JPH05253367A

JPH05253367A - 様々な物品特に革製品用の改良型自動縫製機

Info

Publication number: JPH05253367A
Application number: JP4230259A
Authority: JP
Inventors: Ciucani Mario; チウカニマリオ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-08-28
Filing date: 1992-08-28
Publication date: 1993-10-05
Anticipated expiration: 2017-11-05
Also published as: EP0530158B1; BR9203363A; US5207169A; ITBO910309A1; DE69205770D1; ES2079838T3; GR3018135T3; ATE129758T1; IT1252924B; ITBO910309A0; MX9204978A; JP3340765B2; EP0530158A1

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は自動縫製機に関し、エッジの方向や
形状にかかわらずその縫製を可能とすることにある。【構成】縫製機は長手方向ガイド１を備え、同ガイド
１はその両側に物品４，５を載置するための作業面４，
５を有し、物品４，５のエッジ４ａ，５ａが、糸８を担
持した針７と縫製糸スプールと連結される回転フック１
０との連携作用によって接合される。針７は対応するシ
ャフト１１と同軸であり、このシャフト１１は針７に振
動的かつ並進的な運動を加える。縫製機は、針の動きと
時間的に関連づけられながらも相互に独立に上下に移動
する内側と外側の二個の垂直押え２５と２６を備え、前
記縁のうち縁４ａ上に、針目４０と交互にしわ７０を形
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、革製品などの縫製に関
する技術分野に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】靴の甲皮やパッチなどの皮用の自動縫製
機は様々な種類のものが知られている。この種の機械に
は、通常、前部に突出するヘッドをもつ基部が設けられ
ている。基部には、針とそれに相対的に動作する機構部
とを保持する手段が収容されている。

【０００３】針はその水平アームの方向に垂直に作動さ
れ、この水平アーム上に縫製される皮が載置される。ヘ
ッドには、針の水平動用の部材がアームと平行な方向に
収納されている。上記の機械には、更に、互いに重ねら
れた縫製される皮の両端を一針毎に前進させるための搬
送手段が設けられている。

【０００４】上記の種類の機械には、作業面は一個だけ
である。このため、縫製される縁を重ねる必要があり、
加工性が低下する。そこで、この点の解決を図るため本
出願者の名において米国特許第４８４８２５２号に記載
の縁を相互にいかなる方向に配置しても縫製できる機械
が提案された。この自在縫製機は、左右に傾斜し、互い
に上方に接近する平面を規定する縦ガイドで構成され
る。これらの平面は、縫製される皮を前進させるための
第一の作業面と第二の作業面とを形成する。ガイド上に
は、シャフトが振動するように長手方向に設置されてい
る。弧状に延長し糸を伴う針が、この軸上に締結された
アームの自由端に接線方向に搭載され、低位置と高位置
との間を交互に移動し皮の両縁を突き刺すようになって
いる。

【０００５】回転式フック装置が、縫製糸の糸巻きに接
続され、針と連動して縫製を行うようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の機械は、縁の方
向や形状に係わらず、縁の縫製が可能である。ところ
が、この生産分野では、現在、縫製縁のしわ寄せなどの
装飾的縫製に対する需要があるが、この需要に応えるこ
とはできないのである。本発明の目的は、皮製品用の自
動縫製機を提案することである。本縫製機は、縁がどの
様に配置され形成されていても、その縁を縫い合わすこ
とができ、しかも、縫い合わせる少なくとも一方の縁に
しわ寄せを施すことができる。

【０００７】本発明の更なる目的は、簡単安全に加工で
き、確実で多様に操作できるという技術目標に従った皮
製品用の自動縫製機を提案することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明によれば、底面から上面に向かって互いに接
近し、第一作業面と第二作業面とを形成する二個の傾斜
する平面とを規定する縦ガイドと、長手方向に向けられ
前記ガイド上に回転自在に保持され、軸方向に往復し、
その往復運動と時間的に関連づけて前後往復動をして移
動する第一シャフトと、弧状に延び糸を伴い、他端を前
記シャフトに締結させたアームの自由端に接線方向に固
定され、同軸に設置された第一シャフトの往復運動の結
果として、前記第一作業面のわきに対応する高位置と低
位置とに位置づけられ、前記ガイドに形成された横穴
と、前記作業面との上面に積載された物品との上縁とを
貫通する針と、縫製糸巻きに対応づけられ、第二作業面
のわきに配置され、針目を作成するために前記針と連動
する回転式フック装置と、前記針の振動と時間的に関連
づけて前後往復動をして長手方向に移動し、対応する作
業面の上面に載置された前記物品とを搬送する手段とで
構成される様々な物品特に革製品用の改良型自動縫製機
において、更に、前記シャフトの軸方向の平行移動に同
期して長手方向に移動し、二個の押えとを、互いに独立
に、前記針の振動と時間的に関連づけて、高位置のアイ
ドル位置Ｈ１とＫ１に対応する位置と低位置の作動位置
とに対応する位置との間を上下に移動させる手段を備え
たしわ寄せ装置を有し、押えは、下方に存在する第一作
業面の上端に対して内側と外側に位置し、外側押えは、
作動位置で、第一作業面上に載置された物品の外側に存
在し、縫目の最後の針目と、物品との折込まれた縁とを
突刺す針が形成した穴との間に位置づけられる糸部分を
保持し、内側押えは、外押えのために設定された作動位
置の後に設定される作動位置で、対応する下部ヘッドに
よってしわを作成し、しわは、第一作業面上に載置され
た物品の上縁の領域Ｚに沿って、縫目の最後の針目と、
同一の縁上に同一の針によって形成された前記穴との間
に配置され、針の上昇と時間的に関連づけて、内側押え
の上昇の前に作動される外側押えの上昇によって、糸の
前記部分は、その外側押えから解放され、その結果、糸
部分は、最終的には内側押えの上昇によって解放される
が、内側押えによって一次的に保持されることにより、
前記領域の外面を強く押し、この領域に先に作成された
前記しわを固定することを特徴とする。

【０００９】

【実施例】添付の図面において、符号１は、縫製機の
（図示せず）枠体に固定された縦ガイドを示す。ガイド
１は、下部２と上部３とで構成される。下部２は、傾斜
する平面２ａと２ｂとで両側が限定されている。平面２
ａと２ｂは、底面から上面に向かって接近する。上部３
は、中間の縦平面に配置された垂直フィン状に形成され
ている。

【００１０】斜面２ａと２ｂとは、フィンの対向する表
面に沿って、第一作業面Ｐ１と第二作業面Ｐ２とを形成
する。縫製される皮４と５とは、図示しない部材（例え
ば、米国特許第４８４８２５２号に図示されている部
材）によって、上記の作業面上を徐々に予め設定された
方向Ｎに向かって前進する。

【００１１】第一シャフト１１は、ガイド１の上方に位
置し水平に設置されている。シャフト１１は、上記の米
国特許に図示されているように、皮４と５との前進に同
期して前後の可変往復ストローク運動を軸方向において
行う。具体的には、Ｎ方向の移動は、皮４と５との前進
に同期して行われる。アーム６は、前記の軸上に締結さ
れている。針７を固定するブロック６ａは、アームの自
由端に接線方向に固定される。

【００１２】針は弧（シャフト１１に対して同軸な弧）
状に延びており、糸８を供給される。針７は、第一作業
面Ｐ１の側方に位置する高位置Ｓ（図１）から低位置Ａ
（図４と５）までの間を振動する。この振動は、皮の前
進と同期して行われる（米国特許第４８４８２５２号参
照）。

【００１３】針７は、振動中に、ガイド１を横断する穴
９に貫通する。穴９は、フィン部３が下部２に結合され
る領域に形成される。第二作業面Ｐ２のわきには、縫製
糸１０ａの糸巻きに接続された「クロッシュ（ｃｒｏｃ
ｈｅｔ）」と呼ばれる従来の回転式フック装置１０（通
常型のものであり新規な点はない。）が配置されてい
る。

【００１４】クロッシュ１０は、針７と連動して縫製を
行う。本発明に係わるしわ寄せ装置は、概ね１２で示す
が、針を移動させるシャフト１１に結合されている。こ
の装置には、上方に開放し第二の長手方向シャフト１４
によって支持されたケース１３を有する。第二のシャフ
ト１４は、シャフト１１の長手方向の動きに同期して軸
方向に（公知のように）移動するようになっている。

【００１５】ケース１３の座部１３ａは、平行六面体を
していて、この座部に並列に設置された摺動体１５と１
６用の垂直ガイドを形成している。これらの摺動体は、
一定の高さの垂直スロット１５ａと１６ａとを備えてい
る。垂直スロット１５ａと１６ａとには、座部１３ａに
交差するシャフト１４の一部１４ａが遊嵌される。

【００１６】ケース１３の底面には、心棒１７と１８と
を受入れ案内するための垂直貫通穴が二個形成されてい
る。二個の押え２５と２６とは、それらの下に設置され
た第一作業面Ｐ１に対して内側と外側に存在し、心棒１
７と１８との下端に固定されている。内側押え２５は、
平坦な形状をしていて上下に伸びている。内側押えの下
部ヘッド２５ａは、皮４の種類及び要求されるしわ寄せ
の種類に応じて様々な形状を取ることが出来る（次に分
かり易く説明する）。

【００１７】外側押え２６は、好ましくは、直径が底面
から上面へと広がるような裁頭円錐形状をしている。押
え２５と２６とは同時に動作する。また、内側押え２５
は小アーム２５ｂを経由して心棒１８の方へ突出してい
るので、心棒１８には、内側押え２５の外部垂直側壁２
５ｃを受入れ自在に外面に垂直な溝２７が形成されてい
る（図２）。

【００１８】ピン１７ａと１８ａとは、心棒１７と１８
とに固定されている。また、ケース１３の長手方向の壁
に形成されたスロット３０を横断する。ばね１９は、一
端でピンに掛けられ、他端は棒２０に固定され、この棒
２０は板２１から突出する突起２１ａと一体に形成され
る。板２１はケース１３の壁面に固定され、このケース
１３からピン１７ａと１８ａとが突出する（図１）。

【００１９】ばね１９の作用により、心棒１７と１８と
の上端は、その上に覆いかぶさった摺動体１５と１６と
接合状態にいつも維持され更に、摺動体の上端は、第三
の縦シャフト２４上にキー止めされたカム２２と２３に
接する。このシャフト２４は、公知の方法で、針７が一
回振動（前後往復動）するうちに一回転するように回転
する。また、公知の方法に従って、長手方向に、しか
も、シャフト１４の軸方向の移動と同期して長手方向に
移動するようにされる。

【００２０】以上の構成より次の点が明らかとなろう。
即ち、押え２５と２６とは、時間的に関連づけながらも
相互に独立して、終端位置すなわち高位置Ｋ１とＨ１と
低位置Ｋ２とＨ２との間を上下に移動する。次に、縫製
機の動作について説明する。皮４と５とは、作業面Ｐ１
とＰ２との上に載置される。

【００２１】具体的には、皮の上縁４ａと５ａとを図示
のように折込み、その上縁４ａと５ａとを縫合わせる。
図３は、本発明の主題である縫製機の各部材の一回の縫
製動作の始めの段階における位置を示す。押え２５と２
６の両方は、高位置のアイドル位置Ｈ１とＫ１とにあり
アイドル状態である。

【００２２】符号４０は、先に作成された縫目を示し、
Ｔは、針が走行する通路を示す。針の下降と時間的に関
連づけて、針が縁４ａと５ａとを突刺す前に、外側押え
２６は、対応する低位置の作動位置Ｋ２に移動するが、
内側押え２５はＨ１位置に留まる（図４参照）。押え脚
２６の下降が、他方の押え２５によって妨害されること
はない。それは、心棒２８に溝２７が形成されているか
らである。押え２５の外部側壁２５ｃは、この溝内を妨
げられることなく移動することができる。

【００２３】このように、最後の針目４０と、針７を縁
４ａと５ａとに突通してできた穴６０との間に存在する
糸部分８ａは、外側押え２６に拘束され、常に、針の下
流にある最後の針目４０とその針目４０の上流にある穴
６０とによって限定される皮５の領域Ｚのわきに位置す
る。縁を突刺す前と突刺している間は、縁には上下方向
の応力は何も加わらない。従って、縁の相対的な位置関
係は変化しない。

【００２４】針７は、縁４ａと５ａとを突刺し終ると、
終端低位置Ａ（図４参照）に到達する。すなわち、クロ
ッシェ１０の作動区域に入る。このクロッシェ１０は、
その振動中に、針７により担持される糸８が形成するル
ープをひっかけるためのものである。上記の作動部材
が、図４に示す位置に存在する時、皮４と５とは、例え
ば、先述の米国特許第４８４８２５２号に記載されてい
るように、同時に前進する。

【００２５】この前進（Ｎ方向への）は、針７としわ寄
せ装置１２との長手方向の動きと同期して行われる。こ
の動きが終了すると、外側押え２６は、作動位置Ｋ２に
静止したままであるが、内側押え２５は、作動位置Ｈ２
に達するまで下降を続ける（図５参照）。これによっ
て、内側押え２５のヘッド２５ａは、領域Ｚでしわ寄せ
を行う。この動作が、糸８の一部８ａによって妨害され
ることはない。糸部は、外側押え２６によってわきに寄
せられたままだからである。内側押え２５によって誘発
された垂直下方向の応力は、縁５ａに作用するが、穴６
０の辺りの縁５ａと４ａを巻込む動きにはつながらな
い。これは、針７の固定作用によるものである。

【００２６】針の上昇が始まると、糸８にループが形成
される。このループは、先述のクロッシェによって形成
されるものである。針が上昇している間、糸８には張力
が掛けられている。従って、糸部分８ａにも張力がかか
る。この瞬間に、外押え２６が上昇する。そして、張力
がかかっていた糸部分８ａは、張力から解放され、内押
え２５によって一次的に保持される。内押え２５は、作
動位置Ｈ２に止まったままである（図６）。

【００２７】最後に、内側押えも上昇し、糸部分８ａが
内側押えから解放される。糸部分８ａには、張力がかか
り、領域Ｚの外面を押圧する。このようにして、上記の
ように作成された新しい針目の最後の部分で、糸部分８
ａが皮４の領域Ｚ上に強く押されるため、しわ７０が針
目の下方に形成される。

【００２８】このように作成された針目４０は、下流に
存在する糸部分８ａにかかる張力が減少しないように工
夫されている。従って、縫目１００には、縁４ａに沿っ
てしわ７０と針目４０とが交互に形成される。この瞬間
に、針７としわ寄せ装置１２とは、Ｎ方向と反対方向の
長手方向に移動する。そして、図３に示した状態に再び
戻ることになる。

【００２９】

【発明の効果】記載の縫製機は、自動的に、縫目１００
で相互に結合される両縁４ａと４ｂのうち縁４ａのしわ
寄せを行うことができる。この動作は、従来、手作業で
行われていたものである。縁４ａに沿って作成されるし
わ７０の形状は、内押え２５の下部ヘッド２５ａの断面
によって異なる。

【００３０】しわ自体は互いに同一で、必要あらば、針
目に対して等間隔にもしくは針目が中心に来るように形
成することもできる。審美的にみても良好である。しわ
寄せ動作は、通常の縫製動作の中で、作動時間や縫製機
能を変更することなく、簡単な方法で実施することがで
きる。また、本縫製機は、前記米国特許第４８４８２５
２号の利点である多面的な利用性を損なうことがない。

【００３１】これまで述べた内容は、単なる例示にとど
まるものであり、本発明を本例に限定する意図は全くな
い。請求の範囲に記載されたものはことごとく本発明の
保護範囲に包含されることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、主題の縫製機の側面概略図である。

【図２】図２は、図１のII−II断面図である。

【図３】図３は、縫製動作の連続する段階を示す概略斜
視図である。

【図４】図４は図３に継続する状態を示す。

【図５】図５は図４に継続する状態を示す。

【図６】図６は図５に継続する状態を示す。

【符号の説明】

１…縦ガイド２…下部３…上部４，５…皮６…アーム７…針８…糸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底面から上面に向かって互いに接近し、
第一作業面Ｐ１と第二作業面Ｐ２とを形成する二個の傾
斜する平面２ａと２ｂとを規定する縦ガイド１と、長手
方向に向けられ前記ガイド１上に回転自在に保持され、
軸方向に往復し、その往復運動と時間的に関連づけて前
後往復動をして移動する第一シャフト１１と、弧状に延
び糸８を伴い、他端を前記シャフト１１に締結させたア
ーム６の自由端に接線方向に固定され、同軸に設置され
た第一シャフトの往復運動の結果として、前記第一作業
面Ｐ１のわきに対応する高位置Ｓと低位置Ａとに位置づ
けられ、前記ガイド１に形成された横穴９と、前記作業
面Ｐ１とＰ２との上面に積載された物品４と５との上縁
４ａと５ａとを貫通する針７と、縫製糸巻き１０ａに対
応づけられ、第二作業面Ｐ２のわきに配置され、針目４
０を作成するために前記針と連動する回転式フック装置
１０と、前記針の振動と時間的に関連づけて前後往復動
をして長手方向に移動し、対応する作業面Ｐ１とＰ２の
上面に載置された前記物品４と５とを搬送する手段とで
構成される様々な物品特に革製品用の改良型自動縫製機
において、更に、前記シャフト１１の軸方向の平行移動
に同期して長手方向に移動し、二個の押え２５と２６と
を、互いに独立に、前記針の振動と時間的に関連づけ
て、高位置のアイドル位置Ｈ１とＫ１に対応する位置と
低位置の作動位置Ｈ２とＫ２とに対応する位置との間を
上下に移動させる手段を備えたしわ寄せ装置１２を有
し、押えは、下方に存在する第一作業面Ｐ１の上端に対
して内側と外側に位置し、外側押え２６は、作動位置ｋ
２で、第一作業面Ｐ１上に載置された物品４の外側に存
在し、縫目１００の最後の針目４０と、物品４と５との
折込まれた縁４ａと５ａとを突刺す針７が形成した穴６
０との間に位置づけられる糸部分８ａを保持し、内側押
え２５は、外押え２６のために設定された作動位置Ｋ２
の後に設定される作動位置Ｈ２で、対応する下部ヘッド
２５ａによってしわ７０を作成し、しわは、第一作業面
Ｐ１上に載置された物品４の上縁４ａの領域Ｚに沿っ
て、縫目１００の最後の針目４０と、同一の縁４ａ上に
同一の針７によって形成された前記穴６０との間に配置
され、針７の上昇と時間的に関連づけて、内側押え２５
の上昇の前に作動される外側押え２６の上昇によって、
糸８の前記部分８ａは、その外側押え２６から解放さ
れ、その結果、糸部分８ａは、最終的には内側押え２５
の上昇によって解放されるが、内側押え２５によって一
次的に保持されることにより、前記領域Ｚの外面を強く
押し、この領域Ｚに先に作成された前記しわ７０を固定
することを特徴とする様々な物品特に革製品用の改良型
自動縫製機。
【請求項２】前記押え２５と２６とを上下に移動させ
る手段は、各押えに対して、前記第一シャフト１１の軸
方向の動きと同期して軸方向に移動する第二長手方向シ
ャフト１４が保持するケース１３によって摺動自在に誘
導される垂直心棒１７と１８とを有し、心棒１７と１８
とは、下端に、対応する押え２５と２６とを備え、その
心棒に対して同軸に動作するカム２２と２３との作用を
受け、また、弾性手段１９が前記心棒にカムの作用に抗
するように連結され、カムは、前記第一と第二のシャフ
ト１１と１４との軸方向の動きに同期して軸方向に移動
する第三縦シャフト２４にキー止めされていることを特
徴とする請求の範囲第１項に記載の縫製機。
【請求項３】前記しわ寄せ装置１２は、上面を開放さ
せたケース１３を有し、前記押え２５と２６とを上下に
移動させる前記手段は、各押え脚に対して、下端に、対
応する押え２５と２６とを設け、前記第一シャフト１１
の軸方向の動きに同期して軸方向に移動する第二長手方
向シャフト１４によって保持された前記ケース１３の底
面によって摺動可能に誘導される垂直心棒１７と１８
と、前記ケースの座部１３ａに挿入され、前記座部１３
ａを横断する第二シャフトの一部分１４ａを嵌合自在な
垂直スロット１５ａと１６ａとを持ち、対応する心棒１
７と１８との上端と、前記第一と第二のシャフト１１と
１４との軸方向の動きに同期して長手方向に移動する第
三長手方向シャフト２４にキー止めされる対応するカム
２２と２３との間に配置された摺動体１５と１６と、心
棒１７と１８とに作用し、対応する心棒上の前記カム２
２と２３との作用を助長する弾性手段１９とで構成され
ることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の縫製機。
【請求項４】内側押え２５は、板状で垂直に延びてお
り、横向きの小アーム２５ｂによって対応する心棒１７
に接続され、また、外側押え２６に接続された心棒１６
は、外面上に垂直溝２７を持ち、溝は、前記押え脚２５
と２６との相互の上下動において内側押え２５の垂直外
側面２５ｃを拘束することなく収容するべく形成されて
いることを特徴とする請求の範囲第２もしくは３項に記
載の縫製機。
【請求項５】心棒１７と１８とは、対応するピン１７
ａと１８ａとを垂直に固定し、ピンは、ピンと合致さ
れ、ケースの壁に形成されたスロット３０を通過する前
記ケース１３から突出し、前記弾性手段１９は、前記ピ
ンの自由端に掛止めされ、他方の端部がケースに掛け止
めされていることを特徴とする請求の範囲第２もしくは
３項に記載の縫製機。
【請求項６】外押え２６は、直径が低面から上面に向
けて広がる裁頭円錐形状をなしていることを特徴とする
請求の範囲第１，２，３、もしくは４項に記載の縫製
機。