JPH0524974U - 斜板式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 斜板の円筒状外周面が摺動するピストンの受
面を簡単且つ確実に潤滑及び冷却する。 【構成】 斜板５の円筒状外周面に、斜板５の斜面５ａ
と斜交する多数条の円周方向溝１２を形成し、斜板５の
回転時、上記各溝１２がピストン４の受面１３上を一側
から他側に向って移行するようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空調装置等に使用される斜板式圧縮機に関し、特に、ケーシングの シリンダ孔に嵌装されるピストンの一側に設けた切欠部に、回転軸に固設された 斜板を、該板の回転によりピストンを往復動させるように係合し、前記切欠部の 底面には、斜板の円筒状外周面に摺動自在に支承される受面を設けたものゝ改良 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の斜板式圧縮機において、ピストンの受面の摩耗を防止するために、該 受面に四フッ化樹脂等の耐摩耗性樹脂をコーテングしたり、該受面に接する斜 板外周面に潤滑油を保持し得る軸方向の溝を多数条刻設すること（例えば実開昭 ５７−３８８１号公報参照）が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の構造では、耐摩耗性樹脂のコーテング工程によりコス ト高となる欠点があり、上記の構造では、斜板の各軸方向溝がピストンの受面 を高速で通過するため振動を発生し易く、また斜板外周面に多数条の軸方向溝を 刻設するという加工は非常に面倒で、これもコスト高の要因となる。

【０００４】 本考案は、上記のような不都合を伴うことなく、ピストンの受面及び斜板外周 面を確実に潤滑及び冷却し得る前記圧縮機を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、斜板の外周面に、該板の斜面と斜交す る多数条の円周方向溝を設けたことを特徴とする。

【０００５】

【実施例】

以下、図面により本考案の一実施例について説明する。

【０００６】 先ず、図１において、圧縮機１は、シリンダ孔３を有するケーシング２と、上 記シリンダ孔３に摺動自在に嵌装されたピストン４と、このピストン４を往復動 させる斜板５とを備える。

【０００７】 斜板５はケーシング２に左右一対のベアリング６，６を介して支承される回転 軸７に固設されたもので、その左右両側面５ａ，５ａは回転軸７の軸線に対し一 定の角度で傾斜した斜面になっている。前記回転軸７は、図示しないエンジンか らベルト伝動装置８を介して駆動される。

【０００８】 ピストン４の中央部一側には、斜板５の外周部を受容する切欠部９が設けられ 、この切欠部９の左右両側面に形成された一対の球状座面１０，１０に半球状シ ュー１１，１１が首振り自在に係合し、これらシュー１１，１１の平坦面間に斜 板５が摺動自在に介装される。

【０００９】 図１ないし図３に示すように、斜板５の外周面は円筒状に形成されており、そ の外周面には、斜面５ａと斜交する多数系の円周方向溝１２，１２…が形成され る。そして、この斜板５外周面の下部はケーシング２内の油溜に浸漬される。

【００１０】 一方、ピストン４の切欠部９底面には、斜板５の外周面に支承される受面１３ が形成される。

【００１１】 再び図１において、ケーシング２には、ピストン４の左右両端面がそれぞれ臨 む一対のポンプ室１４，１４及びこれらポンプ室１４，１４に隔壁１５，１５を 挟んでそれぞれ隣接する一対の吐出室１６，１６が形成されており、ピストン３ の左右両端部には、低圧流路１７に連なっていて上記ポンプ室１４に開口する吸 入ポート１８が穿設されると共に、この吸入ポート１８を開閉する吸入弁１９が 付設される。また上記各隔壁１５には、ポート室１４及び吐出室１６間を連通す る吐出ポート２０が穿設されると共に、この吐出ポート２０を開閉する吐出弁２ １が付設される。そして前記各吐出室１６には高圧流路２２が接続される。

【００１２】 次にこの実施例の作用について説明する。

【００１３】 ベルト伝動装置８から回転軸７を介して斜板５を回転駆動すると、斜板５が左 右のシュー１１，１１を介してピストン４に往復動を与える。

【００１４】 而して、圧縮機１の右半部に注目すれば、ピストン４の左動時に、ポンプ室１ ４の減圧により吐出弁２１が閉じて吸入弁１９が開くので、低圧流路１７の流体 が吸入ポート１８を通してポンプ室１４に吸入され、次のピストン４の右動時に 、ポンプ室１４の加圧により吸入弁１９が閉じて吐出弁２１が開くので、ポンプ 室１４の流体が吐出ポート２０及び吐出室１６を通して高圧流路２２へ圧送され る。そして、このような吸入及び吐出行程が圧縮機１の左半部と右半部で交互に 行われる。

【００１５】 ところで、斜板５の外周面は、その下部をケーシング２内の油溜に浸漬させて いるから、回転中、その油溜を通過する度に円周方向溝１２，１２…に潤滑油を 保持し、それをピストン４の受面１３まで運んで該面を潤滑する。しかも、これ ら円周方向溝１２，１２…は、斜板５の斜面５ａと斜交しているから、斜板５の 回転に伴い円周方向溝１２，１２…の新たなものが順次通過し、図３（Ａ）及び （Ｂ）に示すように、恰も円周方向溝１２，１２…が受面１３上を左右方向一側 から他側に向って移行するようになり、その移行速度は、従来の軸方向の溝に比 し極めて遅い。その結果、受面１３全体を効果的に潤滑し、且つ冷却することが でき、その上、ピストン４に振動を惹起させることがない。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、斜板の外周面に、該板の斜面と斜交する多数条 の円周方向溝を設けたので、斜板の回転時、潤滑油を保持した斜板の円周方向溝 がピストンの受面を一側から他側方へ静かに移行するようになって、前記受面全 体を確実に潤滑すると共に冷却することができ、またピストンに振動を生じさせ ることがない。しかも前記円周方向溝は、旋盤加工や転造等により容易に形成し 得るので、コスト高を招くこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である斜板式圧縮機の一部縦
断平面図

【図２】図１の２−２線断面図

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は作用説明図であって、図２
の４−４線断面図

【符号の説明】

２ ケーシング ３ シリンダ孔 ４ ピストン ５ 斜板 ５ａ 斜面 ７ 回転軸 ９ 切欠部 １２ 円周方向溝 １３ 受面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング（２）のシリンダ孔（３）に
   嵌装されるピストン（４）の一側に設けた切欠部（９）
   に、回転軸（７）に固設された斜板（５）を、該板の回
   転によりピストン（４）を往復動させるように係合し、
   前記切欠部（９）の底面には、斜板（５）の円筒状外周
   面に摺動自在に支承される受面（１３）を設けた、斜板
   式圧縮機において、 斜板（５）の外周面に、該板の斜面（５ａ）と斜交する
   多数条の円周方向溝（１２）を設けたことを特徴とす
   る、斜板式圧縮機。