JPH0524026A - 汚水桝用成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インバートを含む汚水桝の製造において、予
め用意すべき成形型の個数を低減させること。 【構成】 第１および第２の流入溝２１，２２と、これ
らの流入溝２１，２２が互いに合流する合流部２４と、
この合流部２４に連なる排出溝２３とを有する汚水桝Ｍ
についての汚水桝用成形型１，３１であって、前記各流
入溝２１，２２を成形する各流入溝成形部１１，１２
と、前記排出溝２３を成形する排出溝成形部１３とをそ
れぞれ前記合流部２４を成形する合流部成形部１４に連
続させて設けた汚水桝用成形型１，３１において、前記
各流入溝成形部１１，１２と排出溝成形部１３のすくな
くとも一を、前記合流部成形部１４のまわり方向に変位
可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、汚水を浄化槽等に導
く汚水管路の汚水桝の成形型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】汚水を浄化槽等に導く汚水管路の汚水桝
には、複数の流入溝を有し，これらを合流させた後、合
流した汚水を一の方向に排出するものがある。

【０００３】かかる汚水桝においては、固形分である汚
物を含んだ汚水を汚物とともに浄化槽等に円滑に導くこ
とが必要であり、このため汚水桝の底部で汚水の流路を
形成する部分（以下、インバートという）を成形型を用
いて製造することが行なわれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる汚水
桝においては、汚水の流入方向と排出方向とは、必ずし
も一定の角度関係とはなっていない。

【０００５】そのため、この種の汚水桝を成形型を用い
て工業的に製造する場合には、種々の角度関係となった
多数種類の成形型を予め用意し、施工現場に応じて適切
な成形型を選択し、これを用いて所望の汚水桝を製造す
ることとしている。

【０００６】しかし、これでは配管の直径や合流する流
入溝の本数等をも考慮すると、極めて多くの成形型を予
め容易しておくことが必要であり、設備経費の面で不合
理である。

【０００７】この発明は、このような背景に基づいてな
されたもので、予め用意すべき成形型の個数を低減させ
ることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、複数の流入溝と、これらの
流入溝が互いに合流する合流部と、この合流部に連なる
排出溝とを有する汚水桝についての汚水桝用成形型であ
って、前記各流入溝を成形する各流入溝成形部と、前記
排出溝を成形する排出溝成形部とをそれぞれ前記合流部
を成形する合流部成形部に連続させて設けた汚水桝用成
形型において、前記各流入溝成形部と排出溝成形部から
なる溝成形部のすくなくとも一を、前記合流部成形部の
まわり方向に変位可能としたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明によれば、前記各流入溝成
形部と排出溝成形部からなる溝成形部のすくなくとも一
を、前記合流部成形部のまわり方向に変位可能としたか
ら、その溝成形部は、その他の溝成形部とのなす向きを
変更することができる。すなわち、この調整し得る範囲
内においては、いずれの向きから接続される汚水配管に
も対応して汚水桝を成形することができるので、予め用
意する成形型の種類を低減することができ、設備経費の
不合理を回避することができる。

【００１０】

【実施例】以下、図面に示す実施例により、この発明を
説明する。

【００１１】図１〜３において、１は汚水桝のインバー
ト用の成形型であって、以下に説明する実施例において
は図４，５により後述するインバート２０を成形するも
のである。

【００１２】成形型１は型板２と型枠３からなり、型板
２は、その中央部が周縁部より上方に膨出した形状に形
成された基板部４と、この基板部４の上面上に装着され
た溝成形部材５とからなるものである。

【００１３】型枠３は、前記基板部４と同一の断面形状
を有する円筒体からなるもので、図１に示すように、こ
の型枠３内の所定の位置に前記型板２を挿入してボルト
等で固定することによって、有底形状の成形型１が構成
されるものである。

【００１４】この実施例においては、これらの型板２の
基板部４と型枠３は、いずれも鋼板にて所定の形状に形
成されたものである。

【００１５】溝成形部材５は、セメント成分に対する耐
食性に優れ，かつ可撓性を有するゴム材により、この基
板部４とは別体に形成されたものである。

【００１６】この実施例の溝成形部材５は、２つの流入
溝と１つの排水溝とを有するインバート２０を形成する
ものであるため、図２および図３に示すように平面視略
Ｙ字状に形成されたものである。

【００１７】すなわち、この溝成形部材５は、第１流入
溝成形部１１と第２流入溝成形部１２と排出溝成形部１
３とを有するとともに、合流部成形部１４をも一体的に
有している。

【００１８】なお、前記第１流入溝成形部１１は、イン
バート２０の第１の流入溝２１を成形する部位であり、
第２流入溝成形部１２は第２の流入溝２２を、排出溝成
形部１３は排出溝２３を、また合流部成形部１４は前記
第１の流入溝２１と第２の流入溝２２とが合流し前記排
出溝２３に連なる合流部２４を形成する部位である（図
５参照）。

【００１９】そして、この溝成形部材５の上面は、図１
に示すように、排出溝成形部１３の端部側が高く，逆に
前記第１および第２流入溝成形部１１，１２側の端部が
低く傾斜する面上に位置させており、かつ、合流部成形
部１４は前記基板部４が上向きに膨出した頂部の近傍と
なる，基板部４の中央部分に位置して次のように装着さ
れている。

【００２０】すなわち、前記型板２の基板部４の下面に
は多数の磁石片６が設置されており、これらの磁石片６
は基板部４の広い範囲に細かな間隔で表面側を同一極性
として設置されている。

【００２１】そして、前記溝成形部材５の下面には、前
記磁石片６に吸着するように下面側を逆極性とした多数
の磁石片７が埋設されており、これらの磁石片７を前記
基板部４の磁石片６の直上位置に配置することによっ
て、磁石片７を適宜の位置の磁石片６に吸着させ、溝成
形部材５を基板部４の上面に着脱可能に固定するもので
ある（これらの磁石片６，７は本願発明でいう固定手段
に該当するものである）。

【００２２】このように多数の磁石片６，７を用いて、
溝成形部材５を基板部４上に固定することとしてあるの
で、後述するように溝成形部材５が適宜に撓んだ形状で
あってもその形状を保ったままその溝成形部材５をこの
基板部４上に確実に固定することができる。

【００２３】成形型１は、このような溝成形部材５を装
着した型板２を、略円筒状に形成された型枠３内の所定
位置に固定して構成されるが、この成形型１においては
前記溝成形部材５の形状は一定の範囲内で次のようにし
て調整することができる。

【００２４】すなわち、前記のようにこの成形型１にお
いては、前記溝成形部材５が可撓材により形成されてお
り、この溝成形部材５が、合流部成形部１４から第１お
よび第２流入溝成形部１１，１２と排出溝成形部１３と
が放射方向に延在する形状に形成されているので、これ
らの各溝成形部１１，１２，１３を周方向に撓ませるこ
とにより、ある程度の角度範囲で前記合流部成形部１４
を概ね中心として各溝成形部１１，１２，１３の向きを
調整することができる。

【００２５】例えば、図３において、溝成形部材５の自
然状態での形状を実線で示すものであるが、この溝成形
部材５の排出溝成形部１３をそのまま基板部４上に固定
し、第１流入溝成形部１１を矢印Ａのように合流部成形
部１４まわりに撓ませて仮想線で示す位置で固定し、ま
た、第２流入溝成形部１２を矢印Ｂのように同様に撓ま
せて仮想線で示す位置で固定する。

【００２６】なお、これらの溝成形部材５の各部の固定
は、これらの溝成形部材５の位置に対応する基板部４の
磁石片６に、前記磁石片７を適宜吸着させることにより
行なう。

【００２７】これにより、溝成形部材５は前記自然状態
とは異なる形状で基板部４上に固定され、溝成形部材５
の自然状態の形状とは異なった溝形状を成形することが
できる。

【００２８】このように溝成形部材５の形状を自然状態
から撓ませた状態の型板２を有する成形型１に対し、型
板２の上方側の型枠３内の空間Ｓに、インバート用材料
としてのコンクリートＣを充填して固化させる。

【００２９】コンクリートＣが固化した後、成形型１か
ら脱型して得られたインバート２０は、汚水桝Ｍに例え
ば次のように使用される。

【００３０】図４および図５において、Ｍは汚水桝であ
って、従来と同様の汚水桝本体２５を路面Ｇの下方に埋
設したものである。そして、この汚水桝本体２５の底部
には前記のようにして形成されたインバート２０が接着
用モルタル２６を介して一体に固着されている。

【００３１】この汚水桝Ｍにおいては、図５に示すよう
に、第１の流入溝２１に至る汚水管２７と、第２の流入
溝２２に至る汚水管２８と、排出溝２３に連なる汚水管
２９とが配置されているので、この汚水桝Ｍのインバー
ト２０は各汚水管２７，２８，２９の方向に対応してそ
れぞれの溝２１，２２，２３を形成することが必要であ
る。

【００３２】そして、これに対し、前記したようにこの
成形型１の溝成形部材５の自然形状は前記汚水管２７，
２８，２９の向きとは一致したものではない。

【００３３】しかし、前記のように溝成形部材５の前記
第１および第２流入溝成形部１１，１２の向きを調整す
ることにより、得られるインバート２０の形状が、自然
状態での溝成形部材５の形状と異なるものであっても型
成形が可能である。

【００３４】したがって、従来のように微小な角度関係
ごとに予め成形型を用意することもなく、予め用意して
置くべき成形型の個数の低減が可能であるので、設備経
費の面で合理的である。

【００３５】以上説明した実施例は、汚水桝本体２５と
別体としたインバート２０に関するものであるが、この
発明は、図６に示すように、汚水桝本体２５の下部にイ
ンバートを一体に形成するものであっても同様に実施す
ることができる。

【００３６】この図６に示す変形例は前記以外の点は概
ね前記実施例と同様であり、以下においてはこの相違点
についてのみ説明し、共通点については図中に同一の参
照番号を付与して説明を省略する。

【００３７】すなわち、図６に示す成形型３１は、前記
と同様に円筒状に形成された型枠３内に、上部に基板部
４を有し，その縁部を下方に円筒状に延在させた型板３
２を前記型枠３と同心状に配置したものである。

【００３８】そのため、前記型枠３と，基板部４の下方
となる型板３２の円筒状の下部３３との間に円筒状の空
間が形成され、この空間は基板部４の上方の空間と連続
しているので、基板部４上の溝成形部材５により流入溝
２１，２２、合流部２４および排出溝２３が形成される
インバート３４には、一体に汚水桝本体の下部を構成す
る筒状部３５が形成される。

【００３９】なお、図中、３６は中子を示し、この汚水
桝への汚水管の接続のため前記筒状部３５を貫通する穴
を形成するものである。

【００４０】この変形例においても、溝成形部材５と基
板部４との関係は、前記の実施例と同様であり、前記と
同様の効果を奏するものであることはいうまでもない。

【００４１】以上説明した実施例においては、２つの流
入溝を有するインバートの成形型について説明したが、
本願発明はこれに限るものではなく、３以上の流入溝を
有するインバートの成形型にも同様に実施することがで
きる。

【００４２】また、溝成形部材の全体をゴム等の可撓材
で一体に形成するものを説明したが、溝成形部材の所要
部分を別体に形成することとしてもよく、溝成形部材を
複数の部材で別体に形成する場合には、溝成形部材を剛
体により形成してもよい。

【００４３】溝成形部材を複数の剛体により構成する場
合には、これらを公知の継手により連結すればよい。

【００４４】さらに、この実施例において、溝成形部材
の基板部への固定手段として磁石片を用いたものを説明
したが、これに限らず、公知の取り付け手段を用いても
実施することが可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、前記各流入溝成形部と排出溝成形部からな
る溝成形部のすくなくとも一を、前記合流部成形部のま
わり方向に変位可能としたから、その溝成形部は、その
他の溝成形部とのなす向きを変更することができる。

【００４６】すなわち、この調整し得る範囲内において
は、いずれも向きから接続される汚水配管にも対応して
汚水桝を成形することができるので、予め用意する成形
型の種類を低減することができ、設備経費の不合理を回
避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の成形型の縦断面図である。

【図２】成形型の型枠を断面した斜視図である。

【図３】成形型の横断面図である。

【図４】実施例の成形型で製造したインバートを用いた
汚水桝の断面図である。

【図５】図４のＰ−Ｐ線に沿う断面図である。

【図６】変形例の成形型の縦断面図である。

【符号の説明】

Ｍ 汚水桝 １ 成形型 ２ 型板 ３ 型枠 ４ 基板部 ５ 溝成形部材 ６，７ 磁石片（固定手段） １１ 第１流入溝成形部 １２ 第２流入溝成形部 １３ 排出溝成形部 １４ 合流部成形部 ２０ インバート ２１ 第１の流入溝 ２２ 第２の流入溝 ２３ 排出溝 ２４ 合流部 ２５ 汚水桝本体 ３１ 成形型 ３２ 型板 ３４ インバート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の流入溝と、これらの流入溝が互い
   に合流する合流部と、この合流部に連なる排出溝とを有
   する汚水桝についての汚水桝用成形型であって、 前記各流入溝を成形する各流入溝成形部と、前記排出溝
   を成形する排出溝成形部とをそれぞれ前記合流部を成形
   する合流部成形部に連続させて設けた汚水桝用成形型に
   おいて、 前記各流入溝成形部と排出溝成形部からなる溝成形部の
   すくなくとも一を、前記合流部成形部のまわり方向に変
   位可能としたことを特徴とする汚水桝用成形型。
2. 【請求項２】 請求項１記載の汚水桝用成形型におい
   て、変位可能とした前記溝成形部を別体として形成する
   とともに、この溝成形部を基板部上に装着して型板を構
   成することとし、前記溝成形部と基板部との間には着脱
   可能の固定手段を設けたことを特徴とする汚水桝用成形
   型。
3. 【請求項３】 請求項１記載の汚水桝用成形型におい
   て、前記各流入溝成形部と排出溝成形部と合流部成形部
   とを有する溝成形部材を可撓性材料にて一体的に形成
   し、この溝成形部材を型板の基板部上に装着することを
   特徴とする汚水桝用成形型。