JPH05253053A - 炊飯器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鍋内に自動給水する炊飯器において、前炊き
工程時間を短縮し、前炊きから炊飯終了までの時間を短
縮することを目的とする。 【構成】 制御手段５２は水タンク２６内の水を第２の
加熱コイル３６で加熱し、この加熱で昇温した湯水をモ
ータ２９を駆動して鍋１４内に供給する。鍋１４内に湯
水が供給された後、制御手段５２は第１の加熱コイル２
１を動作させて鍋１４を加熱し、鍋１４内を前炊き温度
に維持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は米を収納した鍋に水を自
動供給する水供給装置を備えた炊飯器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の炊飯器は、例えば、特開
平２−２１５４１３号公報に示す構造のものが知られて
いる。

【０００３】すなわち、図８に示すように、米を収納す
る鍋１と、この鍋１を加熱するヒータ２を備えた炊飯器
本体をキャビネットの上部に配し、キャビネットの下部
には米びつ３を配している。米びつ３の米送出口には米
計量装置４が配され、この米計量装置４により所定量の
米が研米機５に送り出される。この研米機５で研米され
た米は移送管６を介してキャビネット上部に配した炊飯
器本体に至り、さらに米は炊飯器本体の鍋１内に送り込
まれる。

【０００４】炊飯器本体と並設した水タンク７には水道
水が給水弁１２を介して給水される。また、水タンク７
に貯水された水はポンプ８により鍋１上方の給水ノズル
１０から鍋１内に給水される。１１はヒータ２、米計量
装置４、研米機５、ポンプ８および給水弁１２の動作を
制御する制御手段である。

【０００５】上記制御手段１１は、まず米計量装置４で
使用者が設定した米量、例えば、４合の米を計量し、研
米機５に送り込む。研米機５では米を洗米するのと同様
に、米の表面の糠を除去する。研米機５で糠除去が終了
した米は、移送管６を介して鍋１内に送り込まれる。次
に、給水弁１２を開き、水タンク７内に水を貯水する。
給水弁１２の閉じる時点は、鍋１内の米量に応じた水量
が水タンク７内に貯水された時点である。水タンク７内
に貯水された水はポンプ８を動作させて鍋１内に供給さ
れ、この水供給後、ヒータ２への通電を開始して、前炊
き、炊飯工程を実行していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来の構成
では、水道水を単に水タンク７内に貯水し、この冷たい
水を鍋１内に給水するので、この給水後に実行される前
炊き工程に要する時間が長くなるという課題を有してい
た。すなわち、前炊き工程では、米の吸水を促進させる
ために、鍋１内の温度を前炊き温度（４５〜６５℃程
度）に維持するが、上記のように鍋１内に低温の水道水
を供給すると、鍋１内の温度を前炊きの温度にするまで
時間を要し、前炊き時間を長くしていたのである。

【０００７】本発明は上記課題に鑑み、前炊き工程の時
間を短縮し、前炊きから炊飯終了するまでの時間を短縮
することを第１の目的とする。

【０００８】第２の目的は、前炊き工程の時間を短縮す
ることに加え、米量に合った適切な水量で炊飯すること
にある。

【０００９】第３の目的は、前炊き工程時間を短縮しつ
つ、最適な前炊き温度で前炊き工程を実行することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための本発明の第１の手段は、鍋を加熱する鍋加熱手
段と、水を貯水する水タンクと、この水タンクの水を前
記鍋に供給する水供給装置と、この水供給装置から前記
鍋に給水される水を加熱する給水加熱手段と、給水、前
炊き、炊飯工程の制御内容を記憶させた工程記憶手段
と、この工程記憶手段の制御内容にしたがって前記鍋加
熱手段、水供給装置、給水加熱手段を制御する制御手段
とを備え、前記制御手段は前炊き工程の開始前に前記水
供給装置、給水加熱手段を動作させ、湯水を前記鍋に供
給する構成としたものである。

【００１１】上記第２の目的を達成するための本発明の
第２の手段は、上記第１の手段に加え、鍋内の米量を検
出する米量検出手段と、水供給装置から鍋に給水される
給水量を検出する給水量検出手段と、前記米量検出手段
の検出米量に応じて鍋に供給する給水量を決定する給水
量決定手段とを備え、制御手段は前記給水量決定手段の
決定給水量に応じて前記水供給装置の動作を制御する構
成としたものである。

【００１２】上記第３の目的を達成するための本発明の
第３の手段は、上記第１の手段に加え、鍋内の米量を検
出する米量検出手段と、水供給装置から鍋に給水される
水の温度を検出する給水温度検出手段と、前記米量検出
手段の検出米量に応じて鍋に供給する水の給水温度を決
定する給水温度決定手段とを備え、制御手段は前記給水
温度決定手段の決定給水温度と前記給水温度検出手段の
検出温度とを比較し、給水加熱手段の加熱動作を制御す
る構成としたものである。

【００１３】

【作用】上記第１の手段によれば、給水加熱手段で鍋に
供給される水の温度を昇温させて湯水とし、この湯水で
鍋内の温度を高めるので、湯水の給水後に実行される前
炊き工程において、鍋内の温度を前炊き温度に昇温する
のに短時間で済む。

【００１４】上記第２の手段によれば、米量検出手段で
鍋内の米量を検出し、この米量検出手段の検出米量に応
じて鍋へ供給する給水水量を決定し、この決定給水水量
の水を鍋内に供給するので、米量に合った量の湯水を鍋
に供給することとなる。

【００１５】上記第３の手段によれば、米量検出手段の
検出米量に応じて鍋へ供給する水の給水温度を決定す
る、例えば、鍋内に多くの量の米がある場合には給水温
度を高めた湯水を供給する。よって、鍋内の米の量が多
くてその供給した湯水の温度低下が大きい場合にも、湯
水を供給した後の鍋内の温度が前炊き温度を大幅に下回
ることがない。

【００１６】

【実施例】以下本発明の一実施例を図１〜図５により説
明する。

【００１７】まず、本実施例の炊飯器の全体構成を図２
により説明する。図において、１３は炊飯器本体で、内
部に鍋１４を収納する鍋収納部１５を設けている。鍋収
納部１５はその下部を非磁性材料、例えば耐熱合成樹脂
からなる保護枠１６で形成し、上部を金属板からなる円
筒状の側部材１７で形成している。鍋１４の上部には開
閉自在な蓋１８が配され、蓋１８の内部に配された蓋ヒ
ータ１９により内蓋２０が加熱される構成である。ま
た、保護枠１６の外側にはドーナツ状の第１の加熱コイ
ル２１を配し、鍋１４の底部を誘導加熱する構成とし、
側部材１７には側部ヒータ２２を取り付け、鍋１４の側
部を加熱する構成としている。

【００１８】炊飯器本体１３の前方には着脱自在な水タ
ンク２６が配され、その水タンク２６の下部には流出口
２７を設けている。流出口２７はモータ２９により駆動
されるポンプ２８の流入口側に連結される。ポンプ２８
の流出口側には送水管３０が接続され、送水管３０の途
中には切替え弁３１を配し、この切替え弁３１により水
タンク２６の上部に設けた流入口３２側流路と鍋１４内
に臨む鍋流出口３３側流路とに水の流れを切り替える。
水タンク２６の流入口３２には浄水器３４が取り付けら
れ、流入口３２からの水を浄水するようにしている。水
タンク２６の内底部には磁性材料からなる発熱体３５を
配し、発熱体３５は水タンク２６の下方に配した第２の
加熱コイル３６により誘導加熱される。

【００１９】上記第２の加熱コイル３６、さらに第１の
加熱コイル２１はインバータ回路２５から高周波電流が
供給され、高周波磁界を発生するが、特に第１の加熱コ
イル２１からの磁束が下方に漏れるのを防止するため、
第１の加熱コイル２１の下方にはフェライト棒３７を配
している。また、鍋温度センサ２３は保護枠１６に設け
た貫通口２４を通って鍋収納部１５内に位置し、鍋１４
の底部に当接し、鍋１４内の温度を検出する。３８は水
タンク２６から供給される給水温度を検出する給水温度
センサ３８で、ポンプ２８の流出口側の送水管３０に取
り付けている。

【００２０】次に、上記炊飯器の回路構成を図１により
説明する。図において、３９は電源スイッチで、交流電
源４０と全波整流器４１との間に接続されている。全波
整流器４１で全波整流された波形はチョークコイル４
２、平滑コンデンサ４３に供給される。平滑コンデンサ
４３は全波整流波形を平滑して直流化し、インバータ回
路２５に供給する。チョークコイル４２はインバータ回
路２５からの高周波電流が交流電源側に漏れるのを抑制
する。インバータ回路２５は共振コンデンサ４４、スイ
ッチング素子であるトランジスタ４５、さらにトランジ
スタ４５と並列接続したダイオード４６から構成され
る。

【００２１】インバータ回路２５の共振コンデンサ４４
と並列に第１の加熱コイル２１、第２の加熱コイル３６
が接続され、しかも第１、第２の加熱コイル２１，３６
への通電を第１のリレー接点４７により切り替える構成
である。蓋ヒータ１９と側部ヒータ２２への通電制御は
第２のリレー接点４８を開閉することで行う。上記第
１、第２のリレー接点４７，４８はリレー駆動手段４９
により開閉駆動される。ポンプ２８を駆動するモータ２
９はモータ駆動手段５０により駆動され、切替え弁３１
は切替え弁駆動手段５１により駆動される。

【００２２】制御手段５２はマイクロコンピュータ等で
構成されており、各種検出手段の信号を入力している。
鍋温度検出手段５３は鍋温度センサ２３の検出値を電気
信号に変換し、検出した鍋１４内の温度を電気信号とし
て出力する。給水温度検出手段５４は給水温度センサ３
８の検出値を電気信号に変換し、検出給水温度を電気信
号として出力する。

【００２３】米量検出手段５５は鍋１４内の米量を検出
するもので、その一例を図３に示す。図において、５６
は保護枠１６の貫通口２４を通って鍋収納部内に出没す
る移動部材で、その移動部材５６上面には鍋温度センサ
２３を配し、鍋１４の底部と当接する構成としている。
移動部材５６はばね５７により常に上方、すなわち鍋１
４の底部側に付勢されており、鍋１４の底部に必ず当接
する構成である。移動部材５６の下端部５８は軸５９を
中心として回転する回転部材６０の左側に当接し、回転
部材６０の右端側の突出部６１は歪み量測定部材６２に
当接する。

【００２４】上記構成の米量検出手段は、鍋１４及び鍋
１４内の米の重さを移動部材５６で受け、その受けた力
は下端部５８、回転部材６０、突出部６１を介して歪み
量測定装置６２に加えられる。よって、歪み量測定装置
６２は鍋１４内の米の量が多くなるに従って、歪み量測
定装置の歪み量が増し、この歪み量を測定することで、
鍋１４内の米の量を検出している。

【００２５】他の検出手段である給水量検出手段６３は
鍋１４内に供給する給水量を検出するもので、その一例
を図４に示す。図において、６４は水タンク２６の内底
部に配設した第１の電極板で、この第１の電極板６４は
第２の加熱コイル３６により誘導加熱される発熱体３５
と兼用させても良い。また、水タンク２６の内側面にも
上下方向に延びた第２の電極板６５を配設している。第
１の電極板６４、第２の電極板６５、さらに両電極板６
４，６５間の水及び空気の誘電体によりコンデンサを構
成する。コンデンサを構成する第２の電極板６５は飽和
特性の良い電圧比較器６６の反転入力端子に接続され、
電圧比較器６６はその他に各抵抗を接続し、無安定マル
チバイブレータを構成する。無安定マルチバイブレータ
の出力側には波形整形回路６７が接続され、波形整形回
路６７は無安定マルチバイブレータの出力波形を矩形波
に整形し、カウンタ６８に出力する。カウンタ６８は波
形整形回路６７からの矩形波をカウントする。カウンタ
６８のリセット端子Ｒにはクロックパルス発生手段６９
が接続され、クロックパルス発生手段６９から一定期間
毎に出力される信号によりカウントデータがリセットさ
れる。

【００２６】上記水量検出手段の動作を説明すると、ポ
ンプ２８により鍋１４内に水タンク２６内の水を供給す
ると、水タンク２６内の水位は低下する。よって、コン
デンサの誘電体の誘電率が変化（水と空気との比率が変
化）し、コンデンサの容量が変化する。従って、無安定
マルチバイブレータの発振周波数が変化し、クロックパ
ルス発生手段６９の一定周期内にカウンタ６８がカウン
トするカウント数が変化する。よって、このカウンタ６
８のカウント数により水タンク２６内の水位が検出で
き、鍋内１４に供給した給水量も検出できる。

【００２７】また、図１に戻り説明をする。上述した各
種検出手段以外に制御手段５２は工程記憶手段７０を入
力している。工程記憶手段７０は米量検出、給水、前炊
き、炊飯といった各種工程の制御内容を記憶している。
工程記憶手段７０は制御手段５２内の工程制御手段７１
に出力する。工程制御手段７１は鍋加熱制御手段７２、
給水加熱手段７３、給水量加熱手段７４の動作制御を行
い、工程記憶手段７０の各種制御内容に従った制御を行
う。

【００２８】鍋加熱手段７２はリレー駆動手段４９、発
振回路７５の動作を制御する。発振回路７５はトランジ
スタ４５をオン、オフ駆動するスイッチ駆動手段７６を
制御し、発振回路７５の所定の発振周波数（例えば、２
０ｋHz）でトランジスタ４５をオン、オフし、インバー
タ回路２５に所定の周波数の高周波電流を流す。リレー
駆動手段４９は第１の接点４７が接点ＮＣ側に切り替
え、第１の加熱コイル２１にインバータ回路２５の高周
波電流を供給し、鍋１４を加熱する。また、鍋加熱制御
手段７２は鍋温度検出手段５３の検出温度を入力し、工
程制御手段７１からの制御指令温度で発振回路７５の動
作を制御し、第１の加熱コイル２１の加熱動作を制御す
る。

【００２９】給水加熱制御手段７３は発振回路７５、リ
レー駆動手段４９の他に、モータ制御手段７６、切替え
弁制御手段７７の動作を制御する。モータ制御手段７６
はモータ駆動手段５０を介してモータ２９の動作を制御
し、ポンプ２８の運転、停止が行える。切替え弁制御手
段９７は切替え弁駆動手段５１を介して切替え弁３１を
動作させ、流路の切替えが行われる。また、第１のリレ
ー駆動手段４９を動作させて第１の接点４７を接点ＮＯ
側に切り替え、第２の加熱コイル３６にインバータ回路
２５の高周波電流を供給し、水タンク２６の水を加熱す
る。また、給水加熱制御手段７３は給水温度決定手段７
８および給水温度検出手段５４を入力する。給水温度決
定手段５４は米量検出手段５５からの米量に応じた給水
温度を決定し、この決定給水温度を給水加熱制御手段７
３に出力し、給水加熱制御手段７３は給水温度検出手段
５４の検出温度と決定した給水温度とを比較し、発振回
路７６の動作、停止を行う。

【００３０】給水量制御手段９４は給水量検出手段７９
および給水量検出手段６８を入力し、モータ制御手段７
６および切替え弁制御手段７７の動作を制御する。給水
量決定手段７９は米量検出手段５５の検出米量に応じて
給水量を決定し、給水量制御手段７４に出力する。給水
量制御手段７４は給水量検出手段６３の検出給水量と決
定した給水量とを比較し、モータ制御手段７６がモータ
２９の動作期間を制御する。また、給水量制御手段７４
は鍋１４内に水タンク２６内の水を供給するため、切替
え弁制御手段７７によって切替え弁３１の流路を切替
え、鍋１４内に水タンク２６から水が供給されるように
している。

【００３１】次に上記制御手段の制御内容を図５，図６
により説明する。まず、図５のステップ８０において、
米量検出手段５５から米量ｍを入力する。入力した米量
ｍが２合未満であると判断すると（ステップ８１）、ス
テップ８２において、鍋１４内に供給する湯水の給水温
度Ｔ１を５２℃に設定する。ステップ８１で米量ｍが２
合以上とされると、ステップ８３において米量ｍが２合
以上４合未満であるか判断される。米量ｍが２合以上４
合未満であれば、ステップ８４において給水温度Ｔ１を
５４℃に設定する。上記と同様にステップ８５では、米
量ｍが４合以上６合未満であれば、ステップ８６で給水
温度Ｔ１を５６℃に設定し、また、ステップ８７で米量
ｍが６合以上８合未満であると、ステップ８８で給水温
度Ｔ１を５８℃に設定し、ステップ８７で米量ｍが８合
以上と判断されれば、ステップ８９で給水温度Ｔ１を６
０℃に設定する。

【００３２】以上のように米量ｍに応じて鍋１４内に供
給する湯水の給水温度Ｔ１を設定するので、米量ｍが多
くて米に吸収される熱が多い場合には、鍋１４に供給す
る湯水の給水温度を高め、湯水と米とが混じり合った状
態で前炊き温度、例えば、５０℃より鍋１４内の温度が
大幅に低下するのを防止している。

【００３３】次に、ステップ９０で、鍋１４内に供給す
る湯水の給水量Ｑを演算する。この給水量Ｑは米量検出
手段５５の検出米量ｍにより決定しているもので、具体
的にはＱ＝ｍ＊ａ＋ｂ（ａ、ｂは定数）なる演算で給水
量Ｑを決定している。ステップ９１では給水温度検出手
段５４の検出給水温度Ｔを入力し、ステップ９２におい
て、検出給水温度Ｔが米量ｍにより設定した給水温度Ｔ
１を越えたか否かを判断する。検出給水温度Ｔが設定し
た給水温度Ｔ１に達していなければ、ステップ９３で切
替え弁３１の流路を水タンク２６側に切り替えるととも
に、第１の接点４７をＮＯ側に切替え、さらにモータ２
９及びインバータ回路２５を駆動する。

【００３４】そして、モータ２９がポンプ２８を駆動
し、水タンク２６内の水は流水口２７、送水管３０、切
替え弁３１、流入口３２を介して再び水タンク２６内に
送り込まれる、いわゆる循環動作を行う。一方、第１の
接点４７を介してインバータ回路２５の高周波電流が第
２の加熱コイル３６に供給されるので、第２の加熱コイ
ル３６が水タンク２６底部の発熱体３５を誘導加熱し、
水タンク２６内の水温を上昇させる。この発熱体３５に
よる加熱期間、水タンク２６内の水は循環しているの
で、水タンク２６内の水の温度分布が均一となり、上部
と下部との温度差を小さくし、安定した温度の湯水を鍋
１４内に供給できる。

【００３５】ステップ９２で検出給水温度Ｔが設定給水
温度Ｔ１を越えたと判断されれば、図６に示すステップ
９３を実行する。ステップ９３では、切替え弁３１の流
路を鍋１４側に切替えるとともに、インバータ回路２５
及びモータ２９をオフする。ステップ９４で所定時間、
例えば、３秒の遅延時間を設け、水タンク２６内の水面
が安定するのを待機する。この遅延時間で水タンク２６
内の水面が安定するので、水タンク２６の水量を正確に
検出でき、給水量検出手段６３を図４で示す構成とした
場合には、その検出精度を大幅に高めることができる。

【００３６】上記遅延時間が経過した後には、ステップ
９５で給水量検出手段６３の検出給水量Ｑを入力すると
ともに、モータ２９を駆動する。よって、水タンク２６
内の湯水は流水口２７、ポンプ２８、切替え弁３１、鍋
流水口３３を介して鍋１４内に供給される。この湯水の
供給は、ステップ９６で検出給水量Ｑがステップ９０で
演算した給水量Ｑ１を越えるまで行われる。この湯水の
給水が終了すると、ステップ９７でモータ２９を停止
し、ポンプ２８の動作を停止するとともに、第１の接点
４７をＮＣ側に切替え、第１の加熱コイル２１に通電可
能状態としておく。このように、鍋１４内への湯水供給
は米量ｍに応じた給水量であるので、米量に適した水で
おいしく御飯を炊き上げることになる。

【００３７】次に、ステップ９８で、鍋温度検出手段５
３の検出鍋温度Ｔ′を入力する。ステップ９９で、入力
した検出鍋温度Ｔ′が前炊き温度、例えば、５０℃を越
えたか否かを判断する。前炊き温度を越えれば、ステッ
プ１００でインバータ回路２５の発振動作を停止し、第
１の接点４７を介して第１の加熱コイル２１にインバー
タ回路２５の高周波電流が流れないようにする。検出温
度Ｔ′が前炊き温度以下となれば、ステップ１０１にお
いてインバータ回路２５を動作させ、第１の加熱コイル
２１に高周波電流を供給し、鍋１４の底部を誘導加熱す
る。そして上記動作を前炊き時間が経過するまで実行す
る（ステップ１０２）。

【００３８】前炊き工程が終了すると、炊飯工程に移る
が、まず、ステップ１０３でインバータ回路２５を動作
させて第１の加熱コイル２１に高周波電流を流すととも
に、第２の接点４８を閉じ、交流電源４０の電圧を蓋ヒ
ータ１９及び側部ヒータ２２に印加する。よって、鍋１
４はその底部を第１の加熱コイル２１で誘導加熱され、
鍋１４側部を側部ヒータ２２で、内蓋２０を蓋ヒータ１
９でそれぞれ加熱される。ステップ１０４で、鍋温度検
出手段５３の検出鍋温度Ｔ′を入力し、ステップ１０５
で、検出鍋温度Ｔ′が炊き上げ終了温度、例えば、１２
０℃を越えたと判断すれば、ステップ１０６でインバー
タ回路２５の動作を停止し、第１の加熱コイル２１によ
る加熱動作を終了する（炊飯工程の終了）。

【００３９】炊飯工程を終了すると、保温工程を実行す
る。すなわち、ステップ１０７で、鍋温度検出手段５３
の検出鍋温度Ｔ′を入力し、ステップ１０８で入力した
検出鍋温度Ｔ′が保温温度、例えば、８０℃を越えたと
判断すれば、ステップ１０９で第２の接点４８を開き、
蓋ヒータ１９及び側部ヒータ２２の加熱を停止し、一
方、ステップ１０８で検出鍋温度Ｔ′が８０℃以下と判
断すれば、ステップ１１０で第２の接点４８を閉じ、蓋
ヒータ１９及び側部ヒータ２２の加熱を行う。このよう
に、保温工程では、蓋ヒータ１９及び側部ヒータ２２の
加熱、停止を繰り返し、保温温度を維持する。

【００４０】以上のように、本実施例では、図６に示す
歪み量測定装置６２を用いて米量を検出したが、米量検
出手段としては、使用者が炊飯する米量を入力部から入
力し、入力部からその米量を検出するようにしても良
く、また、鍋内の米量を物理的に検出あるいは使用者に
より入力されて、鍋内の米量が認識できるものであれば
良い。

【００４１】また、給水量検出手段として図４に示す構
成のものを示したが、この他に、ポンプ２８を駆動する
モータ２９の駆動時間を計時して、この計時時間により
鍋内に供給した給水量を検出することもできる。説明を
加えると、ポンプ２８の単位時間当たりの送水能力が一
定であるとすれば、ポンプ２８を駆動した時間でポンプ
２８より送り出された水量、すなわち給水量を検出する
ことができる。また、上記２例の給水量検出手段に限定
されるものでなく、物理的に給水量を検出できるもので
あれば良い。

【００４２】また、鍋１４を加熱する手段は第１の加熱
コイル２１に限定されるものでなく、例えば、ヒータ、
ガス燃焼器であっても良く、要は、鍋１４を加熱し得る
ものであれば良い。

【００４３】さらに、給水加熱手段として第２の加熱コ
イル３６を用い、着脱自在な水タンク２６内の水を加熱
したが、例えば、図７に示すようにポンプ２８の流出側
に接続した送水管３０の外周にヒータ１１１を巻回し、
送水巻３０内を通過する水を加熱する構成であっても良
く、要は、鍋１４内に供給される水を加熱する構成であ
れば良い。

【００４４】

【発明の効果】以上の実施例から明らかな通り、本発明
は給水加熱手段で鍋に供給される水を湯水とし、この湯
水で鍋内の温度を高めるので、湯水の給水後に実行され
る前炊き工程において、鍋内の温度を前炊き温度まで昇
温するのに単時間で済み、前炊き工程時間の短縮を図る
ことができるとともに、前炊き工程における米の吸水む
らが少なくなり、ご飯の炊きむらを少なくできる。

【００４５】また、米量検出手段で鍋内の米量を検出
し、この検出米量に応じて鍋への給水量を決定するの
で、米量に合った湯水を鍋内に供給でき、おいしい御飯
を炊き上げることができる。

【００４６】さらに、鍋内の米量に応じて鍋への給水温
度を決定するので、鍋内の米量が多い場合にも、湯水を
供給した後の鍋内の温度が前炊き温度を大幅に下回るこ
とがなく、よって、米量による影響で前炊き工程時間が
長くなるのを最小限に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における炊飯器の回路構成を
示すブロック図

【図２】同炊飯器の断面図

【図３】同米量検出手段の一例を示す断面図

【図４】同給水量検出手段の一例を示すブロック図

【図５】同制御手段の制御内容を示すフローチャート

【図６】同制御手段の制御内容を示すフローチャート

【図７】本発明の他の実施例の炊飯器の要部断面図

【図８】従来の炊飯器の断面図

【符号の説明】

１４ 鍋 ２１ 第１の加熱コイル（鍋加熱手段） ２６ 水タンク ２８ ポンプ（水供給装置） ３６ 第２の加熱コイル（給水加熱手段） ５２ 制御手段 ５３ 鍋温度検出手段 ５４ 給水温度検出手段 ５５ 米量検出手段 ６３ 給水量検出手段 ７０ 工程記憶手段 ７８ 給水温度決定手段 ７９ 給水量決定手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鍋を加熱する鍋加熱手段と、水を貯水する
   水タンクと、この水タンクの水を前記鍋に供給する水供
   給装置と、この水供給装置から前記鍋に給水される水を
   加熱する給水加熱手段と、給水、前炊き、炊飯工程の制
   御内容を記憶させた工程記憶手段と、この工程記憶手段
   の制御内容にしたがって前記鍋加熱手段、水供給装置、
   給水加熱手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手
   段は前炊き工程の開始前に前記水供給装置、給水加熱手
   段を動作させ、湯水を前記鍋に供給する構成とした炊飯
   器。
2. 【請求項２】鍋内の米量を検出する米量検出手段と、水
   供給装置から鍋に給水される給水量を検出する給水量検
   出手段と、前記米量検出手段の検出米量に応じて鍋に供
   給する給水量を決定する給水量決定手段とを備え、制御
   手段は前記給水量決定手段の決定給水量に応じて前記水
   供給装置の動作を制御する構成とした請求項１記載の炊
   飯器。
3. 【請求項３】鍋内の米量を検出する米量検出手段と、水
   供給装置から鍋に給水される水の温度を検出する給水温
   度検出手段と、前記米量検出手段の検出米量に応じて鍋
   に供給する水の給水温度を決定する給水温度決定手段と
   を備え、制御手段は前記給水温度決定手段の決定給水温
   度と前記給水温度検出手段の検出温度とを比較し、給水
   加熱手段の加熱動作を制御する構成とした請求項１記載
   の炊飯器。