JPH05261191A - ミシンの下糸巻き装置 - Google Patents
ミシンの下糸巻き装置Info
- Publication number
- JPH05261191A JPH05261191A JP6025892A JP6025892A JPH05261191A JP H05261191 A JPH05261191 A JP H05261191A JP 6025892 A JP6025892 A JP 6025892A JP 6025892 A JP6025892 A JP 6025892A JP H05261191 A JPH05261191 A JP H05261191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- winding device
- winding shaft
- thread winding
- bobbin winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 厚みの異なるボビンの下糸巻きを可能にす
る。 【構成】 押圧部材３２と弾性体３４とが、円筒部１６
に設けられた空転防止部材２６に向かって下糸巻き軸１
４の円筒部１６に装着されたボビンを押圧し、ボビンの
切り欠き部と空転防止部材２６と係合させることによっ
て確実に下糸巻きを行う。
る。 【構成】 押圧部材３２と弾性体３４とが、円筒部１６
に設けられた空転防止部材２６に向かって下糸巻き軸１
４の円筒部１６に装着されたボビンを押圧し、ボビンの
切り欠き部と空転防止部材２６と係合させることによっ
て確実に下糸巻きを行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの下糸巻き装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の下糸巻き装置は、図４に
示すように、ボビン４０が取り付けられる円筒部４１を
備えると共に回転駆動する下糸巻き軸４２と、下糸巻き
軸４２のボビン４０挿入側入口付近に設けられボビン４
０の切り欠き部４４と係合し下糸巻き軸４２の回転をボ
ビン４０に伝達する空転防止部材４６と、下糸巻き軸４
２を回転駆動する動力とからなり、下糸巻き軸４２が回
転駆動することにより下糸巻き軸４２に装着されたボビ
ン４０に下糸を巻くことができる。
示すように、ボビン４０が取り付けられる円筒部４１を
備えると共に回転駆動する下糸巻き軸４２と、下糸巻き
軸４２のボビン４０挿入側入口付近に設けられボビン４
０の切り欠き部４４と係合し下糸巻き軸４２の回転をボ
ビン４０に伝達する空転防止部材４６と、下糸巻き軸４
２を回転駆動する動力とからなり、下糸巻き軸４２が回
転駆動することにより下糸巻き軸４２に装着されたボビ
ン４０に下糸を巻くことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現在、
ボビンは代表的なものでも二種類存在し、その二種類は
厚さｔが異なり、また、従来の装置のように下糸巻き軸
４２の座部４８から空転防止部材４６までの長さが固定
されているものにおいては、例えば、図５に示すように
厚さｔの薄いボビン用の下糸巻き装置に厚さｔの厚いボ
ビン５０を装着した場合、ボビン５０の切り欠き部５２
と空転防止部材４６とが係合せず、ボビン５０は下糸巻
き軸４２の回転に対し空転するため下糸は巻けない。ま
た、逆に、図６に示すように厚さｔの厚いボビン用の下
糸巻き装置の下糸巻き軸５４に厚さｔの薄いボビン４０
を装着した場合、ボビン４０の切り欠き部４４と空転防
止部材５６とは係合せず、ボビン４０は下糸巻き軸５４
の回転に対し空転するため下糸は巻けない。このよう
に、この二種類のボビンに対して同一の下糸巻き軸を共
有することができなかった。
ボビンは代表的なものでも二種類存在し、その二種類は
厚さｔが異なり、また、従来の装置のように下糸巻き軸
４２の座部４８から空転防止部材４６までの長さが固定
されているものにおいては、例えば、図５に示すように
厚さｔの薄いボビン用の下糸巻き装置に厚さｔの厚いボ
ビン５０を装着した場合、ボビン５０の切り欠き部５２
と空転防止部材４６とが係合せず、ボビン５０は下糸巻
き軸４２の回転に対し空転するため下糸は巻けない。ま
た、逆に、図６に示すように厚さｔの厚いボビン用の下
糸巻き装置の下糸巻き軸５４に厚さｔの薄いボビン４０
を装着した場合、ボビン４０の切り欠き部４４と空転防
止部材５６とは係合せず、ボビン４０は下糸巻き軸５４
の回転に対し空転するため下糸は巻けない。このよう
に、この二種類のボビンに対して同一の下糸巻き軸を共
有することができなかった。
【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、厚みの異なるボビンの糸巻きを
可能にするものである。
になされたものであり、厚みの異なるボビンの糸巻きを
可能にするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に係わる下糸巻き装置は、下糸巻き
軸に装着されたボビンを空転防止部材に向かって押圧す
るための押圧部材を備えている。
に本発明の請求項１に係わる下糸巻き装置は、下糸巻き
軸に装着されたボビンを空転防止部材に向かって押圧す
るための押圧部材を備えている。
【０００６】また、本発明の請求項２に係わる下糸巻き
装置は、押圧部材がボビンを下糸巻き軸の軸方向に対し
真直に保持するように構成されている。
装置は、押圧部材がボビンを下糸巻き軸の軸方向に対し
真直に保持するように構成されている。
【０００７】
【作用】上記の構成を有する本発明の請求項１に係わる
下糸巻き装置は、押圧部材が下糸巻き軸に装着されたボ
ビンを空転防止部材に向かって押圧する。
下糸巻き装置は、押圧部材が下糸巻き軸に装着されたボ
ビンを空転防止部材に向かって押圧する。
【０００８】また、本発明の請求項２に係わる下糸巻き
装置は、押圧部材がボビンを下糸巻き軸の軸方向に対し
真直に保持する。
装置は、押圧部材がボビンを下糸巻き軸の軸方向に対し
真直に保持する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１０】図１は本発明を具体化した下糸巻き装置の
構成図であり、図２・図３はそれぞれ本実施例に厚さの
異なる２種類の第１及び第２のボビン１０、１２をそれ
ぞれ装着した状態下糸巻き装置の要部を示す正面図であ
る。
構成図であり、図２・図３はそれぞれ本実施例に厚さの
異なる２種類の第１及び第２のボビン１０、１２をそれ
ぞれ装着した状態下糸巻き装置の要部を示す正面図であ
る。
【００１１】図１に於て下糸巻き軸１４はボビンを装着
する円筒部１６と座部１８とミシン機枠２０に回転可能
に係合している軸部２２と動力を伝達する駆動伝達部２
４から構成されている。ここでの駆動伝達部２４はミシ
ンの上軸の回転を摩擦抵抗で伝達するためゴム製のリン
グを用いているが、別の動力、例えばモーター等で直接
もしくはギヤ等を介して動力を伝達する方法をとっても
良い。
する円筒部１６と座部１８とミシン機枠２０に回転可能
に係合している軸部２２と動力を伝達する駆動伝達部２
４から構成されている。ここでの駆動伝達部２４はミシ
ンの上軸の回転を摩擦抵抗で伝達するためゴム製のリン
グを用いているが、別の動力、例えばモーター等で直接
もしくはギヤ等を介して動力を伝達する方法をとっても
良い。
【００１２】空転防止部材２６は円筒部１６の上方に設
けられ、円筒に対し直角方向へ突出した、例えば線材の
バネから構成され、図２及び図３に示すようにボビン１
０、１２の切り欠き部２８、３０と係合する形状を有す
る。
けられ、円筒に対し直角方向へ突出した、例えば線材の
バネから構成され、図２及び図３に示すようにボビン１
０、１２の切り欠き部２８、３０と係合する形状を有す
る。
【００１３】空転防止部材２６の下方には押圧部材３２
が円筒部１６に軸方向に摺動可能に嵌合し、押圧部材３
２はボビン１０、１２を円筒部１６に対し直角に支える
形状を有する。押圧部材３２と下糸巻き軸１４の座部１
８の間には弾性体３４が押圧部材１６を空転防止部材１
４の方向に付勢するよう配置されている。ここでの弾性
体３４はコイルバネを用いているが、スポンジあるいは
気体等の流動性を使った付勢装置を用いてもよい。
が円筒部１６に軸方向に摺動可能に嵌合し、押圧部材３
２はボビン１０、１２を円筒部１６に対し直角に支える
形状を有する。押圧部材３２と下糸巻き軸１４の座部１
８の間には弾性体３４が押圧部材１６を空転防止部材１
４の方向に付勢するよう配置されている。ここでの弾性
体３４はコイルバネを用いているが、スポンジあるいは
気体等の流動性を使った付勢装置を用いてもよい。
【００１４】このような構成を有する下糸巻き装置は、
厚みの異なる二種類のボビン１０、１２を装着したと
き、例えば図２のようにボビン１０を装着した場合、弾
性体３４により付勢された押圧部材３２がボビン１０を
円筒部１６に対し直角に空転防止部材２６方向へ押圧
し、ボビン１０の切り欠き部２８と空転防止部材２６と
を確実に係合せしめる。また図３のようにボビン１２を
装着した場合、ボビン１０に比べ厚みが増すだけ押圧部
材３２は下方へ移動するが、弾性体３４により押圧部材
は付勢を受けているのでボビン１２を円筒部１６に対し
直角に空転防止部材２６方向へ押圧することができ、ボ
ビン１２の切り欠き部３０と空転防止部材２６とを確実
に係合せしめる。
厚みの異なる二種類のボビン１０、１２を装着したと
き、例えば図２のようにボビン１０を装着した場合、弾
性体３４により付勢された押圧部材３２がボビン１０を
円筒部１６に対し直角に空転防止部材２６方向へ押圧
し、ボビン１０の切り欠き部２８と空転防止部材２６と
を確実に係合せしめる。また図３のようにボビン１２を
装着した場合、ボビン１０に比べ厚みが増すだけ押圧部
材３２は下方へ移動するが、弾性体３４により押圧部材
は付勢を受けているのでボビン１２を円筒部１６に対し
直角に空転防止部材２６方向へ押圧することができ、ボ
ビン１２の切り欠き部３０と空転防止部材２６とを確実
に係合せしめる。
【００１５】尚、ボビン１０、１２の内径と下糸巻き軸
１４の円筒部１６の間に嵌合ガタがあった場合でも、押
圧部材３２によりボビン１０、１２は円筒部１６に対し
真直に保持されるため、ボビン１０の傾きにより下糸が
不均一に巻かれる片巻などの発生を防止することができ
る。
１４の円筒部１６の間に嵌合ガタがあった場合でも、押
圧部材３２によりボビン１０、１２は円筒部１６に対し
真直に保持されるため、ボビン１０の傾きにより下糸が
不均一に巻かれる片巻などの発生を防止することができ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の任意の厚さのボビンに対して、下糸巻きに設けら
れた空転防止部材にボビンの切り欠き部を確実に係合す
る事ができ、下糸巻き軸の回転によりボビンに下糸を巻
くことができる。
発明の任意の厚さのボビンに対して、下糸巻きに設けら
れた空転防止部材にボビンの切り欠き部を確実に係合す
る事ができ、下糸巻き軸の回転によりボビンに下糸を巻
くことができる。
【図１】図１は本発明の一実施例の下糸巻き装置の正面
図である。
図である。
【図２】図２は上記下糸巻き装置に第１のボビンが装着
された状態を示す正面図である。
された状態を示す正面図である。
【図３】図３は上記下糸巻き装置に第２のボビンが装着
された状態を示す正面図である。
された状態を示す正面図である。
【図４】図４は従来の下糸巻き装置にボビンが装着され
た状態を示す正面図である。
た状態を示す正面図である。
【図５】図５は従来の薄いボビン用の下糸巻き装置に厚
いボビンが装着された状態を示す正面図である。
いボビンが装着された状態を示す正面図である。
【図６】図６は従来の厚いボビン用の下糸巻き装置に薄
いボビンが装着された状態を示す正面図である。
いボビンが装着された状態を示す正面図である。
１０ 第１のボビン １２ 第２のボビン １４ 下糸巻き軸 １６ 円筒部 ２６ 空転防止部材 ２８ 切り欠き部 ３０ 切り欠き部 ３２ 押圧部材 ３４ 弾性体
Claims (2)
- 【請求項１】 下糸巻き軸に装着されたボビンを下糸巻
き軸に設けられた空転防止部材に向かってを押圧する押
圧手段を備えたことを特徴とするミシンの下糸巻き装
置。 - 【請求項２】 前記押圧手段は前記ボビンを前記下糸巻
き軸の軸方向に対し真直に保持する押圧部材を有してい
ることを特徴とする請求項１記載のミシンの下糸巻き装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6025892A JPH05261191A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | ミシンの下糸巻き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6025892A JPH05261191A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | ミシンの下糸巻き装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261191A true JPH05261191A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13136966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6025892A Pending JPH05261191A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | ミシンの下糸巻き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05261191A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105671814A (zh) * | 2014-11-17 | 2016-06-15 | 天津宝盈电脑机械有限公司 | 一种多轴全自动绕底线机的压线板控制装置 |
| US11959213B2 (en) | 2020-06-26 | 2024-04-16 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Bobbin winding device and sewing machine |
-
1992
- 1992-03-17 JP JP6025892A patent/JPH05261191A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105671814A (zh) * | 2014-11-17 | 2016-06-15 | 天津宝盈电脑机械有限公司 | 一种多轴全自动绕底线机的压线板控制装置 |
| US11959213B2 (en) | 2020-06-26 | 2024-04-16 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Bobbin winding device and sewing machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5100250A (en) | Cassette for thermal transcription film | |
| US5121136A (en) | Recorder for thermal transfer recording operations | |
| US4928901A (en) | Cable reel | |
| JPH05261191A (ja) | ミシンの下糸巻き装置 | |
| EP0861800A3 (en) | Winding control device for a take-up winder | |
| US5161748A (en) | Seat belt retractor | |
| US5717495A (en) | Construction for holding recording paper roll | |
| JPH11257368A (ja) | トルクリミッタ付きローラ | |
| JPH0839912A (ja) | インクリボン巻取り機構 | |
| JP3438995B2 (ja) | ワイヤソーにおけるガイドローラ | |
| JPH07187416A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0357679A (ja) | プリンタ用リボン送り機構 | |
| JPS58163036U (ja) | 電話応答装置のテ−プ駆動装置 | |
| JPH0712009Y2 (ja) | リボン走行安定機構 | |
| KR200214055Y1 (ko) | 프린터의 피드롤러 구동 단속장치 | |
| JPH04152176A (ja) | プリンタのインクリボンカセット | |
| JP2504145Y2 (ja) | 層間紙巻き取り装置 | |
| JPS6225491Y2 (ja) | ||
| JP3001945U (ja) | スロットルマシンのモータ軸の固定金具及びそれを用いるスロットルマシン | |
| JPH06307432A (ja) | 軸受構造 | |
| JP2575649Y2 (ja) | 逆転防止装置を備えたミシンの上糸供給装置 | |
| JPS60188627A (ja) | 複写機等における駆動伝達装置 | |
| JPH107329A (ja) | リールの初期巻取トルク調節装置 | |
| JPS61167737A (ja) | 駆動伝達系に於ける位置決め機構 | |
| JPH0133560Y2 (ja) |