JPH05248224A - 消音器 - Google Patents
消音器Info
- Publication number
- JPH05248224A JPH05248224A JP4048923A JP4892392A JPH05248224A JP H05248224 A JPH05248224 A JP H05248224A JP 4048923 A JP4048923 A JP 4048923A JP 4892392 A JP4892392 A JP 4892392A JP H05248224 A JPH05248224 A JP H05248224A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- gas expansion
- silencer
- expansion section
- branch pipes
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- Pending
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- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスを排出するに当たって、ガスの排出速度
を制限することなく高い消音効果が得られ、かつ移設が
容易である消音器を得る。 【構成】 ガスを膨張させるためのガス膨張部３及び吸
音材充填部５を有する消音器において、ガス膨張部３に
ガスを導くための導管７が分岐して複数の分岐管９及び
１０を構成し、それぞれの分岐管のガス膨張部３への開
口部１１及び１２が、それぞれの開口部からガス膨張部
内に放出されるガスが互いに接触するように配置されて
なる消音器。
を制限することなく高い消音効果が得られ、かつ移設が
容易である消音器を得る。 【構成】 ガスを膨張させるためのガス膨張部３及び吸
音材充填部５を有する消音器において、ガス膨張部３に
ガスを導くための導管７が分岐して複数の分岐管９及び
１０を構成し、それぞれの分岐管のガス膨張部３への開
口部１１及び１２が、それぞれの開口部からガス膨張部
内に放出されるガスが互いに接触するように配置されて
なる消音器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は消音器に関するもので
あり、特に高圧ガスを大気中に排出するとき等に発生す
る排気音を減衰させるための消音器に関する。
あり、特に高圧ガスを大気中に排出するとき等に発生す
る排気音を減衰させるための消音器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、加圧されたガス等の排出に伴って
発生する排気音を減衰させる消音器としては、ダクト内
面に配置された吸音材によって音エネルギーを吸収する
吸音ダクト形、ダクト断面の不連続部における音エネル
ギーの反射を利用してその伝播を防ぐ膨張形、例えば音
の通路を二つに分けた後ふたたび合わせ、干渉によって
音エネルギーを減衰させる干渉形、共鳴器による共鳴吸
収によって音エネルギーを減衰させる共鳴形等が知られ
ている。また、ガス吹き出し口に多孔板や金網等を設け
て拡散抵抗によって排気音を減衰させる吹き出し口消音
器等も知られている。
発生する排気音を減衰させる消音器としては、ダクト内
面に配置された吸音材によって音エネルギーを吸収する
吸音ダクト形、ダクト断面の不連続部における音エネル
ギーの反射を利用してその伝播を防ぐ膨張形、例えば音
の通路を二つに分けた後ふたたび合わせ、干渉によって
音エネルギーを減衰させる干渉形、共鳴器による共鳴吸
収によって音エネルギーを減衰させる共鳴形等が知られ
ている。また、ガス吹き出し口に多孔板や金網等を設け
て拡散抵抗によって排気音を減衰させる吹き出し口消音
器等も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に消音器は対象と
する騒音の種類、効果等を勘案して上記各種の消音器を
選択して使用しているが、従来の消音器では、高圧に圧
縮されたガスを大気中に排出するときのようにガスの流
出速度がきわめて大きい場合は充分な消音効果が得られ
なかった。例えば、圧力２０気圧の高圧ガスを口径１０
ｍｍ程度の排気弁を用いて短い配管から排出すると、排
出されるガスの流速は音速に達し、１２０デシベル以上
の排気音が発生する。これを公知の消音器で減衰しよう
としても、有効と認められる音圧例えば７５デシベル以
下に減衰させるためには大規模な消音設備を必要とす
る。また、高圧ガスを取り扱う業界ではガス貯蔵タン
ク、容器等の気密試験あるいは残留ガスの放出等、一時
的なガスの排出を必要とする場合が多いが、その都度大
規模な消音設備を移設せねばならない等の不都合があっ
た。このため通常は消音設備によらず、排出弁を１／４
程度の開度とし、放出速度を極度に制限する方法によっ
ており作業性が悪かった。そこで、ガスを排出するに当
たって、ガスの排出速度を制限することなく高い消音効
果が得られ、かつ容易に移設できる消音器が求められて
いた。
する騒音の種類、効果等を勘案して上記各種の消音器を
選択して使用しているが、従来の消音器では、高圧に圧
縮されたガスを大気中に排出するときのようにガスの流
出速度がきわめて大きい場合は充分な消音効果が得られ
なかった。例えば、圧力２０気圧の高圧ガスを口径１０
ｍｍ程度の排気弁を用いて短い配管から排出すると、排
出されるガスの流速は音速に達し、１２０デシベル以上
の排気音が発生する。これを公知の消音器で減衰しよう
としても、有効と認められる音圧例えば７５デシベル以
下に減衰させるためには大規模な消音設備を必要とす
る。また、高圧ガスを取り扱う業界ではガス貯蔵タン
ク、容器等の気密試験あるいは残留ガスの放出等、一時
的なガスの排出を必要とする場合が多いが、その都度大
規模な消音設備を移設せねばならない等の不都合があっ
た。このため通常は消音設備によらず、排出弁を１／４
程度の開度とし、放出速度を極度に制限する方法によっ
ており作業性が悪かった。そこで、ガスを排出するに当
たって、ガスの排出速度を制限することなく高い消音効
果が得られ、かつ容易に移設できる消音器が求められて
いた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための手段としてこの発明は、一端が開放された有底
筒体の底側にガス膨張部を、開放側に吸音材充填部を設
け、前記ガス膨張部にガスを導くための導管を複数の分
岐管で構成すると共に、それぞれの分岐管のガス膨張部
への開口部をガス膨張部内に放出されるガスが互いに接
触するように配置してなる消音器を提供する。上記の消
音器において、それぞれの分岐管のガス膨張部への開口
部を、ガス膨張部内に放出されるガスが互いにほぼ直角
に接触するように配置することが好ましい。上記の消音
器において、それぞれの分岐管のガス膨張部への開口面
積に差が設けられていることが好ましい。
るための手段としてこの発明は、一端が開放された有底
筒体の底側にガス膨張部を、開放側に吸音材充填部を設
け、前記ガス膨張部にガスを導くための導管を複数の分
岐管で構成すると共に、それぞれの分岐管のガス膨張部
への開口部をガス膨張部内に放出されるガスが互いに接
触するように配置してなる消音器を提供する。上記の消
音器において、それぞれの分岐管のガス膨張部への開口
部を、ガス膨張部内に放出されるガスが互いにほぼ直角
に接触するように配置することが好ましい。上記の消音
器において、それぞれの分岐管のガス膨張部への開口面
積に差が設けられていることが好ましい。
【０００５】
【作用】この発明の消音器では、一端が開放された有底
筒体の底側にガス膨張部が、また開放側に吸音材充填部
が設けられ、ガス膨張部にガスを導くための導管が分岐
して複数の分岐管で構成されている。そして、それぞれ
の分岐管のガス膨張部への開口部が、それぞれの開口部
からガス膨張部内に放出される膨張ガスが互いに接触す
るように配置されている。その構成によって、それぞれ
の開口部から放出されるガスがガス膨張部内で膨張する
に際して発生する音波が互いに干渉し合った後、吸音材
充填部を介して放出されるのできわめて有効に排気音を
減衰させることができる。特に、それぞれの分岐管のガ
ス膨張部への開口部が、それぞれの開口部からガス膨張
部内に放出されるガスが互いにほぼ直角に接触するよう
に配置されている場合には、音波の干渉が一層強まるの
で、さらに有効な消音効果が得られる。また、上記にお
いて、それぞれの分岐管のガス膨張部への開口面積に差
が設けられている場合には、それぞれの開口部からガス
膨張部内に放出されるガスの容積速度に差が生じ、一層
有効な消音効果が得られる。
筒体の底側にガス膨張部が、また開放側に吸音材充填部
が設けられ、ガス膨張部にガスを導くための導管が分岐
して複数の分岐管で構成されている。そして、それぞれ
の分岐管のガス膨張部への開口部が、それぞれの開口部
からガス膨張部内に放出される膨張ガスが互いに接触す
るように配置されている。その構成によって、それぞれ
の開口部から放出されるガスがガス膨張部内で膨張する
に際して発生する音波が互いに干渉し合った後、吸音材
充填部を介して放出されるのできわめて有効に排気音を
減衰させることができる。特に、それぞれの分岐管のガ
ス膨張部への開口部が、それぞれの開口部からガス膨張
部内に放出されるガスが互いにほぼ直角に接触するよう
に配置されている場合には、音波の干渉が一層強まるの
で、さらに有効な消音効果が得られる。また、上記にお
いて、それぞれの分岐管のガス膨張部への開口面積に差
が設けられている場合には、それぞれの開口部からガス
膨張部内に放出されるガスの容積速度に差が生じ、一層
有効な消音効果が得られる。
【０００６】以下、この発明の実施例を図によって説明
する。図１において、１は一端が閉塞され他端が開放さ
れた有底筒体であり、底部２側にガス膨張部３が、また
開放部４側に吸音材充填部５が設けられている。吸音材
充填部５は金網等の多孔板６ａ，６ｂで間仕切りされた
中にフエルト質あるいはグラスウール等の吸音材を充填
して構成されている。つぎに７はガスを放出する例えば
ガス容器（図示せず）の配管と接続する連結管であり、
接続のためのフランジ８が設けられる。連結管７は放出
ガスを前記ガス膨張部へ導く管と連結されており、該管
は分岐され、図では分岐管９及び１０に構成される。こ
のうち分岐管９はガス膨張部３の頂部にその端部が開口
され、分岐管１０は吸音材充填部５の頂部を貫通した
後、有底筒体１のほぼ中心部をガス膨張部３の方向に屈
曲し端部が該ガス膨張部３に突出して開口される。この
とき分岐管９、１０それぞれの開口部１１、１２は放出
ガスがガス膨張部３に膨張排出される際、互いにほぼ直
角状に接触するよう位置決めされる。この発明は以上の
ごとく構成され、連結管７のフランジ８で連結されたガ
ス放出源、例えば気密試験のための貯槽からの放出ガス
は、連結管７からそれぞれ分岐管９、１０を流れてガス
膨張部３に噴出する。このとき、放出ガスは互いにほぼ
直角状に接触し、ガス膨張及び音の干渉によって消音効
果を得る。このように分岐して膨張され、再び合流した
ガス流はガス膨張部３内を反転し、吸音材充填部５でさ
らに消音効果を得た後、開放部４より排出される。
する。図１において、１は一端が閉塞され他端が開放さ
れた有底筒体であり、底部２側にガス膨張部３が、また
開放部４側に吸音材充填部５が設けられている。吸音材
充填部５は金網等の多孔板６ａ，６ｂで間仕切りされた
中にフエルト質あるいはグラスウール等の吸音材を充填
して構成されている。つぎに７はガスを放出する例えば
ガス容器（図示せず）の配管と接続する連結管であり、
接続のためのフランジ８が設けられる。連結管７は放出
ガスを前記ガス膨張部へ導く管と連結されており、該管
は分岐され、図では分岐管９及び１０に構成される。こ
のうち分岐管９はガス膨張部３の頂部にその端部が開口
され、分岐管１０は吸音材充填部５の頂部を貫通した
後、有底筒体１のほぼ中心部をガス膨張部３の方向に屈
曲し端部が該ガス膨張部３に突出して開口される。この
とき分岐管９、１０それぞれの開口部１１、１２は放出
ガスがガス膨張部３に膨張排出される際、互いにほぼ直
角状に接触するよう位置決めされる。この発明は以上の
ごとく構成され、連結管７のフランジ８で連結されたガ
ス放出源、例えば気密試験のための貯槽からの放出ガス
は、連結管７からそれぞれ分岐管９、１０を流れてガス
膨張部３に噴出する。このとき、放出ガスは互いにほぼ
直角状に接触し、ガス膨張及び音の干渉によって消音効
果を得る。このように分岐して膨張され、再び合流した
ガス流はガス膨張部３内を反転し、吸音材充填部５でさ
らに消音効果を得た後、開放部４より排出される。
【０００７】図２はこの発明を利用してさらに消音効果
を高めることのできる例を示したもので、２１は有底筒
体１の外周を間隙をもって外装してなる外筒であり、一
端を閉塞し他端を開放とした有底筒状体である。そして
外筒２１と有底筒体１とは互いに底部と開放部とを相反
する関係に配設され、有底筒体１の開放部４は外筒２１
によって構成される第２ガス膨張部２２に開口される。
次に２３は有底筒体１と外筒２１との間隙部に設けられ
た第２吸音材充填部であり、多孔板２４ａ，２４ｂによ
って間仕切りされて吸音材が充填される。なお、分岐管
９は外筒２１を気密に貫通し、有底筒体１の頂部よりガ
ス膨張部２に開口され、分岐管１０は同じく外筒２１壁
を気密に貫通し、第２吸音材充填部２３、有底筒体１の
壁部を貫通した後、吸音材充填部５内で屈曲し、ガス膨
張部２に適宜突出して開口される。このように構成され
た消音器にあっては、連結管７より流れてくる放出ガス
は前記図１の実施例で説明したごとく、ガス膨張部２、
吸音材充填部５を経て流れるが、開放部４は外筒２１が
構成する第２ガス膨張部２２に開口しているので、該部
２２で膨張される。ついで第２ガス膨張部２２内を反転
し、第２吸音材充填部２３を流れ、外筒２１の外筒開放
部２５より排出される。以上の構成において、分岐管
９、１０の開口部１１、１２はガス膨張部３に放出され
るガスが互いにほぼ直角に接触するよう配設することが
望ましい。また前記開口部１１、１２の開口面積に差を
設けることの望ましいことが知見されている。
を高めることのできる例を示したもので、２１は有底筒
体１の外周を間隙をもって外装してなる外筒であり、一
端を閉塞し他端を開放とした有底筒状体である。そして
外筒２１と有底筒体１とは互いに底部と開放部とを相反
する関係に配設され、有底筒体１の開放部４は外筒２１
によって構成される第２ガス膨張部２２に開口される。
次に２３は有底筒体１と外筒２１との間隙部に設けられ
た第２吸音材充填部であり、多孔板２４ａ，２４ｂによ
って間仕切りされて吸音材が充填される。なお、分岐管
９は外筒２１を気密に貫通し、有底筒体１の頂部よりガ
ス膨張部２に開口され、分岐管１０は同じく外筒２１壁
を気密に貫通し、第２吸音材充填部２３、有底筒体１の
壁部を貫通した後、吸音材充填部５内で屈曲し、ガス膨
張部２に適宜突出して開口される。このように構成され
た消音器にあっては、連結管７より流れてくる放出ガス
は前記図１の実施例で説明したごとく、ガス膨張部２、
吸音材充填部５を経て流れるが、開放部４は外筒２１が
構成する第２ガス膨張部２２に開口しているので、該部
２２で膨張される。ついで第２ガス膨張部２２内を反転
し、第２吸音材充填部２３を流れ、外筒２１の外筒開放
部２５より排出される。以上の構成において、分岐管
９、１０の開口部１１、１２はガス膨張部３に放出され
るガスが互いにほぼ直角に接触するよう配設することが
望ましい。また前記開口部１１、１２の開口面積に差を
設けることの望ましいことが知見されている。
【０００８】なお、前記実施例においては分岐管を２系
統としているが、これは３〜４系統に構成することもで
きるし、有底筒体を有底方形状に変更することも可能で
ある。また、分岐管それぞれの開口面積に差を設ける手
段は任意である。さらには、有底筒体の開放部を図示の
ごとく直管状とせず、ラッパ管状とすることもできる。
統としているが、これは３〜４系統に構成することもで
きるし、有底筒体を有底方形状に変更することも可能で
ある。また、分岐管それぞれの開口面積に差を設ける手
段は任意である。さらには、有底筒体の開放部を図示の
ごとく直管状とせず、ラッパ管状とすることもできる。
【０００９】この発明による消音器によると、１２０デ
シベル以上の排気音を８０デシベル程度にまで減衰させ
ることができた。例えば圧力１４ｋｇ／ｃｍ2で１２ｍ3
のガスを貯槽から放出する場合、８０デシベル程度に維
持するには排出弁を約１／４の開度とせねばならず、全
量放出するまでには２時間以上の作業時間が必要であっ
た。一方、本発明の消音器を使用した場合は、排出弁を
全開した状態でも８０デシベル程度に抑えることが可能
なので、作業時間を約半分の１時間程度に短縮すること
ができた。また図２のごとき構成にすると、排気音はさ
らに減衰でき、７５デシベル以下にすることのできるこ
とが確かめられた。
シベル以上の排気音を８０デシベル程度にまで減衰させ
ることができた。例えば圧力１４ｋｇ／ｃｍ2で１２ｍ3
のガスを貯槽から放出する場合、８０デシベル程度に維
持するには排出弁を約１／４の開度とせねばならず、全
量放出するまでには２時間以上の作業時間が必要であっ
た。一方、本発明の消音器を使用した場合は、排出弁を
全開した状態でも８０デシベル程度に抑えることが可能
なので、作業時間を約半分の１時間程度に短縮すること
ができた。また図２のごとき構成にすると、排気音はさ
らに減衰でき、７５デシベル以下にすることのできるこ
とが確かめられた。
【００１０】
【発明の効果】この発明の消音器は、放出ガスを膨張さ
せる際、放出ガスを分岐して膨張させると共に分岐され
た放出ガスが互いに干渉し合うようにし、かつ膨張ガス
を吸音材によって消音する構成としたので、それらの要
素が相乗して高い消音効果が得られる。その結果、従来
放出速度の制限を必要としていたために生じた作業性の
不都合を著しく改善することが可能になる。また、放出
ガスの膨張、分岐ガス流の干渉及び吸音材を有底筒体に
内蔵した構成となっているので、小型軽量であり、移設
が容易であるという効果もある。
せる際、放出ガスを分岐して膨張させると共に分岐され
た放出ガスが互いに干渉し合うようにし、かつ膨張ガス
を吸音材によって消音する構成としたので、それらの要
素が相乗して高い消音効果が得られる。その結果、従来
放出速度の制限を必要としていたために生じた作業性の
不都合を著しく改善することが可能になる。また、放出
ガスの膨張、分岐ガス流の干渉及び吸音材を有底筒体に
内蔵した構成となっているので、小型軽量であり、移設
が容易であるという効果もある。
【図１】 この発明の消音器の一具体例を示す縦断面
図。
図。
【図２】 この発明の消音器の別の具体例を示す縦断面
図。
図。
１…有底筒体、２…底部、３…ガス膨張部、４…開放
部、５…吸音材充填部、６ａ，６ｂ…多孔板、７…連結
管、８…フランジ、９，１０…分岐管、１１，１２…開
口部、２１…外筒、２２…第２ガス膨張部、２３…第２
吸音材充填部、２４ａ，２４ｂ…多孔板、２５…外筒開
放部。
部、５…吸音材充填部、６ａ，６ｂ…多孔板、７…連結
管、８…フランジ、９，１０…分岐管、１１，１２…開
口部、２１…外筒、２２…第２ガス膨張部、２３…第２
吸音材充填部、２４ａ，２４ｂ…多孔板、２５…外筒開
放部。
Claims (3)
- 【請求項１】 一端が開放された有底筒体の底側にガス
膨張部を、開放側に吸音材充填部を設け、前記ガス膨張
部にガスを導くための導管を複数の分岐管で構成すると
共に、それぞれの分岐管のガス膨張部への開口部をガス
膨張部内に放出されるガスが互いに接触するように配置
してなることを特徴とする消音器。 - 【請求項２】 上記の消音器において、それぞれの分岐
管のガス膨張部への開口部を、ガス膨張部内に放出され
るガスが互いにほぼ直角に接触するように配置してなる
ことを特徴とする請求項１記載の消音器。 - 【請求項３】 上記の消音器において、それぞれの分岐
管のガス膨張部への開口面積に差が設けられていること
を特徴とする請求項１記載の消音器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4048923A JPH05248224A (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | 消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4048923A JPH05248224A (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | 消音器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05248224A true JPH05248224A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=12816779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4048923A Pending JPH05248224A (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | 消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05248224A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018132286A (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | ホシザキ株式会社 | 蒸気発生装置 |
-
1992
- 1992-03-05 JP JP4048923A patent/JPH05248224A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018132286A (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | ホシザキ株式会社 | 蒸気発生装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000411 |