JPH0526041Y2 - - Google Patents
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- JPH0526041Y2 JPH0526041Y2 JP18101887U JP18101887U JPH0526041Y2 JP H0526041 Y2 JPH0526041 Y2 JP H0526041Y2 JP 18101887 U JP18101887 U JP 18101887U JP 18101887 U JP18101887 U JP 18101887U JP H0526041 Y2 JPH0526041 Y2 JP H0526041Y2
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、特殊架橋構成のポリエチレン延伸フ
イルム及び紙との積層材からなり、食品包装やフ
アツシヨンバツクあるいは化粧箱等の用に供され
る包装紙器、例えば角底袋、ガセツト袋、箱体等
に関するものである。
イルム及び紙との積層材からなり、食品包装やフ
アツシヨンバツクあるいは化粧箱等の用に供され
る包装紙器、例えば角底袋、ガセツト袋、箱体等
に関するものである。
従来の技術
一般に、ペツトフード、クツキー等の食品包装
あるいはフアツシヨンバツク等は、シール部分を
接着剤により貼り合せた角底袋やガセツト袋が用
いられている。そして、これら袋体の構成として
は、プラスチツク層と紙とからなる積層材が多く
用いられている。この複合材のプラスチツク層と
しては、耐水性、透明性、接着剤貼り適性等が要
求されるため、現在はポリエステル（PET）フ
イルムや両面プラズマ処理等特殊加工のポリプロ
ピレン二軸延伸（OPP）フイルム等が主に用い
られている。
あるいはフアツシヨンバツク等は、シール部分を
接着剤により貼り合せた角底袋やガセツト袋が用
いられている。そして、これら袋体の構成として
は、プラスチツク層と紙とからなる積層材が多く
用いられている。この複合材のプラスチツク層と
しては、耐水性、透明性、接着剤貼り適性等が要
求されるため、現在はポリエステル（PET）フ
イルムや両面プラズマ処理等特殊加工のポリプロ
ピレン二軸延伸（OPP）フイルム等が主に用い
られている。
しかし、これらのプラスチツクフイルムは、耐
屈曲ピンホール性が十分でなく、又特殊OPPフ
イルムは、接着剤による封筒貼り貼り合せ適性も
不十分であるという問題点がある。これらの問題
点は、包装内容物の臭気もれやこれに伴なう害虫
の集まりや侵入につながる等の不都合の原因とな
る。
屈曲ピンホール性が十分でなく、又特殊OPPフ
イルムは、接着剤による封筒貼り貼り合せ適性も
不十分であるという問題点がある。これらの問題
点は、包装内容物の臭気もれやこれに伴なう害虫
の集まりや侵入につながる等の不都合の原因とな
る。
考案が解決しようとする問題点
本考案は、上記のような問題点を解消し、耐屈
曲ピンホール性及び接着剤の貼り合せ適性を有す
る包装紙器を提供することを目的とする。
曲ピンホール性及び接着剤の貼り合せ適性を有す
る包装紙器を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本考案は、包装紙器の表面層に、フイルムの厚
さ方向の架橋度が特殊構成のポリエチレン延伸フ
イルムを用いることにより、目的を達成したもの
である。
さ方向の架橋度が特殊構成のポリエチレン延伸フ
イルムを用いることにより、目的を達成したもの
である。
すなわち、本考案は、架橋度がフイルムの厚さ
方向において内側に低下したポリエチレン延伸フ
イルム（以下、BOPEフイルムという）からなる
外層１及び紙からなる内層２で構成され、かつシ
ール部分が接着剤で貼り合わされてなることを特
徴とする包装紙器を要旨とする。
方向において内側に低下したポリエチレン延伸フ
イルム（以下、BOPEフイルムという）からなる
外層１及び紙からなる内層２で構成され、かつシ
ール部分が接着剤で貼り合わされてなることを特
徴とする包装紙器を要旨とする。
以下に、本考案を図面に示す一実施例に基づい
て詳細に説明する。第１図は、本考案の包装紙器
のうちガセツト袋の例を示す斜視図であり、第２
図は同上一部拡大断面図である。図中１は、外層
のBOPEフイルム、２は内層の紙で、これらは
BOPEフイルム面に接着剤、例えばエチレン−酢
酸ビニル共重合（EVA）体系エマルジエン、ウ
レタン系接着剤等を塗布し、積層接着させて層形
成せしめたものである。又、３は側面の背貼り
（封筒貼り）部分で、外層１のBOPEフイルムに
内層２の紙を重ね合せて接着剤、例えばアクリル
樹脂系の接着剤で接合させた部分である。さら
に、４は底部貼り部分で、背貼りの後に底部を第
３図に示すようにカツトしてのり代４を形成し、
例えばゴム系の接着剤を内層２に塗布した後、折
り曲げて外層１に貼り合せた部分である。なお、
本考案の包装紙器は、上記のようなガセツト袋に
限らず第４図に示すような角底の包装袋やフアツ
シヨンバツク、あるいは化粧箱等各種の形状の紙
器に応用できる。
て詳細に説明する。第１図は、本考案の包装紙器
のうちガセツト袋の例を示す斜視図であり、第２
図は同上一部拡大断面図である。図中１は、外層
のBOPEフイルム、２は内層の紙で、これらは
BOPEフイルム面に接着剤、例えばエチレン−酢
酸ビニル共重合（EVA）体系エマルジエン、ウ
レタン系接着剤等を塗布し、積層接着させて層形
成せしめたものである。又、３は側面の背貼り
（封筒貼り）部分で、外層１のBOPEフイルムに
内層２の紙を重ね合せて接着剤、例えばアクリル
樹脂系の接着剤で接合させた部分である。さら
に、４は底部貼り部分で、背貼りの後に底部を第
３図に示すようにカツトしてのり代４を形成し、
例えばゴム系の接着剤を内層２に塗布した後、折
り曲げて外層１に貼り合せた部分である。なお、
本考案の包装紙器は、上記のようなガセツト袋に
限らず第４図に示すような角底の包装袋やフアツ
シヨンバツク、あるいは化粧箱等各種の形状の紙
器に応用できる。
上記外層１のBOPEフイルムは、各種密度のポ
リエチレンからなり、架橋度がフイルムの厚さ方
向において内側に低下したものである。特に好ま
しくは、密度0.935g／cm3以上、MI0.5〜20g／10
分のポリエチレンからなり、架橋度がフイルムの
厚さ方向に架橋層／未架橋層／架橋層を構成し、
その架橋度を示すゲル分率（沸とうｐ−キシレン
抽出による不溶部分の割合）が、架橋層＝20〜70
重量％、未架橋層＝０重量％で、各層の構成比が
未架橋層：両側架橋層＝１：0.1〜10で、延伸倍
率が一方向に３倍以上で面積倍率９倍以上の二軸
延伸フイルムが好ましい。このフイルムは、透明
かつ防湿性に優れ、カツト性も良好であると共に
紙との接着剤による貼り合せ適性を有する。この
フイルムの厚さは、目的や用途により適宜選択さ
れるが通常は10〜50μ程度のものが用いられる。
なお、このようなBOPEフイルムの製造方法は、
例えば特開昭59−174322号公報、同61−74819号
公報等に開示されているものである。
リエチレンからなり、架橋度がフイルムの厚さ方
向において内側に低下したものである。特に好ま
しくは、密度0.935g／cm3以上、MI0.5〜20g／10
分のポリエチレンからなり、架橋度がフイルムの
厚さ方向に架橋層／未架橋層／架橋層を構成し、
その架橋度を示すゲル分率（沸とうｐ−キシレン
抽出による不溶部分の割合）が、架橋層＝20〜70
重量％、未架橋層＝０重量％で、各層の構成比が
未架橋層：両側架橋層＝１：0.1〜10で、延伸倍
率が一方向に３倍以上で面積倍率９倍以上の二軸
延伸フイルムが好ましい。このフイルムは、透明
かつ防湿性に優れ、カツト性も良好であると共に
紙との接着剤による貼り合せ適性を有する。この
フイルムの厚さは、目的や用途により適宜選択さ
れるが通常は10〜50μ程度のものが用いられる。
なお、このようなBOPEフイルムの製造方法は、
例えば特開昭59−174322号公報、同61−74819号
公報等に開示されているものである。
又、前記の内層２の紙としては、塗工紙、両更
包装紙、薄葉紙、化粧板用あるいは食品容器用等
の加工原紙があげられる。
包装紙、薄葉紙、化粧板用あるいは食品容器用等
の加工原紙があげられる。
実施例
次に、本考案の実施例を示すが、本考案は必ず
しもこの例に制約されるものではない。なお、実
施例における％は重量基準で、評価方法は次の通
りである。
しもこの例に制約されるものではない。なお、実
施例における％は重量基準で、評価方法は次の通
りである。
(1) ヘイズ：JISK6714
(2) 透湿度：JISZ0208 Ｂ法
(3) ゲル分率：ASTMD2765 Ａ法
(4) 耐屈曲ピンホール性：理学工業(株)製ゲルボフ
レツクステスター（商品名）を用いて、440°角
往復／サイクル、40サイクル／分で100回屈曲
させた試験片のピンホール数をかぞえた。
レツクステスター（商品名）を用いて、440°角
往復／サイクル、40サイクル／分で100回屈曲
させた試験片のピンホール数をかぞえた。
高密度ポリエチレン（密度0.957g／cm3、
MI1.0g／10分）から成形し、電子線架橋した原
反シート（ゲル分率（％）＝架橋層／未架橋層／
架橋層＝50／０／50、架橋構成比＝架橋層：未架
橋層：架橋層＝１：1.75：１、厚さ500μ）を127
℃、倍率４×６で延伸して厚さ20μの二軸延伸フ
イルム（BOHDフイルム）を得た。このフイル
ムは、ヘイズ2.7％、透湿度3.6g／m2／24hrsであ
つた。
MI1.0g／10分）から成形し、電子線架橋した原
反シート（ゲル分率（％）＝架橋層／未架橋層／
架橋層＝50／０／50、架橋構成比＝架橋層：未架
橋層：架橋層＝１：1.75：１、厚さ500μ）を127
℃、倍率４×６で延伸して厚さ20μの二軸延伸フ
イルム（BOHDフイルム）を得た。このフイル
ムは、ヘイズ2.7％、透湿度3.6g／m2／24hrsであ
つた。
次いで、このBOHDフイルムに両面コロナ放
電処理をした後、EVA系エマルジヨンを5g／m2
塗布し、これにクラフト紙（40g／m2）をウエツ
トラミネートして、BOHDフイルム／紙の積層
フイルムを得た。
電処理をした後、EVA系エマルジヨンを5g／m2
塗布し、これにクラフト紙（40g／m2）をウエツ
トラミネートして、BOHDフイルム／紙の積層
フイルムを得た。
次いで、この積層フイルムをガセツト袋製造機
で、巾40mmのガセツト状に折り曲げて、外層の
BOHDフイルムと内層のクラフト紙が重さなる
センター部分をアクリル系接着剤で封筒貼りし
た。次いで、この底部を刃物でカツトしてのり代
を作り、のり代の内層にゴム系接着剤を塗り折り
曲げて外層と貼り合せてガセツト袋を得た。
で、巾40mmのガセツト状に折り曲げて、外層の
BOHDフイルムと内層のクラフト紙が重さなる
センター部分をアクリル系接着剤で封筒貼りし
た。次いで、この底部を刃物でカツトしてのり代
を作り、のり代の内層にゴム系接着剤を塗り折り
曲げて外層と貼り合せてガセツト袋を得た。
このガセツト袋は、耐屈曲ピンホール性の評価
でピンホールの発生がなく、又貼り合せ適性も十
分であつた。
でピンホールの発生がなく、又貼り合せ適性も十
分であつた。
なお、比較のためにBOHDフイルムに代り、
PETフイルム（12μ）を用いた外は実施例と同様
にして製造したガセツト袋について同様にして評
価を行つたが、耐ピンホール性が不十分であつ
た。
PETフイルム（12μ）を用いた外は実施例と同様
にして製造したガセツト袋について同様にして評
価を行つたが、耐ピンホール性が不十分であつ
た。
考案の効果
本考案の包装紙器は、外層のBOPEフイルムと
内層の紙とを組合せた積層フイルムを用いた構成
により、耐屈曲ピンホール性に優れると共に接着
剤による良好な貼り合せ適性を有するため、各種
の製袋へ形成が容易である。又、BOPEフイルム
の特性と相まつて、防湿性、保香性やカツト性等
の機能性も良好なものである。さらに、BOPEフ
イルムの優れた透明性により、紙に施した印刷彩
色等を十分に発揮させることができる美粧性にも
優れるものである。
内層の紙とを組合せた積層フイルムを用いた構成
により、耐屈曲ピンホール性に優れると共に接着
剤による良好な貼り合せ適性を有するため、各種
の製袋へ形成が容易である。又、BOPEフイルム
の特性と相まつて、防湿性、保香性やカツト性等
の機能性も良好なものである。さらに、BOPEフ
イルムの優れた透明性により、紙に施した印刷彩
色等を十分に発揮させることができる美粧性にも
優れるものである。
第１図は、本考案包装紙器のうちのガセツト袋
の例を示す斜視図、第２図は同上一部拡大断面
図、第３図は同上底部のり代を示す斜視図、第４
図は本考案のうちの角底袋の例を示す底部からの
斜視図である。 １……外層、２……内層、３……背貼り部分、
４……底部のり代、５……角底袋底部。
の例を示す斜視図、第２図は同上一部拡大断面
図、第３図は同上底部のり代を示す斜視図、第４
図は本考案のうちの角底袋の例を示す底部からの
斜視図である。 １……外層、２……内層、３……背貼り部分、
４……底部のり代、５……角底袋底部。
Claims (1)
- 架橋度がフイルムの厚さ方向において内側に低
下したポリエチレン延伸フイルムからなる外層１
及び紙からなる内層２で構成され、かつシール部
分が接着剤による接合であることを特徴とする包
装紙器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18101887U JPH0526041Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18101887U JPH0526041Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0185238U JPH0185238U (ja) | 1989-06-06 |
| JPH0526041Y2 true JPH0526041Y2 (ja) | 1993-06-30 |
Family
ID=31472517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18101887U Expired - Lifetime JPH0526041Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526041Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP18101887U patent/JPH0526041Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0185238U (ja) | 1989-06-06 |
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