JPH05258667A - カラーブラウン管用フィルミング液組成物 - Google Patents
カラーブラウン管用フィルミング液組成物Info
- Publication number
- JPH05258667A JPH05258667A JP23515992A JP23515992A JPH05258667A JP H05258667 A JPH05258667 A JP H05258667A JP 23515992 A JP23515992 A JP 23515992A JP 23515992 A JP23515992 A JP 23515992A JP H05258667 A JPH05258667 A JP H05258667A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ray tube
- filming
- aluminum
- liquid composition
- cathode ray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼成工程の際に発生するアルミニウム膜のふ
くれを防止し、フィルミング膜の平坦度を高めることに
より、アルミニウム膜の反射効率を向上させ、これによ
ってブラウン管の発光輝度を増加させること。 【構成】 カラーブラウン管用フィルミング液組成物と
して、純水、アクリルエマルジョン、オキサル酸アンモ
ニウム、エチルシリケートとともに酸化チタン、酸化ア
ルミニウム、あるいはこれらの混合物を含んでなる。 【効果】 本発明の組成物を用いて製造されたブラウン
管はアルミニウム蒸着膜の反射効率が高く、ブラウン管
の発光輝度も高い優れた特性を有する。
くれを防止し、フィルミング膜の平坦度を高めることに
より、アルミニウム膜の反射効率を向上させ、これによ
ってブラウン管の発光輝度を増加させること。 【構成】 カラーブラウン管用フィルミング液組成物と
して、純水、アクリルエマルジョン、オキサル酸アンモ
ニウム、エチルシリケートとともに酸化チタン、酸化ア
ルミニウム、あるいはこれらの混合物を含んでなる。 【効果】 本発明の組成物を用いて製造されたブラウン
管はアルミニウム蒸着膜の反射効率が高く、ブラウン管
の発光輝度も高い優れた特性を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカラーブラウン管用フィ
ルミング液組成物に関し、より詳しくは、ブラウン管蛍
光面の発光輝度を従来に比べて向上させることができる
カラーブラウン管の製造方法に関連した技術に関する。
ルミング液組成物に関し、より詳しくは、ブラウン管蛍
光面の発光輝度を従来に比べて向上させることができる
カラーブラウン管の製造方法に関連した技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ブラウン管蛍光膜の製造は、ブ
ラウン管の内面に緑色発光蛍光体、青色発光蛍光体、赤
色発光蛍光体を用いてストライプ状あるいはドット状に
均一な蛍光面を形成した後、これら蛍光面にアルミニウ
ム蒸着膜を蒸着させる方法を用いている。しかしなが
ら、このとき形成された蛍光面は、蛍光体の間に孔が形
成されて扁平ではないので、ここに直接アルミニウムを
蒸着させる場合アルミニウムが蛍光体の間を貫通してア
ルミニウム膜の鏡面反射効果を減少させるという問題点
が生じる。前記のような問題を解決するため、蛍光体の
間の孔を特殊な塗布液を用いて防ぐ作業を行なうが、こ
れをフィルミングという。
ラウン管の内面に緑色発光蛍光体、青色発光蛍光体、赤
色発光蛍光体を用いてストライプ状あるいはドット状に
均一な蛍光面を形成した後、これら蛍光面にアルミニウ
ム蒸着膜を蒸着させる方法を用いている。しかしなが
ら、このとき形成された蛍光面は、蛍光体の間に孔が形
成されて扁平ではないので、ここに直接アルミニウムを
蒸着させる場合アルミニウムが蛍光体の間を貫通してア
ルミニウム膜の鏡面反射効果を減少させるという問題点
が生じる。前記のような問題を解決するため、蛍光体の
間の孔を特殊な塗布液を用いて防ぐ作業を行なうが、こ
れをフィルミングという。
【０００３】かかるフィルミング技術は例えば特公昭57
-31614号及び特公昭61-696号公報などに記載されてい
る。
-31614号及び特公昭61-696号公報などに記載されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のフィルミング液
組成物はアクリルエマルジョンを主成分とし、架橋性結
合剤としてポリビニルアルコール、すなわち、ＰＶＡを
用いてきた。しかしながら、前記のような従来のフィル
ミング液組成物は、アルミニウム蒸着の後の焼成工程で
ＰＶＡなどの有機物質が分解されてガスを発生させ、こ
れらガスによりアルミニウム膜がふくれてアルミニウム
膜の平坦性が低下されることにより、アルミニウム膜の
鏡面反射を減少させ、これによってブラウン管の輝度を
低下させる問題点をもたらす。さらに、フィルミング膜
の接着力を高めるためには高いｐＨ範囲でフィルミング
液を用いなければならないが、前記のような従来のフィ
ルミング液を用いる場合、フィルミング液組成物内のポ
リビニルアルコールがゲル化されるという問題点があ
る。
組成物はアクリルエマルジョンを主成分とし、架橋性結
合剤としてポリビニルアルコール、すなわち、ＰＶＡを
用いてきた。しかしながら、前記のような従来のフィル
ミング液組成物は、アルミニウム蒸着の後の焼成工程で
ＰＶＡなどの有機物質が分解されてガスを発生させ、こ
れらガスによりアルミニウム膜がふくれてアルミニウム
膜の平坦性が低下されることにより、アルミニウム膜の
鏡面反射を減少させ、これによってブラウン管の輝度を
低下させる問題点をもたらす。さらに、フィルミング膜
の接着力を高めるためには高いｐＨ範囲でフィルミング
液を用いなければならないが、前記のような従来のフィ
ルミング液を用いる場合、フィルミング液組成物内のポ
リビニルアルコールがゲル化されるという問題点があ
る。
【０００５】したがって、本発明は前記のような従来技
術の問題点を解決するため案出されたものであり、本発
明の目的は、焼成工程の際に発生するアルミニウム膜の
ふくれを防止し、フィルミング膜の平坦度を高めて、ア
ルミニウム膜の反射効率を増加させることである。さら
に、本発明の目的は、アルミニウム膜の反射効率を従来
よりも向上させることにより、ブラウン管の発光輝度を
増加させることである。
術の問題点を解決するため案出されたものであり、本発
明の目的は、焼成工程の際に発生するアルミニウム膜の
ふくれを防止し、フィルミング膜の平坦度を高めて、ア
ルミニウム膜の反射効率を増加させることである。さら
に、本発明の目的は、アルミニウム膜の反射効率を従来
よりも向上させることにより、ブラウン管の発光輝度を
増加させることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記のような目的を達成
するため、本発明は、フィルミング溶液全体に対し、20
〜36重量％のアクリルエマルジョン、0.2〜0.4重量％の
オキサル酸アンモニウム、0.5〜８重量％のエチルシリ
ケート、0.01〜８重量％の酸化チタン、酸化アルミニウ
ムあるいはこれらの混合物、及び残量の純水からなるカ
ラーブラウン管用フィルミング液組成物を提供する。
するため、本発明は、フィルミング溶液全体に対し、20
〜36重量％のアクリルエマルジョン、0.2〜0.4重量％の
オキサル酸アンモニウム、0.5〜８重量％のエチルシリ
ケート、0.01〜８重量％の酸化チタン、酸化アルミニウ
ムあるいはこれらの混合物、及び残量の純水からなるカ
ラーブラウン管用フィルミング液組成物を提供する。
【０００７】本発明の組成物中において、アクリルエマ
ルジョンは、フィルミング膜の厚さを決定する主成分で
あり、エチルシリケートはｐＨを調節するための水溶液
であり、オキサル酸アンモニウムは有機発泡剤の役割を
する。そして、酸化チタン、酸化アルミニウムあるいは
これらの混合物をフィルミング液に添加する目的は、ブ
ラウン管の発光輝度を増加させるためである。酸化チタ
ン及び／または酸化アルミニウムの微細な粉末をフィル
ミング液に混合してフィルミング膜を形成し、その上に
アルミニウム蒸着膜を形成することにより電子銃から放
射される電子による蛍光体発光の光が四方に発散される
が、このとき、前記物質などが発射膜の役割をすること
によりパネル全面に発光された光を反射させる。したが
って、アルミニウム蒸着膜の反射効率を増加せしめる結
果となってブラウン管の発光輝度が増加するようにな
る。
ルジョンは、フィルミング膜の厚さを決定する主成分で
あり、エチルシリケートはｐＨを調節するための水溶液
であり、オキサル酸アンモニウムは有機発泡剤の役割を
する。そして、酸化チタン、酸化アルミニウムあるいは
これらの混合物をフィルミング液に添加する目的は、ブ
ラウン管の発光輝度を増加させるためである。酸化チタ
ン及び／または酸化アルミニウムの微細な粉末をフィル
ミング液に混合してフィルミング膜を形成し、その上に
アルミニウム蒸着膜を形成することにより電子銃から放
射される電子による蛍光体発光の光が四方に発散される
が、このとき、前記物質などが発射膜の役割をすること
によりパネル全面に発光された光を反射させる。したが
って、アルミニウム蒸着膜の反射効率を増加せしめる結
果となってブラウン管の発光輝度が増加するようにな
る。
【０００８】本発明において、前記エチルシリケートの
添加量はフィルミング溶液全体に対し0.5〜８重量％と
することが好ましい。このような量を添加することによ
り、本発明によるフィルミング液組成物をｐＨ６〜９の
範囲内で維持させてフィルミング膜の接着力を向上させ
ることができる。もしも、前記したエチルシリケートの
添加量が８重量％を超えると、フィルミング液のｐＨが
９を超えるのでフィルミング膜の平坦度が弱化され、エ
チルシリケートの添加量が0.5重量％未満の場合には、
フィルミング液のｐＨが６未満となってフィルミング膜
の接着力が低くなる。
添加量はフィルミング溶液全体に対し0.5〜８重量％と
することが好ましい。このような量を添加することによ
り、本発明によるフィルミング液組成物をｐＨ６〜９の
範囲内で維持させてフィルミング膜の接着力を向上させ
ることができる。もしも、前記したエチルシリケートの
添加量が８重量％を超えると、フィルミング液のｐＨが
９を超えるのでフィルミング膜の平坦度が弱化され、エ
チルシリケートの添加量が0.5重量％未満の場合には、
フィルミング液のｐＨが６未満となってフィルミング膜
の接着力が低くなる。
【０００９】本発明において、前記酸化チタン、酸化ア
ルミニウム、あるいはこれらの混合物の量は、フィルミ
ング溶液全体に対し0.01〜８重量％であることがより好
ましい。白色反射物質である酸化アルミニウム、酸化チ
タンあるいはこれらの混合物の量がフィルミング溶液全
体に対し８重量％を超える場合は、これら白色反射物質
が電子銃から発射される電子と蛍光面との励起機構に阻
害要素として作用してブラウン管の発光輝度が低下す
る。そして、前記酸化チタン、酸化アルミニウムの平均
粒子径は0.5μm以下であることが好ましい。平均粒子径
が0.5μmを超える場合には本発明の効果を十分に奏する
ことができない。
ルミニウム、あるいはこれらの混合物の量は、フィルミ
ング溶液全体に対し0.01〜８重量％であることがより好
ましい。白色反射物質である酸化アルミニウム、酸化チ
タンあるいはこれらの混合物の量がフィルミング溶液全
体に対し８重量％を超える場合は、これら白色反射物質
が電子銃から発射される電子と蛍光面との励起機構に阻
害要素として作用してブラウン管の発光輝度が低下す
る。そして、前記酸化チタン、酸化アルミニウムの平均
粒子径は0.5μm以下であることが好ましい。平均粒子径
が0.5μmを超える場合には本発明の効果を十分に奏する
ことができない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を説明する。 実施例１ 下記の組成を有するカラーブラウン管用フィルミング液
組成物を十分に攪拌した後、遠赤外線ヒーター付きブラ
ウン管蛍光面製造装置を用いてフィルミングした後、公
知の方法によりブラウン管を製造した。
組成物を十分に攪拌した後、遠赤外線ヒーター付きブラ
ウン管蛍光面製造装置を用いてフィルミングした後、公
知の方法によりブラウン管を製造した。
【００１１】(フィルミング液組成物) 純水 1.6kg アクリルエマルジョン 1 kg 10重量％オキサル酸アンモニウム溶液 0.1kg ５重量％エチルシリケート溶液 0.5kg 酸化チタン 5 g 実施例２ ５重量％エチルシリケート溶液0.35kgを添加したことを
除いては、前記実施例１と同一な条件でブラウン管を製
造した。
除いては、前記実施例１と同一な条件でブラウン管を製
造した。
【００１２】実施例３ ５重量％エチルシリケート溶液２kgを添加したことを除
いては、前記実施例１と同一な条件でブラウン管を製造
した。 実施例４ 白色反射物質として、酸化チタンの代わりに酸化アルミ
ニウム５ｇを用いたことを除いては、前記実施例１と同
一な条件でブラウン管を製造した。
いては、前記実施例１と同一な条件でブラウン管を製造
した。 実施例４ 白色反射物質として、酸化チタンの代わりに酸化アルミ
ニウム５ｇを用いたことを除いては、前記実施例１と同
一な条件でブラウン管を製造した。
【００１３】実施例５ カラーブラウン管用フィルミング液組成物の白色反射物
質として、酸化チタンの代わりに酸化アルミニウム２ｇ
及び酸化チタン３ｇを用いたことを除いては、前記実施
例１と同一な条件でブラウン管を製造した。 比較例１ 従来のカラーブラウン管用フィルミング液組成物とし
て、下記フィルミング液組成物を用いたことを除いて
は、前記実施例１と同一な条件でブラウン管を製造し
た。
質として、酸化チタンの代わりに酸化アルミニウム２ｇ
及び酸化チタン３ｇを用いたことを除いては、前記実施
例１と同一な条件でブラウン管を製造した。 比較例１ 従来のカラーブラウン管用フィルミング液組成物とし
て、下記フィルミング液組成物を用いたことを除いて
は、前記実施例１と同一な条件でブラウン管を製造し
た。
【００１４】（従来のフィルミング液組成物) 純水 1.6kg アクリルエマルジョン 1 kg ポリビニルアルコール 1.2kg 10重量％オキサル酸アンモニウム溶液 0.5kg ５重量％ＮＨ4ＯＨ溶液 200ml 前記実施例１ないし実施例５及び比較例１により製作さ
れたブラウン管のアルミニウム蒸着膜の反射効率及びブ
ラウン管の発光輝度を、下記の方法にて測定した。その
結果を下記の表１に示す。
れたブラウン管のアルミニウム蒸着膜の反射効率及びブ
ラウン管の発光輝度を、下記の方法にて測定した。その
結果を下記の表１に示す。
【００１５】さらに、実施例５及び比較例１により製作
されたブラウン管のアルミニウム蒸着膜の反射効率を図
１に示す。図からわかるように、本発明によるフィルミ
ング液組成物を用いて製造されたブラウン管は、従来の
フィルミング液組成物を用いて製造されたブラウン管よ
り反射率が20％以上も増加した。これはブラウン管蛍光
面の発光輝度を10〜30％向上させる結果をもたらす。
されたブラウン管のアルミニウム蒸着膜の反射効率を図
１に示す。図からわかるように、本発明によるフィルミ
ング液組成物を用いて製造されたブラウン管は、従来の
フィルミング液組成物を用いて製造されたブラウン管よ
り反射率が20％以上も増加した。これはブラウン管蛍光
面の発光輝度を10〜30％向上させる結果をもたらす。
【００１６】下記の表はブラウン管の試験結果を示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】注 *１：アルミニウム蒸着膜の反射効率
は、スペクトロガード・カラー・システム機器 (Pacifi
c Scientific社製) を用いて測定した数値である。 *２：ブラウン管の発光輝度は、ＭＥＣＣシステムを用
いて23.5kV、500μAで測定した発光輝度を比較例１を基
準にした相対的な数値で示す。
は、スペクトロガード・カラー・システム機器 (Pacifi
c Scientific社製) を用いて測定した数値である。 *２：ブラウン管の発光輝度は、ＭＥＣＣシステムを用
いて23.5kV、500μAで測定した発光輝度を比較例１を基
準にした相対的な数値で示す。
【００１９】
【発明の効果】以上からわかるように、本発明のカラー
ブラウン管用フィルミング液組成物はアルミニウム蒸着
膜の反射率を従来よりも向上させることができ、これに
よって蛍光面全体の輝度を増加させる優れたフィルミン
グ液組成物を提供する。
ブラウン管用フィルミング液組成物はアルミニウム蒸着
膜の反射率を従来よりも向上させることができ、これに
よって蛍光面全体の輝度を増加させる優れたフィルミン
グ液組成物を提供する。
【図１】本発明によるフィルミング液組成物を用いて製
造されたブラウン管（２）と従来のフィルミング液組成
物を用いて製造されたブラウン管（１）との比較におい
て、アルミニウム蒸着膜の反射率を示すグラフである。
造されたブラウン管（２）と従来のフィルミング液組成
物を用いて製造されたブラウン管（１）との比較におい
て、アルミニウム蒸着膜の反射率を示すグラフである。
Claims (2)
- 【請求項１】 フィルミング溶液全体に対し、20〜36重
量％のアクリルエマルジョン、0.2〜0.4重量％のオキサ
ル酸アンモニウム、0.5〜８重量％のエチルシリケー
ト、0.01〜８重量％の酸化チタン、酸化アルミニウムあ
るいはこれらの混合物、及び残量の純水からなることを
特徴とするカラーブラウン管用フィルミング液組成物。 - 【請求項２】 前記酸化チタン、酸化アルミニウムの平
均粒子径が0.5μm以下であることを特徴とする請求項１
に記載のカラーブラウン管用フィルミング液組成物。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910014418A KR100189806B1 (ko) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 칼라 브라운관용 필름밍액 조성물 |
| KR1019910014417A KR100216634B1 (ko) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 칼라 브라운관용 필름밍액 조성물 |
| KR14417 | 1991-08-21 | ||
| KR14418 | 1991-08-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05258667A true JPH05258667A (ja) | 1993-10-08 |
| JPH0815042B2 JPH0815042B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=26628716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23515992A Expired - Lifetime JPH0815042B2 (ja) | 1991-08-21 | 1992-08-12 | カラーブラウン管用フィルミング液組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815042B2 (ja) |
| CN (1) | CN1028689C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716764B1 (ko) * | 2005-02-28 | 2007-05-14 | 주식회사 디에프씨 | 컬러 브라운관용 필르밍액 조성물 |
-
1992
- 1992-08-10 CN CN 92110648 patent/CN1028689C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-12 JP JP23515992A patent/JPH0815042B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716764B1 (ko) * | 2005-02-28 | 2007-05-14 | 주식회사 디에프씨 | 컬러 브라운관용 필르밍액 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0815042B2 (ja) | 1996-02-14 |
| CN1073295A (zh) | 1993-06-16 |
| CN1028689C (zh) | 1995-05-31 |
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