JPH05239907A

JPH05239907A - 床からの壁の立上り部の仕上げ用長尺シートおよび仕上げ施工方法

Info

Publication number: JPH05239907A
Application number: JP7887992A
Authority: JP
Inventors: Seishiro Ishiyama; 正四郎石山; Eiichi Tajima; 栄一田島
Original assignee: Tajima Inc
Current assignee: Tajima Inc
Priority date: 1992-02-28
Filing date: 1992-02-28
Publication date: 1993-09-17

Abstract

(57)【要約】【構成】発泡樹脂からなる下層２３と表層２１とを積
層し、一方の側端部１５で端面を表層２１で被覆した合
成樹脂製長尺シート１１を、コバ処理した側端部１５が
上になるようにして壁面６１に貼り付け、もう一方の側
端部を床面６３まで延ばして敷設し床面６９に接着し、
床材５１と目地溶接して一体化する。【効果】端面（コバ）の美感を損なわずに床から壁へ
の立上り部をかなりの高さまで仕上げ施工することがで
きる。壁面にクッション性を与え、また壁面下部に斬新
な意匠感を付与することができ、さらに、壁面と床面と
の間を遮水処理することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、床からの壁の立上り部
に施工される仕上げ用長尺シート、およびこの製造方
法、製造装置、施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、室内、通路等の内装においては、
床面に床材が敷設され、一方、壁面には壁材が施工さ
れ、さらに床からの壁の立上り部（壁面下部）には合成
樹脂製の巾木が接着剤で貼られ、床材と壁材との境界部
の仕舞仕上げが行なわれてきた。巾木は、合成樹脂の押
出し成形により作られ、幅（高さ）もせいぜい６０〜１
１０ｍｍ程度であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこのよ
うな壁材、床材、巾木による内装施工法では、近年求め
られている種々の要請に応えられないことが判ってき
た。

【０００４】一つには、ある程度の高さの壁面までクッ
ション性が求められる場合である。例えば、病院などに
おいては、ベッドや治療器具が壁に当たり、壁や器具が
破損するので、これを防止することが望まれている。ま
た、患者、特に身障者やボケ患者が壁に当たってケガを
することを防止するためにも、クッション性が望まれ
る。しかし、従来の壁材は、薄い壁紙や塗装膜なので、
このようなクッション性は望むべくもなく、また、幅６
０〜１１０ｍｍ程度で、内装仕上材としての美感に重点
が置かれた巾木も同様である。

【０００５】また、前述のような病院においては、床面
や壁面に汚物が付着することが多く、これを洗い落とす
必要があるが、このためには、床面と壁面とのコーナー
から壁面にかけて遮水対策を施す必要がある。しかしな
がら、従来の巾木による仕舞い構造では、このような遮
水性は望めない。押出し成形により得られる従来の巾木
は、床材とのなじみ性、接着性の点が十分に考慮されて
おらず、特に部屋の出隅や入隅のように直角に曲がって
いる部分ではシール性が不完全となる。

【０００６】さらに、劇場、ホール、公共施設等におい
ては、意匠的に３００〜５００の高さの巾木が要求され
ている。しかしながら、従来等と同様に押出し成形によ
り幅の大きな巾木を製造すると、重量が重くなりすぎ、
垂直面である壁面に巾木を接着剤で接着して施工するこ
とが困難となる。

【０００７】なお、幅だけの問題であれば、広幅の例え
ば６００〜１０００ｍｍのものを押出し成形により製造
することも可能である。しかし、押出し成形では一定幅
のものしか得られず、種々の幅が要求される壁面に対応
できない。また、安全面からは発泡体を用いてクッショ
ン性を付与することが望ましいが、押出機で発泡体を積
層するのは困難である。さらに幅が６００〜１０００ｍ
ｍの長尺シートとなると寸法安定性、強度等も要求さ
れ、不織布等の補強材を積層する必要が生じる場合もあ
るが、押出機ではこのような積層体を製造することがで
きない。

【０００８】本発明は、従来の巾木とは全く異なり、意
匠性はもちろんのこと、クッション性や遮水性等の機能
性を付与することができ、しかも、床材に対する接着性
の改善や、高級化や高強度化等も可能な新規な仕上げ用
長尺シート、およびこれを用いた床からの壁の立上り部
の仕上げ施工方法を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の床からの壁の立
上り部の仕上げ用長尺シートは、表層および下層の２層
以上の積層体からなる長尺シートであって、該長尺シー
トの短手方向の側端部で表層により下層の側端面を被覆
し、コバ処理を施したことを特徴とする。

【００１０】この長尺シートのコバ処理が施された側端
部を上にして壁面を施工し、もう一方の側端部を壁面と
床面との境まで、あるいは床面上まで延ばして敷設する
ことにより、床からの壁の立上り部を仕上げ施工するこ
とができる。

【００１１】

【実施例】図１は、本発明の仕上げ用長尺シート１１の
実施例を示す幅方向（短手方向）の断面図である。

【００１２】長尺シート１１は、表層２１と下層２３と
の積層体からなり、一方の側端部１５で、表層２１が湾
曲し、これに伴ない下層２３が先細となり、表層２１が
下層２３の側端面２３ａ（図４参照）を被覆している。
一方、長尺シート１１の他方の側端部１７では、通常の
積層構造のままであり、下層２３の側端面２３ａは露出
している。

【００１３】下層２３は、表層２１よりも厚くかつ軟質
であることが好ましい。表層２１は、外観、硬さ（傷付
きの無さ）などを考慮して、塩化ビニル樹脂等の熱可塑
性合成樹脂などが用いられ、着色、柄、光沢、深み等の
デザインが付与される。

【００１４】下層２３は、強度、クッション性、壁面や
床面に対する接着性、床材とのなじみ、溶接性などを考
慮して、塩化ビニル樹脂等の非発泡の合成樹脂層あるい
は発泡熱可塑性合成樹脂層などが用いられる。発泡合成
樹脂層としては、ゴム系、スチロール系、ウレタン系、
塩化ビニル系等の合成樹脂層がある。

【００１５】また、表層２１と下層２３以外の層をさら
に積層することもでき、例えば、ガラス繊維等の不織布
を中間層として設けて寸法安定性を改善したり、長尺シ
ート１１の製造時の基材とすることができる。また、同
様にガラス繊維不織布や寒冷紗等の裏打層を設けること
もできる。

【００１６】上記のような構成は、従来から合成樹脂製
床材に利用されている。したがって、本発明の仕上げ用
長尺シート１１は、従来の長尺床材の構成、技術をその
まま転用し、側端部１５をコバ処理して表層２１で下層
２３を被覆することによって製造できる。またそれ故、
床材とのなじみもよく、床材との間の一体化に際して
も、床材分野で採用されている溶接、シーリング等の技
術を用いて、強固かつ確実に一体化することができる。

【００１７】また、下層２３を軟質とすることにより、
クッション性が付与され、壁への立上げ高さに合わせて
切断する際の加工性も良好である。特に、下層２３を発
泡層とすることにより、クッション性が良好となるとと
もに、軽量化されて垂直面（壁面）への接着作業も簡単
となる。

【００１８】長尺シート１１において、表層の厚さは
０．３〜３．０ｍｍ程度が好適であり、また、全厚は
１．５〜１５．０ｍｍ程度が好適である。なお、図１で
は側端部１５が緩やかに湾曲し、厚みが漸減する構造を
示したが、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、ほぼ直線
状あるいは厚みが実質的に変化しない構造としてもよ
い。

【００１９】図３は本発明の長尺シートの他の実施例を
示す縦断面図であり、もう一方の側端部１７の形状を除
いて図１に示したものと同様である。側端部１７では、
表層２１および下層２３がともに先端部にいくほど薄肉
に（厚さが薄く）なっており、また、表層２１が下層２
３よりも突出して舌状片１９を形成している。表層２１
および下層２３は共に、側端部１５における表層２１の
湾曲方向とは逆方向に、湾曲している。

【００２０】図１に示した本発明の長尺シートは、例え
ば図４に示したような通常の積層シート１１′を作成
し、この側端部１５を加熱軟化させ、成形ロールで、表
層２１が下層２３を覆うように処理することにより得る
ことができる。

【００２１】図５は、このような成形機の一例を示す説
明図である。回転軸３１ａ方向に直径が一様な通常の円
筒状の第１ロール３１と、主成形ロールである第２ロー
ル３３とが離間、対向して配置されている。第２ロール
３３は、回転軸３３ａ方向で一部直径が異なる変形ロー
ルであり、側端部に向かって直径が徐々に増大する膨径
部３５が形成されている。図４に示した積層シート１
１′を予備加熱して、第１ロール３１と第２ロール３３
との間に導き、加熱しつつ膨径部３５で圧縮することに
より、図５に示したようにコバ処理された側端部１５が
形成される。

【００２２】また、図６（Ａ），（Ｂ）に示した方法に
よっても本発明の長尺シート１１を製造することができ
る。まず、図４に示した積層シート１１′に、その側端
部１５で、積層シート１１′の長さ方向に沿ってＶ溝４
１を切除する（図６（Ａ））。ついで、Ｖ溝４１の切除
面４３，４３を互いに突き合わせて接着し、必要により
加熱して形を整えることにより、図６（Ｂ）に示したよ
うな長尺シート１１が得られる。４５は接着面を示す。

【００２３】さらに、図７（Ａ）に示すように、積層シ
ート１１′の側端面２３ａを、表層２１側が突出する方
向にテーパ状に形成することもできる。この場合は前述
のように接着すると、得られた長尺シート１１は表層２
１が嘴状に突出して舌状片１９を形成する。この舌状片
１９により、壁面（壁材）に接着したときに外観をきれ
いに仕上げることができる。

【００２４】図８は、図１に示した長尺シートの施工例
を示す説明図である。壁材（図示を省略）が施工された
壁面６１に対して、コバ処理された側端部１５を上側に
して長尺シート１１を接着する。長尺シート１１は、さ
らに床面６３まで敷設し、床面６３に接着する。この長
尺シート１１に対して突き合わせて、床材５１を床面６
３に接着し、目地溝を切刻し、目地材５３を充填して長
尺シート１１と床材５１を溶接する。長尺シート１１を
壁面６１に対して施工する高さＨは適宜設定できるが、
１５０ｍｍ以上が好ましく、病院等では６００〜９００
ｍｍが好適であり、また、劇場、ホール等のパブリック
スペースでは３００〜５００ｍｍが望まれている。

【００２５】壁面６１の下部が長尺シート１１により覆
われているのでクッション性が付与され安全性が高い。
また、下層２３として発泡体を用いることにより、いっ
そうのクッション性を付与でき、しかも軽量化が図れる
ので壁面６１への接着作業が容易となる。

【００２６】また、不完全な継ぎ目等がなく、完全な遮
水対策が施せるので、壁、床の水洗いが可能となる。さ
らに、長尺シート１１と床材５１との溶接が壁面６１か
ら離れた平坦部で行なえるので溶接作業が容易となり、
その信頼性も向上する。一般に、部屋の隅（壁と床との
接点近く）での溶接作業は極めて困難である。

【００２７】このように本発明の長尺シート１１は、壁
まで立ち上げて施工される一種の床材とも考えられ、ま
た、壁面下部用の壁材とも考えられ、さらに巾木として
の機能も有しており、従来とは全く異なる内装材であ
り、斬新な内装施工が実現できる。

【００２８】図９は本発明の他の施工例を示す説明図で
あり、壁面６１にのみ長尺シート１１を接着して、床材
５１に対して長尺シート１１を突き当て、シーリング材
５５でシール処理を施している以外は図８と同じであ
る。なお、遮水処理が必要でない場合は、長尺シート１
１を単に床材５１に突き当て、溶接やシーリングを省略
することもできる。

【００２９】図１０は本発明のさらに他の施工例を示す
説明図であり、図３に示した長尺シート１１を用いてい
る。長尺シート１１の側端部１７の湾曲および表層２１
の舌状片１９を利用して、長尺シート１１の側端部を床
材５１上に載置している。これにより通常の巾木として
の機能（床材の端部の仕舞い）を兼ね備えることができ
る。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、表層と下層とを有する
積層体の側端部をコバ処理した長尺シートを用いること
により、端面（コバ）の美感を損なわずに床からの壁の
立上り部をかなりの高さまで仕上げ施工することができ
る。よって壁面下部に対してクッション性や斬新な意匠
感を付与することができ、また、床材に対して溶接、シ
ーリング等で一体化すれば、壁面と床面との間を遮水処
理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の長尺シートの幅方向の断面図である。

【図２】長尺シートの側端部の変形例を示す一部断面図
である。

【図３】本発明の長尺シートの実施例を示す断面図であ
る。

【図４】コバ処理前の積層シートの断面図である。

【図５】本発明の長尺シートの製造装置および製造法を
示す説明図である。

【図６】本発明の長尺シートの製造法を示す説明図であ
る。

【図７】本発明の長尺シートの製造法を示す説明図であ
る。

【図８】本発明の長尺シートの施工例を示す説明図であ
る。

【図９】本発明の長尺シートの施工例を示す説明図であ
る。

【図１０】本発明の長尺シートの施工例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１１長尺シート１１′ 積層シート１５側端部１７側端部１９舌状片２１表層２３下層２３ａ側端面３１第１ロール３３第２ロール３５膨径部４１Ｖ溝４３切除面４５接着面５１床材５３目地材５５シーリング材６１壁面６３床面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表層および下層の２層以上の積層体から
なる長尺シートであって、該長尺シートの短手方向の側
端部で表層により下層の側端面を被覆し、コバ処理を施
したことを特徴とする床からの壁の立上り部の仕上げ用
長尺シート。
【請求項２】前記短手方向の側端部で、表層を下層側
に湾曲させて、表層により下層の側端面を被覆した請求
項１に記載の床からの壁の立上り部の仕上げ用長尺シー
ト。
【請求項３】前記コバ処理を長尺シートの短手方向の
一方の側端部に施し、かつ、他方の側端部では、表層、
下層とも先端部ほど肉薄とし、しかも表層が下層よりも
先端側に延出する構成とした請求項１または２に記載の
床からの壁の立上り部の仕上げ用長尺シート。
【請求項４】表層および下層を、他方の側端部で表層
側に湾曲させた請求項３に記載の床からの壁の立上り部
の仕上げ用長尺シート。
【請求項５】下層が、表層よりも肉厚でかつ軟質であ
る請求項１〜４のいずれか一項に記載の床からの壁の立
上り部の仕上げ用長尺シート。
【請求項６】下層が発泡合成樹脂層または非発泡合成
樹脂層からなる請求項１〜５のいずれか一項に記載の床
からの壁の立上り部の仕上げ用長尺シート。
【請求項７】表層および下層の２層以上の積層体から
なる長尺シートの側端部を加熱軟化させて、成形ロール
で表層による下層の側端面の被覆を行なう請求項１また
は２に記載の床からの壁の立上り部の仕上げ用長尺シー
トの製造方法。
【請求項８】回転軸方向に直径が一様な第１ロール
と、回転軸方向のロール中心から側端部に向かって直径
が徐々に増大する膨径部が形成された第２ロールとを有
することを特徴とする床からの壁の立上り部の仕上げ用
長尺シートの成形機。
【請求項９】請求項８に記載の成形機の第１ロールと
第２ロールとの間に、表層および下層の２層以上の積層
体からなる長尺シートを導き、前記膨径部で長尺シートの側端部を加圧して、表層によ
る下層の側端面の被覆を行なう請求項１または２に記載
の床からの壁の立上り部の仕上げ用長尺シートの製造方
法。
【請求項１０】表層および下層の２層以上の積層体か
らなる長尺シートの短手方向の側端部において、下層か
ら表層方向に向けて幅が漸減する溝を長尺シートの長手
方向に沿って切除し、この切除面を突き合わせて一体化
することにより、表層による下層の側端面の被覆を行な
う請求項１または２に記載の床からの壁の立上り部の仕
上げ用長尺シートの製造方法。
【請求項１１】コバ処理が施された側端部を上にし
て、請求項１〜６のいずれか一項に記載の仕上げ用長尺
シートを壁面に施工し、仕上げ用長尺シートのもう一方
の側端部を、壁面と床面との境まで、あるいは床面上ま
で延ばして敷設することを特徴とする床からの壁の立上
り部の仕上げ施工方法。
【請求項１２】仕上げ用長尺シートを、床面上から１
５０ｍｍ以上の高さまで立ち上げて壁面に施工する請求
項１１に記載の床からの壁の立上り部の仕上げ施工方
法。