JPH05260899A - 再形成カゼインミセルの製造方法 - Google Patents

再形成カゼインミセルの製造方法

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JPH05260899A
JPH05260899A JP4246655A JP24665592A JPH05260899A JP H05260899 A JPH05260899 A JP H05260899A JP 4246655 A JP4246655 A JP 4246655A JP 24665592 A JP24665592 A JP 24665592A JP H05260899 A JPH05260899 A JP H05260899A
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phosphate
aqueous
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JP4246655A
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Nicholas Melachouris
メラコーリス ニコラス
Kenneth R Moffitt
アール.モフィット ケネス
Casimir E Rasilewicz
イー.ラジルウィクズ カシミアー
George F Tonner
エフ.トナー ジョージ
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Societe des Produits Nestle SA
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 再形成カゼインミセルの製造法および脂肪代
替物としてこれを含む食品、特にコーヒーホワイトナー
に関する。 【構成】 再形成カゼインミセルは市販加工カゼイン水
性溶液または分散液から、長時間にわたりカルシウムイ
オンおよび可溶性リン酸塩を連続添加し、その後限外濾
過または透析濾過などによって濃縮し、カゼインミセル
量を増加させ、過剰量を除去して製造する。再形成カゼ
インミセルは各種食品、特にコーヒーホワイトナーの脂
肪の完全または部分代替物として使用する。脂肪成分の
代替物として再形成カゼインミセルを含有するコーヒー
ホワイトナーは通例のコーヒーホワイトナーに等しい機
能性および官能性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は再形成カゼインミセルの
製造および食品処方の脂肪に対し完全、または部分代替
物としてこれらのミセルを使用することに関する。特
に、本発明はホワイトナー処方に通常使用する脂肪また
は油に対する代替物として再形成カゼインミセルを含有
する非乳コーヒーホワイトナーに関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】カゼ
インは乳の主要なタン白であり、カゼインはミセル、す
なわち約0.1〜0.4ミクロンの直径を有するカルシ
ウムカゼイネート−ホスフェート錯体を含む天然に存在
するタン白微粒子として存在する。脱脂乳の限外濾過に
より得た濃厚な、実質的に非−凝集性カゼインミセルは
ホイップした、または静止状態の凍結または冷蔵デザー
ト、プディング、ホイップしたトッピング、ソース、デ
ィップスなどのような食品の脂肪代替物として使用でき
ることは以前から示唆されている。
【0003】しかし、カゼインを、酸カゼインまたはア
ルカリ金属カゼイネートの製造におけるような商業的利
用に対し単離する場合、ミセルは破壊される。従ってこ
れらの市販のカゼイン生成物は、もはやミセル形のカゼ
インを含有しないので、これらは脂肪代替物としての使
用に適さない。
【0004】本発明は再形成カゼインミセルの製造およ
び食品処方の脂肪に対し完全または部分代替物として、
特にコーヒーホワイトナー処方に通常見られる脂肪に対
する代替物として、これらの再形成カゼインミセルを使
用することを目的とする。再形成カゼインミセルは長時
間にわたり調整剪断下にアルカリ金属カゼイネート水溶
液にカルシウムイオンを連続添加し、次いで可溶性リン
酸塩を添加することにより製造される。水酸化ナトリウ
ムのようなアルカリ剤は、好ましくはリン酸塩と一緒に
反応混合物に含み、約6.0以上のpHを有する反応混
合物を供する。その場所で形成したカゼインミセルを含
有する水性反応媒体は洗浄し、限外濾過または透析濾過
などにより濃縮し、過剰塩を除去し、水性媒体中のミセ
ル量を増加させる。
【0005】こうして製造した再形成カゼインミセルは
0.1〜0.5ミクロンの平均粒度を有し、各種食品に
脂肪代替物として使用に適する。再形成カゼインミセル
をホワイトナー処方に通常含まれる脂肪成分の代りにこ
れらの処方に含む非乳コーヒーホワイトナーは特に関心
がある。再形成カゼインミセルを含有する非乳コーヒー
ホワイトナーはコーヒーに添加する場合良好なホワイト
ニング性、温和なフレーバ、非異臭性および高度の安定
性のような通例の非乳ホワイトナーに通常見られる機能
性および官能性を有する。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、再形成
カゼインミセルは、長時間にわたり、調整剪断下にカル
シウムイオンおよび可溶性リン酸塩を連続添加すること
により市販の加工カゼインの水溶液または分散液から製
造される。こうして製造した再形成カゼインミセルは洗
浄し、濃縮し、各種食品、特にコーヒーホワイトナーの
脂肪に対し完全または部分代替物として使用するに適す
る。
【0007】任意の市販加工カゼイン材料は本発明に使
用できる。HCl−カゼインのような酸カゼインおよび
アルカリ金属カゼイネート、特にナトリウムカゼイネー
トを使用することは好ましい。これらの加工カゼイン含
有材料は広く入手でき、工業的に周知の方法により製造
される。これらの製造処理中、カゼインミセルは破壊さ
れるので、市販の加工材料中のカゼインはミセル形で存
在しない。
【0008】市販の加工カゼインは水のような水性媒体
と、約5〜75℃、好ましくは約40〜65℃の範囲の
温度で混合し、好ましくは約10〜15%の総固形含量
を有するカゼイン水性溶液または分散液を形成する。水
性溶液/分散液中の市販カゼイン量は、勿論この好まし
い範囲外に変化できる。酸カゼインを出発物質として使
用する場合、水性媒体のpHは、酸カゼインを可溶化す
るために水性媒体に水酸化ナトリウムまたは他の適当な
アルカリを添加することなどにより、6.0またはそれ
以上、好ましくは約6.3〜6.8に調整する。
【0009】好ましくは可溶性カルシウム塩水溶液形の
カルシウムイオンは長時間、すなわち少なくとも約15
分、好ましくは20分以上攪拌しながらカゼイン/カゼ
イネート溶液または分散液に添加する。カルシウム塩は
食品に使用することが承認されたものでなければならな
い。十分な容易に入手しうるカルシウムイオンを溶液で
供し、カゼイン材料と相互作用してカゼインミセルを形
成させなければならない。好ましくは、塩化カルシウ
ム、酢酸カルシウムなどのような高溶解度を有する食用
カルシウム塩を使用する。カルシウム塩は約0.01〜
0.1重量部のカルシウムイオン/水性反応媒体中のカ
ゼイン重量部の比を供する十分量で含む。
【0010】カルシウムイオンの添加が完了すると、可
溶性リン酸塩を水性反応媒体に添加してカルシウムイオ
ンの添加により形成したカゼインミセルを安定化させ
る。リン酸塩は約0.01〜0.2重量部のリン酸イオ
ン/カゼイン重量部比を有する水性反応媒体を供する十
分量で添加する。リン酸2ナトリウムまたは2カリウム
塩は通常使用されるが、リン酸3ナトリウムまたは3カ
リウム、ピロリン酸4ナトリウムなどのような他のリン
酸ナトリウムおよびカリウムも適する。一塩基性リン酸
塩は一般に酸性が強く、望ましくない。
【0011】アルカリ、代表的には水酸化ナトリウム
は、反応媒体に添加されたリン酸塩と一緒に含み、カゼ
インミセルの保全性を維持するために約6.3〜6.8
の範囲のpHを有する水性反応媒体を供することが好ま
しい。1態様によれば、所望量のリン酸塩およびアルカ
リを含有する水性溶液を調製し、攪拌しながら水性反応
媒体に添加する。
【0012】水性反応媒体中でその場所で再形成したカ
ゼインミセルは約0.1〜0.5ミクロン、特に約0.
2〜0.3ミクロンの平均直径粒度を有する。その場
合、粒度分布はNicomp粒度分析器を使用して得た
読みの分布分析により測定する。
【0013】好ましくは、再形成カゼインミセルを含有
する水性反応媒体は限外濾過または透析濾過などにより
濃縮してそこから過剰塩を除去し、水性媒体のカゼイン
ミセル濃度を増加させる。限外濾過方法は酪農産業で周
知である。標準的な市販限外濾過膜を使用する。これら
の膜は水および可溶性塩を通すが、再形成カゼインミセ
ルは保留物として保有する。好ましい態様によれば、水
性反応媒体は100,000ダルトンの分画分子量を有
する膜を通して限外濾過し、濃縮して約1〜5倍水性反
応媒体容量を減少させる。
【0014】形成保留液はそれだけで使用でき、または
必要の場合透析濾過してさらに塩量を減少させることが
できる。透析濾過方法は酪農産業で周知であり、保留液
に水を添加して稀釈し、保留液を初めの容量に戻し、稀
釈保留液を限外濾過処理することを含む。
【0015】本発明により製造される再形成カゼインミ
セルは各種食品の脂肪に対する完全または部分代替物と
して使用するに適し、ミセルは液体または噴霧乾燥粉末
形で使用される。粉末形ミセルの製造では、保留液はマ
ルトデキストリンのような乾燥助剤と併せ、酪農産業で
通常使用される条件下で噴霧乾燥する。再形成カゼイン
ミセルはコーヒーホワイトナーとして使用するのに特に
良く適する。すなわち、再形成カゼインミセルはそれだ
けでコーヒーに添加してコーヒーを有効に白色化する。
別法では、液体または噴霧乾燥形の再形成ミセルは脂肪
を含まない非乳コーヒーホワイトナー、すなわち約0.
5%未満の脂肪量を有するホワイトナーの製造に使用で
きる。代表的、市販液体コーヒーホワイトナーは: を含有する。
【0016】植物脂肪または油は白色化力、ボディおよ
び粘度を供するためにコーヒーホワイトナーには必須成
分である。すなわち、コーヒーに添加した場合生成する
白色化効果は主として微細乳化脂肪小球の表面からの反
射光に基づく。平均食事の高脂肪含量から生ずる健康問
題に関する最近の関心から、食品中の脂肪に対する代替
物として使用する物質の開発に興味が増加した。しか
し、本発明前に入手しうる非乳脂肪代替生成物は1つと
して非乳コーヒーホワイトナーに必要な機能性および官
能性を有しなかった。本発明の再形成カゼインミセルの
使用は非乳コーヒーホワイトナーの脂肪または油の使用
に対し、機能性および官能性の双方で有効な別法を供す
る。
【0017】本発明の脂肪を含まないコーヒーホワイト
ナーは、植物脂肪または油の代りに再形成カゼインミセ
ルを使用すること以外は通例のコーヒーホワイトナーの
製造方法および成分を使用して製造する。例えば、固体
コーンシラップ、蔗糖、デキストロースなどのような炭
水化物は、上記指示%で使用してホワイトナーに所望の
甘味、ボディおよび粘度特徴を供することができる。例
えば、キサンタンガム、ロカストビーンガム、グアール
ガムなどのような1種以上の親水コロイドは添加してホ
ワイトナーのボディおよび粘度を調整できる。使用する
場合、これらの親水コロイドは液体ホワイトナー処方の
約0.5〜1重量%量で通例添加される。炭酸ナトリウ
ム、重炭酸ナトリウムのような付加的緩衝塩は強または
高酸性コーヒーに使用することが必要でありうる。コー
ヒーに添加する場合、ホワイトナー添加コーヒーは約
6.3〜6.8の範囲のpHを有するように十分量の緩
衝剤をホワイトナー処方に含むことが好ましい。
【0018】水性ホワイトナー処方は液体形で使用で
き、または噴霧乾燥して粉末の脂肪を含まないホワイト
ナーを供することができる。
【0019】本発明の再形成カゼインミセルはコーヒー
ホワイトナーの脂肪に対する完全または部分代替物とし
て特に記載されるが、再形成ミセルはカゼインミセルが
凝集するpHより高い、すなわち約5.6より高いpH
を有する多数の他の生成物、例えばソース、スプレッ
ド、ディップス、凍結または冷蔵デザートおよび他のク
リーム状生成物の脂肪代替物として使用するのに適する
ことは理解されるであろう。
【0020】次例は本発明を説明するために供するもの
で、限定するものではない。すべての部および%は特記
しない限り重量による。
【0021】例 1 脂肪を含まない、液体非乳コーヒーホワイトナーは次の
手順により製造する:ナトリウムカゼイネート溶液は、
2リットル エルレンマイヤーフラスコ中の1リットル
熱水道水に市販粉末ナトリウムカゼイネート126gを
添加し、上部攪拌機により混合して調製する。カゼイネ
ート溶液は熱水浴で約55℃に加熱し、96.9gの水
性8.87%塩化カルシウム溶液を、たえず攪拌しなが
ら20分にわたってカゼイネート溶液中に計量する。塩
化カルシウム溶液の添加が完了すると、17.1%リン
酸2カリウムおよび1.8%水酸化ナトリウムを含有す
る60.0gの溶液をたえず攪拌しながら6分間にわた
り水性反応媒体中に導入する。
【0022】590gの形成する再形成カゼインミセル
懸濁液は50〜55℃で100,000の分画分子量を
有する中空繊維膜システムを通してポンプで送り限外濾
過する。その後590gの蒸留水をミセル保留懸濁液に
添加し、稀釈保留液は再び限外濾過し1X透析濾過で終
了した。
【0023】脂肪を含まないホワイトナーは3.0gの
蔗糖および0.5gのロカストビーンガムの乾燥混合物
を96gの透析濾過再形成ミセル懸濁液と混合して調製
する。形成ホワイトナー溶液は2500psiで均質化
し、殺菌(80℃、5分)し、次いで白色化力、味およ
びコーヒーのフレーバを評価する。この評価で、21.
2gのホワイトナー溶液は84.1gの1%可溶性コー
ヒー蒸留水溶液に添加した。その結果、コーヒーは有効
に白色化され、良好な味およびフレーバを有する。
【0024】所望する場合、適当量の低DEマルトデキ
ストリンを透析濾過保留液に添加し(例えば、0.2〜
0.3重量部のマルトデキストリン/保留液重量部)、
その後形成混合物を殺菌し(例えば、30秒、80
℃)、次いで通例の噴霧乾燥条件下で噴霧乾燥すること
などにより保留液は噴霧乾燥できる。噴霧乾燥保留液は
上記使用成分と併せ、ホワイトナー粉末を供することが
できる。
【0025】例 2 12.2kgの市販ナトリウムカゼイネートを再循環混
合系で96.8kgの熱水(55〜65℃)に溶解し、
溶解カゼイネート溶液は保持タンクにポンプで送る。
8.4kg水中の1.1kgの塩化カルシウム2水塩溶
液は攪拌しながら(500〜1700rpm)20分に
わたってカゼイネート溶液中にポンプで送り、その間に
5.2kgの水中の1.1kgのリン酸2カリウムおよ
び117gの水酸化ナトリウム溶液は0.9kg/分の
割合で水性反応媒体中に計量する。再形成カゼインミセ
ルを含有するこうして得た形成水性反応媒体は例1の手
順に従って限外濾過し、透析濾過する。
【0026】保留液の再形成カゼインミセルはNico
mp粒度分析器を使用して測定する場合、0.3ミクロ
ンの平均直径を有する。形成保留液は84.1gの1%
可溶性コーヒー溶液に21.2gの保留液を添加してコ
ーヒーのホワイトナーとして評価した。ホワイトナー添
加コーヒーのpHは6.35であった。再形成カゼイン
ミセルの白色化効果は目盛り付きGardner/Ne
otec Colorgrad System 200
0 比色計を使用し、ホワイトナー添加コーヒーの表面
からの反射光を測定して比色計により測定した。0〜1
00の範囲のこの機器の目盛「L」は明るさ−暗さの尺
度である。すなわち、「L」目盛値の高い程、色は明る
い。再形成カゼインミセル保留液により白色化したコー
ヒー溶液は53.85の「L」目盛りの読みを有し、こ
の値は通常約50〜55の範囲の「L」目盛りの読みを
有する市販液体コーヒーホワイトナーの対比量により白
色化したコーヒーに匹敵できる。
【0027】例 3 123.7gの市販酸カゼインを上部攪拌機を装置した
2リットル エルレンマイヤーフラスコ中の963.5
gの水(50℃)に添加する。39.5gの水中の3.
95g水酸化ナトリウム溶液を、攪拌しながら水性媒体
のpHが酸カゼインを可溶化するために8.3に安定化
(約5〜10分)するまでフラスコに添加する。97.
8gの11.8%塩化カルシウム2水塩水溶液を攪拌し
ながら20分にわたって反応媒体に添加し、その後6
5.7gの17.1%リン酸2カリウム水溶液を添加す
る。例1のものと同じ粒度の再形成カゼインミセルを含
有する水性反応媒体は84.1gの1%可溶性コーヒー
溶液に21.2gの反応媒体を添加して白色化力をコー
ヒーで評価する。白色化したコーヒーは「L」目盛りの
読み51.35およびpH6.8を有する。
【0028】例 4 レトルト処理で安定なホワイトナー添加コーヒー飲料は
本発明の再形成カゼインミセルを使用して次のように製
造する:ホワイトナー添加、甘味付与コーヒー飲料は2
992.4gの熱水(70℃)に272gの蔗糖、52
gの可溶性コーヒー粉末および3.6gのリン酸2カリ
ウムを添加して調製する。このコーヒー溶液は例1で製
造した再形成ミセル含有水性反応媒体保留液680gを
添加して白色化する。白色化したコーヒー飲料は13.
2オンスガラスびんに満たし、密封し、120℃で20
分レトルト処理をする。レトルト処理した白色化コーヒ
ーは6.5のpHを有し、びん中にほとんど沈澱を生ぜ
ず、再形成ミセルはコーヒーに良好なホワイトナー効果
を供する。
【0029】例 5 通例の十分な脂肪(16%脂肪)を有するクリームチキ
ンソースのものと同じテクスチャーおよび味を有する低
脂肪チキンソース(3%脂肪)は次の成分を混合して製
造する: 成 分 重量(g) 再形成カゼインミセル 425 (10〜12%TS) チキンフレーバ濃縮物 26 カノラ油 20 ポーラゲル(化工澱粉) 12 低DEマルトデキストリン 10 水 507 乾燥成分プラス油を混合し、完全な分散体に対し十分に
混合しながら液体成分に添加する。形成混合物は二重ボ
イラーでたえず攪拌しながら澱粉の糊化が行なわれる温
度、例えば85℃まで加熱し、通例の十分な脂肪を有す
るクリームチキンソースのものと同様のテクスチャーを
有する滑かなソースを供する。
【0030】例 6 十分な脂肪を有するアイスクリームのようなクリーム状
テクスチャーを有する脂肪を含まない冷凍デザートは次
の成分を使用して製造する: 成 分 重量 kg 無脂肪粉乳 5.90 糖 5.45 固体コーンシラップ(36DE) 3.18 安定剤(ゴールドスター NFB) 0.55 再形成カゼインミセル 7.72 (12%固形) 水 22.7 上記成分はクリーム製造に通常使用される手順を使用し
て混合し、殺菌し、均質化し、凍結する。形成する脂肪
を含まない冷凍デザートは十分な脂肪を有するアイスク
リームのものと同様の味およびテクスチャーを有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カシミアー イー.ラジルウィクズ アメリカ合衆国カリフォルニア州ウッドラ ンド ヒルズ,ロックハースト ドライブ 5333 (72)発明者 ジョージ エフ.トナー アメリカ合衆国カリフォルニア州シミ バ レイ,レバータ ドライブ 3531

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ミセル形のカゼインを実質的に有しない
    加工カゼイン材料を含有する水性反応媒体を用意し、 反応媒体にカゼインミセルを形成するのに適応した条件
    下でカルシウムイオンの可溶性源を攪拌しながら長時間
    にわたり水性媒体に添加し、そしてその後水性反応媒体
    にリン酸イオンの可溶性源を添加することを特徴とす
    る、再形成カゼインミセルの製造方法。
  2. 【請求項2】 可溶性カルシウム塩は約0.01〜0.
    1重量部のカルシウムイオン/カゼイン重量部比を供す
    るのに十分量で水性媒体に添加する、請求項1記載の方
    法。
  3. 【請求項3】 加工カゼイン材料は酸カゼインおよびア
    ルカリ金属カゼイネートから成る群から選択する、請求
    項1記載の方法。
  4. 【請求項4】 加工カゼイン材料は酸カゼインであり、
    アルカリはカルシウムイオン源の添加前に水性反応媒体
    に添加して、酸カゼインを可溶化するのに十分なpHを
    水性媒体に供する、請求項3記載の方法。
  5. 【請求項5】 水酸化ナトリウムを水性反応媒体に添加
    して少なくとも約6.0のpHを水性媒体に供する、請
    求項4記載の方法。
  6. 【請求項6】 水性媒体に約6.3〜6.8のpHを供
    する、請求項5記載の方法。
  7. 【請求項7】 水性反応媒体は約10〜15重量%の加
    工カゼイン材料を含有する、請求項1記載の方法。
  8. 【請求項8】 可溶性カルシウム塩は攪拌しながら少な
    くとも15分間水性媒体に添加する、請求項2記載の方
    法。
  9. 【請求項9】 リン酸イオンの可溶性源はリン酸2ナト
    リウム、リン酸2カリウム、リン酸3ナトリウム、リン
    酸3カリウムおよびピロリン酸4ナトリウムから成る群
    から選択した可溶性リン酸塩を含む、請求項1記載の方
    法。
  10. 【請求項10】 リン酸塩は0.01〜0.2重量部の
    リン酸イオン/カゼイン重量部比を水性反応媒体に供す
    る十分量で添加する、請求項9記載の方法。
  11. 【請求項11】 アルカリは可溶性リン酸と一緒に水性
    媒体に添加して6.3〜6.8の範囲のpHを水性反応
    媒体に供する、請求項9記載の方法。
  12. 【請求項12】 水性反応媒体はリン酸イオン源の添加
    後限外濾過または透析濾過により濃縮する、請求項1記
    載の方法。
  13. 【請求項13】 加工カゼイン材料を含有する水性反応
    媒体にカルシウムイオンの可溶性源およびリン酸イオン
    の可溶性源を長時間にわたりそこに連続添加することに
    よりその場所で形成した再形成カゼインミセルを脂肪の
    部分または全部と代替することを特徴とする、再形成カ
    ゼインミセルを含有する食品の脂肪を低減する方法。
  14. 【請求項14】 再形成カゼインミセルは約0.1〜
    0.5ミクロンの平均直径粒度を有する、請求項13記
    載の方法。
  15. 【請求項15】 加工カゼイン材料は酸カゼインおよび
    アルカリ金属カゼイネートから成る群から選択する、請
    求項13記載の方法。
  16. 【請求項16】 実質的にミセル形のカゼインを有しな
    い加工カゼイン材料を含有する水性媒体にカルシウムイ
    オンおよびリン酸イオンを連続添加することによりその
    場所で形成した再形成カゼインミセルの白色化量をコー
    ヒーに添加することを特徴とする、コーヒーの白色化方
    法。
  17. 【請求項17】 水性媒体は約10〜15重量%の加工
    カゼイン材料を含有し、カルシウムイオンおよびリン酸
    イオンは水性媒体に0.01〜0.1重量部のカルシウ
    ムイオン/カゼイン重量部および0.01〜0.2重量
    部のリン酸イオン/カゼイン重量部の量で添加する、請
    求項16記載の方法。
  18. 【請求項18】 加工カゼイン材料を含有する水性媒体
    にカルシウムイオンの可溶性源およびリン酸イオンの可
    溶性源を連続添加することによりその場所で形成した再
    形成カゼインミセルの水性分散体を含むことを特徴とす
    る、脂肪を含まない非−乳コーヒーホワイトナー。
  19. 【請求項19】 カゼインミセルは約0.1〜0.5ミ
    クロンの平均直径粒度を有する、請求項18記載のホワ
    イトナー。
  20. 【請求項20】 ホワイトナーは炭水化物、0.05〜
    1重量%の親水性コロイドおよびホワイトナーをコーヒ
    ーに添加した場合、コーヒーは約6.3〜6.8のpH
    を有するような十分な緩衝剤も含有する、請求項18記
    載のホワイトナー。
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