JPH05238119A - 印字装置及びその制御方法 - Google Patents
印字装置及びその制御方法Info
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- JPH05238119A JPH05238119A JP4039090A JP3909092A JPH05238119A JP H05238119 A JPH05238119 A JP H05238119A JP 4039090 A JP4039090 A JP 4039090A JP 3909092 A JP3909092 A JP 3909092A JP H05238119 A JPH05238119 A JP H05238119A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は非定型の被印字物に印字を行う場合
に、被印字物のサイズを自動的に測定し、このサイズに
応じた最大印字数を自動的に設定又はその表示をするこ
とができる作業性の著しく優れた印字装置を目的とす
る。 【構成】 本発明の印字装置は、紙等からなる被印字物
に文字等を印字する印字装置であって、前記被印字物の
有無を検知するセンサー部１と、前記センサー部１を駆
動するセンサー部駆動系と、前記センサー部１及び前記
センサー部駆動系を制御して前記被印字物のサイズを測
定しその測定値に応じた最大印字数を設定する判断手段
ｃと、前記判断手段ｃで設定された最大印字数等を表示
する表示手段５と、を備えた構成からなる。
に、被印字物のサイズを自動的に測定し、このサイズに
応じた最大印字数を自動的に設定又はその表示をするこ
とができる作業性の著しく優れた印字装置を目的とす
る。 【構成】 本発明の印字装置は、紙等からなる被印字物
に文字等を印字する印字装置であって、前記被印字物の
有無を検知するセンサー部１と、前記センサー部１を駆
動するセンサー部駆動系と、前記センサー部１及び前記
センサー部駆動系を制御して前記被印字物のサイズを測
定しその測定値に応じた最大印字数を設定する判断手段
ｃと、前記判断手段ｃで設定された最大印字数等を表示
する表示手段５と、を備えた構成からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は被印字物のサイズ測定機
能を有する印字装置及びその制御方法に関するものであ
る。
能を有する印字装置及びその制御方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、ワードプロセッサ等の印字装置が
広く普及し、これらが一般の人々によって日常的に使用
されるようになった。そのため、Ａ４等の定型の被印字
物のみでなく、のし袋等様々なサイズの被印字物に印字
が行われるようになった。
広く普及し、これらが一般の人々によって日常的に使用
されるようになった。そのため、Ａ４等の定型の被印字
物のみでなく、のし袋等様々なサイズの被印字物に印字
が行われるようになった。
【０００３】以下に従来の印字装置について説明する。
Ａ４等の大きさの定型用紙の被印字物に対しては、印字
を行う際に必要となる最大印字数を予めＲＯＭ等に記憶
させてあるため、被印字物の定型サイズを指定するだけ
でこれらに対する印字作業を迅速に行うことができるよ
う構成されている。
Ａ４等の大きさの定型用紙の被印字物に対しては、印字
を行う際に必要となる最大印字数を予めＲＯＭ等に記憶
させてあるため、被印字物の定型サイズを指定するだけ
でこれらに対する印字作業を迅速に行うことができるよ
う構成されている。
【０００４】一方、のし袋等の非定型の被印字物に印字
を行う際には、被印字物に最も近い定型サイズを指定
し、被印字物の中に印字内容が正しく印字されるよう
に、被印字物のサイズを考慮して最大印字数の設定等を
行い、印字作業を行っている。
を行う際には、被印字物に最も近い定型サイズを指定
し、被印字物の中に印字内容が正しく印字されるよう
に、被印字物のサイズを考慮して最大印字数の設定等を
行い、印字作業を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、のし袋やのし紙等の非定型の被印字物に印
字を行う際に、上記のように被印字物のサイズの指定を
行う時に、最適なサイズを使用者が選択せねばならず、
更に使用者が被印字物のサイズを考慮して最大印字数等
の設定を行う必要があるため、極めて煩雑で手間が掛か
り、印字作業に要する時間を増大させるという問題点を
有していた。また、設定間違いによる印字ミスも絶えず
作業性が劣るという問題点を有していた。
の構成では、のし袋やのし紙等の非定型の被印字物に印
字を行う際に、上記のように被印字物のサイズの指定を
行う時に、最適なサイズを使用者が選択せねばならず、
更に使用者が被印字物のサイズを考慮して最大印字数等
の設定を行う必要があるため、極めて煩雑で手間が掛か
り、印字作業に要する時間を増大させるという問題点を
有していた。また、設定間違いによる印字ミスも絶えず
作業性が劣るという問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、非定型の被印字物に印字を行う場合に、被印字物の
サイズを自動的に測定し、このサイズに応じた最大印字
数を自動的に設定又はその表示をすることができる作業
性の著しく優れた印字装置及びその制御方法を提供する
ことを目的とする。
で、非定型の被印字物に印字を行う場合に、被印字物の
サイズを自動的に測定し、このサイズに応じた最大印字
数を自動的に設定又はその表示をすることができる作業
性の著しく優れた印字装置及びその制御方法を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１の印字装置は、紙等からなる被印字
物に文字等を印字する印字装置であって、前記被印字物
の有無を検知するセンサー部と、前記センサー部を駆動
するセンサー部駆動系と、前記センサー部及び前記セン
サー部駆動系を制御して前記被印字物のサイズを測定し
その測定値に応じた最大印字数を設定する判断手段と、
必要に応じて設けられる前記判断手段で設定された最大
印字数等を表示する表示手段と、を備えた構成を有して
いる。
に本発明の請求項１の印字装置は、紙等からなる被印字
物に文字等を印字する印字装置であって、前記被印字物
の有無を検知するセンサー部と、前記センサー部を駆動
するセンサー部駆動系と、前記センサー部及び前記セン
サー部駆動系を制御して前記被印字物のサイズを測定し
その測定値に応じた最大印字数を設定する判断手段と、
必要に応じて設けられる前記判断手段で設定された最大
印字数等を表示する表示手段と、を備えた構成を有して
いる。
【０００８】請求項２の印字装置の制御方法は、紙等の
被印字物の有無を検知するセンサー部と、前記センサー
部を駆動するセンサー部駆動系と、前記センサー部及び
前記センサー部駆動系を制御して前記被印字物のサイズ
を測定しその測定値に応じた最大印字数を設定する判断
手段と、前記判断手段で設定された最大印字数等を表示
する表示手段と、を備えた印字装置の制御方法であっ
て、前記判断手段による前記被印字物のサイズ測定を開
始する場合に、前記センサー部による前記被印字物の検
知を行いながら前記センサー部を測定開始位置から少な
くとも８０ドット移動させ、この間の検知結果が８０％
以上前記被印字物が有ることを示した時に、被印字物が
存在すると判断する工程及び／又はそのまま被印字物の
サイズ測定を続行する工程を備えた構成からなる。
被印字物の有無を検知するセンサー部と、前記センサー
部を駆動するセンサー部駆動系と、前記センサー部及び
前記センサー部駆動系を制御して前記被印字物のサイズ
を測定しその測定値に応じた最大印字数を設定する判断
手段と、前記判断手段で設定された最大印字数等を表示
する表示手段と、を備えた印字装置の制御方法であっ
て、前記判断手段による前記被印字物のサイズ測定を開
始する場合に、前記センサー部による前記被印字物の検
知を行いながら前記センサー部を測定開始位置から少な
くとも８０ドット移動させ、この間の検知結果が８０％
以上前記被印字物が有ることを示した時に、被印字物が
存在すると判断する工程及び／又はそのまま被印字物の
サイズ測定を続行する工程を備えた構成からなる。
【０００９】
【作用】この構成によって、被印字物が非定型のもので
あっても、被印字物のサイズを自動的に測定し、その測
定値に応じた最大印字数を自動的に設定することができ
る。
あっても、被印字物のサイズを自動的に測定し、その測
定値に応じた最大印字数を自動的に設定することができ
る。
【００１０】又、センサー部による検知開始位置となる
被印字物の角部が曲がっていたり、切断されている等の
場合であっても、被印字物が存在しているかどうかを正
しく判断することができる。
被印字物の角部が曲がっていたり、切断されている等の
場合であっても、被印字物が存在しているかどうかを正
しく判断することができる。
【００１１】更に、被印字物に水引が巻装されている等
の理由により被印字物の被測定部に凹凸が存在する場合
であっても、正確に被印字物のサイズを測定することが
できる。
の理由により被印字物の被測定部に凹凸が存在する場合
であっても、正確に被印字物のサイズを測定することが
できる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１３】図１は本発明の一実施例における印字装置
の要部構成図であり、図２は印字装置の外観斜視図であ
る。
の要部構成図であり、図２は印字装置の外観斜視図であ
る。
【００１４】１は被印字物（図示せず）の有無を検知す
るセンサー等からなる摺動自在のセンサー部、２はセン
サー部１を駆動するセンサー部駆動手段、３はプログラ
ム，最大印字数データ，用紙サイズ設定値データ，文字
サイズデータ等を記憶しているＲＯＭと用紙サイズ測定
値，被印字物（図示せず）へ印字する印字内容等を記憶
するＲＡＭ等からなる記憶手段、４は印字装置全体を制
御するＣＰＵ、５はＣＰＵ４で算出される最大印字数等
を表示する表示手段、ａはセンサー部１，センサー部駆
動手段２，記憶手段３を制御する第一の制御手段、ｂは
表示手段５を制御する第二の制御手段、ｃは第一の制御
手段ｂを通してセンサー部１による被印字物（図示せ
ず）のサイズ測定値から最大印字数を算出しこれを表示
手段５に表示する判断手段である。
るセンサー等からなる摺動自在のセンサー部、２はセン
サー部１を駆動するセンサー部駆動手段、３はプログラ
ム，最大印字数データ，用紙サイズ設定値データ，文字
サイズデータ等を記憶しているＲＯＭと用紙サイズ測定
値，被印字物（図示せず）へ印字する印字内容等を記憶
するＲＡＭ等からなる記憶手段、４は印字装置全体を制
御するＣＰＵ、５はＣＰＵ４で算出される最大印字数等
を表示する表示手段、ａはセンサー部１，センサー部駆
動手段２，記憶手段３を制御する第一の制御手段、ｂは
表示手段５を制御する第二の制御手段、ｃは第一の制御
手段ｂを通してセンサー部１による被印字物（図示せ
ず）のサイズ測定値から最大印字数を算出しこれを表示
手段５に表示する判断手段である。
【００１５】図２において、６は被印字物７に印字され
る印字内容を入力するためのキーボード、８はキーボー
ド６より入力された印字内容や判断手段ｃ（図示せず）
より算出される最大印字文字数等を表示する液晶表示装
置（以下、ＬＣＤと略す）、９は摺動自在で被印字物７
の有無を検知するセンサー部１（図示せず）と被印字物
７に印字を行う印字部（図示せず）とからなるセンサー
・印字部、ｄはセンサー・印字部９による被印字物７の
サイズ測定の際の摺動方向を示す矢印、ｅは被印字物７
に巻装された水引である。
る印字内容を入力するためのキーボード、８はキーボー
ド６より入力された印字内容や判断手段ｃ（図示せず）
より算出される最大印字文字数等を表示する液晶表示装
置（以下、ＬＣＤと略す）、９は摺動自在で被印字物７
の有無を検知するセンサー部１（図示せず）と被印字物
７に印字を行う印字部（図示せず）とからなるセンサー
・印字部、ｄはセンサー・印字部９による被印字物７の
サイズ測定の際の摺動方向を示す矢印、ｅは被印字物７
に巻装された水引である。
【００１６】センサー・印字部９はセンサー部駆動手段
２によって被印字物７のサイズ測定の際及び被印字物７
への印字の際に駆動される。
２によって被印字物７のサイズ測定の際及び被印字物７
への印字の際に駆動される。
【００１７】以上のように構成された本実施例における
印字装置について、以下その動作を説明する。
印字装置について、以下その動作を説明する。
【００１８】図３は印字装置の簡単なフローチャートを
示す図であり、図４は被印字物存在判定処理の詳細なフ
ローチャートを示す図であり、図５は被印字物サイズ測
定処理の詳細なフローチャートであり、図６は最大印字
数設定処理の詳細なフローチャートを示す図である。
示す図であり、図４は被印字物存在判定処理の詳細なフ
ローチャートを示す図であり、図５は被印字物サイズ測
定処理の詳細なフローチャートであり、図６は最大印字
数設定処理の詳細なフローチャートを示す図である。
【００１９】図３において、最初に被印字物存在判定処
理を行う（Ｓ３１）。次いで、図４において、まずセン
サー・印字部９を測定開始位置に移動させる（Ｓ４
１）。
理を行う（Ｓ３１）。次いで、図４において、まずセン
サー・印字部９を測定開始位置に移動させる（Ｓ４
１）。
【００２０】次に、被印字物測定値カウンタＺに０を代
入する（Ｓ４２）。次に、有情報カウンタＸに０を代入
し、８０以上の任意の整数をセンサー部による検出時の
センサー・印字部９の移動ドット数としてｎ及びｍにセ
ットする（Ｓ４３）。
入する（Ｓ４２）。次に、有情報カウンタＸに０を代入
し、８０以上の任意の整数をセンサー部による検出時の
センサー・印字部９の移動ドット数としてｎ及びｍにセ
ットする（Ｓ４３）。
【００２１】次に、センサー・印字部を１ドット移動さ
せ、センサー部によって被印字物の有無を検出する（Ｓ
４４）。
せ、センサー部によって被印字物の有無を検出する（Ｓ
４４）。
【００２２】次に、Ｓ４４で被印字物が有と検出された
か判断する（Ｓ４５）。Ｎｏである場合は、Ｓ４７へＪ
ｕｍｐする。
か判断する（Ｓ４５）。Ｎｏである場合は、Ｓ４７へＪ
ｕｍｐする。
【００２３】Ｙｅｓである場合は、有情報カウンタＸを
インクリメントする（Ｓ４６）。次に、ｍをデクリメン
トする（Ｓ４７）。
インクリメントする（Ｓ４６）。次に、ｍをデクリメン
トする（Ｓ４７）。
【００２４】次に、ｍが０であるか調べる（Ｓ４８）。
Ｎｏである場合は、Ｓ４４へＪｕｍｐする。
Ｎｏである場合は、Ｓ４４へＪｕｍｐする。
【００２５】Ｙｅｓである場合は、Ｓ４９以降の処理を
行う。次に、有情報カウンタＸがｎの０．８倍の値以上
であるか調べる（Ｓ４９）。
行う。次に、有情報カウンタＸがｎの０．８倍の値以上
であるか調べる（Ｓ４９）。
【００２６】Ｎｏである場合は、フラグＦに０を代入し
（Ｓ５０）、Ｓ３１の処理を終わる。
（Ｓ５０）、Ｓ３１の処理を終わる。
【００２７】Ｙｅｓである場合は、被印字物測定値カウ
ンタＺにｎの値を代入する（Ｓ５１）。
ンタＺにｎの値を代入する（Ｓ５１）。
【００２８】次に、フラグＦに１を代入し（Ｓ５２）、
Ｓ３１の処理を終わる。図３において、次に、フラグＦ
が１であるかを調べて、被印字物が存在するかを判断す
る（Ｓ３２）。
Ｓ３１の処理を終わる。図３において、次に、フラグＦ
が１であるかを調べて、被印字物が存在するかを判断す
る（Ｓ３２）。
【００２９】Ｎｏである場合は、Ｓ３６にＪｕｍｐす
る。Ｙｅｓである場合は、Ｓ３３以降の処理を行う。
る。Ｙｅｓである場合は、Ｓ３３以降の処理を行う。
【００３０】次に、被印字物サイズ測定処理を行う（Ｓ
３３）。Ｓ３３の詳細は、図５に示されている。
３３）。Ｓ３３の詳細は、図５に示されている。
【００３１】図５において、まずセンサー・印字部を１
ドット移動させ、センサー部によって被印字物の有無を
検出する（Ｓ５３）。
ドット移動させ、センサー部によって被印字物の有無を
検出する（Ｓ５３）。
【００３２】次に、被印字物測定値カウンタＺをインク
リメントする（Ｓ５４）。次に、被印字物測定値カウン
タＺが限界測定値と等しいか調べる（Ｓ５５）。
リメントする（Ｓ５４）。次に、被印字物測定値カウン
タＺが限界測定値と等しいか調べる（Ｓ５５）。
【００３３】Ｙｅｓである場合は、Ｓ３３の処理を終了
する。Ｎｏである場合は、Ｓ５６以降の処理を行う。
する。Ｎｏである場合は、Ｓ５６以降の処理を行う。
【００３４】次に、Ｓ５３で被印字物が有と検出された
か判断する（Ｓ５６）。Ｙｅｓである場合は、Ｓ５３へ
Ｊｕｍｐする。
か判断する（Ｓ５６）。Ｙｅｓである場合は、Ｓ５３へ
Ｊｕｍｐする。
【００３５】Ｎｏである場合は、Ｓ５７以降の処理を行
う。次に、８０以上の任意の整数をセンサー部による検
出時のセンサー・印字部９の移動ドット数としてｎ及び
ｍにセットする（Ｓ５７）。
う。次に、８０以上の任意の整数をセンサー部による検
出時のセンサー・印字部９の移動ドット数としてｎ及び
ｍにセットする（Ｓ５７）。
【００３６】次に、有情報カウンタＸに０を代入する
（Ｓ５８）。次に、センサー・印字部９を１ドット移動
させ、センサー部によって被印字物の有無を検出する
（Ｓ５９）。
（Ｓ５８）。次に、センサー・印字部９を１ドット移動
させ、センサー部によって被印字物の有無を検出する
（Ｓ５９）。
【００３７】次に、被印字物測定値カウンタＺをインク
リメントする（Ｓ６０）。次に、被印字物測定値カウン
タＺが限界測定値と等しいか調べる（Ｓ６１）。
リメントする（Ｓ６０）。次に、被印字物測定値カウン
タＺが限界測定値と等しいか調べる（Ｓ６１）。
【００３８】Ｙｅｓである場合は、後述する処理を行
う。Ｎｏである場合は、Ｓ６４以降の処理を行う。
う。Ｎｏである場合は、Ｓ６４以降の処理を行う。
【００３９】次に、Ｓ５９で被印字物が有と検出された
か判断する（Ｓ６４）。Ｎｏである場合は、Ｓ６６へＪ
ｕｍｐする。
か判断する（Ｓ６４）。Ｎｏである場合は、Ｓ６６へＪ
ｕｍｐする。
【００４０】Ｙｅｓである場合は、有情報カウンタＸを
インクリメントする（Ｓ６５）。次に、ｍをデクリメン
トする（Ｓ６６）。
インクリメントする（Ｓ６５）。次に、ｍをデクリメン
トする（Ｓ６６）。
【００４１】次に、ｍが０と等しいか調べる（Ｓ６
７）。Ｎｏである場合は、Ｓ５９へＪｕｍｐする。
７）。Ｎｏである場合は、Ｓ５９へＪｕｍｐする。
【００４２】Ｙｅｓである場合は、Ｓ６８以降の処理を
行う。次に、有情報カウンタＸがｎの０．８倍の値以下
であるか調べる（Ｓ６８）。
行う。次に、有情報カウンタＸがｎの０．８倍の値以下
であるか調べる（Ｓ６８）。
【００４３】Ｎｏである場合は、Ｓ５３へＪｕｍｐす
る。Ｙｅｓである場合は、測定値カウンタＺからｎの値
を引き（Ｓ６９）、Ｓ３３の処理を終了する。
る。Ｙｅｓである場合は、測定値カウンタＺからｎの値
を引き（Ｓ６９）、Ｓ３３の処理を終了する。
【００４４】ここで、Ｓ６１の判断がＹｅｓである場合
は、Ｓ６２以降の処理を行う。まず、有情報カウンタＸ
が（ｎ−ｍ）の０．８倍の値以下であるか調べる（Ｓ６
２）。
は、Ｓ６２以降の処理を行う。まず、有情報カウンタＸ
が（ｎ−ｍ）の０．８倍の値以下であるか調べる（Ｓ６
２）。
【００４５】Ｎｏである場合は、Ｓ３３の処理を終了す
る。Ｙｅｓである場合は、測定値カウンタＺから（ｎ−
ｍ）の値を引き（Ｓ６３）、Ｓ３３の処理を終了する。
る。Ｙｅｓである場合は、測定値カウンタＺから（ｎ−
ｍ）の値を引き（Ｓ６３）、Ｓ３３の処理を終了する。
【００４６】図３において、次に、最大印字数設定処理
を行う（Ｓ３４）。Ｓ３４の詳細は、図６に示されてい
る。
を行う（Ｓ３４）。Ｓ３４の詳細は、図６に示されてい
る。
【００４７】図６において、まず、（１≦ｉ≦Ｐ，Ｐは
任意の整数）であるｉの各値に対して被印字物サイズ設
定値列Ｐｉ及びそれに対応する最大印字数設定値列Ｑｉ
をセットする（Ｓ７０）。
任意の整数）であるｉの各値に対して被印字物サイズ設
定値列Ｐｉ及びそれに対応する最大印字数設定値列Ｑｉ
をセットする（Ｓ７０）。
【００４８】次に、ドット単位で表された被印字物サイ
ズ測定値Ｚをmm単位で表されたＷへと変換する（Ｓ７
１）。
ズ測定値Ｚをmm単位で表されたＷへと変換する（Ｓ７
１）。
【００４９】次に、ｉに１を代入する（Ｓ７２）。次
に、ＷがＰｉ以下であるか調べる（Ｓ７３）。
に、ＷがＰｉ以下であるか調べる（Ｓ７３）。
【００５０】Ｙｅｓである場合は、後述する処理を行
う。Ｎｏである場合は、ｉをインクリメントする（Ｓ７
４）。
う。Ｎｏである場合は、ｉをインクリメントする（Ｓ７
４）。
【００５１】次に、ＷがＰｉ以下であるか調べる（Ｓ７
５）。Ｙｅｓである場合は、ＷをＰｉとみなし（Ｓ８
０）、Ｐｉに対応するＱｉを確定させこれを最大印字数
Ｇに代入し（Ｓ８１）、Ｓ８３へＪｕｍｐする。
５）。Ｙｅｓである場合は、ＷをＰｉとみなし（Ｓ８
０）、Ｐｉに対応するＱｉを確定させこれを最大印字数
Ｇに代入し（Ｓ８１）、Ｓ８３へＪｕｍｐする。
【００５２】Ｎｏである場合は、ｉをインクリメントす
る（Ｓ７６）。次に、Ｗが最大値であるＰｐより小さい
か調べる（Ｓ７７）。
る（Ｓ７６）。次に、Ｗが最大値であるＰｐより小さい
か調べる（Ｓ７７）。
【００５３】Ｙｅｓである場合は、Ｓ７５へＪｕｍｐす
る。Ｎｏである場合は、ＷをＰｐとみなす（Ｓ７８）。
る。Ｎｏである場合は、ＷをＰｐとみなす（Ｓ７８）。
【００５４】次に、Ｐｐに対応するＱｐを確定させこれ
を最大印字数Ｇに代入する（Ｓ７９）。
を最大印字数Ｇに代入する（Ｓ７９）。
【００５５】次に、フラグＦに１を代入し、Ｓ３４の処
理を終わる（Ｓ８２）。ここで、Ｓ７３での判断がＹｅ
ｓである場合は、Ｓ８３以降の処理を行う。
理を終わる（Ｓ８２）。ここで、Ｓ７３での判断がＹｅ
ｓである場合は、Ｓ８３以降の処理を行う。
【００５６】まず、ＷがＰｉと等しいか調べる（Ｓ８
３）。Ｙｅｓである場合は、Ｓ８０へＪｕｍｐする。
３）。Ｙｅｓである場合は、Ｓ８０へＪｕｍｐする。
【００５７】Ｎｏである場合は、フラグＦに０を代入
し、Ｓ３４の処理を終わる（Ｓ８４）。
し、Ｓ３４の処理を終わる（Ｓ８４）。
【００５８】図３において、次に、フラグＦが１である
かを調べて、印字可能かを判断する（Ｓ３５）。
かを調べて、印字可能かを判断する（Ｓ３５）。
【００５９】Ｎｏである場合は、センサー・印字部９を
測定開始位置に移動させ、印字不可能であることをＬＣ
Ｄ８に表示し（Ｓ３６）、処理を終了する。
測定開始位置に移動させ、印字不可能であることをＬＣ
Ｄ８に表示し（Ｓ３６）、処理を終了する。
【００６０】Ｙｅｓである場合は、センサー・印字部を
測定開始位置に移動させ、最大印印字数ＧをＬＣＤ８に
表示する（Ｓ３７）。
測定開始位置に移動させ、最大印印字数ＧをＬＣＤ８に
表示する（Ｓ３７）。
【００６１】次に、Ｓ３７で表示された最大印字数Ｇを
参照しながら、印字内容をキーボード６を用いて入力す
る（Ｓ３８）。
参照しながら、印字内容をキーボード６を用いて入力す
る（Ｓ３８）。
【００６２】次に、センサー・印字部を摺動させながら
印字部によってＳ３８で入力された印字内容を被印字物
に印字し（Ｓ３９）処理を終了する。
印字部によってＳ３８で入力された印字内容を被印字物
に印字し（Ｓ３９）処理を終了する。
【００６３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、のし袋等
の非定型の被印字物に対しても、そのサイズを水引等に
影響されることなく測定でき、その測定値に応じた最大
印字数を自動的に設定し、かつ表示することができる信
頼性、作業性の著しく優れた印字装置を実現できるもの
である。
の非定型の被印字物に対しても、そのサイズを水引等に
影響されることなく測定でき、その測定値に応じた最大
印字数を自動的に設定し、かつ表示することができる信
頼性、作業性の著しく優れた印字装置を実現できるもの
である。
【図１】本発明の一実施例における印字装置の要部構成
図
図
【図２】本発明の一実施例における印字装置の外観斜視
図
図
【図３】本発明の一実施例における印字装置の簡単なフ
ローチャートを示す図
ローチャートを示す図
【図４】本発明の一実施例における印字装置の被印字物
存在判定処理の詳細なフローチャートを示す図
存在判定処理の詳細なフローチャートを示す図
【図５】本発明の一実施例における印字装置の被印字物
サイズ測定処理の詳細なフローチャートを示す図
サイズ測定処理の詳細なフローチャートを示す図
【図６】本発明の一実施例における印字装置の最大印字
数設定処理の詳細なフローチャートを示す図
数設定処理の詳細なフローチャートを示す図
１ センサー部 ２ センサー部駆動手段 ３ 記憶手段 ４ ＣＰＵ ５ 表示手段 ６ キーボード ７ 被印字物 ８ ＬＣＤ ９ センサー・印字部 ａ 第一の制御手段 ｂ 第二の制御手段 ｃ 判断手段 ｄ 矢印 ｅ 水引
Claims (2)
- 【請求項１】紙等からなる被印字物に文字等を印字する
印字装置であって、前記被印字物の有無を検知するセン
サー部と、前記センサー部を駆動するセンサー部駆動系
と、前記センサー部及び前記センサー部駆動系を制御し
て前記被印字物のサイズを測定しその測定値に応じた最
大印字数を設定する判断手段と、必要に応じて設けられ
る前記判断手段で設定された最大印字数等を表示する表
示手段と、を備えたことを特徴とする印字装置。 - 【請求項２】紙等の被印字物の有無を検知するセンサー
部と、前記センサー部を駆動するセンサー部駆動系と、
前記センサー部及び前記センサー部駆動系を制御して前
記被印字物のサイズを測定しその測定値に応じた最大印
字数を設定する判断手段と、を備えた印字装置の制御方
法であって、前記判断手段による前記被印字物のサイズ
測定を開始する場合に、前記センサー部による前記被印
字物の検知を行いながら前記センサー部を測定開始位置
から少なくとも８０ドット移動させ、この間の検知結果
が８０％以上前記被印字物が有ることを示した時に、被
印字物が存在すると判断する工程及び／又はそのまま被
印字物のサイズ測定を続行する工程を有することを特徴
とする印字装置の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4039090A JPH05238119A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 印字装置及びその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4039090A JPH05238119A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 印字装置及びその制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05238119A true JPH05238119A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=12543380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4039090A Pending JPH05238119A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 印字装置及びその制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05238119A (ja) |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP4039090A patent/JPH05238119A/ja active Pending
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Legal Events
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