CN117059333B - 一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及漆包线自动化生产线技术领域，具体的说是一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，包括基台，所述基台上配合固定有安装机构；所述基台与清理机构之间配合连接；所述基台上安装有若干组调节机构；所述基台上配合转动有驱动机构；所述驱动机构与转动机构之间配合连接；启动驱动机构，可以使其带动转动机构旋转，进而便于在转动机构上对漆包线线筒进行安装拆卸，从而便于提高线筒的替换效率；漆包线通过清理机构输送到安装机构内，在传送过程中，清理机构可以对导线的表面进行摩擦，从而便于将导线表面的灰尘及杂质进行去除；导线输送到安装机构内后进行处理，调节机构的设置，可以满足导线在加工时张力的调节需求。

Description

一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线

技术领域

本发明涉及漆包线自动化生产线技术领域，具体的说是一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

然而，在漆包线自动化生产过程中，导线的放线辊或收线辊设置在安装架上，当线辊将导线卷收完或者需要对线辊进行更换时，操作人员一般要使用工具对放置架进行拆卸才可以对线辊进行安装、替换，拆卸方式耗时长且不便于操作人员快速将线辊拿取下来，进而不利于提高导线收放线的工作效率；另外，当导线上附着灰尘或杂质时，直接对导线进行加工，可能会影响导线的处理效果，不利于提高漆包线导线的生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，包括基台，所述基台上配合固定有安装机构；所述基台与清理机构之间配合连接；所述基台上安装有若干组调节机构；所述基台上配合转动有驱动机构；所述驱动机构与转动机构之间配合连接；

所述驱动机构包括液压杆，所述基台上对称固定安装有两个液压杆，所述液压杆与滑板之间固定连接，所述滑板上对称固定安装有两个抵杆，所述抵杆上固定连接有导杆，所述导杆与连接块之间滑动连接，所述连接块上固定安装有固定块，所述固定块上固定连接有转轴，所述转轴与转动机构之间配合连接，所述驱动机构还包括卡槽，所述连接块上设有卡槽，且所述连接块、卡槽均呈倾斜设置，所述卡槽部位配合滑动有导杆。

具体的，所述转动机构包括转动架，所述转轴与转动架之间固定连接，所述基台上对称设有两个通槽，所述通槽部位配合转动有转动架，所述转动机构还包括转动块，所述转动架上螺纹连接有转动块，所述转动块与套杆抵触，所述套杆与安装架之间转动连接，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有套杆，所述套杆上套接有卷筒，所述转动机构还包括滚珠，所述套杆上呈环状等距配合转动有若干组滚珠，所述滚珠与卷筒之间滚动连接，所述卷筒与安装架、转动架之间转动连接。

具体的，所述安装机构包括退火箱，所述基台上固定安装有退火箱，所述退火箱上转动连接有导线辊，所述基台上配合安装有涂漆装置、烘焙箱、冷却装置和润滑装置。

具体的，所述清理机构包括安装座，所述基台上固定连接有安装座，所述安装座上设有空槽，所述安装座与连杆之间固定连接，所述安装座和连杆上均固定安装有连轴，所述第一导向轮与连轴之间转动连接，所述第二导向轮与连轴之间固定连接，所述清理机构还包括清理海绵，所述第一导向轮和第二导向轮上均固定安装有清理海绵，所述安装座上卡合连接有集尘盒，所述集尘盒上固定安装有拉把。

具体的，所述调节机构包括固定座，所述基台上固定安装有若干组固定座，所述固定座上滑动连接有滑杆，所述滑杆上套接有伸缩弹簧，所述滑杆通过伸缩弹簧与固定座配合连接，所述滑杆上固定安装有固定架，所述调节机构还包括固定杆，所述固定架上固定安装有固定杆，所述固定杆上转动连接有转轮。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，启动驱动机构，可以使其带动转动机构旋转，进而便于在转动机构上对漆包线线筒进行安装拆卸，从而便于提高线筒的替换效率，即：操作人员安装漆包线导线线筒时，可以先打开液压杆的控制开关，基台内对称安装有两组液压杆，液压杆与滑板之间固定连接，滑板上对称固定连接有两个抵杆，液压杆启动时，可以使滑板带动抵杆在基台内滑动，抵杆上固定连接有导杆，导杆与连接块之间滑动连接，连接块与固定块之间固定连接，由于连接块上设有卡槽，卡槽部位配合滑动有导杆，抵杆带动导杆滑动时，可以使其在卡槽部位滑动，进而使导杆在滑动时抵触连接块内壁，连接块和固定块均呈斜面设置，连接块受抵触力驱动固定块转动，固定块上固定安装有转轴，且转轴与转动架之间固定连接，转动块与转动架之间螺纹连接，且转动块端部与套杆抵触，操作人员用手旋转转动块，使转动块从转动架内旋转出来，当固定块在基台内转动时，可以使转轴带动转动架在基台内设有的通槽部位转动，当转动架旋转九十度后，操作人员可以将套接在套杆上的卷筒拆卸下来，进而便于操作人员对导线线筒进行替换；套杆的端部与基台上固定的安装架之间转动连接，且套杆上呈环状等距配合转动有若干组滚珠，收放导线时，打开安装架上固定的电机的控制开关，电机的输出端通过联轴器固定连接有套杆，套杆随电机转动时可以带动卷筒转动，进而使卷筒在旋转时对导线进行收放；滚珠的设置，可以减少卷筒与套杆之间的摩擦面积，从而便于操作人员快速对卷筒进行替换。

（2）本发明所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，漆包线通过清理机构输送到安装机构内，在传送过程中，清理机构可以对导线的表面进行摩擦，从而便于将导线表面的灰尘及杂质进行去除，即：基台靠近退火箱的部位固定有安装座，安装座上对称固定连接有两个连杆，连杆和安装座均与连轴之间固定连接，靠近连杆的连轴上固定安装有第二导向轮，靠近安装座的连轴上转动连接有第一导向轮，放线时，导线穿过第一导向轮和第二导向轮中间的部位，且第一导向轮和第二导向轮上均固定安装有清理海绵，导线在传送时，与清理海绵抵触，移动时，导线驱动第一导向轮顺着连轴在安装座内设有的空槽部位转动，导线与第二导向轮内的清理海绵产生摩擦力，进而使清理海绵对导线的表面进行摩擦，从而将导线表面的灰尘以及杂质进行去除；安装座内卡合安装有集尘盒，集尘盒上固定连接有拉把，拉动拉把，可以使集尘盒从安装座内滑出，进而便于对集尘盒内收集的灰尘和杂质进行清理；经过处理的导线通过退火箱上设置的导线辊被输送到退火箱内进行退火，再传送到涂漆装置内对导线进行涂漆，经过涂漆处理之后的导线进入到烘焙箱中进行烘干定型处理，烘焙处理之后的导线输送到冷却装置内进行冷却，冷却之后的导线排出时，进入到润滑装置内涂覆润滑脂，进而可以完成漆包线的自动化生产。

（3）本发明所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，导线输送到安装机构内后进行处理，调节机构的设置，可以满足导线在加工时张力的调节需求，即：基台上安装有若干组固定座，固定座内滑动安装有滑杆，滑杆上套接有伸缩弹簧，滑杆的顶部与固定架之间固定连接，固定架内固定安装有固定杆，固定杆上转动连接有转轮，经过处理的导线通过转轮进行导向，导线到达转轮的线槽内，导线张力过大时对转轮产生挤压力，从而使得固定架和滑杆往固定座内部滑动，滑杆移动使得伸缩弹簧处于拉伸状态；当导线张力过小时，在伸缩弹簧的反作用力下，滑杆推动固定架滑动，进而使转轮随固定架位移，并使转轮与导线接触，从而可以满足导线在加工时的张力需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的安装座与集尘盒的连接结构示意图；

图5为图4所示的C部结构放大示意图；

图6为本发明的滑杆与固定架的连接结构示意图；

图7为本发明的基台与滑板的连接结构示意图；

图8为图7所示的D部结构放大示意图；

图9为图7所示的E部结构放大示意图；

图10为本发明的基台与转轴的连接结构示意图；

图11为本发明的卷筒与滚珠的连接结构示意图。

图中：1、基台；2、安装机构；201、退火箱；202、涂漆装置；203、烘焙箱；204、冷却装置；205、润滑装置；206、导线辊；3、清理机构；301、安装座；302、拉把；303、集尘盒；304、第一导向轮；305、空槽；306、连杆；307、第二导向轮；308、连轴；309、清理海绵；4、调节机构；401、固定座；402、滑杆；403、固定架；404、转轮；405、固定杆；406、伸缩弹簧；5、转动机构；501、卷筒；502、转动块；503、安装架；504、转动架；505、通槽；506、套杆；507、滚珠；508、电机；6、驱动机构；601、滑板；602、抵杆；603、固定块；604、转轴；605、连接块；606、卡槽；607、导杆；608、液压杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图11所示，本发明所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，包括基台1，所述基台1上配合固定有安装机构2；所述基台1与清理机构3之间配合连接；所述基台1上安装有若干组调节机构4；所述基台1上配合转动有驱动机构6；所述驱动机构6与转动机构5之间配合连接；

所述驱动机构6包括液压杆608，所述基台1上对称固定安装有两个液压杆608，所述液压杆608与滑板601之间固定连接，所述滑板601上对称固定安装有两个抵杆602，所述抵杆602上固定连接有导杆607，所述导杆607与连接块605之间滑动连接，所述连接块605上固定安装有固定块603，所述固定块603上固定连接有转轴604，所述转轴604与转动机构5之间配合连接，所述驱动机构6还包括卡槽606，所述连接块605上设有卡槽606，且所述连接块605、卡槽606均呈倾斜设置，所述卡槽606部位配合滑动有导杆607。

具体的，所述转动机构5包括转动架504，所述转轴604与转动架504之间固定连接，所述基台1上对称设有两个通槽505，所述通槽505部位配合转动有转动架504，所述转动机构5还包括转动块502，所述转动架504上螺纹连接有转动块502，所述转动块502与套杆506抵触，所述套杆506与安装架503之间转动连接，所述安装架503上固定安装有电机508，所述电机508的输出端通过联轴器固定连接有套杆506，所述套杆506上套接有卷筒501，所述转动机构5还包括滚珠507，所述套杆506上呈环状等距配合转动有若干组滚珠507，所述滚珠507与卷筒501之间滚动连接，所述卷筒501与安装架503、转动架504之间转动连接，启动驱动机构6，可以使其带动转动机构5旋转，进而便于在转动机构5上对漆包线线筒进行安装拆卸，从而便于提高线筒的替换效率，即：操作人员安装漆包线导线线筒时，可以先打开液压杆608的控制开关，基台1内对称安装有两组液压杆608，液压杆608与滑板601之间固定连接，滑板601上对称固定连接有两个抵杆602，液压杆608启动时，可以使滑板601带动抵杆602在基台1内滑动，抵杆602上固定连接有导杆607，导杆607与连接块605之间滑动连接，连接块605与固定块603之间固定连接，由于连接块605上设有卡槽606，卡槽606部位配合滑动有导杆607，抵杆602带动导杆607滑动时，可以使其在卡槽606部位滑动，进而使导杆607在滑动时抵触连接块605内壁，连接块605和固定块603均呈斜面设置，连接块605受抵触力驱动固定块603转动，固定块603上固定安装有转轴604，且转轴604与转动架504之间固定连接，转动块502与转动架504之间螺纹连接，且转动块502端部与套杆506抵触，操作人员用手旋转转动块502，使转动块502从转动架504内旋转出来，当固定块603在基台1内转动时，可以使转轴604带动转动架504在基台1内设有的通槽505部位转动，当转动架504旋转九十度后，操作人员可以将套接在套杆506上的卷筒501拆卸下来，进而便于操作人员对导线线筒进行替换；套杆506的端部与基台1上固定的安装架503之间转动连接，且套杆506上呈环状等距配合转动有若干组滚珠507，收放导线时，打开安装架503上固定的电机508的控制开关，电机508的输出端通过联轴器固定连接有套杆506，套杆506随电机508转动时可以带动卷筒501转动，进而使卷筒501在旋转时对导线进行收放；滚珠507的设置，可以减少卷筒501与套杆506之间的摩擦面积，从而便于操作人员快速对卷筒501进行替换。

具体的，所述安装机构2包括退火箱201，所述基台1上固定安装有退火箱201，所述退火箱201上转动连接有导线辊206，所述基台1上配合安装有涂漆装置202、烘焙箱203、冷却装置204和润滑装置205。

具体的，所述清理机构3包括安装座301，所述基台1上固定连接有安装座301，所述安装座301上设有空槽305，所述安装座301与连杆306之间固定连接，所述安装座301和连杆306上均固定安装有连轴308，所述第一导向轮304与连轴308之间转动连接，所述第二导向轮307与连轴308之间固定连接，所述清理机构3还包括清理海绵309，所述第一导向轮304和第二导向轮307上均固定安装有清理海绵309，所述安装座301上卡合连接有集尘盒303，所述集尘盒303上固定安装有拉把302，漆包线通过清理机构3输送到安装机构2内，在传送过程中，清理机构3可以对导线的表面进行摩擦，从而便于将导线表面的灰尘及杂质进行去除，即：基台1靠近退火箱201的部位固定有安装座301，安装座301上对称固定连接有两个连杆306，连杆306和安装座301均与连轴308之间固定连接，靠近连杆306的连轴308上固定安装有第二导向轮307，靠近安装座301的连轴308上转动连接有第一导向轮304，放线时，导线穿过第一导向轮304和第二导向轮307中间的部位，且第一导向轮304和第二导向轮307上均固定安装有清理海绵309，导线在传送时，与清理海绵309抵触，移动时，导线驱动第一导向轮304顺着连轴308在安装座301内设有的空槽305部位转动，导线与第二导向轮307内的清理海绵309产生摩擦力，进而使清理海绵309对导线的表面进行摩擦，从而将导线表面的灰尘以及杂质进行去除；安装座301内卡合安装有集尘盒303，集尘盒303上固定连接有拉把302，拉动拉把302，可以使集尘盒303从安装座301内滑出，进而便于对集尘盒303内收集的灰尘和杂质进行清理；经过处理的导线通过退火箱201上设置的导线辊206被输送到退火箱201内进行退火，再传送到涂漆装置202内对导线进行涂漆，经过涂漆处理之后的导线进入到烘焙箱203中进行烘干定型处理，烘焙处理之后的导线输送到冷却装置204内进行冷却，冷却之后的导线排出时，进入到润滑装置205内涂覆润滑脂，进而可以完成漆包线的自动化生产。

具体的，所述调节机构4包括固定座401，所述基台1上固定安装有若干组固定座401，所述固定座401上滑动连接有滑杆402，所述滑杆402上套接有伸缩弹簧406，所述滑杆402通过伸缩弹簧406与固定座401配合连接，所述滑杆402上固定安装有固定架403，所述调节机构4还包括固定杆405，所述固定架403上固定安装有固定杆405，所述固定杆405上转动连接有转轮404，导线输送到安装机构2内后进行处理，调节机构4的设置，可以满足导线在加工时张力的调节需求，即：基台1上安装有若干组固定座401，固定座401内滑动安装有滑杆402，滑杆402上套接有伸缩弹簧406，滑杆402的顶部与固定架403之间固定连接，固定架403内固定安装有固定杆405，固定杆405上转动连接有转轮404，经过处理的导线通过转轮404进行导向，导线到达转轮404的线槽内，导线张力过大时对转轮404产生挤压力，从而使得固定架403和滑杆402往固定座401内部滑动，滑杆402移动使得伸缩弹簧406处于拉伸状态；当导线张力过小时，在伸缩弹簧406的反作用力下，滑杆402推动固定架403滑动，进而使转轮404随固定架403位移，并使转轮404与导线接触，从而可以满足导线在加工时的张力需求。

本发明在使用时，首先，操作人员安装漆包线导线线筒时，可以先打开液压杆608的控制开关，基台1内对称安装有两组液压杆608，液压杆608与滑板601之间固定连接，滑板601上对称固定连接有两个抵杆602，液压杆608启动时，可以使滑板601带动抵杆602在基台1内滑动，抵杆602上固定连接有导杆607，导杆607与连接块605之间滑动连接，连接块605与固定块603之间固定连接，由于连接块605上设有卡槽606，卡槽606部位配合滑动有导杆607，抵杆602带动导杆607滑动时，可以使其在卡槽606部位滑动，进而使导杆607在滑动时抵触连接块605内壁，连接块605和固定块603均呈斜面设置，连接块605受抵触力驱动固定块603转动，固定块603上固定安装有转轴604，且转轴604与转动架504之间固定连接，转动块502与转动架504之间螺纹连接，且转动块502端部与套杆506抵触，操作人员用手旋转转动块502，使转动块502从转动架504内旋转出来，当固定块603在基台1内转动时，可以使转轴604带动转动架504在基台1内设有的通槽505部位转动，当转动架504旋转九十度后，操作人员可以将套接在套杆506上的卷筒501拆卸下来，进而便于操作人员对导线线筒进行替换；套杆506的端部与基台1上固定的安装架503之间转动连接，且套杆506上呈环状等距配合转动有若干组滚珠507，收放导线时，打开安装架503上固定的电机508的控制开关，电机508的输出端通过联轴器固定连接有套杆506，套杆506随电机508转动时可以带动卷筒501转动，进而使卷筒501在旋转时对导线进行收放；滚珠507的设置，可以减少卷筒501与套杆506之间的摩擦面积，从而便于操作人员快速对卷筒501进行替换；

基台1靠近退火箱201的部位固定有安装座301，安装座301上对称固定连接有两个连杆306，连杆306和安装座301均与连轴308之间固定连接，靠近连杆306的连轴308上固定安装有第二导向轮307，靠近安装座301的连轴308上转动连接有第一导向轮304，放线时，导线穿过第一导向轮304和第二导向轮307中间的部位，且第一导向轮304和第二导向轮307上均固定安装有清理海绵309，导线在传送时，与清理海绵309抵触，移动时，导线驱动第一导向轮304顺着连轴308在安装座301内设有的空槽305部位转动，导线与第二导向轮307内的清理海绵309产生摩擦力，进而使清理海绵309对导线的表面进行摩擦，从而将导线表面的灰尘以及杂质进行去除；安装座301内卡合安装有集尘盒303，集尘盒303上固定连接有拉把302，拉动拉把302，可以使集尘盒303从安装座301内滑出，进而便于对集尘盒303内收集的灰尘和杂质进行清理；经过处理的导线通过退火箱201上设置的导线辊206被输送到退火箱201内进行退火，再传送到涂漆装置202内对导线进行涂漆，经过涂漆处理之后的导线进入到烘焙箱203中进行烘干定型处理，烘焙处理之后的导线输送到冷却装置204内进行冷却，冷却之后的导线排出时，进入到润滑装置205内涂覆润滑脂，进而可以完成漆包线的自动化生产；

基台1上安装有若干组固定座401，固定座401内滑动安装有滑杆402，滑杆402上套接有伸缩弹簧406，滑杆402的顶部与固定架403之间固定连接，固定架403内固定安装有固定杆405，固定杆405上转动连接有转轮404，经过处理的导线通过转轮404进行导向，导线到达转轮404的线槽内，导线张力过大时对转轮404产生挤压力，从而使得固定架403和滑杆402往固定座401内部滑动，滑杆402移动使得伸缩弹簧406处于拉伸状态；当导线张力过小时，在伸缩弹簧406的反作用力下，滑杆402推动固定架403滑动，进而使转轮404随固定架403位移，并使转轮404与导线接触，从而可以满足导线在加工时的张力需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，其特征在于，包括基台（1），所述基台（1）上配合固定有安装机构（2）；所述基台（1）与清理机构（3）之间配合连接；所述基台（1）上安装有若干组调节机构（4）；所述基台（1）上配合转动有驱动机构（6）；所述驱动机构（6）与转动机构（5）之间配合连接；

所述驱动机构（6）包括液压杆（608），所述基台（1）上对称固定安装有两个液压杆（608），所述液压杆（608）与滑板（601）之间固定连接，所述滑板（601）上对称固定安装有两个抵杆（602），所述抵杆（602）上固定连接有导杆（607），所述导杆（607）与连接块（605）之间滑动连接，所述连接块（605）上固定安装有固定块（603），所述固定块（603）上固定连接有转轴（604），所述转轴（604）与转动机构（5）之间配合连接；

所述驱动机构（6）还包括卡槽（606），所述连接块（605）上设有卡槽（606），且所述连接块（605）、卡槽（606）均呈倾斜设置，所述卡槽（606）部位配合滑动有导杆（607）；

所述转动机构（5）包括转动架（504），所述转轴（604）与转动架（504）之间固定连接，所述基台（1）上对称设有两个通槽（505），所述通槽（505）部位配合转动有转动架（504）；

所述转动机构（5）还包括转动块（502），所述转动架（504）上螺纹连接有转动块（502），所述转动块（502）与套杆（506）抵触，所述套杆（506）与安装架（503）之间转动连接，所述安装架（503）上固定安装有电机（508），所述电机（508）的输出端通过联轴器固定连接有套杆（506），所述套杆（506）上套接有卷筒（501）。

2.根据权利要求1所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，其特征在于：所述转动机构（5）还包括滚珠（507），所述套杆（506）上呈环状等距配合转动有若干组滚珠（507），所述滚珠（507）与卷筒（501）之间滚动连接，所述卷筒（501）与安装架（503）、转动架（504）之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，其特征在于：所述安装机构（2）包括退火箱（201），所述基台（1）上固定安装有退火箱（201），所述退火箱（201）上转动连接有导线辊（206），所述基台（1）上配合安装有涂漆装置（202）、烘焙箱（203）、冷却装置（204）和润滑装置（205）。

4.根据权利要求1所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，其特征在于：所述清理机构（3）包括安装座（301），所述基台（1）上固定连接有安装座（301），所述安装座（301）上设有空槽（305），所述安装座（301）与连杆（306）之间固定连接，所述安装座（301）和连杆（306）上均固定安装有连轴（308），第一导向轮（304）与连轴（308）之间转动连接，第二导向轮（307）与连轴（308）之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，其特征在于：所述清理机构（3）还包括清理海绵（309），所述第一导向轮（304）和第二导向轮（307）上均固定安装有清理海绵（309），所述安装座（301）上卡合连接有集尘盒（303），所述集尘盒（303）上固定安装有拉把（302）。

6.根据权利要求1所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，其特征在于：所述调节机构（4）包括固定座（401），所述基台（1）上固定安装有若干组固定座（401），所述固定座（401）上滑动连接有滑杆（402），所述滑杆（402）上套接有伸缩弹簧（406），所述滑杆（402）通过伸缩弹簧（406）与固定座（401）配合连接，所述滑杆（402）上固定安装有固定架（403）。

7.根据权利要求6所述的一种大规格特种耐高温复合漆包圆线生产线，其特征在于：所述调节机构（4）还包括固定杆（405），所述固定架（403）上固定安装有固定杆（405），所述固定杆（405）上转动连接有转轮（404）。