JPH05257047A - ズームレンズのカム部材 - Google Patents
ズームレンズのカム部材Info
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- JPH05257047A JPH05257047A JP10917091A JP10917091A JPH05257047A JP H05257047 A JPH05257047 A JP H05257047A JP 10917091 A JP10917091 A JP 10917091A JP 10917091 A JP10917091 A JP 10917091A JP H05257047 A JPH05257047 A JP H05257047A
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- lens
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ズームレンズ鏡胴に組み込まれるカム部材を合
成樹脂成型するときにカム面にアンダーカットが発生し
ない金型の抜き方向を設定する。 【構成】ズームレンズ鏡胴に組み込まれるカム筒５を合
成樹脂材を用いて成型する際に該カム筒５に形成される
例えばカム溝６にアンダーカットが発生しないように成
型するにはカム筒５の中心線を基準としたカム溝６の円
周方向の角度と光軸に対するカム溝６の立上がり角度と
カム溝６が形成されるカム筒の内径及び外径とから計算
して金型の抜き方向θ３を設定する。また、カム筒５に
突起状のカムが形成される場合も上記と同様に計算して
アンダーカットのない金型の抜き方向θ３を設定するこ
とができる。
成樹脂成型するときにカム面にアンダーカットが発生し
ない金型の抜き方向を設定する。 【構成】ズームレンズ鏡胴に組み込まれるカム筒５を合
成樹脂材を用いて成型する際に該カム筒５に形成される
例えばカム溝６にアンダーカットが発生しないように成
型するにはカム筒５の中心線を基準としたカム溝６の円
周方向の角度と光軸に対するカム溝６の立上がり角度と
カム溝６が形成されるカム筒の内径及び外径とから計算
して金型の抜き方向θ３を設定する。また、カム筒５に
突起状のカムが形成される場合も上記と同様に計算して
アンダーカットのない金型の抜き方向θ３を設定するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はズーム系の撮影レンズや
ファインダーレンズ等を移動させるためのレンズ鏡胴内
に設けられるカム部材を合成樹脂材を用いて成型する際
の加工手段に関する。
ファインダーレンズ等を移動させるためのレンズ鏡胴内
に設けられるカム部材を合成樹脂材を用いて成型する際
の加工手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ズーム鏡胴に使用されているカム
部材の多くは金属の円筒材が用いられ例えばカム筒の円
周方向の角度とその光軸に対して所定の立上り角度を有
して形成されるカム溝や突起状のカムはアンダーカット
が生じないようにNCによる切削加工等によって高精度に
加工されている。また、最近合成樹脂材によるカム部材
の成型においては特開昭59-91322号公報に見られるよう
にカム面に傾斜面を設け成型時に金型を引き抜くことの
できるカム形状を設定したものや、特開昭56-12606号公
報に見られるようにカム筒の周囲に突起状のカムを設け
該カム部分を境に光軸に平行して相反する方向に金型を
引き抜いてカム面にアンダーカットが発生しないように
成型している。
部材の多くは金属の円筒材が用いられ例えばカム筒の円
周方向の角度とその光軸に対して所定の立上り角度を有
して形成されるカム溝や突起状のカムはアンダーカット
が生じないようにNCによる切削加工等によって高精度に
加工されている。また、最近合成樹脂材によるカム部材
の成型においては特開昭59-91322号公報に見られるよう
にカム面に傾斜面を設け成型時に金型を引き抜くことの
できるカム形状を設定したものや、特開昭56-12606号公
報に見られるようにカム筒の周囲に突起状のカムを設け
該カム部分を境に光軸に平行して相反する方向に金型を
引き抜いてカム面にアンダーカットが発生しないように
成型している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような金属材を用いたカム筒をNCによる切削加工を行
うのは全体にコスト高となって好ましいものではない。
また、例えばカム溝が設けられたカム筒を合成樹脂材に
よる成型の場合は前述したようにカム面に傾斜面を設け
て金型を引き抜くようにしているが撮影レンズに移動を
伝えるためにレンズ保持部材に植設されたガイドピンと
前記カムの傾斜面のエッジとは互いに点接触となって摺
動することになるのでカム面が早く摩耗して精度を劣化
してしまう耐久上の問題がある。
たような金属材を用いたカム筒をNCによる切削加工を行
うのは全体にコスト高となって好ましいものではない。
また、例えばカム溝が設けられたカム筒を合成樹脂材に
よる成型の場合は前述したようにカム面に傾斜面を設け
て金型を引き抜くようにしているが撮影レンズに移動を
伝えるためにレンズ保持部材に植設されたガイドピンと
前記カムの傾斜面のエッジとは互いに点接触となって摺
動することになるのでカム面が早く摩耗して精度を劣化
してしまう耐久上の問題がある。
【０００４】また、カム面の傾斜面を避けてカム筒の周
面上に形成された突起状のカムを成型する場合は前述の
如くカム部分を境にして光軸に平行して相反する方向に
金型を引き抜くことになるので引き抜き方向の円周面に
はカム部分以外他の機能を同時成型することができない
ので鏡胴全体をコンパクト化する上で障害となってい
る。本発明はこのような問題点を解決して撮影レンズや
ファインダーレンズ等を移動させるカム部材を合成樹脂
材を用いてアンダーカットが生ずることなくしかもカム
部分が形成されるカム筒の周面に他の機能も同時に成型
することのできるズームレンズのカム部材の提供を課題
目的とする。
面上に形成された突起状のカムを成型する場合は前述の
如くカム部分を境にして光軸に平行して相反する方向に
金型を引き抜くことになるので引き抜き方向の円周面に
はカム部分以外他の機能を同時成型することができない
ので鏡胴全体をコンパクト化する上で障害となってい
る。本発明はこのような問題点を解決して撮影レンズや
ファインダーレンズ等を移動させるカム部材を合成樹脂
材を用いてアンダーカットが生ずることなくしかもカム
部分が形成されるカム筒の周面に他の機能も同時に成型
することのできるズームレンズのカム部材の提供を課題
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的はカム溝又は突
起形成されたカムを有するカム部材の内部又は外部にレ
ンズ保持部材を光軸方向前後に移動可能に収容し該レン
ズ保持部材に設けた係合部を前記カムのカム面に係合し
前記カム部材を回転してレンズを移動させるズームレン
ズのカム部材において、円筒状の前記カム部材を合成樹
脂材を用いて成型する際に該カム部材の中心線を基準と
するカムの円周方向の角度と光軸に対するカムの立上が
り角度とカムを形成する前記カム部材の内径及び外径又
は厚さとから計算して該カム面にアンダーカットの生じ
ない金型の抜き方向を設定したことを特徴とするズーム
レンズのカム部材によって達成される。
起形成されたカムを有するカム部材の内部又は外部にレ
ンズ保持部材を光軸方向前後に移動可能に収容し該レン
ズ保持部材に設けた係合部を前記カムのカム面に係合し
前記カム部材を回転してレンズを移動させるズームレン
ズのカム部材において、円筒状の前記カム部材を合成樹
脂材を用いて成型する際に該カム部材の中心線を基準と
するカムの円周方向の角度と光軸に対するカムの立上が
り角度とカムを形成する前記カム部材の内径及び外径又
は厚さとから計算して該カム面にアンダーカットの生じ
ない金型の抜き方向を設定したことを特徴とするズーム
レンズのカム部材によって達成される。
【０００６】
【実施例】本発明の１実施例を図１の合成樹脂成型によ
るカム部材の形状を示す斜視図と図２のカム面にアンダ
ーカットの生じない金型の抜き方向を示す図と図３のズ
ームレンズ鏡胴の構成を示す側断面図と図４のカム溝を
有するカム部材とファインダーレンズ系との連動機構を
示す側断面図と図５(ａ)のカム部材の上面図と図５(ｂ)
の同カム溝のアンダーカットの発生状態を示す撮影図と
図６のカムの形状によるアンダーカットの変化量を示す
グラフとによって説明する。しかし本発明は本実施例に
限定されるものではない。
るカム部材の形状を示す斜視図と図２のカム面にアンダ
ーカットの生じない金型の抜き方向を示す図と図３のズ
ームレンズ鏡胴の構成を示す側断面図と図４のカム溝を
有するカム部材とファインダーレンズ系との連動機構を
示す側断面図と図５(ａ)のカム部材の上面図と図５(ｂ)
の同カム溝のアンダーカットの発生状態を示す撮影図と
図６のカムの形状によるアンダーカットの変化量を示す
グラフとによって説明する。しかし本発明は本実施例に
限定されるものではない。
【０００７】本発明は前述した問題点を取除くために合
成樹脂材によるカム部材の成型時にアンダーカットの生
じない金型の抜き方向を次のように設定した。図５(ａ)
に示すようなカム筒５の周面に例えば該カム筒５の中心
線を基準とする円周方向の角度θ１と光軸に対して立上
がり角度θ２とで形成されるカム溝６を成型する場合図
５(ｂ)の該カム溝６の投影図に示すように前記カム筒５
の内径ｒ２と外径ｒ１との差によって該カム溝６の上、
下のカム面にアンダーカット６ｃが発生する。このアン
ダーカット６ｃは図５(ｂ)に示すように例えば光軸右側
に形成される前記カム溝６の上面に相当する部分は光軸
と対向する周面のＡ点と該カム溝６の右端と該カム筒５
の内径との交点Ｂ及び外径との交点Ｄとのそれぞれを結
ぶＡ，Ｂ，Ｃによって形成される三角形状の範囲で発生
し対向する下面も平行的に設けられ同様の範囲でアンダ
ーカットが発生する。
成樹脂材によるカム部材の成型時にアンダーカットの生
じない金型の抜き方向を次のように設定した。図５(ａ)
に示すようなカム筒５の周面に例えば該カム筒５の中心
線を基準とする円周方向の角度θ１と光軸に対して立上
がり角度θ２とで形成されるカム溝６を成型する場合図
５(ｂ)の該カム溝６の投影図に示すように前記カム筒５
の内径ｒ２と外径ｒ１との差によって該カム溝６の上、
下のカム面にアンダーカット６ｃが発生する。このアン
ダーカット６ｃは図５(ｂ)に示すように例えば光軸右側
に形成される前記カム溝６の上面に相当する部分は光軸
と対向する周面のＡ点と該カム溝６の右端と該カム筒５
の内径との交点Ｂ及び外径との交点Ｄとのそれぞれを結
ぶＡ，Ｂ，Ｃによって形成される三角形状の範囲で発生
し対向する下面も平行的に設けられ同様の範囲でアンダ
ーカットが発生する。
【０００８】そして、前記アンダーカット６ｃは前記カ
ム筒５の光軸と対向する円周面の位置Ａ点で前記アンダ
ーカット６ｃの発生がなくＡ点を境にして左右の円周方
向に移行する従ってアンダーカット量が増加する。
ム筒５の光軸と対向する円周面の位置Ａ点で前記アンダ
ーカット６ｃの発生がなくＡ点を境にして左右の円周方
向に移行する従ってアンダーカット量が増加する。
【０００９】例えば前記カム筒５の内径の右端に位置す
る前記Ｂ点と該Ｂ点から光軸と平行に下す直線が外周線
ADに交わるＣ点とによるＢ，Ｃ間の長さがアンダーカッ
ト量△Ｘであり、かつ、この例の場合の最大値である。
このアンダーカット量△Ｘは次の関係式によって求めら
れる。即ち ｔａｎθ２＝△Ｘ／（ｒ１−ｒ２）ｓｉｎθ１ △Ｘ＝（ｒ１−ｒ２）ｓｉｎθ１・ｔａｎθ２・・・
（１） Ａ ＝ ｒ１−ｒ２ △Ｘ＝Ａｓｉｎθ１・ｔａｎθ２・・・（２） 但し ｒ１：カム筒の外径 ｒ２：カム筒の内径 Ａ ：カム筒の内径と外径との差（カム面の厚み） θ１：カム筒の中心線を基準とするカムの円周方向の角
度でο≦θ１＜９０° θ２：カム筒の光軸に対するカムの立上がり角度で ο
≦θ２＜９０°とする。 そして、前記アンダーカット６ｃの変化量を実際の数値
を代入してグラフ化したのが図６であり横軸に円周方向
の角度θ１と縦軸にカム筒の内、外径の差Ａとアンダー
カット量△Ｘとの比△Ｘ／Ａを取りカムの立上がり角度
θ２との関係を表したものである。一般的にはθ１・θ
２とはそれぞれ45°付近にカム溝６が設定されている。
そして、例えば前記カム溝６の立上がり角度θ２と円周
方向の角度θ１が決められたとき図２に示す該カム溝６
の或る断面での内径ｒ２と外径ｒ１とを結ぶ直線が求め
られる。この直線の方向をθ３とするとθ３は次の関係
式によって求められる。即ち、 △Ｘ／ｒ１−ｒ２・・・（３） θ３＝ｔａｎ-1（△Ｘ／ｒ１−ｒ２）・・・（４） このθ３が前記アンダーカット６ｃの生じない角度とな
っている。
る前記Ｂ点と該Ｂ点から光軸と平行に下す直線が外周線
ADに交わるＣ点とによるＢ，Ｃ間の長さがアンダーカッ
ト量△Ｘであり、かつ、この例の場合の最大値である。
このアンダーカット量△Ｘは次の関係式によって求めら
れる。即ち ｔａｎθ２＝△Ｘ／（ｒ１−ｒ２）ｓｉｎθ１ △Ｘ＝（ｒ１−ｒ２）ｓｉｎθ１・ｔａｎθ２・・・
（１） Ａ ＝ ｒ１−ｒ２ △Ｘ＝Ａｓｉｎθ１・ｔａｎθ２・・・（２） 但し ｒ１：カム筒の外径 ｒ２：カム筒の内径 Ａ ：カム筒の内径と外径との差（カム面の厚み） θ１：カム筒の中心線を基準とするカムの円周方向の角
度でο≦θ１＜９０° θ２：カム筒の光軸に対するカムの立上がり角度で ο
≦θ２＜９０°とする。 そして、前記アンダーカット６ｃの変化量を実際の数値
を代入してグラフ化したのが図６であり横軸に円周方向
の角度θ１と縦軸にカム筒の内、外径の差Ａとアンダー
カット量△Ｘとの比△Ｘ／Ａを取りカムの立上がり角度
θ２との関係を表したものである。一般的にはθ１・θ
２とはそれぞれ45°付近にカム溝６が設定されている。
そして、例えば前記カム溝６の立上がり角度θ２と円周
方向の角度θ１が決められたとき図２に示す該カム溝６
の或る断面での内径ｒ２と外径ｒ１とを結ぶ直線が求め
られる。この直線の方向をθ３とするとθ３は次の関係
式によって求められる。即ち、 △Ｘ／ｒ１−ｒ２・・・（３） θ３＝ｔａｎ-1（△Ｘ／ｒ１−ｒ２）・・・（４） このθ３が前記アンダーカット６ｃの生じない角度とな
っている。
【００１０】なお、前記カム溝６の上辺と平行する下辺
のθ３も全く同様にして求められる。このようにして求
められた前記アンダーカット６ｃの生じない角度θ３を
図示したのが図２で前記カム筒５の内径ｒ２及び外径ｒ
１と角度ｔａｎθ３との交点Ｐ・Ｑを結ぶ直線方向に矢
印で示す合成樹脂成型時の金型の引き抜き方向を設定す
れば所要のカム溝形状に対してアンダーカットのない成
型が可能となる。
のθ３も全く同様にして求められる。このようにして求
められた前記アンダーカット６ｃの生じない角度θ３を
図示したのが図２で前記カム筒５の内径ｒ２及び外径ｒ
１と角度ｔａｎθ３との交点Ｐ・Ｑを結ぶ直線方向に矢
印で示す合成樹脂成型時の金型の引き抜き方向を設定す
れば所要のカム溝形状に対してアンダーカットのない成
型が可能となる。
【００１１】また、例えば前記カム溝６の立上がり角度
θ２が一様でなく途中から変角するようなカム溝形状の
場合は変角する立上がり角θ２ごとに前記（４）式から
θ３を算出して異なるθ３の角度のカム溝６ごとに金型
を分割してそれぞれ設定された金型の抜き方向（θ３方
向）に引き抜くことによってアンダーカットのない前記
カム溝６が形成される。そして、図１に示すような外側
カム筒５ａの周面に突起状に形成される突起カム６ａの
場合でも同様にして該カム６ａの底辺部に相当する内径
ｒ２と外周面に相当する外径ｒ１とカムが形成される円
周方向の角度θ１とカムの立上がり角度θ２とから前記
（２）式及び（４）式から前記アンダーカット６ｃのな
い角度θ３を算出してこのθ３の方向に金型の抜き方向
を設定すればよい。このようにすれば図１に示すように
前記カム筒５ａの周面には所定の前記突起カム６ａ以外
に撮影レンズ等を繰り出すヘリコイド８や、他の機能に
相当する突起部５ｂや構５ｃ等が同時に成型することが
できる。従って従来前記突起カム６ａの前後には設ける
ことができなかった例えば前記ヘリコイド８をオーバー
ラップして設けることが可能となり該ヘリコイド８の噛
み合わせ面積が増加して耐久性能を向上させるばかりで
なく他の機能も付加することができるので鏡胴全体をコ
ンパクトに構成することができる。このようにして前記
カム溝６が形成された前記カム筒５と突起状のカム６ａ
が形成された前記外側カム筒５ａとは図３に示すズーム
レンズ鏡胴１内に組み込まれる。図３に示すように前記
ズームレンズ鏡胴１はFＣレンズ保持枠２ａに一体的に
嵌着される被写体側のFＣレンズ群２と同一光軸上にRC
レンズ保持枠３ａに一体的に嵌着されるフィルム面10側
に位置するRCレンズ群３と前記各レンズ保持枠２ａ，３
ａに植設されるガイドピン４と前記各レンズ群２，３を
直進案内する直進案内リング９と該直進案内リング９に
嵌着される前記カム筒５と該カム筒５と一体的に嵌装さ
れて該カム筒５と共に回転する前記外側カム筒５ａと該
外側カム筒５ａに設けられる前記ヘリコイド８と嵌合す
るFF調整リングとによって構成されている。
θ２が一様でなく途中から変角するようなカム溝形状の
場合は変角する立上がり角θ２ごとに前記（４）式から
θ３を算出して異なるθ３の角度のカム溝６ごとに金型
を分割してそれぞれ設定された金型の抜き方向（θ３方
向）に引き抜くことによってアンダーカットのない前記
カム溝６が形成される。そして、図１に示すような外側
カム筒５ａの周面に突起状に形成される突起カム６ａの
場合でも同様にして該カム６ａの底辺部に相当する内径
ｒ２と外周面に相当する外径ｒ１とカムが形成される円
周方向の角度θ１とカムの立上がり角度θ２とから前記
（２）式及び（４）式から前記アンダーカット６ｃのな
い角度θ３を算出してこのθ３の方向に金型の抜き方向
を設定すればよい。このようにすれば図１に示すように
前記カム筒５ａの周面には所定の前記突起カム６ａ以外
に撮影レンズ等を繰り出すヘリコイド８や、他の機能に
相当する突起部５ｂや構５ｃ等が同時に成型することが
できる。従って従来前記突起カム６ａの前後には設ける
ことができなかった例えば前記ヘリコイド８をオーバー
ラップして設けることが可能となり該ヘリコイド８の噛
み合わせ面積が増加して耐久性能を向上させるばかりで
なく他の機能も付加することができるので鏡胴全体をコ
ンパクトに構成することができる。このようにして前記
カム溝６が形成された前記カム筒５と突起状のカム６ａ
が形成された前記外側カム筒５ａとは図３に示すズーム
レンズ鏡胴１内に組み込まれる。図３に示すように前記
ズームレンズ鏡胴１はFＣレンズ保持枠２ａに一体的に
嵌着される被写体側のFＣレンズ群２と同一光軸上にRC
レンズ保持枠３ａに一体的に嵌着されるフィルム面10側
に位置するRCレンズ群３と前記各レンズ保持枠２ａ，３
ａに植設されるガイドピン４と前記各レンズ群２，３を
直進案内する直進案内リング９と該直進案内リング９に
嵌着される前記カム筒５と該カム筒５と一体的に嵌装さ
れて該カム筒５と共に回転する前記外側カム筒５ａと該
外側カム筒５ａに設けられる前記ヘリコイド８と嵌合す
るFF調整リングとによって構成されている。
【００１２】そして、前記各レンズ群２，３を移動する
ための前記カム溝６は前記カム筒５に設けられ前記各レ
ンズ保持枠２ａ，３ａに植設された前記ガイドピン４が
前記カム溝６のカム面に摺接して前記各レンズ群２，３
を移動するようになっている。そして、前記外側カム筒
５ａの外周面に設けられる前記突起カム６ａは前記各レ
ンズ群２，３の移動と連動してファインダーレンズを移
動調節するようになっている。図４に示すように前記ズ
ームレンズ鏡胴１の上方に配設される該ファインダー12
に設けられる前側レンズ13と後側レンズ14とを移動調節
する機構は該前側レンズ13を一体的に保持するファイン
ダーレンズ保持枠13ａに植設したガイドピン16を前記突
起カム６ａの左側のカム面に臨ませると共に該前側レン
ズ13と対抗する前記後側レンズ14を一体的に保持するフ
ァインダーレンズ保持枠14ａに植設したガイドピン16を
前記突起カム６ａの右側のカム面に対向して臨ませる。
そして、前記各レンズ保持枠13ａ，14ａの各側端部の適
宜な位置にばね15がかけられ前記突起カム６ａの左右の
カム面をはさんで該各レンズ保持枠13ａ，14ａが対向し
て引っ張られるようになっている。従って前記ばね15を
介して前記前側レンズ13ａの前記レンズ枠13ａは前記突
起カム６ａの左側面に当接し、前記後側レンズ14の前記
レンズ14ａは前記カム６ａの右側に当接してそれぞれ所
定のカム移動量が伝えられ該各レンズ枠13ａ，14ａが矢
印方向前後に移動して前記各レンズ群２，３の移動によ
って設定される焦点距離と対応する所定のファインダー
視野に調節されるようになっている。
ための前記カム溝６は前記カム筒５に設けられ前記各レ
ンズ保持枠２ａ，３ａに植設された前記ガイドピン４が
前記カム溝６のカム面に摺接して前記各レンズ群２，３
を移動するようになっている。そして、前記外側カム筒
５ａの外周面に設けられる前記突起カム６ａは前記各レ
ンズ群２，３の移動と連動してファインダーレンズを移
動調節するようになっている。図４に示すように前記ズ
ームレンズ鏡胴１の上方に配設される該ファインダー12
に設けられる前側レンズ13と後側レンズ14とを移動調節
する機構は該前側レンズ13を一体的に保持するファイン
ダーレンズ保持枠13ａに植設したガイドピン16を前記突
起カム６ａの左側のカム面に臨ませると共に該前側レン
ズ13と対抗する前記後側レンズ14を一体的に保持するフ
ァインダーレンズ保持枠14ａに植設したガイドピン16を
前記突起カム６ａの右側のカム面に対向して臨ませる。
そして、前記各レンズ保持枠13ａ，14ａの各側端部の適
宜な位置にばね15がかけられ前記突起カム６ａの左右の
カム面をはさんで該各レンズ保持枠13ａ，14ａが対向し
て引っ張られるようになっている。従って前記ばね15を
介して前記前側レンズ13ａの前記レンズ枠13ａは前記突
起カム６ａの左側面に当接し、前記後側レンズ14の前記
レンズ14ａは前記カム６ａの右側に当接してそれぞれ所
定のカム移動量が伝えられ該各レンズ枠13ａ，14ａが矢
印方向前後に移動して前記各レンズ群２，３の移動によ
って設定される焦点距離と対応する所定のファインダー
視野に調節されるようになっている。
【００１３】そして、前記ヘリコイド８を図示しないギ
アによって回転すると前記外側カム筒５ａが回転し同時
に一体的に結合された前記カム筒５に該外側カム筒５ａ
に設けられる図示しないズームギヤと前記ヘリコイド８
との合成によって所定の回転が伝えられる。そして、前
記カム筒５が回転することによって前記カム溝６が回転
し前記直進案内リング９の直進案内構９ａと該カム溝６
に係合する前記ガイドピン４とを介して前記FCレンズ群
２と前記RCレンズ群３とが移動して所要の焦点距離にセ
ットされると同時に前記外側カム筒５ａに設けられた前
記カム６ａの回転によって前記ガイドピン16を介して前
記ファインダー12の前記前側レンズ13と前記後側レンズ
14とが移動してセットされたズームレンズ鏡胴１の焦点
距離に対応するファインダー視野が調節される。
アによって回転すると前記外側カム筒５ａが回転し同時
に一体的に結合された前記カム筒５に該外側カム筒５ａ
に設けられる図示しないズームギヤと前記ヘリコイド８
との合成によって所定の回転が伝えられる。そして、前
記カム筒５が回転することによって前記カム溝６が回転
し前記直進案内リング９の直進案内構９ａと該カム溝６
に係合する前記ガイドピン４とを介して前記FCレンズ群
２と前記RCレンズ群３とが移動して所要の焦点距離にセ
ットされると同時に前記外側カム筒５ａに設けられた前
記カム６ａの回転によって前記ガイドピン16を介して前
記ファインダー12の前記前側レンズ13と前記後側レンズ
14とが移動してセットされたズームレンズ鏡胴１の焦点
距離に対応するファインダー視野が調節される。
【００１４】このようにして前記カム筒５に形成される
カム溝６のカム面と前記ガイドピン４及び前記外側カム
筒５ａの前記突起カム６ａのカム面と前記ファインダー
12の前記レンズ保持枠13ａ，14ａに設けられるガイドピ
ン16とはそれぞれ線接触によって摺接しているので耐久
的に極めて安定した性能が確保できる。そして、図１及
び図４に示したように前記外側カム筒５ａの周面には前
記突起カム６ａ以外に全周に亘って前記ヘリコイド８を
設けることができることや図示しないズームギヤ及びズ
ーム情報センサー等の機能を付加することができるため
に前記ズームレンズ鏡胴１全体が極めてコンパクトに構
成されると共に一段と耐久性能も向上する。
カム溝６のカム面と前記ガイドピン４及び前記外側カム
筒５ａの前記突起カム６ａのカム面と前記ファインダー
12の前記レンズ保持枠13ａ，14ａに設けられるガイドピ
ン16とはそれぞれ線接触によって摺接しているので耐久
的に極めて安定した性能が確保できる。そして、図１及
び図４に示したように前記外側カム筒５ａの周面には前
記突起カム６ａ以外に全周に亘って前記ヘリコイド８を
設けることができることや図示しないズームギヤ及びズ
ーム情報センサー等の機能を付加することができるため
に前記ズームレンズ鏡胴１全体が極めてコンパクトに構
成されると共に一段と耐久性能も向上する。
【００１５】
【発明の効果】本発明によるカム部材の合成樹脂成型時
にカム面にアンダーカットの生じない金型の抜き方向を
設定したのでカム面が早期に摩耗することなくその耐久
性が著しく向上したばかりでなく例えばカム部材の周面
に突起状のカム部材と共に他の機能を併設にも同時に成
型することができるのでズームレンズ鏡胴が極めてコン
パクトに構成できるようになった。
にカム面にアンダーカットの生じない金型の抜き方向を
設定したのでカム面が早期に摩耗することなくその耐久
性が著しく向上したばかりでなく例えばカム部材の周面
に突起状のカム部材と共に他の機能を併設にも同時に成
型することができるのでズームレンズ鏡胴が極めてコン
パクトに構成できるようになった。
図１は本発明の１実施例による合成樹脂成型によるカム
部材の形状を示す斜視図。図２は本発明の１実施例によ
るアンダーカットの生じない金型の抜き方向を示す図。
図３は本発明の１実施例によるカム部材を組み込んだズ
ームレンズ鏡胴の構成を示す側断面図。図４は本発明の
１実施例によるカム部材とファインダーレンズ系との連
動機構を示す側断面図。図５(ａ)はカム溝を有するカム
部材の上面図。図５(ｂ)は同上カム溝のアンダーカット
の発生状態を示す投影図。図６はカム形状によるアンダ
ーカットの変化量を示すグラフ。
部材の形状を示す斜視図。図２は本発明の１実施例によ
るアンダーカットの生じない金型の抜き方向を示す図。
図３は本発明の１実施例によるカム部材を組み込んだズ
ームレンズ鏡胴の構成を示す側断面図。図４は本発明の
１実施例によるカム部材とファインダーレンズ系との連
動機構を示す側断面図。図５(ａ)はカム溝を有するカム
部材の上面図。図５(ｂ)は同上カム溝のアンダーカット
の発生状態を示す投影図。図６はカム形状によるアンダ
ーカットの変化量を示すグラフ。
１・・・ズームレンズ鏡胴 ２・・・FCレンズ群 2a・・・FCレンズ保持枠 ３・・・RCレンズ群 3a・・・RCレンズ保持枠 ４，16・・・ガイドピン ５・・・カム筒 5a・・・外側カム筒 ６・・・カム溝 6a・・・突起カム ８・・・ヘリコイド 12・・・ファインダー 13・・・前側レンズ 14・・・後側レンズ 13a,14a・・・ファインダーレンズ保持枠 15・・・ばね
Claims (1)
- 【請求項１】カム溝又は突起形成されたカムを有するカ
ム部材の内部又は外部にレンズ保持部材を光軸方向前後
に移動可能に収容し該レンズ保持部材に設けた係合部を
前記カムのカム面に係合し前記カム部材を回転してレン
ズを移動させるズームレンズのカム部材において、円筒
状の前記カム部材を合成樹脂材を用いて成型する際に該
カム部材の中心線を基準とするカムの円周方向の角度と
光軸に対するカムの立上り角度とカムを形成する前記カ
ム部材の内径及び外径又は厚さとから計算して該カム面
にアンダーカットの生じない金型の抜き方向を設定した
ことを特徴とするズームレンズのカム部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10917091A JPH05257047A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ズームレンズのカム部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10917091A JPH05257047A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ズームレンズのカム部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05257047A true JPH05257047A (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=14503434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10917091A Pending JPH05257047A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ズームレンズのカム部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05257047A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6714358B2 (en) | 2001-03-01 | 2004-03-30 | Tamron Co., Ltd. | Lens barrel, and cam barrel molding die |
| JP2010055124A (ja) * | 2009-12-10 | 2010-03-11 | Tamron Co Ltd | ズームレンズ |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP10917091A patent/JPH05257047A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6714358B2 (en) | 2001-03-01 | 2004-03-30 | Tamron Co., Ltd. | Lens barrel, and cam barrel molding die |
| JP2010055124A (ja) * | 2009-12-10 | 2010-03-11 | Tamron Co Ltd | ズームレンズ |
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