JPH05240U - エナメル撚線製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のエナメル線製造ラインにおける焼付炉
に直結可能なエナメル撚線製造装置を提供することによ
り、エナメル撚線の製造を１工程化し、製造コストの低
減を図る。 【構成】 基台８上に旋回台１０を鉛直軸線回りに旋回
自在に支持し、旋回台１０上にトラバースプーリ軸１６
と巻取軸１７とを上下二段に水平かつ平行に配置して片
持支持し、前記トラバースプーリ軸１６にトラバースプ
ーリ１９をトラバース機構２０により軸方向に往復可能
に設けるとともに、巻取軸１７に巻取ボビン２４を着脱
自在に固設し、旋回台１０の旋回軸線上でトラバースプ
ーリ軸１６の上方に入口ガイドプーリ２６を配置した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、エナメル撚線製造装置に関し、更に詳しくはエナメル線製造工程と エナメル撚線製造工程とを一工程化したエナメル撚線製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、エナメル撚線を製造する場合には、次のような方法が一般に採用さ れている。すなわち、複数個の供給ボビンから焼鈍炉に複数本の導線を並行して 繰り出し、焼鈍炉で焼鈍して軟導線とした後焼付炉に送る。 焼付炉では、各導線上にエナメルワニスを塗布して焼き付け、エナメルワニス が所定厚さになるまでエナメルワニスの塗布・焼付を複数回繰り返す。製造した エナメル線は、いったん巻取機の複数個のボビンに巻き取る。

【０００３】 然る後に、これらのボビンを繰出機に取り付け、各ボビンからエナメル線を繰 り出して、それらの張力をテンション調整装置により一定にしながら撚線機に供 給する。撚線機では、巻取ボビンを取り付けたフライヤが水平方向の旋回軸線回 りに所定の旋回速度をもって旋回しており、供給される複数本のエナメル線をノ ズルに通して集合した後、フライヤの旋回により撚りをかけてエナメル撚線とし 、引取キャプスタンを介して巻取ボビンに巻き取っている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来の方法では、いったんエナメル線を製造した後、別工程でエ ナメル撚線を製造するため、加工工数が増加してコストが高くなるという問題が あった。 本考案は、このような従来の問題点に鑑みなされたものであって、エナメル線 製造工程とエナメル撚線製造工程とを１工程にすることができるエナメル撚線製 造装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のエナメル撚線製造装置は、基台上に旋回 台を鉛直軸線回りに旋回自在に支持し、該旋回台上にトラバースプーリ軸と巻取 軸とを上下二段に水平かつ平行に配置して片持支持し、前記トラバースプーリ軸 にトラバースプーリをトラバース機構により軸方向に往復可能に設けるとともに 、前記巻取軸に巻取ボビンを着脱自在に固設し、前記旋回台の旋回軸線上でトラ バースプーリ軸の上方に入口ガイドプーリを配置したものである。

【０００６】

【作用】

上記構成のエナメル撚線製造装置においては、焼付炉で製造した複数本のエナ メル線を直接入口ガイドプーリで集合し、トラバースプーリを経由して巻取ボビ ンに巻き付ける。この操作は、トラバースプーリ軸及び巻取軸を水平に片持支持 しているので、両軸の自由端側から容易に行なうことができる。 この状態でトラバースプーリをトラバース機構によりトラバースプーリ軸上を 往復させるとともに巻取軸を回転させた後、旋回台を旋回させる。入口ガイドプ ーリで集合した複数本のエナメル線は、入口ガイドプーリとトラバースプーリと の間で旋回台の旋回により撚りをかけられてエナメル撚線になる。 トラバースプーリは、エナメル撚線を巻取軸の軸方向に往復させながら巻取ボ ビンに供給し、巻取ボビンはこのエナメル撚線を螺旋状に偏巻きのないように巻 き取っていく。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１〜図３に基づいて説明する。 図３は、本考案を利用したエナメル撚線製造ラインの全体構成を示している。 このエナメル撚線製造ラインは、３本撚りのエナメル撚線を製造するもので、導 線供給装置１、焼鈍炉２、焼付炉３及び本考案のエナメル撚線製造装置４から構 成されている。

【０００８】 導線供給装置１は３個の供給ボビン５を備え、焼鈍炉２には３本の加熱パイプ ６が炉内を貫通し、焼付炉３にはワニス塗布装置７が布設されている。

【０００９】 また、本考案のエナメル撚線製造装置４は、図１及び図２に示すように、基台 ８上に推力軸受９を介して旋回台１０を水平に旋回自在に支持している。旋回台 １０の下面には、旋回台１０を旋回させる鉛直軸１１を突設し、その軸端をベル ト伝動機構１２を介して旋回モータ１３に接続している。１４は集電用スリップ リング、１５は釣合錘である。

【００１０】 また、旋回台１０上には、トラバースプーリ軸１６と巻取軸１７とを上下二段 に水平かつ平行に配置し、これら両軸１６、１７を旋回台１０の上面に立設した 支柱１８により片持支持している。トラバースプーリ軸１６には、トラバースプ ーリ１９をトラバース機構２０により軸方向に往復可能に設けてある。このトラ バース機構２０は、支柱１８に回動自在に片持支持されたねじ棒２１に雌ねじ部 材２２を螺合させてなり、ねじ棒２１の支持端がトラバースモータ２３に接続さ れるとともに、雌ねじ部材２２がその二又部によりトラバースプーリ１９の側面 を挟持している。

【００１１】 他方、巻取軸１７には巻取ボビン２４を着脱自在に固設してあり、軸端が巻取 モータ２５に接続されている。さらに、旋回台１０の鉛直軸１１の軸線延長上で トラバースプーリ軸１６の上方に入口ガイドプーリ２６を配置するとともに、入 口ガイドプーリ２６の側方に屑取ボビン２７を配置している。屑取ボビン２７は 屑取モータ２８に接続されている。２９は安全カバーで、装置全体を被包してい る。

【００１２】 次に、上記構成のエナメル撚線製造ラインの操業について説明する。 導線供給装置１は、各供給ボビン５に巻き取った線径０．２５mmの３本の導線 ３０を焼鈍炉２に繰り出す。焼鈍炉２は、各導線３０を加熱パイプ６内で焼鈍し て軟導線とした後焼付炉３に送る。焼付炉３は、ワニス塗布装置７で３本の導線 ３０にポリエステルイミドワニスを塗布した後焼付炉３で５０ｍ／分の速度で焼 き付け、この塗布・焼付を７回繰り返して被膜厚さが１９μｍのポリエステルイ ミドエナメル線３１を得る。

【００１３】 続いて、これら３本のエナメル線３１をエナメル撚線製造装置４に送り、入口 ガイドプーリ２６で集合していったん屑取ボビン２７に巻き取る。然る後に、３ 本のエナメル線３１を走行状態で集合したまま屑取ボビン２７から切り離し、ト ラバースプーリ１９を経由して巻取ボビン２４に巻き付ける。この操作は、トラ バースプーリ軸１６及び巻取軸１７の自由端側から容易に行なうことができる。 この状態でトラバースモータ２３及び巻取モータ２５を起動し、安全カバー２９ を閉じてから旋回モータ１３を起動する。

【００１４】 これにより、旋回台１０は、鉛直軸１１により５００r.p.m の旋回速度で旋回 し、入口ガイドプーリ２６とトラバースプーリ１９との間で、３本の集合したエ ナメル線３１に撚りをかけ、ピッチ１００mmのエナメル撚線３２を得る。 他方、トラバース機構２０では、ねじ棒２１が周期的に正転・逆転を繰り返し 、雌ねじ部材２２を軸方向に往復させる。雌ねじ部材２２は、その二又部を介し てトラバースプーリ軸１６上のトラバースプーリ１９を往復させる。そのため、 トラバースプーリ１９は、エナメル撚線３２を巻取軸１７の軸方向に往復させな がら巻取ボビン２４に供給する。巻取ボビン２４は、往復するエナメル撚線３２ を回転しながら螺旋状に偏巻きのないように巻き取っていく。

【００１５】 約５時間３０分操業して巻取ボビン２４が満巻（約２３kg）になると、旋回モ ータ１３を停止させ、入口ガイドプーリ２６とトラバースプーリ１９との間でエ ナメル撚線３２を切断して屑取ボビン２７に巻き取る。エナメル撚線３２の切断 と同時に巻取モータ１３を停止させる。

【００１６】 続いて、安全カバー２９を開き、巻取軸１７から満巻の巻取ボビン２４を取り 外して空の巻取ボビン２４を取り付ける。 以後は、既述のように、３本のエナメル線３１を屑取ボビン２７から切り離し て巻取ボビン２４に巻き付ける操作以後の操作を繰り返せばよい。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように、旋回台を鉛直軸線回りに旋回させ、トラバー スプーリ軸及び巻取軸を水平かつ平行に片持支持する構成としたので、従来の焼 付炉に直結できるようになり、そのため、複数本の導線からエナメル撚線を１工 程で製造することができ、製造効率が飛躍的に向上しコストが大巾に低減する。

【００１８】 なお、屑取ボビンを設けると都合がよい。また、入口ガイドプーリを旋回台の 旋回軸線上に静置したので、撚りをかける時にエナメル線がしゃくるのを防止す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すエナメル撚線製造装置
の一部切欠き正面図である。

【図２】図１におけるＸ−Ｘ矢視図である。

【図３】本考案を利用したエナメル撚線製造ラインの一
例を示す全体構成図である。

【符号の説明】

１ 導線供給装置 ２ 焼鈍炉 ３ 焼付炉 ４ エナメル
撚線製造装置 ５ 供給ボビン ６ 加熱パイ
プ ７ 塗布装置 ８ 基台 ９ 推力軸受 １０ 旋回台 １１ 鉛直軸 １２ ベルト
伝動機構 １３ 旋回モータ １４ 集電用
スリップリング １５ 釣合錘 １６ トラバ
ースプーリ軸 １７ 巻取軸 １８ 支柱 １９ トラバースプーリ ２０ トラバ
ース機構 ２１ ねじ棒 ２２ 雌ねじ
部材 ２３ トラバースモータ ２４ 巻取ボ
ビン ２５ 巻取モータ ２６ 入口ガ
イドプーリ ２７ 屑取ボビン ２８ 屑取モ
ータ ２９ 安全カバー ３０ 導線 ３１ エナメル線 ３２ エナメ
ル撚線

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 基台上に旋回台を鉛直軸線回りに旋回自
   在に支持し、該旋回台上にトラバースプーリ軸と巻取軸
   とを上下二段に水平かつ平行に配置して片持支持し、前
   記トラバースプーリ軸にトラバースプーリをトラバース
   機構により軸方向に往復可能に設けるとともに、前記巻
   取軸に巻取ボビンを着脱自在に固設し、前記旋回台の旋
   回軸線上でトラバースプーリ軸の上方に入口ガイドプー
   リを配置したエナメル撚線製造装置。