JPH05238051A - 情報を複製するための印刷装置 - Google Patents

情報を複製するための印刷装置

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JPH05238051A
JPH05238051A JP4326738A JP32673892A JPH05238051A JP H05238051 A JPH05238051 A JP H05238051A JP 4326738 A JP4326738 A JP 4326738A JP 32673892 A JP32673892 A JP 32673892A JP H05238051 A JPH05238051 A JP H05238051A
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アントーン・レーンデルト・フープ
Robertus P C Quirijnen
ロベルタス・ペトルス・コルネリス・キレイネン
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 情報を複製するための印刷装置を提供する。 【構成】 この印刷装置は、誘電表面を有する可動式の
画像形成要素10と、回転可能な電導性スリーブと共に磁
気ローラ84がその中に配置されている画像形成ステーシ
ョン11と、磁気的に引きつけられる電導性トナー粉末が
前記画像形成ゾーン90内に存在する間に、情報パターン
に基づいて前記画像形成要素10と前記磁気ローラ84との
間に電界を発生させるための第1の手段と、前記画像形
成ゾーン内90に磁界を発生させる磁気システム85から成
る第2の手段とを含む。前記スリーブの内側に配置され
たスペーサ手段に対して、又は前記磁気システムに対し
て、画像形成ゾーンにおいて前記スリーブを押し付ける
ために、前記スリーブに力が加えられる。その結果とし
て、前記スリーブと前記画像形成要素との間の画像形成
ゾーン内に、適切に規定された間隔が生じさせられ、そ
の結果としてトナーブラシの歪みが前記画像形成ゾーン
内では全く生じない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は情報の複製のための印刷
装置に係わり、前記印刷装置は、誘電表面を有する可動
式の画像形成要素と、画像形成ゾーンを形成するように
前記画像形成要素の表面の近くに回転可能な電導性スリ
ーブと共に磁気ローラがその中に配置されている画像形
成ステーションと、磁気的に引きつけられる電導性トナ
ー粉末が前記画像形成ゾーン内に存在する間に、6情報
パターンに基づいて前記画像形成要素と前記磁気ローラ
の間に、電界を発生させるための第1の手段と、前記画
像形成ゾーン内に磁界を発生させ且つ前記磁気ローラの
前記スリーブ内に定置された磁気システムを有する第2
の手段とを含む。
【0002】
【従来の技術】この種の印刷装置は米国特許第 4 884 1
88号から公知である。画像形成ゾーン内の磁界の歪み全
てを最小化するために、その印刷装置の磁気ローラのス
リーブの厚さは可能な限り薄くなければならない。
【0003】しかしその磁気ローラスリーブの薄い壁厚
さは、そのローラの剛性が比較的低く、従ってそのスリ
ーブが回転中に振動するということを意味する。そうし
た振動が画像形成ゾーン内におけるスリーブ表面と画像
形成要素との間の距離の変化を引き起こすが故に、そこ
に形成されるトナーブラシ(toner brush) は、一定の位
置に適切に留まることがない。これは画像形成における
均一性の欠如を生起させる。
【0004】更に、スリーブ振動の度合いが磁気ローラ
の長さ全体に亙って変化するが故に、そのトナーブラシ
は、画像形成要素の移動方向に対して横断方向に直線的
に延びずに、連続的に形を変える曲線に沿って延びる。
その結果として、トナー粒子が画像形成要素上の適正な
位置に到達せず、これはコピー上の画像欠陥として目に
見える。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前文
中で言及されたタイプの上記の欠点のない印刷装置を提
供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によるとこの目的
は、磁気ローラのスリーブが磁化可能な構成要素を含む
ことによって実現される。その結果としてその磁気ロー
ラのスリーブが、磁気システムによって発生させられる
磁界の影響を受けて前記磁気システムに対して引き付け
られる。その結果として、画像形成ゾーン内において、
磁気ローラのスリーブと画像形成要素との間に良好に規
定された距離が生じさせられ、従ってトナーブラシの歪
みが全く起こらない。
【0007】本発明による印刷装置の第1の実施例で
は、画像形成ゾーン付近において画像形成要素の表面か
ら所定の距離に、磁気ローラのスリーブがそれらのスペ
ーサ手段に向けて引っ張られるように、磁気ローラのス
リーブの内側に1つ以上のスペーサ手段が配置される。
【0008】例えば、前記スリーブが軟磁性材料層を有
するように、又は前記スリーブ全体が軟磁性材料から成
るように、前記スリーブを形成することによって磁気ロ
ーラのスリーブの磁気構成要素が与えられることが可能
である。
【0009】本発明による印刷装置の別の実施例では、
磁気ローラのスリーブが画像形成ゾーン内で磁気システ
ムと接触させられるように、そのスリーブに対して垂直
力を及ぼすために1つ以上の接触圧力要素が備えられて
いる。
【0010】更にこの実施例では、画像形成ゾーン付近
において、画像形成要素の表面から所定の距離に、磁気
ローラのスリーブの内側に1つ以上のスペーサ手段が配
置されることも可能である。接触圧力要素によってスリ
ーブに対して及ぼされる垂直力の結果として、前記スリ
ーブが画像形成ゾーン内でスペーサ手段と接触させられ
る。
【0011】
【実施例】本発明は、以下の説明と添付図面を参照して
詳細に説明される。
【0012】図1は、誘電層の内と下方の多数の制御可
能電極から構成された静電層を備えた、回転ドラム10の
形の画像形成要素を有する静電印刷装置の原理を示す図
である。
【0013】磁気ローラ12は、画像形成要素10の表面か
ら短い距離を置いて画像形成ステーション11内に配置さ
れ、回転可能な電導性スリーブと内部定置磁気システム
を有する。磁気ローラ12の回転可能スリーブは、電導性
であり且つ磁気的に引きつけられ得るトナー粉末の均一
な層で覆われ、このトナー粉末は、画像形成ゾーン13内
で画像形成要素10と接触する。磁気ローラ12と画像形成
要素10の選択的に制御可能な1つ以上の電極との間に電
圧を印加することによって、粉末画像が画像形成要素10
上に形成される。この粉末画像は、加熱されたゴム被覆
ローラ14に圧力を加えることによって転写される。1つ
の紙シートが、紙シート積み重ね26からローラ25によっ
て取り出され、案内面24とローラ22、23とを経由して加
熱ステーション19に送り込まれる。加熱ステーション19
は、加熱ローラ20の周囲を回るベルト21を有する。その
紙シートはベルト21との接触によって加熱される。その
後でこのように加熱された紙シートが、ローラ14とロー
ラ15との間に送り込まれ、ローラ14上に存在する軟化さ
れた粉末画像がその紙シートに完全に転写される。ベル
ト21とローラ14の温度は、その紙シートに前記画像が溶
着するように互いに適合化されている。画像を備えた紙
シートが、搬送ローラ17を経由して収集トレー18上に送
り込まれる。電子回路ユニット30は、原稿の光学情報
を、追跡接点を有する電線31と画像形成要素10の絶縁側
壁33内に配置された電導性軌道32を経由させて、詳細は
不図示の制御可能電極に送り込まれる電気信号に変換す
る。
【0014】図2は、矢印35の方向に回転可能なドラム
36の形の画像形成要素10の横断面図である。この画像形
成要素10には絶縁層43が備えられ、ドラム36の移動方向
に継目なしに延びる多数の互いに隣り合い且つ互いに絶
縁された電極42が該絶縁層の上に配置され、前記電極42
が誘電層41で被覆されている。磁気ローラ84は矢印89の
方向に回転することが可能な接地されたスリーブ92を有
し、該スリーブは、2つの磁石86、87の間に保持された
強磁性の刃88から成る磁気ナイフ85の周りを回る。強磁
性の刃88の厚さは、その材料における最適磁束を得るた
めには少くとも0.4mm であるが、約4mm の最大厚さが構
造上の理由から使用されている。同様の極になる刃88と
接触している磁石86、87が、画像形成ゾーン90内に狭い
磁界を発生させ、前記磁界は、スリーブ92から短い距離
を置いて配置された刃88の端部から生じる。電導性磁気
トナーの均一な層が、トナー供給装置によって誘電層41
に付着させられる。この供給は、磁気ローラ130 によっ
て行われる。磁気ローラ130 は、例えばアルミニウムか
黄銅かステンレス鋼のような反磁性スリーブ131 を有す
る。スリーブ131 は、軸132 の周りを回転するように公
知の仕方で装着され、駆動手段(図示されていない)に
よって矢印133 の方向に駆動されることが可能である。
磁気ローラ130 の軸132 上には複数の磁石135 が装着さ
れ、前記軸132 は、印刷装置のフレーム内に固定されて
いる。磁石135 の影響によって、反磁性スリーブ131 の
表面に均一な磁界が得られる。
【0015】磁気的に引きつけられるトナー粉末がリザ
ーバ136 から磁気ローラ130 のスリーブ131 に供給さ
れ、磁界を介してスリーブ131 上に保持される。矢印13
3 の方向のスリーブ131 の回転によって、スクレーパ13
7 によって所定の厚さに制限されたトナー粉末層が、画
像形成要素10と磁気ローラ130 との間の転写ゾーンに搬
送される。その後で、その転写ゾーンの上に公知の方法
で加えられる電界の影響を受けて、均一なトナー粉末層
が誘電層41に転写される。磁気ローラ130 の磁石135 の
満たすべき必要条件は、一方では、ダストの問題を生じ
させること無しに回転スリーブ131 によってトナー粉末
層が保持され維持されるようにスリーブ131 表面上に磁
界を生じさせるのに十分なだけ磁気誘導が大きくなけれ
ばならない。例えば磁気誘導は、トナー粉末パラメータ
と、磁気ローラ130 の回転速度とによって決定される。
他方では、非常に強い電界が必要とされること無しにト
ナー粉末が転写ゾーン内で誘電スリーブ41に容易に転写
されることを可能にするためには、前記磁石の磁気誘導
は過剰に大きくあるべきでない。これらの2つの相反す
る必要条件は2つの仕方で、即ち第1に、転写ゾーン内
の電界強さを決定する磁石135 に関しては転写機能に最
適な磁気誘導を使用することによって、第2に、その他
の磁石全てに関しては、トナー搬送機能に最適な磁気誘
導を使用することによって満たされ得る。もちろん、全
ての磁石135 に関して同一の磁気誘導が使用される場合
には妥協がおこわれることが可能であり、この磁気誘導
は両方の機能に関する妥協の結果である。
【0016】磁気ローラ130 の第3の機能は、磁気ロー
ラ84のスリーブ92の上に残存するトナー粉末が、画像形
成ゾーン90を通過した後に磁気ローラ130 の磁界によっ
て引きつけられ、ローラ130 上のトナー粉末層に包含さ
れることである。
【0017】上記のように、方向性の磁界の影響を受け
て画像形成ゾーン90に非常に狭いトナーブラシを形成す
るために、トナー粉末層が、画像形成要素10を経由して
画像形成ゾーン90に搬送される。
【0018】可能な限り最も鋭いトナーブラシを得るた
めには、画像形成要素10がそこで画像形成ゾーン90を離
れる側上に高い磁気勾配を有する、可能な限り最も強い
磁界が必要とされる。この目的のために、刃88と磁石8
6、87とを含むアセンブリが、ドラム36とスリーブ92の
中心を結ぶ線に対して角度αをなすように配置される。
この角度αは 0〜20°であり、好ましくは10°である。
【0019】鋭いトナーブラシを得るための補足的な方
法は、磁石86、87が刃88に関して互いにオフセットした
位置に配置されることである。この場合には磁石87が、
磁石86よりも刃88の端部に対してより近い位置に配置さ
れる。少なくとも246kJ/m3の磁気エネルギ積B×Hを
有する永久磁石を磁石86、87に使用することによって非
常に強い磁界が得られ、従って弱い磁気特性を有するト
ナーを使用する場合にさえ卓越した結果が得られること
が見出されている。適切な磁石のための必要条件を満た
す材料は、ネオジム−鉄−ボロン合金である。
【0020】画像形成ゾーン90内の磁界の歪みを可能な
限り制限するために、スリーブ92の壁厚は非常に薄くな
ければならない(例えば40〜100 μm )。しかしそうし
た薄い壁厚を有するスリーブ92は回転中に振動し、従っ
て上記の諸段階によって明確に画定済みのトナーブラシ
に歪みが発生し、画像エラーが生じる可能性がある。
【0021】これに対する解決策は、画像形成ゾーン90
内においてスリーブ92が刃88の端部に対して押し当たる
ようにスリーブ92に力を加えることによって、スリーブ
92と画像形成要素10との間に適切に規定された距離を生
じさせることである。刃88に対するこの種の接触圧力手
段の第1の実施例が、図2に示されている。
【0022】この実施例ではスリーブ92は磁化可能材料
を有し、従って前記スリーブ92は、磁気ナイフ85によっ
て印加される磁界の影響を受けて、画像形成ゾーン内で
磁化される。磁化されたスリーブ92は、画像形成ゾーン
90内の磁界の中で力を受ける。この力は前記スリーブ92
を磁気刃88の端部に対して押し付け、前記スリーブ92を
同所に押し付けた状態に保つ。
【0023】軟磁性材料は、一方では磁界の影響を受け
て急速に磁化され、他方では急速に磁気的に飽和させら
れもするが故に、スリーブ92の磁化可能な構成要素は例
えばニッケルのような軟磁性材料の層から成ることが好
ましく、そのためその磁界の磁界線の形状はもはや歪ま
せられない。40〜100 μm の壁厚を有する全てニッケル
から成るスリーブ92が使用される時には、磁気ナイフ85
として(構造と磁気仕様に関して)前述の実施例によっ
て、刃88の端部に対する良好な接触圧力が得られる。
【0024】当然のことながら当業者は、所与の磁界内
で刃88に対して適切に押し付けられ、且つ磁界線の形状
を歪ませないように十分に迅速に磁気飽和させられるス
リーブ92を与えるために、スリーブ92に関する決定パラ
メータ(磁化可能材料、壁厚さ、単層又は多層の構造)
の様々な組み合わせを実験によって非常に容易に決定す
るだろう。
【0025】図3は、刃に対して磁気ローラスリーブを
押し付けるための接触圧力手段の別の実施例を伴った、
本発明による印刷装置の第2の実施例を示す。図2と図
3で同一の部品は同じ参照番号を有する。この第2の実
施例は、磁気ナイフ85の周りで矢印103 の方向に回転可
能な電導性の非磁性スリーブ102 を含む。シリンダセグ
メント(cylinder segment)105 の形の接触圧力手段がス
リーブ102 の内側に配置され、前記セグメント105 は、
当業で公知の手段によって外向きに押され、その結果と
してスリーブ102 が画像形成ゾーン90内で磁気ナイフ88
の端部に押し付けられて保持される。例えば、単一のセ
グメント又は複数のセグメント部分から成ってよいシリ
ンダセグメント105 が、ばね作用又は油圧によって外向
きに加圧されることができる。
【0026】図4は、刃に対して磁気ローラスリーブを
押圧するための接触圧力手段の更に別の実施例を伴う、
本発明による印刷装置の第3の実施例を示す。図2と図
3の部品と同一の部品は、この第3の実施例でも同じ参
照番号を有する。この第3の実施例は、磁気ナイフ85の
周りを矢印122 の方向に回転可能な電導性の非磁性スリ
ーブ121 から成る磁気ローラ120 を有する。回転方向内
で見た場合、(図示されていない)手段によってスリー
ブ121 の内壁に対して押し付けられる、例えば湾曲スト
リップの形の接触圧力手段125 が画像形成ゾーン90の直
前にスリーブ121 内に備えられている。この場合には当
業で公知のいずれかの手段が、この接触圧力を得るため
に使用されることができる。接触圧力手段125 によって
スリーブ121 に対して及ぼされる垂直力が、接触圧力手
段125 とスリーブ121 との間の摩擦力を生じさせる。こ
のスリーブ121 に対する接線方向に方向付けられた摩擦
力は、スリーブ121 上の駆動力とは反対の方向に作用
し、その結果として磁気ローラ120 のスリーブ121 が、
画像形成ゾーン90において磁気刃88の端部に向けて引っ
張られる。
【0027】上記の説明は、磁気ローラのスリーブを刃
に対して押し付けるために、内側から磁気ローラスリー
ブに対して垂直力を及ぼすことに係わる。しかし同一の
結果を得るために、前記スリーブに対して外側から力が
加えられ得ることが当業者には明らかだろう。
【0028】印刷装置が動作していない間の、スリーブ
102 、121 の不必要な歪みを回避するためには、接触圧
力手段105 、125 がその位置においてスリーブ102 、12
1 から解除されていることが好ましい。これは、詳細に
図示はないが当業で公知の手段によって実現される。
【0029】スリーブ92、102 、121 がそれに対して当
接する要素として、画像形成要素10に向かって方向付け
られた刃88を使用する代わりに、別のスペーサ手段を使
用することも可能である。
【0030】そうしたスペーサ手段(詳細には図示され
ていない)は、例えば磁気ローラ84、100 、120 の軸方
向に延びる、一体の又は分割された細長い支持軸又は支
持部材から成る。この場合そうしたスペーサ手段は、画
像形成要素10の表面から所定距離をおいて、磁気ローラ
のスリーブ内に刃88の端部付近に配置される。
【図面の簡単な説明】
【図1】静電印刷装置の原理を示す説明図である。
【図2】本発明による印刷装置の第1の実施例の横断面
図である。
【図3】本発明による印刷装置の第2の実施例の横断面
図である。
【図4】本発明による印刷装置の第3の実施例の横断面
図である。
【符号の説明】
10 可動画像形成要素 11 画像形成ステーション 12、84、100 、120 、130 磁気ローラ 13、90 画像形成ゾーン 14 ゴム被覆ローラ 15、22、23、25 ローラ 17 搬送ローラ 18 収集トレー 19 加熱ステーション 20 加熱ローラ 21 ベルト 24 案内面 26 紙シート積み重ね 30 電子回路ユニット 31 電線 32 電導性トラック 41 誘電層 42 電極 43 絶縁層 85 磁気ナイフ 86、87、135 磁石 88 磁気刃 92、102 、121 、131 スリーブ 125 接触圧力要素 136 リザーバ 137 スクレーパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アントーン・レーンデルト・フープ オランダ国、6584・デー・ハー・モレンフ ーク、デ・ボンヘルデ・10 (72)発明者 ロベルタス・ペトルス・コルネリス・キレ イネン オランダ国、5923・エル・ヘー・フエン ロ、ユリアナ・フアン・ストルベルヘスト ラート・1421

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 情報を複製するための印刷装置であっ
    て、誘電表面を有する可動式の画像形成要素と、画像形
    成ゾーンを形成するように、前記画像形成要素の表面の
    近くに回転可能な電導性スリーブと共に磁気ローラがそ
    の中に配置されている画像形成ステーションと、磁気的
    に引きつけられる電導性トナー粉末が前記画像形成ゾー
    ン内に存在する間に、情報パターンに基づいて前記画像
    形成要素と前記磁気ローラとの間に電界を発生させるた
    めの第1の手段と、前記画像形成ゾーン内に磁界を発生
    させ且つ前記磁気ローラの前記スリーブ内に定置された
    磁気システムを有する第2の手段とを含み、更に、前記
    磁気ローラの前記スリーブが磁化可能な構成要素を含む
    ことを特徴とする印刷装置。
  2. 【請求項2】 前記画像形成ゾーン付近において、前記
    画像形成要素の表面から所定の距離に、前記磁気ローラ
    の前記スリーブの内側に1つ以上のスペーサ手段が配置
    されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷装
    置。
  3. 【請求項3】 前記磁気ローラの前記スリーブが、軟磁
    性材料の層を有することを特徴とする請求項1又は2に
    記載の印刷装置。
  4. 【請求項4】 前記磁気ローラの前記スリーブが、軟磁
    性材料から成ることを特徴とする請求項1又は2に記載
    の印刷装置。
  5. 【請求項5】 情報を複製するための印刷装置であっ
    て、誘電表面を有する可動式の画像形成要素と、画像形
    成ゾーンを形成するように、前記画像形成要素の表面の
    近くに回転可能な電導性スリーブと共に磁気ローラがそ
    の中に配置されている画像形成ステーションと、磁気的
    に引きつけられる電導性トナー粉末が前記画像形成ゾー
    ン内に存在する間に、情報パターンに基づいて前記画像
    形成要素と前記磁気ローラとの間に電界を発生させるた
    めの第1の手段と、前記画像形成ゾーン内に磁界を発生
    させ且つ前記磁気ローラの前記スリーブ内に定置された
    磁気システムを有する第2の手段とを含み、更に、前記
    磁気ローラの前記スリーブに対して垂直力を及ぼすため
    に1つ以上の接触圧力要素が備えられていることを特徴
    とする印刷装置。
  6. 【請求項6】 前記接触圧力要素が前記磁気ローラの前
    記スリーブの内側に配置され、外向きに方向付けられた
    垂直力を前記スリーブに対して及ぼすことが可能である
    ことを特徴とする請求項5に記載の印刷装置。
  7. 【請求項7】 前記画像形成ゾーン付近において、前記
    画像形成要素の表面から所定の距離に、前記磁気ローラ
    の前記スリーブの内側に1つ以上のスペーサ手段が配置
    されていることを特徴とする請求項5又は6に記載の印
    刷装置。
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