JPH0523793B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はゴルフクラブヘツドに関する。 従来のアイアン型のゴルフクラブヘツドは、ゴ
ルフボールとの接触面が全て金属（鋼やステンレ
ス）であつた。この種のクラブヘツドでは飛距離
（以下キヤリーと言う）を増加させるうえで限界
があつた。しかも第１図に例示するように従来か
らゴルフボールとの接触面ｂのほぼ全面にフエー
スライン溝ｃ…が形成されていたが、このような
フエースライン溝ｃ…を有するクラブヘツドａの
ままでは上記限界を打破することが困難であるこ
とも、判明した。さらに、最近の２ピースボール
の出現によつて、クラブヘツドとの接触時間が短
くなり、かたい感じをゴルフアーに与え、球離れ
が早く、ボールの方向と距離のコントロールが難
かしいという問題がある。またウツド型のクラブ
ヘツドにおいても同様である。 本発明はこの点に鑑みてなされた全く新規な発
明であり、インパクト時のスピン量を小さく抑
え、かつ打出角を高くしてキヤリーを増加させる
と共に、ゴルフボールとの接触時間を長くし、フ
イーリングを改善し、かつ方向と距離のコントロ
ール性を向上させることを目的とする。そこで本
発明の特徴とする処は、ゴルフボールとの接触面
が、鋼に比べて弾性率の小さいところの220〜
5000Kg／mm²の値を有する構成部材から成り、か
つ、該接触面にはフエースライン溝が無く平滑状
である点にある。 以下、図示の実施例に基き本発明を説明する。 第２図と第３図と第４図に於て、１はアイアン
型のゴルフクラブヘツド、２はゴルフボールとの
接触面であり、該クラブヘツド１は、一般の鋼や
ステンレス鋼等の金属からなるヘツド本体３と、
該本体３のフエース面側に凹設された凹窪部４内
に埋設された弾性率の小さい構成部材５とからな
る。 具体的には、ゴルフボール打撃用のフエース面
の終縁部のみを残してほぼ全面近くまで凹窪部４
を凹設し、これに板状の構成部材５を嵌込み、ビ
ス等の固着具６…にて固定している。勿論、接着
剤をこの固着具６…と併用するも好ましく、所望
により接着剤のみで固着させることもできる。 しかして、構成部材５とは従来の鋼等の金属よ
りも十分に剛性の低い材料であり、具体的には、
従来の鋼の弾性率（21000Kg／mm²）よりも十分に
小さい220〜5000Kg／mm²の弾性率の合成樹脂、
種々の複合素材等が利用され、特に望ましいの
は、弾性率が250〜2000Kg／mm²のABS樹脂、ポリ
カーボネート樹脂等の剛性樹脂である。 なお、フツ素樹脂は、その弾性率が160Kg／mm²
以下であつて、本発明の構成部材５からこのフツ
素樹脂は除外されることとなる。 さらに第３図で明らかなように、フエース面の
全体には第１図のようなフエースライン溝ｃ…が
無く、平滑状となつている。このようにインパク
ト時にボールとの接触面積が十分カバーできる広
さをもつて板状の構成部材５が付設されると共
に、この構成部材５にはフエースライン溝が省略
される。 次に、第５図に示す他の実施例のように、ヘツ
ド本体３の凹窪部４を奥部側が拡大した蟻溝型断
面とし、これに埋込状に嵌着される部材５とヘツ
ド本体３との固着強度を増大せしめている。 また第６図ではヘツド本体３のフエース面側全
体、及び周縁面の一部又は全体を、弾性率の小さ
い部材５にて被覆してなり、フエース面の全面が
構成部材５とされる。 さらに第７図に示す別の実施例では、ヘツド１
全体が構成部材５のみでできている。 上述の第２図乃至第３図に於て、フエースライ
ン溝がフエース面の全面に無い場合、及び、第８
図に示す如くフエース面の周囲にのみフエースラ
イン溝７…を有するが打撃中心点（スウイートス
ポツト）近傍、即ちボールとの接触面２に無い場
合のいずれを選択するも自由である。さらに、図
示省略したがフエース面の下端縁であるソール部
８の近くに１本乃至２本程度の小数のフエースラ
イン溝を設け、アドレス時、フエース面の向きを
決める基準（目やす）とするも望ましいことであ
る。 ここで本発明の実施例（弾性率が220〜5000
Kg／mm²の構成部材を有するもの）として、弾性率
4500Kg／mm²のエポキシ樹脂と炭素繊維から成る複
合素材（CFRPという）、及び、弾性率250Kg／mm²
のABS樹脂にて、夫々、構成部材５を製作し、
第３図と第４図のようにフエース面の一部に設
け、ゴルフクラブを作つた。さらに、各々比較例
としてのフエースライン溝有りのものも作つた。 他方、比較のために、弾性率21000Kg／mm²のス
テンレス鋼にて第１図のようにフエースライン溝
の有るものと無いゴルフクラブ、及び、弾性率
7000Kg／mm²のアルミ、弾性率150Kg／mm²のフツ素
樹脂にて、夫々、構成部材を作成して、第３図と
第４図と同様に、フエース面の一部に設け、ゴル
フクラブ（各々フエースライン溝有りと溝無し）
を作つた。 そして、各々のゴルフクラブのバツクスピン
量、打出角、キヤリーを比較した実測結果を、Ａ
表、Ｂ表、Ｃ表に示す。 ゴルフボールとしては、出願人会社製の２ピー
スボール（商品名：DDH）を使用した。アイア
ン番手に関しては、Ａ表が５番アイアン、Ｂ表が
７番アイアン、Ｃ表が９番アイアンの場合であ
る。

【表】

【表】

【表】 このＡ表、Ｂ表、Ｃ表に於て、フエースライン
溝無しで、かつ、弾性率が220〜5000Kg／mm²の値
の本発明実施品に※印を付してあるが、いずれの
表に於ても、※印の本発明実施品は、他のゴルフ
クラブに比較して、バツクスピン量が著しく減少
していること、打出角が急に増加していること、
及びキヤリーが数メートル以上も増大しているこ
とが、分る。 言い換えると、フエースライン溝無しで、か
つ、弾性率が下限値の220Kg／mm²附近を境として、
バツクスピン量と打出角とキヤリーに相当急激な
変化のあることが、分る。 かつ、フエースライン溝無しで、かつ、弾性率
が上限値の5000Kg／mm²附近を境として、バツクス
ピン量と打出角とキヤリーに相当急激な変化のあ
ることが分る。 なお、ロフトの大きいクラブ（高番手のクラ
ブ）ほど、上限値、下限値の近傍での上記変化が
明確となる。 また、以下に示すＤ表は、弾性率250Kg／mm²の
ABS樹脂にて構成部材５を製作して、インサー
トとして、ウツド型のロフト角16度と20度のクラ
ブヘツドに取付けて２ピースボールを打撃した場
合の実測結果である。

【表】 このＤ表によれば、フエースライン溝の無い場
合にはキヤリーが増加していることが分る。 なお種々の実験結果から判断して、構成部材５
の弾性率が220〜5000Kg／mm²の範囲の材質又は構
造物ならば従来品よりも優れた結果が得られる。 本発明の実施例に於て、第３図・第４図・第５
図のようにソール部８を金属とすれば、エツジ部
の切損を防止し、かつソール部８の耐摩耗性を向
上できる利点があるといえる。 本発明は上述のように、キヤリーの大きいこと
をめざすゴルフクラブのヘツドに於て、ゴルフボ
ールとの接触面が、鋼に比べて弾性率の小さいと
ころの220〜5000Kg／mm²の値を有する構成部材か
ら成り、かつ、該接触面にはフエースライン溝が
無く平滑状であるため、従来のパターやアプロー
チ用のクラブの一部のヘツドに於て、フエースラ
イン溝が無い平滑状のものが公知としても、全く
その効果において相違し、次のような著大な効果
を奏する。 即ち、バツクスピン量が減少し、打出角が大き
くなり、キヤリー（飛距離）が著しく増加でき
た。（この効果は従来のクラブのフエース溝を無
くしただけでは得られない。）特に２ピースボー
ルや１ピースボールではその効果は大きい。さら
に、サイドスピン量も少なくなり、ボールの曲が
りが少なくなるという効果も得られる。 特に、本発明の最大の特徴は、ボール接触面
２の弾性率が小さすぎずかつ大きすぎない値に設
定した点、及び、該接触面２にフエースライン
溝が無い平滑状である点、以上２点を同時に具備
している処にある。 この２点を同時に構成要件として具備する
ことによつて、従来達し得なかつたところの『バ
ツクスピンを減少させ、打出角を高くし、その結
果キヤリーを増大させる』という著大な効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の正面図である。第２図は本発
明の一実施例を示す側面図、第３図は正面図、第
４図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図と第６図と
第７図は他の実施例を示す断面図、第８図は別の
実施例の正面図である。 ２……ゴルフボールとの接触面、５……構成部
材、７……フエースライン溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ゴルフボールとの接触面が、鋼に比べて弾性
   率の小さいところの220〜5000Kg／mm²の値を有す
   る構成部材から成り、かつ、該接触面にはフエー
   スライン溝が無く平滑状であることを特徴とする
   ゴルフクラブヘツド。