JPH05258846A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２個以上の温度検知素子のリード線を誤配線
した場合に異常表示をすることを目的とする。 【構成】 第１の温度検知素子５の温度と第２の温度検
知素子８の温度とを同一にした状態で、第１の温度検知
回路６で検知された第１の温度検知素子５の温度と、第
２の温度検知回路９で検知された第２の温度検知素子８
の温度との温度差Ｔを温度差検知回路１３で検知し、温
度差Ｔの絶対値が一定値Ｔ０を越えていれば表示部４に
異常表示し、リード線の誤配線などを表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高周波磁界により負荷
鍋底に渦電流を誘起して加熱する誘導加熱調理器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、高周波磁界により負荷鍋底に渦電
流を誘起して加熱する誘導加熱調理器は、清潔で安全
で、高熱効率な調理手段として注目されおり、また自動
温度調節機能付きの高級タイプが人気を集めている。

【０００３】従来、この種の誘導加熱調理器は図６に示
すように構成していた。以下、その構成について説明す
る。

【０００４】図に示すように、インバータ１は商用電源
を高周波電流に変換するもので、制御回路２はインバー
タ１などを制御するものである。操作部３はパワーなど
を入力設定し、表示部４はパワーなどを表示する。第１
の温度検知素子５は負荷１ｂ近傍に配置されて温度を検
知し、第１の温度検知回路６に入力する。第１の温度検
知回路６は第１の温度検知素子５と抵抗７とで電源電圧
ＶＤを分圧した電圧を読み込んで温度データに変換す
る。第２の温度検知素子８は負荷１ｂ近傍に配置されて
温度を検知し、第２の温度検知回路９に入力する。第２
の温度検知回路９は第２の温度検知素子８と抵抗１０と
で電源電圧ＶＤを分圧した電圧を読み込んで温度データ
に変換する。

【０００５】以上の構成において動作について説明する
と、操作部３から自動温度調節モードが入力されると、
まず、制御回路２がインバータ１を動作させて加熱コイ
ル１ａに高周波電流を流して高周波磁界を発生させ、負
荷１ｂの加熱を始めるとともに表示部４に設定温度を表
示する。そして、第１の温度検知回路６で検知された第
１の温度検知素子５の温度、または第２の温度検知回路
９で検知された第２の温度検知素子８の温度が設定温度
を越えればインバータ１を動作停止させ、設定温度以下
となれば再びインバータ１を動作させて負荷１ｂの温度
調節を行っている。第１の温度検知素子５および第２の
温度検知素子８は、負荷１ｂの近傍に配置するため第１
および第２の温度検知回路６、９などとはリード線１１
を介してコネクタ１２で接続されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の誘導
加熱調理器では、リード線１１をコネクタ１２に挿入す
るときにピン番号を間違えて誤配線した場合に、たとえ
ば図７のように配線してしまった場合には、第１の温度
検知素子５および第２の温度検知素子８と抵抗７および
抵抗１０との接続が異なってしまい、第１の温度検知素
子５および第２の温度検知素子８の温度を正しく検知で
きず、温度調節した温度が設定値と異なってしまい調理
性能が悪くなるという問題があった。

【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、リー
ド線を誤配線した場合に異常表示を行える誘導加熱調理
器を提供することを第１の目的としている。

【０００８】また、リード線および温度検知素子などに
異常がないかどうかを簡単に確認できる誘導加熱調理器
を提供することを第２の目的としている。

【０００９】また、精度の高い負荷の温度を表示するこ
とのできる使い勝手のよい誘導加熱調理器を提供するこ
とを第３の目的としている。

【００１０】さらに、リード線の誤配線などを判別で
き、かつ精度の高い負荷の温度を表示することのできる
使い勝手のよい誘導加熱調理器を提供することを第４の
目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために、商用電源を高周波電流に変換するイ
ンバータと、前記インバータなどの制御を行う制御回路
と、負荷の温度を検知する２個以上の温度検知素子およ
び温度検知回路と、前記２個以上の温度検知素子および
温度検知回路で検知された温度差を検知する温度差検知
回路と、操作部と、表示部とを備え、前記温度差検知回
路で検知した温度差が一定値以上のときに異常表示を行
う構成としたことを第１の課題解決手段としている。

【００１２】また、第２の目的を達成するために、商用
電源を高周波電流に変換するインバータと、前記インバ
ータなどの制御を行う制御回路と、負荷の温度を検知す
る２個以上の温度検知素子および温度検知回路と、操作
部と、前記２個以上の温度検知素子および温度検知回路
で検知している各温度を表示する素子温度表示部とを備
えた構成としたことを第２の課題解決手段としている。

【００１３】また、第３の目的を達成するために、商用
電源を高周波電流に変換するインバータと、前記インバ
ータなどの制御を行う制御回路と、負荷の温度を検知す
る２個以上の温度検知素子および温度検知回路と、前記
２個以上の温度検知素子および温度検知回路で検知され
た平均温度を検知する平均温度検知回路と、操作部と、
表示部とを備え、前記平均温度検知回路で検知した温度
を表示する構成としたことを第３の課題解決手段として
いる。

【００１４】さらに、第４の目的を達成するために、商
用電源を高周波電流に変換するインバータと、前記イン
バータなどの制御を行う制御回路と、負荷の温度を検知
する２個以上の温度検知素子および温度検知回路と、前
記２個以上の温度検知素子および温度検知回路で検知さ
れた温度差を検知する温度差検知回路、前記２個以上の
温度検知素子および温度検知回路で検知された平均温度
を検知する平均温度検知回路と、切り替え手段と、操作
部と、表示部とを備え、前記切り替え手段にて前記温度
差検知回路で検知された温度差の表示と前記平均温度検
知回路で検知された平均温度の表示とを切り替える構成
としたことを第４の課題解決手段としている。

【００１５】

【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
２個以上の温度検知素子および温度検知回路で検知され
た温度の温度差を検知する温度差検知回路を設け、温度
差検知回路で検知した温度差が一定値以上の時に異常表
示を行うことで、リード線を誤配線した場合には温度差
検知回路で検知した温度差が一定値以上となるため異常
表示を行うことができる。

【００１６】また、第２の課題解決手段により、２個以
上の温度検知素子および温度検知回路で検知している温
度を表示する素子温度表示部を設けたことで、随時２個
以上の温度検知素子の温度を表示できる。

【００１７】また、第３の課題解決手段により、２個以
上の温度検知素子および温度検知回路で検知された平均
温度を検知する平均温度検知回路を設けて平均温度検知
回路で検知した温度を表示する構成としたことで、表示
した温度と負荷の温度との誤差を小さくでき、負荷の温
度に近い温度表示を行える。

【００１８】さらに、第４の課題解決手段により、２個
以上の温度検知素子および温度検知回路で検知された温
度の温度差を検知する温度差検知回路と２個以上の温度
検知素子および温度検知回路で検知された平均温度を検
知する平均温度検知回路と切り替え手段とを設け、切り
替え手段にて温度差検知回路で検知された温度差の表示
と平均温度検知回路で検知された平均温度の表示とを切
り替える構成としたことで、温度差の表示によってリー
ド線の誤配線などを判別でき、平均温度の表示によって
負荷の温度に近い温度表示を行える。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１を参照し
ながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一
符号を付して説明を省略する。

【００２０】図に示すように、温度差検知回路１３は、
第１の温度検知回路６で検知した温度と第２の温度検知
回路９で検知した温度との温度差を検知するもので、そ
の出力を制御回路１４に入力している。そして、温度差
検知回路１３で検知した温度差が一定値以上のときに表
示部４に設けた温度差異常表示部４ａにより異常表示を
行うようにしている。なお、操作部３には、温度差チェ
ッキー３ａを設けている。

【００２１】上記構成において、動作を説明すると、操
作部３から自動温度調節モードが入力されると、まず、
制御回路１４がインバータ１を動作させて加熱コイル１
ａに高周波電流を流して高周波磁界を発生させ、負荷１
ｂの加熱を始めるとともに表示部４に設定温度を表示す
る。そして、第１の温度検知回路６で検知された第１の
温度検知素子５の温度、または第２の温度検知回路９で
検知された第２の温度検知素子８の温度が設定温度を越
えればインバータ１を動作停止させ、設定温度以下とな
れば再びインバータ１を動作させ、負荷１ｂの温度調節
を行っている。操作部３内の温度差チェックキー３ａを
押した場合には、第１の温度検知回路６で検知された第
１の温度検知素子５の温度と第２の温度検知回路９で検
知された第２の温度検知素子８の温度との温度差Ｔ（以
下、検知された温度差をＴとする）を温度差検知回路１
３で検知し、温度差Ｔの絶対値が一定値Ｔ０を越えてい
れば表示部４内の温度差異常表示部４ａが点灯して温度
差Ｔの絶対値が大きいことを表示する。リード線１１の
配線などが正しければ温度差Ｔは実際の第１の温度検知
素子５の温度と実際の第２の温度検知素子８の温度との
温度差となるが、図２のように誤配線を行った場合に
は、温度差Ｔの絶対値は実際の第１の温度検知素子５の
温度および実際の第２の温度検知素子８の温度を検知で
きずに大きくなる。したがって、第１の温度検知素子５
の温度と第２の温度検知素子８の温度とを同一にした状
態（たとえば、機器を一定雰囲気温度中に放置した状
態）で温度差チェックキー３ａを押せば、リード線１１
の配線が正しければ温度差異常表示部４ａは点灯せず、
リード線１１の配線が間違っていれば温度差異常表示部
４ａが点灯するので、リード線１１の誤配線などを検知
できる。

【００２２】以上のように本実施例によれば、第１の温
度検知素子５の温度と第２の温度検知素子８の温度とを
同一にした状態で、第１の温度検知回路６で検知された
第１の温度検知素子５の温度と第２の温度検知回路９で
検知された第２の温度検知素子８の温度との温度差Ｔを
温度差検知回路１３で検知し、温度差Ｔの絶対値が一定
値Ｔ０を越えていれば、表示部４内の温度差異常表示部
４ａを点灯することによってリード線１１の誤配線など
を表示できる。

【００２３】なお、本実施例では温度差チェックキー３
ａおよび温度差異常表示部４ａを設けたが、操作表示方
法は当然別の方法でもよい。たとえば、温度差チェック
キー３ａはパワー設定キーなどの複数個同時押しで代用
し、温度差異常表示部４ａはパワー表示部の点滅表示で
代用すれば、一般ユーザーには操作できない商品検査用
の隠し機能とすることができる。

【００２４】つぎに、本発明の第２の実施例を図３を参
照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構
成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【００２５】図に示すように、表示部４は、素子温度表
示部４ｂを有しており、この素子温度表示部４ｂは、第
１の温度検知回路６で検知した温度と第２の温度検知回
路９で検知した温度とを制御回路２を通して表示する。
なお、操作部３には、素子温度チェックキー４ｂを設け
ている。

【００２６】上記構成において動作を説明すると、操作
部３から自動温度調節モードが入力されると、まず、制
御回路２がインバータ１を動作させて加熱コイル１ａに
高周波電流を流して高周波磁界を発生させて負荷１ｂの
加熱を始めるとともに表示部４に設定温度を表示する。
そして、第１の温度検知回路６で検知された第１の温度
検知素子５の温度、または第２の温度検知回路９で検知
された第２の温度検知素子８の温度が設定温度を越えれ
ばインバータ１を動作停止させ、設定温度以下となれば
再びインバータ１を動作させ、負荷１ｂの温度調節を行
っている。操作部３内の素子温度チェックキー３ｂを押
した場合には、素子温度表示部４ｂで第１の温度検知回
路６で検知された第１の温度検知素子５の温度と第２の
温度検知回路９で検知された第２の温度検知素子８の温
度とを表示する。したがって、第１および第２の温度検
知素子５、８の温度を随時表示でき、リード線１１の誤
配線または第１および第２の温度検知素子５、８の不良
などの異常の有無を一目で確認することができる。

【００２７】以上のように本実施例によれば、素子温度
表示部４ｂで第１の温度検知回路６で検知された第１の
温度検知素子５の温度と第２の温度検知回路９で検知さ
れた第２の温度検知素子８の温度とを表示することで、
リード線１１の誤配線または第１および第２の温度検知
素子５、８の不良などの異常の有無を一目で確認するこ
とができる。また、第１および第２の温度検知素子５、
８の温度を表示できるようにしたことで、負荷１ｂの温
度状態が一般ユーザーに分かりやすいという効果もあ
る。

【００２８】なお、一般ユーザーには操作できない商品
検査用の隠し機能に限定するならば、素子温度チェック
キー３ｂはパワー設定キーなどの複数個同時押しで代用
し、素子温度表示部４ｂはタイマー表示用の数字表示で
代用すればよい。

【００２９】つぎに、本発明の第３の実施例を図４を参
照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構
成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【００３０】図に示すように、平均温度検知回路１５
は、第１の温度検知回路６で検知した温度と第２の温度
検知回路９で検知した温度との平均温度を検知するもの
で、その出力を制御回路１６に入力している。そして、
平均温度検知回路１５で検知した温度を表示部４の不可
温度表示部ｃで表示する用にしている。

【００３１】上記構成におい動作を説明すると、操作部
３から自動温度調節モードが入力されると、まず、制御
回路１６がインバータ１を動作させて加熱コイル１ａに
高周波電流を流して高周波磁界を発生させて負荷１ｂの
加熱を始めるとともに表示部４に設定温度を表示する。
そして、第１の温度検知回路６で検知された第１の温度
検知素子５の温度、または第２の温度検知回路９で検知
された第２の温度検知素子８の温度、または平均温度検
知回路１５で検知された第１の温度検知回路６で検知し
た温度と第２の温度検知回路９で検知した温度との平均
温度のいずれかが設定温度を越えればインバータ１を動
作停止させ、設定温度以下となれば再びインバータ１を
動作させて負荷１ｂの温度調節を行っている。負荷１ｂ
の底部には温度勾配が発生し、負荷１ｂの底部中心と底
部外周との略中間位置あたりが最も温度が高くなる。し
たがって、平均温度検知回路１５で検知された負荷１ｂ
の底部中心位置近傍に配置された第１の温度検知素子５
の温度と、負荷１ｂの底部中心と底部外周との略中間位
置位置近傍に配置された第２の温度検知素子８の温度と
の平均温度が、ほぼ負荷１ｂの平均温度となる。よっ
て、平均温度検知回路１５で検知した平均温度を表示す
れば、ほぼ負荷１ｂの温度を表示することができる。ま
た、２個の温度検知素子５、８の温度の平均温度を検知
することで、各温度検知素子５、８および温度検知回路
６、９の検知ばらつきを略半分づつ加減算することにな
るため、各ばらつきを相殺する効果によって検知精度を
向上させることができる。

【００３２】以上のように本実施例によれば、第１の温
度検知回路６で検知された第１の温度検知素子５の温度
と第２の温度検知回路９で検知された第２の温度検知素
子８の温度との平均温度を平均温度検知回路１５で検知
して表示することによって、負荷１ｂの温度に近い検知
精度のよい温度表示を行うことができる。

【００３３】つぎに、本発明の第４の実施例を図５を参
照しながら説明する。なお、上記第１および第３の実施
例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略す
る。

【００３４】図に示すように、温度差検知回路１３は、
第１の温度検知回路６で検知した温度と第２の温度検知
部９で検知した温度との温度差を検知し、平均温度検知
回路１５は、第１の温度検知回路６で検知した温度と第
２の温度検知回路９で検知した温度との平均温度を検知
するもので、それぞれの出力を制御回路１７に入力して
いる。操作部３には、温度差チェックキー３ａと負荷温
度表示キー３ｃとを切り替える切り替え手段３ｄを設
け、切り替え手段３ｄにより温度差検知回路１３で検知
された温度差の表示と平均温度検知回路１５で検知され
た平均温度の表示とを切り替えるようにしている。

【００３５】上記構成において動作を説明すると、操作
部３から自動温度調節モードが入力されると、まず、制
御回路１７がインバータ１を動作させて加熱コイル１ａ
に高周波電流を流して高周波磁界を発生させて負荷１ｂ
の加熱を始めるとともに表示部４に設定温度を表示す
る。そして、第１の温度検知回路６で検知された第１の
温度検知素子５の温度、または第２の温度検知回路９で
検知された第２の温度検知素子８の温度、または平均温
度検知回路１５で検知された第１の温度検知回路６で検
知した温度と第２の温度検知回路９で検知した温度との
平均温度のいずれかが設定温度を越えればインバータ１
を動作停止させ、設定温度以下となれば再びインバータ
１を動作させて負荷１ｂの温度調節を行っている。負荷
１ｂの底部には温度勾配が発生し、負荷１ｂの底部中心
と底部外周との略中間位置あたりが最も温度が高くな
る。

【００３６】したがって、平均温度検知回路１５で検知
された負荷１ｂの底部中心位置近傍に配置された第１の
温度検知素子５の温度と、負荷１ｂの底部中心と底部外
周との略中間位置位置近傍に配置された第２の温度検知
素子８の温度との平均温度がほぼ負荷１ｂの平均温度と
なる。温度差検知回路１３では第１の温度検知回路６で
検知された第１の温度検知素子５の温度と、第２の温度
検知回路９で検知された第２の温度検知素子８の温度と
の温度差を検知している。ここで、切り替え手段３ｄ内
の負荷温度表示キー３ｃを押した場合には、平均温度検
知回路１５で検知した平均温度を負荷温度として、温度
差および負荷温度表示部４ｄに表示し、温度差チェック
キー３ａを押した場合には、温度差検知回路１３で検知
した温度差を温度差および負荷温度表示部４ｄに表示す
る。

【００３７】よって、機器使用状態で負荷温度表示キー
３ｃを押して平均温度検知回路１５で検知した平均温度
を表示することによって精度の高い負荷温度を表示する
ことができ、使い勝手をよくできるとともに、第１の温
度検知素子５の温度と第２の温度検知素子８の温度とを
同一にした状態（たとえば、機器を一定雰囲気温度中に
放置した状態）で温度差チェックキー３ａを押して温度
差検知回路１３で検知した温度差を温度差および負荷温
度表示部４ｄに表示することによって温度差が大きけれ
ばリード線１１の誤配線などを検知できる。

【００３８】以上のように本実施例によれば、温度差検
知回路１３によって検知した第１の温度検知回路６で検
知した温度と第２の温度検知部９で検知した温度との温
度差と、平均温度検知回路１５で検知した第１の温度検
知回路６で検知した温度と第２の温度検知回路９で検知
した温度との平均温度とを、切り替え手段２ｄａのキー
操作によって任意に表示できるため、リード線１１の誤
配線などを検知できるとともに精度の高い負荷の温度表
示を行える。

【００３９】なお、本実施例では温度差チェックキー３
ａおよび負荷温度表示キー３ｃを設けたが、通常操作で
は負荷温度表示のみ行い、パワー設定キーなどの複数個
同時押しなどを行った場合のみ温度差を表示するように
すれば、温度差表示は一般ユーザーには操作できない商
品検査用の隠し機能とすることができる。

【００４０】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、２個以上の温度検知素子および温度検知回路
で検知された温度の温度差を検知する温度差検知回路を
設け、温度差検知回路で検知した温度差が一定値以上の
ときに異常表示を行うようにしたから、リード線を誤配
線した場合には温度差検知回路で検知した温度差が一定
値以上となるため、異常表示を行うことができ、信頼性
の高い誘導加熱調理器を提供できる。

【００４１】また、２個以上の温度検知素子および温度
検知回路で検知している温度を表示する素子温度表示部
を設けたから、随時２個以上の温度検知素子の温度を表
示でき、リード線および温度検知素子などに異常がない
かどうかを簡単に確認できる信頼性の高い誘導加熱調理
器を提供できる。

【００４２】また、２個以上の温度検知素子および温度
検知回路で検知された平均温度を検知する平均温度検知
回路を設け、平均温度検知回路で検知した温度を表示す
る構成としたから、表示した温度と負荷の温度との誤差
を小さくでき、負荷の温度に近い精度の高い温度表示を
行うことができる使い勝手のよい誘導加熱調理器を提供
できる。

【００４３】さらに、２個以上の温度検知素子および温
度検知回路で検知された温度の温度差を検知する温度差
検知回路と２個以上の温度検知素子および温度検知回路
で検知された平均温度を検知する平均温度検知回路と切
り替え手段とを設け、切り替え手段にて温度差検知回路
で検知された温度差の表示と平均温度検知回路で検知さ
れた平均温度の表示とを切り替える構成としたから、温
度差の表示によってリード線の誤配線などを判別でき、
平均温度の表示によって負荷の温度に近い精度の高い温
度表示を行うことができる使い勝手のよい誘導加熱調理
器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の誘導加熱調理器の回路
ブロック図

【図２】同誘導加熱調理器のリード線を誤配線した場合
の回路ブロック図

【図３】本発明の第２の実施例の誘導加熱調理器の回路
ブロック図

【図４】本発明の第３の実施例の誘導加熱調理器の回路
ブロック図

【図５】本発明の第４の実施例の誘導加熱調理器の回路
ブロック図

【図６】従来の誘導加熱調理器の回路ブロック図

【図７】同誘導加熱調理器のリード線を誤配線した場合
の回路ブロック図

【符号の説明】

１ インバータ ３ 操作部 ４ 表示部 ５ 第１の温度検知素子（温度検知素子） ６ 第１の温度検知回路（温度検知回路） ８ 第２の温度検知素子（温度検知素子） ９ 第２の温度検知回路（温度検知回路） １３ 温度差検知回路 １４ 制御回路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 商用電源を高周波電流に変換するインバ
   ータと、前記インバータなどの制御を行う制御回路と、
   負荷の温度を検知する２個以上の温度検知素子および温
   度検知回路と、前記２個以上の温度検知素子および温度
   検知回路で検知された温度差を検知する温度差検知回路
   と、操作部と、表示部とを備え、前記温度差検知回路で
   検知した温度差が一定値以上のときに異常表示を行う構
   成とした誘導加熱調理器。
2. 【請求項２】 商用電源を高周波電流に変換するインバ
   ータと、前記インバータなどの制御を行う制御回路と、
   負荷の温度を検知する２個以上の温度検知素子および温
   度検知回路と、操作部と、前記２個以上の温度検知素子
   および温度検知回路で検知している各温度を表示する素
   子温度表示部とを備えた構成とした誘導加熱調理器。
3. 【請求項３】 商用電源を高周波電流に変換するインバ
   ータと、前記インバータなどの制御を行う制御回路と、
   負荷の温度を検知する２個以上の温度検知素子および温
   度検知回路と、前記２個以上の温度検知素子および温度
   検知回路で検知された平均温度を検知する平均温度検知
   回路と、操作部と、表示部とを備え、前記平均温度検知
   回路で検知した温度を表示する構成とした誘導加熱調理
   器。
4. 【請求項４】 商用電源を高周波電流に変換するインバ
   ータと、前記インバータなどの制御を行う制御回路と、
   負荷の温度を検知する２個以上の温度検知素子および温
   度検知回路と、前記２個以上の温度検知素子および温度
   検知回路で検知された温度差を検知する温度差検知回
   路、前記２個以上の温度検知素子および温度検知回路で
   検知された平均温度を検知する平均温度検知回路と、切
   り替え手段と、操作部と、表示部とを備え、前記切り替
   え手段にて前記温度差検知回路で検知された温度差の表
   示と前記平均温度検知回路で検知された平均温度の表示
   とを切り替える構成とした誘導加熱調理器。