JP3232099B2 - 直接的静電写真印刷デバイスにおける制御電極アレイの動的配置方法 - Google Patents

直接的静電写真印刷デバイスにおける制御電極アレイの動的配置方法

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は電子写真印刷デバイスの分野に関する。より
詳細には、本発明は制御電極アレイを動的に配置して直
接的静電写真印刷デバイスの印刷品質を向上する改良に
関する。
発明の背景 多様な静電写真印刷技術に関して、最も親しまれまた
広く利用されているものはゼログラフィーであり、ゼロ
グラフィーにおいては、ローラーのような電荷保持表面
上に形成される静電潜像がトナー材料により現像されて
可視画像が形成され、該画像が次に無地の用紙へ転写さ
れる。可視画像が最初に中間的な受光体上に形成されて
次に用紙表面へ転写されることから、このプロセスは間
接的プロセスと呼ばれる。
静電写真印刷の他の1つの形態は直接的静電写真印刷
(DEP)として知られている。粒子の帯電、粒子の転
写、及び粒子の融着のようなDEPで使用される多くの方
法はゼログラフィーで使用されるものと類似している。
しかし、この印刷形態は、電気信号によって発生された
電界によってトナー粒子が直接無地の用紙上へ現像さ
れ、これら信号を中間的に他のエネルギー形態に変換す
る必要なく可視画像が形成される点においてゼログラフ
ィーとは異なる。無地の用紙上へ直接可視画像を生成す
る同時的電界画像形成及び粒子の転写のこの概念は、直
接的静電写真印刷の新規性である。
Larsonに与えられている米国特許第5,036,341号は、
コンピュータによって発生された信号からトナー粒子を
用いて画像受容基体上に直接テキスト及び画像を生成す
るDEP印刷デバイス及び方法を開示する。Larsonの特許
は、個別に制御されるワイヤから成る格子体から構成さ
れる制御電極アレイを背面電極と回転する粒子キャリア
との間に配置する方法を開示する。用紙のような画像受
容基体が次に背面電極と制御電極アレイとの間に配置さ
れる。背面電極上の静電電界が粒子キャリア表面からト
ナー粒子を引きつけ、背面電極方向への粒子流を形成す
る。制御電極アレイの選択された個々のワイヤに電気的
ポテンシャルを印加する電圧ソースによって粒子流が変
調され、粒子キャリアからトナー粒子の転移を可能とし
又は制限する電界を形成する。実質的に、これら電界
は、背面電極から引力を作用させることによってトナー
粒子の通路に対して制御電極アレイ内の選択された開口
を“オープン”又は“クローズ”する。変調された荷電
粒子流は選択された開口を通過することを可能とされ、
粒子流内に挿入される印刷受容媒体上へ衝突し、ライン
ベースの走査印刷を提供して可視画像を形成する。
前述の特許の制御電極アレイは、行及び列に配置され
た個々のワイヤから成る格子から構成される。しかし、
制御電極アレイは多くのデザインに依ることが可能であ
る。一般に、該アレイは、複数のアドレス可能な制御電
極と該電極に接続される対応する電圧ソースとを有する
薄いシート状のエレメントであり、該電圧ソースは、電
圧信号を制御電極アレイに印加することによって帯電ト
ナー粒子を粒子キャリアから受容用紙基体へ引きつけ、
背面電極と粒子キャリアとの間に電界を形成して無地の
用紙上へ可視画像を直接生成する。例えば、制御電極ア
レイは、フレキシブルな非硬質材料から構成されること
が可能であり、材料内の開口が行及び列に配置されて電
極にとり囲まれるようにプリント回路によってカバーさ
れることが可能である。構成される材料及びデザインに
係わらず、高印刷品質を維持するためには制御電極アレ
イと粒子キャリア表面との間のギャップ長を最小化する
ことが必須である。しかし、このギャップ長はキャリア
表面上の帯電粒子と制御電極アレイとが接触するほど最
小化されてはならない。
帯電粒子と制御電極アレイとの間の実際のギャップは
マシンごとに大きく変化し、粒子キャリア及び制御電極
アレイのサイズ及び配置の製造上の変化、並びに粒子キ
ャリア上の粒子層厚のような独立なファクタの組み合わ
せによって決定される。
制御電極アレイと粒子キャリアとの間のギャップを最
小化することに加えて、粒子キャリア上の滑らかで均一
な粒子層厚を維持することが望ましく、好ましくは、こ
の層厚は単一粒子厚に最小化される。通常、個々の粒子
の直径は10ミクロンのオーダーであり、粒子キャリアの
粒子層はほぼ30から40ミクロン厚である。
粒子サイズが高々10ミクロンのオーダーであるため、
非常に僅かな機械的不完全性さえも印刷品質の急激な低
下をもたらす。例えば、粒子キャリアは回転するシリン
ダーであり、該シリンダーは完全な円形ではなくまた完
全に滑らかでもない。この偏心性とキャリアシリンダー
上の多くの表面欠陥は、粒子層厚変化を引き起こす多く
のポテンシャル不整のうちの2つでしかない。更に、粒
子はそれ自体直径及び心円度が変化する。従って、これ
ら独立な寸法上の変化の全てを許容するために、制御電
極アレイと粒子キャリアとの間のギャップ長はセーフテ
ィファクタとして通常増加されて2つのエレメント側の
接触がないことを保証する。この増加されたギャップ長
は位置及び寸法の変化が粒子層を制御電極アレイ表面に
接触させないことを保証するが、高印刷品質を維持する
ためにギャップ長を最小化することに反駁する。
従来技術において、スクレーパーブレードが使用され
て粒子キャリア上のトナー粒子層厚が制限される。過度
の粒子はキャリアから削ぎとられ、層厚はギャップ長よ
り小さくなるよう低減され、従って制御電極アレイとキ
ャリア上の粒子との間に接触がないことが保証される。
スクレーパーブレードと制御電極アレイは両者共にプ
リンターフレームの固定位置にマウントされる。通常、
スクレーパーブレードはフレキシブルでない硬質材料か
ら構成されていた。スクレーパーブレードが粒子キャリ
アと接触しないことを保証するために、従って全ての粒
子を敷きならすために、スクレーパーブレードは特定の
最小距離だけオフセットされ、プリンターの製造及びア
センブリにおける変化が許容されていた。しかし、オフ
セット距離の増加はまたキャリア上の粒子層厚を増加さ
せる非所望の効果を有する。更に、スクレーパーブレー
ドは、そのスクレープエッジに沿って表面欠陥を有する
可能性があり、キャリアシリンダー表面に対して完全に
平行にマウントされない可能性がある。
従って、帯電粒子と制御電極アレイとの間に接触がな
かったことを保証するために、粒子キャリアと固定制御
電極アレイとの間のギャップは許容可能な最大粒子層厚
を収容するよう必ず増加された。
結果として、硬質スクレーパーを用いたこの固定クリ
アランスデザインは、過度に厚い粒子層をもたらし、そ
の層厚の深刻な変化を許容する。従ってこのことは、制
御電極アレイと粒子キャリアとの間のギャップが所望の
距離より大きく固定されることを必要とする。
硬質ブレードに関連する不利な点を克服する試みにお
いて、製造業者はラバーのようなフレキシブルな材料か
ら構成されるブレードを導入した(例えば、米国特許第
3,566,786号参照)。フレキシブルブレードはプリンタ
ーの製造及びアセンブリにおける変化をよりよく許容可
能であった。しかし、ブレードがフレキシブルであるた
めに、粒子キャリア表面の長さ方向にわたり該表面に対
して均一な力が充分提供されなかった。従って、制御電
極アレイに供される均一な粒子厚を維持することは困難
であった。従って、粒子層と固定位置にある制御電極ア
レイとの間に接触がないことを保証するために、粒子キ
ャリアと制御電極アレイとの間のギャップは、許容可能
な最大粒子層厚を収容するために所望の距離よりも必ず
大きく固定された。
従って、粒子層と制御電極アレイ表面との間に接触が
ないことを保証しつつ、制御電極アレイと帯電粒子層と
の間の一定の最小ギャップを維持する改良手段の必要性
が存在する。
発明の要約 本発明は、粒子キャリア上の帯電粒子と該粒子に対応
するフレキシブル制御電極アレイとの間の固定された間
隔を動的に維持することによって、前述の目的を達成
し、従来技術により提示された問題を解決する。アレイ
上の粒子キャリアに面するサイドにスペーサーがマウン
トされてキャリア又は粒子をその上に係止し、スペーサ
ーを支持するアレイ部分がキャリアに向かう方向及びキ
ャリアから離れる方向に半径方向に移動してキャリア表
面の不完全性及び粒子厚の変化を許容することが可能と
なる。このことは、好ましくは、キャリア表面に追従し
たアレイの移動を許容しつつ、スプリング力によってア
レイをエッジ方向に伸長保持することによって達成され
る。
図の簡単な説明 本発明のこれら及び他の目的、特定の利点、及び態様
は、付随する図の参照を伴う特定の実施例の以下の詳細
な説明からより明らかとなる。図において、同様の参照
符号は同様の部分を一貫して示す。図における寸法は尺
度を与えない。
図1は、本発明の好ましい実施例の1部分の概略図で
ある。
図2aは、図1のプリントゾーンの拡大概略部分であ
り、通常の動作位置にあるスクレーパーを示す。
図2aは、図1のプリントゾーンの拡大概略部分であ
り、粒子厚変化を動的に調整するスクレーパーを示す。
図3は、当該デバイスの多くのエレメントを示す内部
図を伴う、制御電極アレイ下の概略平面図である。
図4は、本発明の代替1実施例である。
発明の詳細な説明 図1は、本発明の好ましい1実施例を使用するプリン
ターを示す。トナー粒子11を保持するコンテナ10は正面
及び背面壁(図に示されない)、1対の側壁、及び正面
壁から背面壁へ延在する細長い開口21(図2aに示され
る)を有する。コンテナ10は制御電極アレイ12に対する
マウント表面を提供し、該アレイは開口21を横切って延
在し、該開口をカバーする。制御電極アレイ12は概略的
に示され、プリント回路によってカバーされた薄いシー
ト状の非硬質材料から構成される。ここではコンテナ10
内で長さLを有する回転シリンダーである粒子キャリア
13は複数のマグネットコア14を包囲し、該マグネットコ
アはトナー粒子11を粒子キャリア13へ向かって引きつけ
る。
画像受容基体15は背面電極16と制御電極アレイ12との
間に配置され、背面電極16を横切って矢印17の方向へ移
動される。画像受容基体15は、好ましくは用紙である
が、直接的静電写真印刷に適した任意の媒体であること
が可能である。電圧ソース(図に示されない)が背面電
極16に接続され、制御電極アレイ12内の開口18を通して
粒子キャリア13から画像受容基体15上へトナー粒子を引
きつける。制御電圧信号(図に示されない)が制御電極
アレイ12に印加され、粒子キャリア13からトナー粒子の
転移を可能とするか又は制限する電界を形成する。実質
的に、これら電界は、背面電極16からの引力を作用する
ことによってトナー粒子通路に対する開口18を“オープ
ン”又は“クローズ”する。制御電圧信号を変化させる
ことは、オープン及びクローズされた開口18のパターン
に対応する可視画像パターンを画像受容基体15上へ生成
する。
前述のように、図は概略的であり寸法尺度を与えな
い。説明を容易にするために特定の態様が誇張される。
例えば、現実の開口は図に示されたものよりも粒子に対
して非常に大きい。実際、個々の粒子は10ミクロンオー
ダーの直径を有し、開口直径は粒子直径のほぼ18個分で
ある。
トナー粒子11は、好ましくは磁気粒子から構成され、
該粒子はマグネットコア14によって粒子キャリア13の表
面に引きつけられて該表面に保持される。代替的に、ト
ナー粒子11は非磁気粒子から構成されることが可能であ
り、その場合、該粒子は、粒子キャリア表面13との接触
を介してトナー粒子11の摩擦電気作用によって形成され
る静電気力によって粒子キャリア13の表面に引きつけら
れて該表面に保持される。粒子キャリア13が回転する
と、該キャリアはトナー粒子11を摩擦し、トナー粒子11
は回転する粒子キャリア13とトナー粒子11との間の摩擦
によって摩擦電気的に帯電される。摩擦電気的に帯電さ
れるトナー粒子11の極性はトナー粒子及び粒子キャリア
の構成材料によって決定される。この場合、トナー粒子
は例として負に帯電される。帯電トナー粒子11は次に静
電気力のために粒子キャリア13に対して保持される。粒
子キャリアとの接触による摩擦電気的帯電に加えて、ト
ナー粒子はまた、導電性スクレーパーブレード26を介し
た電荷注入によって、又は絶縁スクレーパーブレード26
による摩擦電気的接触電荷転移によって帯電されること
が可能である。
図2aは、図1のプリントゾーンの拡大断面を示す。図
3は、当該デバイスの多くのエレメント、及び制御電極
アレイ12とスクレーパーブレード26のコンテナ10へのマ
ウントを示す内部図を伴う、制御電極アレイ12下の平面
図である。図2a及び3に示されるように、制御電極アレ
イ12はプリント状態にある1つの制御電極で示され、ト
ナー粒子11が開口18の内の1つを通じて画像受容基体15
上で現像される。スクレーパーブレード26は、電極アレ
イから粒子ソースまで延在してアレイを粒子ソースから
離間するように配置される。好ましくは、スクレーパー
ブレード26は接着のような適切な手段によって制御電極
アレイ12へ装着される。代替的に、スクレーパーブレー
ドは、図4に示されるように制御電極アレイ12に接触す
るようにコンテナ10へ装着されることが可能である。ス
クレーパーブレード26は一般に、断面が矩形であり、該
矩形断面は粒子キャリア13と同様の長さLを有する。
制御電極アレイ12の一方のサイドは、スクリュー22に
よってコンテナ10へ固定位置に装着されている。制御電
極アレイ12のもう一方のサイドは、スクリュー27によっ
てプレート20へ装着されている(図3参照)。プレート
20は一般に、断面が矩形であり、該矩形断面は粒子キャ
リア13及びスクレーパーブレード26と同様の長さLを有
する。該プレートは2つの横長の開口、即ちスロット30
を有し、該スロットの長手方向軸はプレート20の長手方
向軸に垂直である。プレート20は、装着された制御電極
アレイ12と共に、スロット30を介するスクリュー28によ
ってコンテナ10内の凹部29へ装着される。制御電極アレ
イ12の一端は固定され、その対向端はスロット30の長手
方向軸に沿った方向の特定量の移動が許容される。制御
電極アレイ12を伸長位置に維持するために、2つのスプ
リング24、好ましくは従来のリーフタイプのスプリング
がコンテナ10の凹部エッジ29とプレート20との間におい
てスロット30と同一平面内に配置され、制御電極アレイ
12の固定端から離れる方向に力が与えられる。
スプリング24によって印加される力は、制御電極アレ
イ12を開口21を横切って伸長させるよう、またスクレー
パーブレード26を粒子キャリア13に向かって偏倚するよ
う作用する。スクレーパーブレード26の粒子キャリア13
への接触は、粒子キャリア表面13と制御電極アレイ12と
の間のギャップ25を確立し、このギャップ長はスクレー
パーブレード26の厚さに相当する。
図2bは、図1のプリントゾーンの拡大部分であり、粒
子厚変化を動的に調整するスクレーパーを示す。例示を
目的として調整動作が誇張されている。
本発明の方法に関する動作は、図2a及び2bを参照して
説明される。粒子キャリア13が回転する場合、磁気又は
静電気力によって粒子11が当該表面に固定保持され、ス
クレーパーブレード26を押して最小厚の粒子11の層がス
クレーパーブレード26を通過することが可能とされる。
粒子11がスクレーパーブレード26と粒子キャリア13との
間を通過する場合、スクレーパーブレード26と制御電極
アレイ12は押されて粒子11と制御電極アレイ12との間の
一定のギャップ25を維持する。図2bは、製造上の変化の
ような独立なファクタの組み合わせが粒子層11の不規則
性をもたらす場合の当該デバイスの動作を示す。従来技
術において、そのような不規則性は粒子層11の制御電極
アレイ12への接触をもたらす可能性があった。しかし、
ここでは、過度の厚さを有する粒子層11は単にスクレー
パーブレード26を押し、従って制御電極アレイ12は粒子
層11から離れ、従って粒子層11と制御電極アレイ12との
間の接触を防止する。図2bに示されるように、ギャップ
25は、粒子層11の周囲表面と制御電極アレイ12との間の
距離である。従って、粒子キャリア13と制御電極アレイ
12との間の距離が増加しても、ギャップ長25はスクレー
パーブレード厚により決定されて一定のままである。
本発明の補償が設けられていない場合、粒子層厚の変
化を調整するスクレーパーブレード26をコンスタントに
循環的に押すことは、機械的な不具合及び制御電極アレ
イ材料の変形を直ちにもたらすことが想定される。本発
明のデバイスは、付加的な移動を許容して制御電極アレ
イ材料上の歪みを低減するスロット30を使用することに
よって制御電極アレイ材料の機械的不具合を防止する。
動作において、図2bに示されるように、スクレーパー
ブレード26及びアレイ12の中心が垂直下方へ押される場
合、スロット30は同時に制御電極アレイ12の自由端が該
アレイの固定端へ向かって水平方向に押されることを可
能とする。それにもかかわらず、ギャップ長25は、粒子
層11の厚さに依らずスクレーパーブレード26の厚さに従
って一定値に維持される。結合された複数の機械的変化
から成る非所望の効果は除去され、粒子11と制御電極ア
レイ12との間の最小間隔が達成及び維持される。
従って、本発明のこの実施例により、制御電極アレイ
12を動的に配置する方法を提供することが可能となる。
制御電極アレイ12と粒子キャリア13との間の距離を最小
化することによって、本発明は、直接的静電写真プリン
ターの印刷品質を向上する簡潔な構造を有するデバイス
を結果としてもたらす。
前述の説明は、本発明を制限するものではなく例示と
してとらえられるべきである。本発明は、粒子キャリア
及び制御電極アレイを同様に使用して画像受容基体への
帯電粒子流を制御する他の印刷方法に対して適用可能で
ある。従って、本発明は、本文中に記載された特定の方
法及びデバイスに厳密に制限されない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−182151(JP,A) 特開 平6−191083(JP,A) 特開 平4−166348(JP,A) 特開 昭58−178378(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 2/385

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】直接的静電写真印刷装置であって、 一対の側壁と、縦長開口を伴う底壁とを有するコンテナ
    を備え、 該開口に隣接して該コンテナ内に配置され、自身の長手
    方向軸が該開口にほぼ平行となるように位置合わせされ
    た回転する帯電粒子ソースを備え、 コンテナ下方に配置された画像受容基体を備え、 一対の離間されたスロットを有する縦長プレートを備
    え、該プレートは、前記スロットを通じて延在する結合
    手段によって前記スロットの長手方向に移動可能に前記
    開口に隣接して該コンテナに装着され、該スロットは、
    該開口に向かう方向及び該開口から離れる方向に該プレ
    ートが横方向移動することを可能とするよう配勾され、 該画像受容基体と該粒子ソースとの間に配置されたシー
    ト状エレメントを有する電極アレイを備え、該電極アレ
    イは、一端を該コンテナに固定され、他の一端を前記プ
    レートに固定され、前記プレートに固定された端部は、
    前記プレートと一体で前記スロットの長手方向に移動可
    能であり、 該電極アレイから該粒子ソースまで延在して該電極アレ
    イを該粒子ソースから離間するスクレーパーブレードを
    備え、 該電極アレイ及び該スクレーパーブレードを該粒子ソー
    ス表面に追従可能にしつつ帯電粒子層表面に接触させて
    該スクレーパーブレードが保持されるよう、該電極アレ
    イの前記コンテナに固定された端部から離れる方向に前
    記プレートに力を与え、該開口を横切る伸張状態に該電
    極アレイを維持する、1つ又はそれより多くのスプリン
    グを備える、 直接的静電写真印刷装置。
  2. 【請求項2】該スクレーパーブレードは導電性材料から
    成り、帯電粒子は、該スクレーパーブレードを介した注
    入帯電によりその電荷の少なくとも一部分を受け取る、
    請求項1に記載の装置。
  3. 【請求項3】該スクレーパーブレードは絶縁性材料から
    成り、帯電粒子は、該スクレーパーブレードとの摩擦接
    触電荷移動によりその電荷の少なくとも一部分を受け取
    る、請求項1に記載の装置。
  4. 【請求項4】画像記録装置において、電極アレイを配置
    する方法であって、 縦長開口を伴う壁を有するコンテナを設けるステップを
    備え、 回転する帯電粒子ソースを、該縦長開口に隣接し且つ帯
    電粒子ソースの回転軸が該縦長開口にほぼ平行となるよ
    うに合わせて該コンテナ内に配置するステップを備え、 画像受容基体を該コンテナに隣接して該コンテナから離
    間して配置するステップを備え、 一対の離間されたスロットを有する縦長プレートを前記
    スロットを通じて延在する結合手段によって該開口に隣
    接してコンテナに装着するステップを備え、該スロット
    は、該開口に向かう方向及び該開口から離れる方向に該
    プレートが横方向移動することを可能とするよう配勾さ
    れ、 該画像受容基体と該粒子ソースとの間に電極アレイを配
    置するステップを備え、 該電極アレイの一端を該開口に隣接して該コンテナに固
    定するステップを備え、 該電極アレイの他の一端を該プレートと一体で移動可能
    に該プレートに固定するステップを備え、 該電極アレイから該粒子ソースまで延在して該粒子ソー
    スに対して接離方向に該電極アレイと一体で変位可能な
    スクレーパーブレードを設けるステップを備え、 該電極アレイの該コンテナに固定された端部から離れる
    方向に力を与え、該開口を横切る伸張状態に該電極アレ
    イを維持することによって、該スクレーパーブレードが
    粒子キャリアに対して付勢されるよう、一対のスプリン
    グを該プレートに隣接して配置するステップを備える、 電極アレイ配置方法。
  5. 【請求項5】表面に磁気力又は静電気力によって固定保
    持された粒子を有する粒子キャリアを回転させるステッ
    プを更に備え、 該粒子表面と該電極アレイ表面との間の一定の間隔を維
    持しつつ粒子層を該スクレーパーブレードに対して通過
    させるよう、該スクレーパーブレードを変位させるステ
    ップを更に備える、請求項4に記載の方法。
  6. 【請求項6】帯電粒子は、導電性の材料から成る該スク
    レーパーブレードを介した注入帯電によりその電荷の少
    なくとも一部分を受け取られるよう粒子を帯電させるス
    テップを更に備える、請求項4に記載の方法。
  7. 【請求項7】帯電粒子は、絶縁性の材料から成る該スク
    レーパーブレードとの摩擦接触電荷移動によりその電荷
    の少なくとも一部分を受け取られるよう粒子を帯電させ
    るステップを更に備える、請求項4に記載の方法。
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