JPH05269413A - 自走散布車の散布ノズル取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 畝間を走行しながら散布作業を行う自走散布
車の前部に立設されている散布ノズルにおいて、機体を
傾斜させても散布ノズルが作物に接触することがなく、
また、繁った作物の葉の奥にまで水や薬液を散布するこ
とができるようにすることを目的とする。 【構成】 散布ノズル１の中途部に屈折部２を設け、前
後方向に傾斜可能に構成し、または、前記散布ノズル１
の支持部に駆動部を設け散布ノズルと連動支持又は連動
連結し、偏心運動またはクランク運動にて散布ノズルを
上下方向に移動可能に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、園芸ハウス内や畝栽培
の蔬菜畑等の畝間を走行しながら散布作業を行う自走散
布車における散布ノズルの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、圃場の畝間を走行しながら散布ノ
ズルにより水や薬液の散布作業を行う自走式散布車につ
いては、公知のものであり、前記散布ノズルは、自走散
布車の前部に固定され、上方へ突出していたのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来技術
においては、散布ノズルが本機前部に立設固定されてい
るので、自走式散布車を園芸ハウス等の畝間の走路から
次の走路等に移動する時に機体を前傾斜させて旋回等を
する場合に、本機前部にある散布ノズルが作物やつりひ
も等に接触したり、引っ掛かったりして作物を傷めると
いう不具合が生じており、また、繁った作物に水や薬液
の散布作業を行う場合に、作物の葉の奥にまで水や薬液
が浸透せず、均一な散布作業を行うことができず、該散
布作業を均一に行うべく散布ノズルを高い位置まで伸長
すると、前記の如く機体を前傾斜させたときに余計作物
等に接触してしまうという不具合が生じていたのであ
る。そこで、本発明は、機体を傾斜させても散布ノズル
が作物に接触することがなく、繁った作物の葉の奥にま
で水や薬液を散布することができる自走散布車を構成す
ることを目的とするのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するための手段として、本発明は、畝間を走行しながら
散布作業を行う自走散布車の前部に立設されている散布
ノズルにおいて、散布ノズルの中途部または下部に屈折
部を設け、前後方向に傾斜可能に構成したものである。
或いは、散布ノズルを上下方向に移動可能に支持し、該
散布ノズルの支持部に駆動部を設けて散布ノズルと連動
支持或いは連動連結し、該駆動部の偏心運動又はクラン
ク運動にて散布ノズルを昇降駆動すべく構成したもので
ある。

【０００５】

【作用】次に、作用について説明すると、請求項１の如
く構成したことにより、自走散布車Ｓを前傾斜させて旋
回を行う場合には、散布ノズル１の中途部に設けられて
いる屈折部２を支点として上部の散布ノズル１ａを後方
に回動し、後傾斜した状態に支持するのである。また、
請求項２の如く構成したことにより、自走散布車Ｓによ
り繁った作物に散布作業を行う場合には、散布ノズル１
を支持している支柱３の支持部である取付台７に設けら
れている駆動部であるカム９（もしくはクランク１０）
を回動させて前記散布ノズル１を上方へ移動し、作物の
葉の奥にまで薬液を散布するのである。尚、回行時にカ
ム９（もしくはクランク１０）を回動して散布ノズル１
を最下位置に位置させると、つりさげ紐等との引っ掛か
りをなくすようにでき、また、繁った作物に散布作業を
行う場合に、散布ノズルを前後に傾倒させることによ
り、上下動させたと同様に作物の奥にまで散布すること
ができるのである。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例について説明する。図１は、
自走散布車Ｓによる作業状態を示す斜視図、図２は、本
発明の第一の実施例を示す側面図、図３は、同じく第二
の実施例を示す側面図、図４は、第二の実施例の散布時
のシリンダ５を示す側面断面図、図５は、同じく無散布
時のシリンダ５の示す側面断面図、図６は、図４の他の
実施例を示す側面断面図、図７は、同じく側面断面図、
図８は、ノズル上下動させた実施例を示す側面図、図９
は、同じく他の実施例を示す側面図、図１０は、同じく
本機モーターにて駆動する実施例を示す側面図である。

【０００７】本発明の自走散布車の散布ノズル取付構造
の実施例を図１に示す液剤散布車Ｓにおいて説明する。
自走散布車Ｓは、搬送レール１３上をウインチ１４にて
引っ張られて移動する横搬送台車１２に搭載されて横移
動し、畝と畝の間の走路入口にて停止した前記横搬送台
車１２から降車し、前記走路を往復走行しながらベース
マシンＢの動噴１５によりタンク１６内の薬液を吸水し
て加圧し、散布ノズル１から散布するように構成されて
いる。前記散布ノズル１は、自走散布車Ｓの前部に立設
されており、本発明は、該散布ノズル１の高さや傾斜を
変更するための取付構造に関するものである。

【０００８】図２・図３において、本発明の第一及び第
二の実施例を説明すると、散布ノズル１の下部（または
中途部）には、屈折部２が設けられており、該屈折部２
は、本機前部に突設されている支持アーム１７に枢設さ
れている。前記散布ノズル１は、屈折部２を支点として
上部の散布ノズル１ａが前後方向に回動可能に構成され
ており、図２に示す第一の実施例においては、本機後部
に設けられているペダル（又はレバー）４により回動可
能に構成され、図３に示す第二の実施例においては、シ
リンダ５の伸縮により回動可能に構成されている。

【０００９】前記図２に示す第一の実施例において、散
布ノズル１ａとペダル４との間には、リンク（又はワイ
ヤー等）１８が連結されており、前記ペダル４を踏み込
むと散布ノズル１ａが後方へ回動し、ペダル４を押し上
げると散布ノズル１ａが前方へ回動するように構成され
ている。前記ペダル４には、ロック機構（図示せず）が
付設されており、前記の如く散布ノズル１ａを前後方向
の所定の位置に固定支持することができるように構成さ
れている。

【００１０】前記図３に示す第二の実施例における傾斜
駆動構造は、図４・図５に示す如く、シリンダ５に嵌挿
したピストン１９には連結部材２０が連結され、該連結
部材の他端は散布ノズル１ａに枢結されており、シリン
ダ５本体はヘッド側に接続部材２１を連設してホース６
を支持してシリンダ５内と連通し、接続部材２１後端を
本機に枢支している。前記シリンダ５と散布ノズル１ａ
との間にはスプリング２２が介装されて本機側へ散布ノ
ズル１ａを引きつけるように付勢しており、前記接続部
材２１と動噴１５との間のホース６ａ上には開閉バルブ
２３が設けられ、オペレーターが手動で開閉できるよう
にしている。従って、畝端における回行時等で、開閉バ
ルブ２３を閉じた無散布状態のときには図５に示す如
く、散布ノズル１ａ側の圧力が低下してスプリング２２
の付勢力により散布ノズル１ａが引っ張られて、前記シ
リンダ５は短縮した状態となり、散布ノズル１ａは屈折
部２を支点として後方へ傾斜されるのである。逆に、開
閉バルブ２３を開放した散布状態のときには図４に示す
如く、動噴１５にて加圧された薬液がシリンダ５内に入
り、前記スプリング２２に抗してピストン１９が押し出
され、散布ノズル１ａが屈折部２を支点として前方へ回
動して直立状態になるのである。

【００１１】また、図６・図７に示す如く、前記第二の
実施例の他の構成として、シリンダ５のピストン１９に
連設した連結部材２０先端にアーム２４を枢結し、該ア
ーム２４は前記屈折部２の回動軸２ａに固設し、このア
ーム２４と連結部材２０の枢結部２５にスプリング２２
を連結し、該スプリング２２の他端をシリンダ５に連結
している。前記シリンダ５のヘッド側は前記同様に接続
部材２１によりホース６と連通し、該接続部材２１と散
布ノズル１との間のホース６ｂ上に開閉バルブ２３を設
けている。従って、開閉バルブ２３を開放した散布状態
のときには、シリンダ５内の圧力がスプリング２２の付
勢力よりも低いために、シリンダ５は縮小して散布ノズ
ル１が立設した状態となり、開閉バルブ２３を閉じた無
散布状態のときには、シリンダ５内の圧力がスプリング
２２の付勢力よりも高くなって前記ピストン１９が伸長
され、前記アーム２４が回動して回動軸２ａが回動する
ことによって屈折部２上部の散布ノズル１ａが後方へ回
動し、該散布ノズル１ａを後傾斜した状態で支持される
のである。

【００１２】次に、図８において散布ノズル１を上下動
させる構成について説明すると、散布ノズル１は平行に
配設した支柱３により立設支持されており、該支柱３は
自走散布車Ｓ前部より突出した支持アーム１７先端のガ
イド部１７ａに嵌挿されて上下に摺動自在とし、該支柱
３上部側面にはピン等よりなる支点部８が突出され、前
記取付台７には駆動部であるモーターＭと該モーターＭ
の駆動軸に固設したカム９が配設されており、該カム９
の外周面に前記支点部８が接当されている。よって、前
記モーターＭの動力にてカム９を回転させると、前記カ
ム９が支点部８を持ち上げて、支柱３が前記ガイド部１
７ａ内を上下に摺動することになり、該支柱３に支持さ
れている散布ノズル１が上下動するようになるのであ
る。

【００１３】また、散布ノズル１が上下動するその他の
構成として図９に示す如く、支柱３の支点部８と取付台
７に取り付けたモーターＭの駆動軸に固設したアーム３
３との間にクランク１０を枢結して、モーターＭの動力
にてアーム３３を回転させることによりクランク運動さ
せて、支柱３に支持されている散布ノズル１を上下移動
可能に構成することもできるのである。また、前記カム
９（もしくはクランク１０）の回転させる為の動力を取
付台７に配設されているモーターＭから伝達する構成で
はなく、図１０に示す如く、前輪２６と後輪２７を駆動
する駆動用モーター２８から動力をプーリー２９、ベル
ト３０、プーリー３１を介してカム６に伝達する構成と
することもでき、また、回行時には散布ノズル１を下げ
た位置に位置させて、散布ノズル１上端がつりひも等に
引っ掛からないようにすることもできるのである。

【００１４】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下のような効果を奏するのである。即ち、請求項１の
如く構成したことにより、回行時等において散布ノズル
を後方へ傾斜することができるので、該散布ノズルによ
り作物やつりひも等に接触したり、引っ掛かったりする
ことがなくなり、作物やノズル等を傷めることをなくす
ことができ、回行も容易に行えるのである。

【００１５】また、請求項２の如く構成したことによ
り、散布ノズルを上下移動することができるので、繁っ
た作物に薬液を散布するときには、散布ノズルを上方に
移動させることにより、作物の葉の奥にまで薬液を浸透
させることができ、防除効果を高めることができ、均一
に作物を生育させることができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】自走散布車Ｓによる作業状態を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の第一の実施例を示す側面図である。

【図３】同じく第二の実施例を示す側面図である。

【図４】第二の実施例の散布時のシリンダ５を示す側面
断面図である。

【図５】同じく無散布時のシリンダ５の示す側面断面図
である。

【図６】図４の他の実施例を示す側面断面図である。

【図７】同じく側面断面図である。

【図８】ノズル上下動させた実施例を示す側面図であ
る。

【図９】同じく他の実施例を示す側面図である。

【図１０】同じく本機モーターにて駆動する実施例を示
す側面図である。

【符号の説明】

１ 散布ノズル ２ 屈折部 ３ 支柱 ４ ペダル ５ シリンダ ６ ホース ７ 取付台 ８ 支点部 ９ カム １０ クランク Ｍ モーター Ｓ 液剤散布車

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 畝間を走行しながら散布作業を行う自走
   散布車の前部に立設されている散布ノズルにおいて、散
   布ノズルの中途部または下部に屈折部を設け、前後方向
   に傾斜可能に構成したことを特徴とする自走散布車の散
   布ノズル取付構造。
2. 【請求項２】 畝間を走行しながら散布作業を行う自走
   散布車の前部に立設されている散布ノズルにおいて、散
   布ノズルを上下方向に移動可能に支持し、該散布ノズル
   の支持部に駆動部を設けて散布ノズルと連動支持或いは
   連動連結し、該駆動部の偏心運動又はクランク運動にて
   散布ノズルを昇降駆動すべく構成したことを特徴とする
   自走散布車の散布ノズル取付構造。