowania, gdy nastąpiło zużycie ostrza krepującego. W konsekwencji, gdy ostrze to zużywa się, zmienia się kąt krepowania. Następnie, gdy zmienia się kąt krepowania, zmienia się również jakość marszczenia powodowanego w arkuszu. Ponieważ ostrza skrobaków typowo zmienia się raz lub dwa razy w ciągu jednej zmiany roboczej przy normalnej eksploatacji, jest oczywiste, że w ciągu dnia często występują zmiany jakości arkusza bibułki.
Modyfikacja skrobaka umożliwia ręczną regulację kąta skrobaka na bieżąco. Jednakże pomiary jakości bibułki są czasochłonne, a regulacje kąta krepowania są często spóźnione i niedokładne. Ponadto regulacje są robione ręcznie, co wymaga uwagi operatora w zapylonym środowisku.
Z opisu WO 93/06300jest znane urządzenie do wytwarzania bibułki, mające suszarkę typu Yankee, posiadającą obwodową powierzchnię do wspierania bibułki i skrobak współpracujący z tąobwodowąpowierzchnią. Skrobak ma ramę i ostrze przestawnie przymocowane do ramy tak, że odległy koniec tego ostrza jest oparty o obwodową powierzchnię suszarki. Urządzenie ma również element regulacyjny kąta utworzonego pomiędzy skrobakiem a obwodową powierzchnią suszarki, dołączony do skrobaka, przy czym element regulacyjny ma silnik do przemieszcza176 132 nia ostrza względem ramy. Za skrobakiem jest umieszczony czujnik fizycznych wymiarów mikrozmarszczek. Z czujnikiem jest połączony skomplikowany zespół sterujący, przy czym ten zespół sterujący jest również połączony z elementem regulacyjnym kąta utworzonego pomiędzy skrobakiem a obwodową powierzchnią suszarki.
Z opisu WO 93/22498 jest znana suszarka typu Yankee zaopatrzona w kołpak doprowadzający powietrze. Nie posiada ona elementów do regulacji kąta nachylenia ostrza, jak również elementów do wykrywania mikrozmarszczek i regulacji ich wymiarów.
Głównym celem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie urządzenia, które umożliwiałoby automatyczne i wiarygodne sterowanie kąta krepowania skrobaka, tak by były zoptymalizowane fizyczne wymiary wytwarzanych mikrozmarszczek.
Urządzenie do wytwarzania bibułki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma kołpak, otaczający część obwodowej powierzchni suszarki przed skrobakiem, przy czym kołpak jest dołączony do źródła sprężonego powietrza i ma wiele otworów dla sprężonego powietrza, usytuowanych przy obwodowej powierzchni suszarki, natomiast element regulacyjny ma element do przemieszczania ramy względem obwodowej powierzchni suszarki.
Po otrzymaniu sygnału z zespołu sterującego kąt krepowania jest zmieniany natychmiast, w celu dostosowania go do zmian procesu, takich jak zużycie ostrza, zmiany zasilania, nierówna powłoka, nierównomierny profil wilgotności i wiele innych zmian, które mająwpływ na jednorodność i jakość marszczenia.
Urządzenie według wynalazku zostało przedstawione, w przykładzie wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 jest widokiem, z boku suszarki posiadającej skrobak o zmiennym kącie i element czujnikowy umieszczony za skrobakiem; a fig. 2 jest powiększonym widokiem części fig. 1, pokazującym skrobak o zmiennym kącie.
Figura 1 jest widokiem z boku urządzenia, oznaczonego ogólnie przez 10, do wytwarzania bibułki T. -Urządzenie 10 zawiera suszarkę 12, która ma obwodową powierzchnię 14 do wspierania bibułki T.
Skrobak 16 współpracuje z obwodową powierzchnią 14 w celu oddzielania bibułki T od obwodowej powierzchni 14 tak, że kiedy ta bibułka T jest oddzielona od obwodowej powierzchni 14, wówczas w otrzymanej bibułce powstaje szereg mikrozmarszczek.
Figura 2 j est powiększonym widokiem z boku skrobaka 16 pokazanego na fig. 1. Skrobak 16 zawiera element regulacyjny, ogólnie oznaczony przez 18, dołączony do skrobaka 16 w celu ustawiania kąta A utworzonego pomiędzy skrobakiem 16 a obwodowąpowierzchnią 14. Przy przestawianiu kąta A ulegają zmianie fizyczne wymiary mikrozmarszczek.
Za skrobakiem 16 umieszczony jest element czujnikowy, oznaczony ogólnie przez 20, do sprawdzania fizycznych wymiarów mikrozmarszczek.
Dodatkowo do elementu czujnikowego 20 jest dołączony elektryczny element sterujący, oznaczony ogólnie przez 22, który reaguje na element czujnikowy 20. Element sterujący 22 jest dołączony elektrycznie poprzez przewód 24 do elementu regulacyjnego 18 w celu zmieniania kąta A skrobaka 16 tak, że optymalizowane są fizyczne wymiary mikrozmarszczek.
Korzystnie suszarka 12 ma średnicę w zakresie 3,05 - 9,15 m, a korzystnie ma średnicę 5,49 m.
Urządzenie 10 zawiera również kołpak 26, który otacza część obwodowej powierzchni 14. Ten kołpak 26 jest dołączony do źródła 28 sprężonego powietrza. Kołpak 26 ma wiele otworów 29,30 i 31 usytuowanych przy obwodowej powierzchni 14 do przepływu przez nie, jak pokazano strzałką32, sprężonego powietrza tak, że kiedy urządzenie 10 pracuje, powietrze 32 o dużej prędkości przepływa z kołpaka 26 w kierunku do bibułki T wspartej na obwodowej powierzchni 14.
Skrobak 16 zawiera również ramę 34 i ostrze 36 przymocowane przestawnie do ramy 34, przy czym odległy koniec 38 ostrza 36 opiera się o obwodową powierzchnię 14 tak, że bibułka T wsparta na obwodowej powierzchni 14 jest oddzielana od niej przez ostrze 36.
Element regulacyjny 18 zawiera silnik 40 do przemieszczania ostrza 36 względem ramy 34 oraz element 42 do przemieszczania ramy 34 względem obwodowej powierzchni 14 tak, że umożliwiona jest regulacja kąta A pomiędzy ostrzem 36 a styczną44 do obwodowej powierzchni 14 przy odległym końcu 38 ostrza 36.
176 132
Element czujnikowy 20 wytwarza sygnał, który jest proporcjonalny do fizycznych wymiarów mikrozmarszczek. Sygnał ten jest odbierany przez element sterujący 22.
Korzystnie sygnał ten jest w zakresie 4-20 mA.
Element czujnikowy 20 korzystnie jest ruchomy poprzecznie względem bibułki T, w celu sprawdzania mikrozmarszczek.
Element sterujący 22 zawiera obwód elektryczny posiadający algorytm reagowania na sygnał z elementu czujnikowego 20. Element sterujący 22 wytwarza sygnał sterujący w odpowiedzi na sygnał z elementu czujnikowego 20, w celu sterowania kątem A skrobaka 16 względem obwodowej powierzchni 14.
Element sterujący ewentualnie zawiera ręczny element dołączony do skrobaka 16, aby umożliwić ręczną regulację skrobaka 16 w odpowiedzi na sygnał z elementu czujnikowego 20.
Taka ręczna regulacja zmienia kąt A pomiędzy skrobakiem 16 a obwodowąpowierzchnią 14.
Podczas działania urządzenia według wynalazku wstęga T opuszcza suszarkę 12 po zmarszczeniu przez skrobak marszczący 16 o regulowanym kącie. Wstęga ta przechodzi pod nieruchomą folią 46, która stanowi arkusz wspierający. Zmarszczenie bibułki jest badane przez czujnik 20, któryjest usytuowany ogólnie w miejscu lokalizacj i czujników gramatury i wilgotności.
Ponadto fachowcy zauważą, że czujnik zmarszczek może być zamontowany na czujniku gramatury i mierniku wilgotności.
Czujnik 20 wysyła sygnał, typowo w zakresie 4-20 mA, do zespołu sterującego 22. Zespół sterujący 22 interpretuje ten sygnał i po przeprowadzeniu obliczeń mających na celu określenie wpływu na kąt marszczenia A wysyła sygnał do przestawnego skrobaka marszczącego 16, by zmienić kąt marszczenia.
Alternatywnie operator mógłby sprawdzać wskazanie czujnika 20 i przeprowadzić ręcznie przestawienie skrobaka marszczącego 16, gdyby uważał to za konieczne.
Urządzenie według wynalazku można stosować zarówno do unowocześnienia istniejących maszyn jak i do nowych maszyn.
Urządzenie to umożliwia producentowi uzyskanie, dla danego wyposażenia, najlepszej podatności na rozciąganie i najlepszej miękkości wytworzonej bibułki.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweUrządzenie do wytwarzania bibułki, mające: suszarkę posiadającą obwodową powierzchnię do wspierania bibułki; skrobak współpracujący z obwodową powierzchnią suszarki, przy czym skrobak ma ramę i ostrze przestawnie przymocowane do ramy tak, że odległy koniec tego ostrza jest oparty o obwodową powierzchnię suszarki; element regulacyjny kąta utworzonego pomiędzy skrobakiem a obwodową powierzchnią suszarki, dołączony do skrobaka, przy czym ten element regulacyjny ma silnik do przemieszczania ostrza względem ramy; element czujnikowy fizycznych wymiarów mikrozmarszczek, umieszczony za skrobakiem oraz element sterujący, połączony elektrycznie z elementem czujnikowym i współpracujący z nim, przy czym ten element sterujący jest również połączony elektrycznie z elementem regulacyjnym kąta utworzonego pomiędzy skrobakiem a obwodową powierzchnią suszarki, znamienne tym, że ma kołpak (26), otaczający część obwodowej powierzchni (14) suszarki (12) przed skrobakiem (16), przy czym kołpak (26) jest dołączony do źródła (28) sprężonego powietrza i ma wiele otworów (29,30,31) dla sprężonego powietrza, usytuowanych przy obwodowej powierzchni (14) suszarki (12), natomiast element regulacyjny (18) ma element (42) do przemieszczania ramy (34) względem obwodowej powierzchni (14) suszarki (12).* * *
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/164,515 US5512139A (en) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | Method and device for making tissue |
PCT/US1994/013951 WO1995016072A1 (en) | 1993-12-08 | 1994-12-05 | An apparatus for making tissue |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL314847A1 PL314847A1 (en) | 1996-09-30 |
PL176132B1 true PL176132B1 (pl) | 1999-04-30 |
Family
ID=22594847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94314847A PL176132B1 (pl) | 1993-12-08 | 1994-12-05 | Urządzenie do wytwarzania bibułki |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5512139A (pl) |
EP (1) | EP0733135B1 (pl) |
JP (2) | JPH09500427A (pl) |
KR (1) | KR100291963B1 (pl) |
CN (1) | CN1039932C (pl) |
BR (1) | BR9408260A (pl) |
CA (1) | CA2178630C (pl) |
DE (1) | DE69418481T2 (pl) |
FI (1) | FI962370A0 (pl) |
PL (1) | PL176132B1 (pl) |
WO (1) | WO1995016072A1 (pl) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4418464C2 (de) * | 1994-05-27 | 1995-07-06 | Voith Ag J M | Klingenhalterung |
US5891309A (en) * | 1997-08-26 | 1999-04-06 | Beloit Technologies, Inc. | Web stabilizing device |
US6432267B1 (en) | 1999-12-16 | 2002-08-13 | Georgia-Pacific Corporation | Wet crepe, impingement-air dry process for making absorbent sheet |
US6447640B1 (en) | 2000-04-24 | 2002-09-10 | Georgia-Pacific Corporation | Impingement air dry process for making absorbent sheet |
US6752907B2 (en) * | 2001-01-12 | 2004-06-22 | Georgia-Pacific Corporation | Wet crepe throughdry process for making absorbent sheet and novel fibrous product |
US6797115B2 (en) * | 2002-03-29 | 2004-09-28 | Metso Paper Karlstad Ab | Method and apparatus for making a creped tissue with improved tactile qualities while improving handling of the web |
US20040060675A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Archer Sammy L. | Method for targeted application of performance enhancing materials to a creping cylinder |
US20050072540A1 (en) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Ehv-Weidmann Industries Inc. | System and method for creping electrical insulating paper |
US7431801B2 (en) * | 2005-01-27 | 2008-10-07 | The Procter & Gamble Company | Creping blade |
US8691323B2 (en) * | 2006-03-06 | 2014-04-08 | Nalco Company | Method and apparatus for monitoring and controlling the application of performance enhancing materials to creping cylinders |
US7691236B2 (en) * | 2006-07-26 | 2010-04-06 | The Procter + Gamble Company | Creping blade with a highly smooth bevel surface |
SE532221C2 (sv) * | 2007-02-22 | 2009-11-17 | Cs Produktion Ab | Anordning och metod för kräppning av papper |
US7959763B2 (en) * | 2008-02-20 | 2011-06-14 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for correcting basis weight measurements using surface topology measurement data |
WO2010033536A2 (en) | 2008-09-16 | 2010-03-25 | Dixie Consumer Products Llc | Food wrap basesheet with regenerated cellulose microfiber |
US9404895B2 (en) * | 2011-10-20 | 2016-08-02 | Nalco Company | Method for early warning chatter detection and asset protection management |
US9238889B2 (en) * | 2013-10-17 | 2016-01-19 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for closed-loop control of creped tissue paper structure |
US9189864B2 (en) | 2013-10-17 | 2015-11-17 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for characterizing texture |
US9303977B2 (en) | 2013-10-17 | 2016-04-05 | Honeywell International Inc. | Apparatus and method for measuring caliper of creped tissue paper based on a dominant frequency of the paper and a standard deviation of diffusely reflected light including identifying a caliper measurement by using the image of the paper |
US10329715B2 (en) * | 2017-07-20 | 2019-06-25 | Buckman Laboratories International, Inc. | Real time regulation of yankee dryer coating based on predicted natural coating transfer |
CN110273320B (zh) * | 2018-03-14 | 2022-11-29 | 金红叶纸业(南通)有限公司 | 造纸起皱系统及其起皱方法 |
JP7333032B2 (ja) * | 2020-03-18 | 2023-08-24 | 尾高ゴム工業株式会社 | ロールの表面状態の計測装置 |
US11707906B2 (en) | 2020-08-27 | 2023-07-25 | Buckman Laboratories International, Inc. | Predictive control of Yankee dryer chemistry and creped product quality |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3040807A (en) * | 1959-11-04 | 1962-06-26 | Industrial Nucleonics Corp | Moisture balance correction system |
GB2099970B (en) * | 1981-04-27 | 1985-12-11 | Kimberly Clark Ltd | Drying paper webs |
US4919756A (en) * | 1988-08-26 | 1990-04-24 | The Procter & Gamble Company | Method of and apparatus for compensatingly adjusting doctor blade |
US5026458A (en) * | 1990-08-31 | 1991-06-25 | Kimberly-Clark Corporation | Method for controlling basis weight in the production of stretchable webs |
US5269883A (en) * | 1990-08-31 | 1993-12-14 | Kimberly-Clark Corporation | Method for controlling basis weight in the production of stretchable webs |
FI91367C (fi) * | 1990-12-13 | 1994-06-27 | Valmet Paper Machinery Inc | Taipumakompensoitu teräpalkki |
SE469035B (sv) * | 1991-09-16 | 1993-05-03 | Valmet Karlstad Ab | Foerfarande och anordning foer justering av kraeppningsbetingelserna |
SE470134B (sv) * | 1992-04-23 | 1993-11-15 | Valmet Karlstad Ab | Sätt att bygga om en konventionell tissuemaskin till en TAD- maskin, samt en därvid lämplig dubbelviraformare av "C-wrap"- typ |
-
1993
- 1993-12-08 US US08/164,515 patent/US5512139A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-05 BR BR9408260A patent/BR9408260A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-12-05 CN CN94194412A patent/CN1039932C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-05 JP JP7516256A patent/JPH09500427A/ja active Pending
- 1994-12-05 CA CA002178630A patent/CA2178630C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-05 DE DE69418481T patent/DE69418481T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-05 KR KR1019960703058A patent/KR100291963B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-12-05 EP EP95904231A patent/EP0733135B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-05 WO PCT/US1994/013951 patent/WO1995016072A1/en active IP Right Grant
- 1994-12-05 PL PL94314847A patent/PL176132B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-06-07 FI FI962370A patent/FI962370A0/fi unknown
-
1998
- 1998-04-28 JP JP1998002845U patent/JP3053605U/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1136831A (zh) | 1996-11-27 |
WO1995016072A1 (en) | 1995-06-15 |
EP0733135A1 (en) | 1996-09-25 |
CA2178630A1 (en) | 1995-06-15 |
JP3053605U (ja) | 1998-11-04 |
DE69418481T2 (de) | 1999-09-02 |
FI962370A (fi) | 1996-06-07 |
KR960706587A (ko) | 1996-12-09 |
KR100291963B1 (ko) | 2001-06-01 |
PL314847A1 (en) | 1996-09-30 |
CA2178630C (en) | 1999-06-29 |
BR9408260A (pt) | 1996-12-10 |
FI962370A0 (fi) | 1996-06-07 |
DE69418481D1 (de) | 1999-06-17 |
CN1039932C (zh) | 1998-09-23 |
JPH09500427A (ja) | 1997-01-14 |
EP0733135B1 (en) | 1999-05-12 |
US5512139A (en) | 1996-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL176132B1 (pl) | Urządzenie do wytwarzania bibułki | |
EP0769139B1 (en) | Method and apparatus for measuring and controlling the surface characteristics of sheet materials such as paper | |
US5398381A (en) | Measuring clothing clearances directly at the facing points | |
JP4351391B2 (ja) | 紙料のシャーと地合いの調整 | |
US5022966A (en) | Process for controlling properties of travelling sheets | |
CN101107503A (zh) | 纸幅张力分布测量方法以及用于实施所述方法的辊 | |
US5492601A (en) | Laser apparatus and method for monitoring the de-watering of stock on papermaking machines | |
CN111295477B (zh) | 经由振动分析在造纸系统中的沉积物检测 | |
ATE118187T1 (de) | Walzenknetstärke-überwachungsverfahren und - vorrichtung, folienherstellungsverfahren und - vorrichtung und folientemperaturmessverfahren und -vorrichtung. | |
WO1999051811A2 (en) | Water weight sensor array imbedded in a sheetmaking machine roll | |
JP2009185442A (ja) | ティッシュ材料のウェブの作製方法 | |
US5928475A (en) | High resolution system and method for measurement of traveling web | |
EP3378989B1 (en) | Arrangement and method for monitoring a yankee cylinder | |
JP2002500706A (ja) | 紙/板紙抄紙機におけるドロー差の調節方法および装置 | |
US6106671A (en) | Intelligent gap control for improved paper machine profile control | |
EP0488058A1 (en) | Forming-gap arrangement in a twin-wire former of a paper machine | |
SE468123B (sv) | Saett foer styrning av vidhaeftning/slaeppning av en med schaber fraan en yankee-cylinder avtagen pappersbana jaemte en anordning foer beroeringsfri maetning av banspaenningen i en pappersbana saerskilt foer tillaempning av saettet. | |
US20070006762A1 (en) | Method and a device for controlling the quality of print | |
US6860030B1 (en) | Control system for gap measuring | |
EP3647491A1 (en) | Method, system, rotating machine element and computer program product for measuring the moisture of a fibre web in a tissue machine | |
WO1996004423A1 (en) | Simplified laser apparatus and method for measuring stock thickness on papermaking machines | |
GB2260408A (en) | Microwave moisture content meter | |
EP1342843B1 (en) | Method and system for controlling the web formation | |
JP2003138494A (ja) | ツインワイヤ式抄紙機 | |
JPH0792466B2 (ja) | ループ状の移動するフェルトの循環速度と回転位置を測定する装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20061205 |